【文章內容簡介】 理。 （ 5）機組手動正常運轉后，要轉入自動運轉，運轉時間 應在 8h。 十四、無負荷聯(lián)合試運轉 設備單機試運轉合格后，應進行整個通風與空調系統(tǒng)的無負荷聯(lián)合試運轉。其目的是檢驗通風與空調系統(tǒng)的溫度、濕度、流速等是否達到了標準的規(guī)定，也是考核設計、制造和安裝質量等能否滿足工藝生產的要求。 試運轉的準備工作： （ 1）要熟悉通風與空調系統(tǒng)的有關資料，了解設計施工圖和安裝說明書的意圖，掌握設備構造和性能以及各種參數(shù)的具體要求。 （ 2）了解工藝流程和送風、回風、供熱、供冷、自動調節(jié)等系統(tǒng)的工作原理，控制機構的操作方法等，并能熟練運用。 （ 3）編制無負荷聯(lián)合試運轉方案，并定制具體實施辦法，保證聯(lián)合試運轉的順利進行。 （ 4）在單機試運轉的基礎上進行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，特別是單機試運轉遺留的問題，更要慎重對待。 （ 5）作好機具、儀器、儀表的準備，同時要有合格證明或檢查試驗報告，不符合要求的機具和儀表不能在試運轉工作中使用。 試運轉的主要項目和程序： （ 1）電氣設備和主要回路的檢查和測試，要按照有關的規(guī)程、標準進行。 （ 2）空調設備和附屬設備試運轉，是在電氣設備和主回路符合要求的情況下進行，其中包括風機和水泵的試運轉?？己似浒惭b質量并對發(fā)現(xiàn)的問題應及時加以處理。 （ 3）風機性能和系統(tǒng)風量的測定與調整。 （ 4）空調機性能的檢測和調整。通過檢測，應確認空調機性能和系統(tǒng)風量可以滿足使用要求。 （ 5）空調房間氣流組織測試與調整，在“露點”溫度和二次加熱器調試合格后進行。經氣流組織調試后，使房間內氣流分布趨向合理，氣流速度場和溫度場的衰減能滿足設計規(guī)定。 （ 6）室溫調節(jié)性能的試驗與調整。 （ 7）空調系統(tǒng)綜合效果檢驗和測定，要在分項 調試合格的基礎上進行，使空調、自動調節(jié)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)投入試運轉。 （ 8）空調房間對噪聲和清潔度有要求時，也可在整個系統(tǒng)調試完成后，分別進行測定。另外，對制冷裝置產冷量的測定，可在測定空調機性能時一同測定。 十五、風機 風口風量測試 風口風量測試可用 風速儀。用定點法或勻速移動法測出平均風速，計算出風口風量 ， 測試次數(shù)不少于 3～ 5 次。 在送風口氣流有偏斜時，測定時應在風口安裝長度為 ～ 與風管斷面尺寸相同的短管。 十六、 空調設備性能測定與調整 （ 1）加濕器的 測定應在 冬 季或接近 冬 季室外計算參數(shù)條件下進行，主要測定它的 加濕量 是否符合設計要求。 （ 2） 過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、表面式熱交換器冷卻能力和加熱能力的測定等應計算出阻力值、空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設計要求 。 （ 3）空調設備中風機風量的調整可以通過節(jié)流調節(jié)法或者改變其轉速。 （ 4）風機盤管機組的三速、溫控開關的動作應正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應。 （ 5） 在測定過程中，保證供水，供冷、供熱源，做好詳細記錄，與設計數(shù)據(jù)進行核對是否有出入，如有出入時應進行調整。 