【文章內容簡介】 0小時～1250小時或標準濾網200小時～100小時，要求可以重新濾網設定；100 01；200、(2500)小時2；100、(1250)小時,按確認鍵后退出，才有效。③房內溫度要求1℃℃誤差，都可以溫度設定；12－2 01標準2 ；℃，按確認鍵后退出，才有效。④F型四面出風內機風口擺動偏向上調正或正常、偏下的,要求重新風口擺動設定13－4 01；偏上2；標準 3；偏下，按確認鍵后退出，才有效。（五）測試數(shù)據：①查看溫度需進入到41： 0 遙控器溫度 1 吸入空氣溫度 2 液體管溫度 3 氣體管溫度②查看送風口風速，需用風速速儀,測多點風速后再求平均值，為平均風速。居住場所()公共場所（）工廠場所()③測噪音，離被測物體1米距離，、核對銘牌標準噪音db數(shù)據。☆：但要減除環(huán)境吵音（六）數(shù)據記錄記錄好機型編號，安裝場所（場地）記錄下來數(shù)據，并保存好填寫在調試報告上。（七）小故障處理：調試時發(fā)現(xiàn)的問題應及時解決①室內機故障：A1 內機電路板不良 A3 內機水泵排水水位不良 A9 電子膨脹閥不良（線圈）C4 R2T銅管熱敏不良 C5 R3T氣體管熱敏不良 C9 R1T吸氣管熱敏不良②室外機故障：E3 高壓開關啟動（閥門未開、冷媒過量）E4 低壓開關啟動（缺冷媒）E9 電子膨脹閥不良（線圈）F3 排出管溫度異常（超過130℃）有不凝性氣體或缺冷媒 H3 高壓開關不良 H4 低壓開關不良L5 變頻電源短路，壓縮機短路 L6 變頻電源短路，壓縮機短路 L8 變頻壓縮機過負、壓縮機斷線 L9 變頻壓縮機堵轉，過負荷 LC 變頻器電源異常③系統(tǒng)故障：U1 三相位不對，缺相線 U2 三相電壓不良，瞬時斷電U4 內外聯(lián)線有故障或P板不良（外機無電）U5 內機到遙控器之間故障，遙控器設定不良（主副控）U7 傳輸線接錯線或內機外機不是同一套系統(tǒng) U9傳輸線接錯線或內機外機不是同一套系統(tǒng) ④核對LED：○ ○ LED 20 21 22 23 24 25 26 ○○ ○○ ○○ ○○ ○○B(yǎng)s1 Bs2 Bs3 Bs4 Bs5 Bs1:模式選擇開關Bs2/Bs3:用于現(xiàn)設定回到初始設定模式。Bs4:檢查配線正確。Bs5:改變重新設定（追加內機）?！? 正常模式運轉 LED20不亮（LED22/LED26點亮）☆: 修改模式設定 LED20點亮（按BS1 5秒進入修改模式）☆: 監(jiān)視模式檢查 LED20閃爍（TC/TE/除霜一般不設定）（八）回油運轉：室外機具有回油運轉系統(tǒng)，保證在使用較長冷媒配管時能穩(wěn)定運轉而設制的。當機組運轉2～4小時后電路控制會自動回油運轉。當全部關閉內機時、回油系統(tǒng)會運轉幾分鐘，再停機來保證下次正常開機運轉。（九）空調系統(tǒng)檢查故障的方法空調機由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥及許多附件組成,一旦系統(tǒng)有故障可以通過一聽、二摸、三看、四分析、方法來排除故障。① 一 聽——聽壓縮機、膨脹閥在運行中的聲音是否正常 ② 二 摸——摸系統(tǒng)中管道連接處冷熱變化情況 ③ 三 看——看運行中高壓值、低壓值、變化情況④ 四分析——通過以上三步，來對系統(tǒng)分析判斷找到產生故障的原因。完成整個調試過程。室內外機運行正常。三、向業(yè)主交機操作步驟：完整的測試運行 → 做最后的報告（測試運行檢查報告）→ 說明怎樣操作設備 → 轉交有關的印刷資料要點：a)試運行的測量值記錄在測試檢查報告上；b)將冷媒管的長度與制冷劑補充量都記錄在室外機背面附字板上，以供系統(tǒng)的檢修用；c)將有關附件和操作系統(tǒng)的圖表資料訂成冊后交給業(yè)主并告訴妥為保存。編制單位：興達澤京設備安裝有限公司編制人：劉林編制日期：2013年9月3日第四篇：除塵器調試方案除塵器調試方案江蘇新中環(huán)保設備股份有限公司張家港市民營科技園振興路66號準備 準備主要工具、量具及安全用具； 了解各個設備的類型、工作電壓、工作電流、工作方式等。 查看除塵器系統(tǒng)圖、控制原理圖，了解系統(tǒng)配置、回路劃分、部件的位置等。 檢查電源是否正確、壓縮空氣是否到位。檢查線路及設備安裝情況 檢查所有導線是否合適 所用導線是否與控制原理圖相同； 線徑是否符合要求； 導線是否連接可靠； 檢查線路是否敷設規(guī)范 用萬用表檢查配電柜、PLC控制柜內的A、B、C、N之間的電阻大小，如果 太小，應進行檢查，可能原因有：(1)導線絕緣不好；(2)個別部件有問題。 用萬用表檢查電源線的絕緣電阻，應大于20M ,如果絕緣電阻太小，應進行檢查，可能原因有：(1)導線在敷設時，絕緣層破損；(2)導線接頭未保護好。絕緣電阻測量應在現(xiàn)場接線完畢、控制室地線敷設完畢、導線未接于控制 器前進行。測量方法：一般在控制室用萬用表測量，正表筆接導線、負表筆接大地，每根線分別測量；必要時也可在現(xiàn)場分段測量，測量時負表筆所接大地應 可靠。 用萬用表檢查交流電源是否符合要求，電壓是否在規(guī)定的范圍內。 指出安裝施工中不合理處，要求安裝人員進行整改，必要時可請業(yè)主協(xié)調解決。 確認交流電源及內部接線無問題后，開機通電，并檢查：(1)控制柜操作面板電源的指示燈及儀表顯示是否正確；(2)PLC模塊是否有故障輸出。清灰系統(tǒng)手動調試 檢查各個提升閥動作 檢查各個提升閥氣動三連件是否漏氣，并調節(jié)提升閥的工作壓力為 ； 檢查提升閥氣缸的位置是否處于提升于頂端位置，如果不在頂端位 置，應進行檢查，可能原因有：(1)二位五通電磁閥與氣缸之間的連接氣管可能接反了；(2)提升閥氣缸的連接軸與除塵器箱體軸承之間卡的緊； 檢查清灰現(xiàn)場操作 外表有無損傷，接線端子是否松動，電纜連接是否可靠。 確認交流電源及內部接線無問題，提升閥旋鈕開關處于開的位置后，松開緊停按鈕通電，并檢查電源指示燈是否正常； 操作1倉提升閥旋鈕開關，向右旋轉至提升閥關的位置，如果1 提升閥氣缸沒有從頂端位置動作到底端，應進行檢查，可能原因有：(1)二位五通電磁閥的接線錯誤；(2)二位五通電磁閥在安裝過程中已經損壞； 檢查提升閥氣缸的位置的接近開關指示燈是否用正確指示，如果指 示燈不亮，應進行檢查，可能原因有：(1)接近開關的位置未調到正確位置；(2)接近開關的接線不正確；(3)接近開關在安裝過程中已經損壞； 同上檢查所有提升閥的手動是否正確 檢查所有電磁脈沖閥 檢查清灰系統(tǒng)氣源壓力，； 操作1倉噴吹開關，檢查1倉氣包脈沖電磁閥是否正確動作，如果 1倉的脈沖電磁閥沒有依次動作或有部分脈沖電磁閥不動作，應進 行檢查，可能原因有：(1)電磁閥的接線不正確或接線不可靠；(2)脈沖電磁閥放氣孔被堵??；(3)脈沖電磁閥在安裝過程中已經損壞； 同上檢查所有脈沖電磁閥動作是否正確 卸輸灰系統(tǒng)的手動調試（如有） 卸灰閥及振動電機通電前檢查 電動機本體安裝檢查合格，設備接地應良好； 電機用1000V搖表測量絕緣電阻≥。 檢查電動機轉子，應靈活無卡阻； 卸輸灰系統(tǒng)試運行（如有） 檢查卸輸灰就地操作箱，外表有無損傷，接線端子是否松動，電纜 連接是否可靠。 確認交流電源及內部接線無問題，松開緊停按鈕通電，并檢查電源 指示燈是否正常； 按下1卸灰閥啟動按鈕，1卸灰閥運行正常，按下1卸灰閥停止 按鈕，1卸灰閥停止，重復2次卸灰閥的啟停，檢查卸灰閥的運行 是否正常，電機應無異聲。 同上，試運行所有的卸灰閥、振動電機、刮板電機、斗提電機，檢 查運行正常，電機應無異聲； 刮板電機、斗提電機的旋轉方向應符合要求，電機應無異聲； 布袋除塵器的自動運行 三檔選擇按鈕選在自動控制方式時，自動控制采用壓差(定阻)控制方式，PLC主控柜上有一個進出口差壓儀表，顯示為實際值，在此儀表上可設定 差壓值，當達到設定的壓差值時（1000 Pa ~1200Pa），系統(tǒng)將開始清灰。