十七、空調室正壓的測定與調整 空調恒溫房一 般需保持正壓。由于無特殊要求，室內正壓宜為 左右，當過渡季節(jié)大量使用新風時，室內正壓不得大于5mmH20。 測定方法：先試驗是否處于正壓狀態(tài)。將燃著的香煙放在微開啟的門縫處，若煙飄向室外，即為正壓。 將微壓差計放在室內，其“一”端接橡皮管引至室外，讀取室內的正壓值即為正壓值。 調整方法：對于測量結果為負壓的房間，有兩種可能性： (1)、新風量比排風量少。 (2)、門、窗滲漏比較嚴重。查出原因，進行調整即可。 十八、自動調節(jié)及檢測聯(lián)合動作的測試及調整 自動調節(jié)及檢測系統(tǒng)是使各控制點按指定參數(shù)或自動調整到所要求的空氣參數(shù)。 自動控制系統(tǒng)調整是按設計參數(shù)的要求，通過調整與試驗，使自動控制的各環(huán)節(jié)達到正?；蛞?guī)定運行工況。室溫自動控制系統(tǒng)應在有外界干擾的情況下，達到工藝所要求的恒溫、恒濕指標；制冷系統(tǒng)應符合自動控制設計和設備說明書上的要求，達到正常操作和安全運行。 本工程受控的主要設備：空調柜機、新風機、冷凍（卻）水泵、冷卻塔、冷水機組、電動二通閥、比例積分閥、壓差旁通閥、風量調節(jié)閥、風機等。 有關自動調節(jié)及檢測聯(lián)合動作測試及調整，具體工作由電氣施工人員負責。 十九、空調室內氣流組織的測定與調整 溫度、濕度的測量：將被測室內分為若干個區(qū)域，面積大致相等，選取各區(qū)域中點作為測點，離地面約 米高的位置測量溫、濕度值作為室內參數(shù)，應符合設計要求，區(qū)域溫差應≤ 1℃。 氣流風速的測量：用熱球風速儀測量室內工作區(qū)域風速，測點向上，氣流風速應不大于設計值為合格。 二十、系統(tǒng)綜合效果測定 綜合效果的測定：在單體項目試驗調整完成后，檢驗系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標能否滿足設計生產工藝的要求。 動態(tài)下室內空氣調節(jié)是否滿足生產工藝的要求；室內空氣參數(shù)（ 溫濕度）的實際情況是否與 DDC 反饋的信息相符；室內溫濕度波動是否符合實際要求。 在冷水機組、冷卻塔、冷凍水泵、冷卻水泵運行時， DDC 系統(tǒng)是否收集各子站的敏感原件反饋的信息進行整理、分析，控制設備的運行。 在對通風、空調系統(tǒng)進行測定與調整中，應收集有關的運行記錄的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)，會同設計單位、業(yè)主進行分析，并采取相應的改進方法，以達到使用效果。 二十一、噪音測定 測定內容 a、 噪音級測量。 b、總聲壓級測量。 c、聲壓級（頻譜）測量。 d、聲功率和聲功率級測量。 e、 噪音的現(xiàn)場測量。 空調系統(tǒng)的噪音測量，主要是“ A”檔聲級，必要時測量倍頻譜進行噪音的評價。測量的對象是通風機、水泵、冷水機組、辦公室、車間等。 測量時一般在夜間進行，排除其它聲源本底噪音的影響。 （ 1）測點的選擇：測點的選擇應注意傳聲器放置在正確的位置上 ,提高測量的正確性。對于風機、水泵、電動機等空調設備的測點，應選擇在距離設備水平 1m、垂直 處。對于消聲器前后的噪聲，可在風管內測量，對于空調房間的測點，一般選擇在房間中距地面垂直 處。 （ 2）測量時應注意事項 a、測量記錄 要測點位置，說明使用的儀器型號及被測設備的工作狀態(tài)。 b、避免本底噪聲（即環(huán)境噪聲）對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到 10dB，則扣除因本底噪聲干擾的修正量，其扣除量為：當二者相差 6～ 9dB 時，從測量值中減去 1dB；當二者相差 4～ 5dB 時，從測量值中減去 2dB；當二者相差 3dB 時，從測量值中減去 3dB。 c、注意反射聲的影響，傳聲器應盡量離開反射面 2～ 3m。 d、注意風、電磁及振動等影響，防止帶來測量誤差。 二十二、調試中常遇問題的解決方法 風柜機風量過大： 在調試過程中，經常出現(xiàn)風柜機風量過大問題，即所謂的“大馬拉小車”現(xiàn)象。造成該現(xiàn)象的主要原因是風機風壓大于實際風管系統(tǒng)阻力，因風壓過大而引起超風量。此現(xiàn)象通常會引起以下問題： (1)、 噪音大。過大的風速會引起風管震動激烈，從而產生過大的噪音。 (2)、機外帶水。過大的風速將把風柜機熱交換器表面的冷凝水帶出，若風柜機檔水板效果差，水分甚至將直接帶至風管，達不到除濕的目的。 (3)、柜機漏水。過大的風速可將冷凝水帶至風柜機后段，若后段底盤防水處理不理想，冷凝水將從壁縫處滲出。 (4)、超電流。電機負荷越 大，電流越大。過大的風量會引起電機電流過大，甚至大于額定電流 10％以上，長期運行將影響電機的性能。 為達到設計風量，通常用以下幾種方法： a、 調小送風管總閥開度，增加風管系統(tǒng)阻力。但當閥門開度過小時（最佳開度為 80%），會因氣流撞擊閥板劇烈引起振動，聲波會隨氣流傳到空調房間，使室內噪音過大。 b、 減少電機轉速。 c、 改變電機與風機的皮帶輪半徑比來改變風機轉速?？赏ㄟ^減少電機皮帶輪半徑或增大風機皮帶輪半徑來改變風機轉速，從而達到減少風量目的。 綜上所述，方法 C（即通過改變皮帶輪半徑來減少風量）應 為最佳選擇。 個別風口噪音過大。 在調試過程中，因有個別風口在風管上的分布位置原因（例如主管道前段的風口或局部拐彎處的風口）使其風量過大，風葉振動增強，從而噪音過大。對此現(xiàn)象的解決方法有：若是大區(qū)域送風，則可將其關閉，對該空間的室內參數(shù)不會有很大影響；若小區(qū)域送風，可用抽芯鋁鉚釘將其葉片固定防其振動，以降低其噪音。 二十三、系統(tǒng)故障排除 風柜系統(tǒng)： (1)、系統(tǒng)某條支管風量變?。ㄆ渌Ч茱L量變大）：一般情況是該條支管上的鋼制調節(jié)閥的閥柄的蝴蝶形螺母松動，導致閥體開度變小。 (2)、系統(tǒng)突然無風： 原因分析： a、電氣系統(tǒng)跳制停電，或電機燒掉。 b、總風管上的防火調節(jié)閥突然關閉。若然是這樣，則檢查防火閥的機構是否脫扣或機構上的彈簧的彈性變形。 c、皮帶脫落或疲勞折斷。 (3)、 系統(tǒng)各支管風量都變?。? 原因分析： a、皮帶過松而引起風葉轉速變小。 b、風柜的濾網積塵太多造成阻力太大。 (4)、 房間溫度過高或過低： 原因分析： a、系統(tǒng)風量變小。 b、設計容量不足。 c、比例積分閥的感溫部分或控制線路出故障，導致無法控制送、回風溫度。 風機盤管系統(tǒng)： (1)、不制冷： 原因分析： a、電氣線路出問題（電容燒壞，電機燒壞，三速開關故障）。 b、冷凍水路不通。 c、電動二通閥不通。 d、盤管被堵塞。 e、溫控器的室溫調得太高。 f、風機盤管維修后閥門忘記重新開啟。 (2)、不夠冷： 原因分析： a、電動二通閥被卡住開度不夠大，而造成水流量不足。 b、盤管積氣造成水流量不足及換熱效果不好。 c、回風過濾網積塵太多造成風量不足。 d、溫控器感溫點的溫度調得高于設定溫度。 (3)、 溫度太低： 原因分析： a、電動二通閥失靈，室內溫度達到時不能正常關閉。 b、溫控器的設定溫度調得太低。 (4)、 風機盤管回風噪音過大及天花板產生“吱吱”的聲音： 原因分析：回風過濾網積塵太多。 冷凍熱供回水水泵故障及排除在水泵試運轉章節(jié)已講過，在這不重提。 二十四、不合格質量處理規(guī)定 凡試運行與調試中發(fā)現(xiàn)的所有不合格的質量問題，必須按照公司（指施工單位）質量體系對不合格質量問題的處理規(guī)程進行處理。 （ 1）對于發(fā)現(xiàn)的不合格質量問題應如實填寫在質量體系的《不合格記錄》表中，一式四份。內容包括：發(fā)現(xiàn)位置、問題性質、判定依據(jù)以及對工程產生的影響或危害。 （ 2）根據(jù)產生質量問題的原因，若屬于我方（即施工單位）責任，應將其中一部分不合格記錄轉交相關班組整改；一份隨檢測試驗報告一道受控。 （ 3）若屬于設備質量或設計問題，應將不合格記錄送交建設、監(jiān)理和責任單位，會同相關單位及時進行處理。 （ 4）對于不影響試運行與調試工作的質量事故，可以先記錄《不合格記錄》中，經專業(yè)質量檢查員和監(jiān)理同意后，可先繼續(xù)完成本階段試運行與調 試工作，然后由各責任單位整改。 （ 5）對于發(fā)現(xiàn)的重在不合格質量事故，應停止該項目的試運行調試工作，并根據(jù)產生質量問題的原因，將不合格用質量事故記錄上報的送交相關單位，及時會同相關單位進行處理。 （ 6）相關單位整改方案需以認可后才能實施，整改完成后，應重新進行試運行調試和檢測。 二十五、 成品保護 、窗必須嚴密，應設專人值班，非工作人員嚴禁入內。需要進入時，應由保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方面進入。 、空調設備動力的開動、關閉，應配合電工操作，豎守工作崗位。 ，不應損壞風管保溫層。調試完成后，應將測點截面處的保溫層修復好，測孔應堵好，調節(jié)閥門固定好，劃好標記以防變動。 、控制盤箱等應做特殊保護措施，以防電氣自控元件丟失及損壞。 ，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟用，負責空調系統(tǒng)的成品保護。 二十六、 安全注意事項 調試工作是一項非常嚴肅認真的工作，因此各調試人員不得麻痹大意，以免造成人員傷亡及財產損失。 進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。 高空調試腳手架必須牢固可靠，調試人員必須 系好安全帶。 現(xiàn)場出現(xiàn)質量問題需要動火的地方必須按要求進行動火，并準備好滅火器。 所用的人字梯必須有防護裝置。 現(xiàn)場用電必須讓專職電工接電。 現(xiàn)場調試人員應注意保護有關儀表，不得破壞儀表。 二十七、調試資料整理和分析 在空調系統(tǒng)的所有調試項目均完成以后，應對調試 各項目、各環(huán)節(jié)測定的數(shù)據(jù)、結果進行整理、分析、匯總成冊，由設計 、業(yè)主代表簽名驗收，與其他資料一起交甲方存檔保管。 第三章、鍋爐房系統(tǒng)調試方案 工程概況 鍋爐房位于主樓 地下室，面積為 297 平方米，房內設置 3 臺 燃 油（氣） 真空熱水機組 ，型號為 ZRQ(Y)180NW，供生活熱水和作為采暖供熱的熱源； 2 臺燃 油（氣）蒸汽鍋爐， 型號LJZ(Y) 額定蒸發(fā)量 1T/H