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設定值，清灰繼續(xù)進行。如果在清灰 過程中，除塵器阻力降低到設定值以下，清灰工序在完成一個周期后才停 止，直到除塵器阻力超過設定值，開始下一次清灰工序。此清灰程序的執(zhí) 行由主控柜（PLC低壓柜）直接進行控制。 三檔選擇按鈕選在定時控制方式時，PLC主控柜上有一定時儀表，顯示為 時間實際值，定時控制：選擇開關選定 “定時”位置，系統(tǒng)滿足定時控 制條件后，系統(tǒng)將開始自動清灰一周，當下次再滿足定時控制條件后，系 統(tǒng)又開始噴吹一周，如此反復進行。 倉料滿信號到或是最后一個倉噴吹結束，開始卸輸灰。輸灰設備的起、停 按以下程序進行：起動時，集合輸灰機刮板機卸灰閥；停機時，卸灰 閥刮板機集合輸灰機。卸灰閥開始卸灰的同時振動器啟動，一只倉卸 灰的時間為2－4分鐘、振動器工作的時間約為30秒。，卸輸灰過程應停止。在儲灰倉現(xiàn)場柜上手動操作，對儲灰倉進行現(xiàn)場卸灰。安全風險分析 電動機因受潮或其它原因導致絕緣降 低，送電后致使電機燒毀。送電前測量電機絕緣電阻值，絕緣 電阻達不到要求的不許啟動。 指揮不統(tǒng)一，造成人身及設備損害。通訊聯(lián)絡可靠，專人指揮。 檢查電機時，電機裸露轉動部分傷人。檢查電機時應小心謹慎，嚴禁觸摸 電機轉動部分。安全注意事項 進入施工現(xiàn)場，正確佩戴安全帽，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。 參加試運人員必須遵守安全有關規(guī)定。 工作中均須有專人操作，專人監(jiān)護，分工明確。 一次設備操作時要正確使用安全器具。 試運時，電機、開關柜、就地控制箱等掛警告牌，電機周圍拉設圍欄，掛 警告牌，設專人監(jiān)護。江蘇新中環(huán)保股份有限公司第五篇：污水調試方案污水處理調試污水處理工程調試及試運行指導手冊污水處理工程調試及試運行指導手冊一、宗旨本手冊是針對污水處理工程調試及試運行工作編寫的，可供安裝、調試及營運工作人員使用，亦可作為建設方、施工方施工驗收之參考。二、綱目手冊含以下主要內容：調試條件、調試準備、試水方式、單機調試、單元調試、分段調試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調、檢測分析、改進缺陷、補充完善、正式試運行、自行檢驗、正式提交檢驗、竣工驗收。三、細則調試條件（1）土建構筑物全部施工完成；（2）設備安裝完成；（3）電氣安裝完成；（4）管道安裝完成；（5）相關配套項目，含人員、儀器，污水及進排管線，安全措施均已完善。調試準備（1）組成調試運行專門小組，含土建、設備、電氣、管線、施工人員以及設計與建設方代表共同參與；（2）擬定調試及試運行計劃安排；（3）進行相應的物質準備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購置、準備；（4）準備必要的排水及抽水設備；賭塞管道的沙袋等；（5）必須的檢測設備、裝置（PH計、試紙、COD檢測儀、SS）；（6）建立調試記錄、檢測檔案。試水（充水）方式（1）按設計工藝順序向各單元進行充水試驗；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設計要求進行）。（2）建構筑物未進行充水試驗的，充水按照設計要求一般分三次完成，即1/1/1/3充水，每充水1/3后，暫停38小時，檢查液面變動及建構筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設計不受力的雙側均水位隔墻，充水應在二側同時沖水。已進行充水試驗的建構筑物可一次充水至滿負荷。（3）充水試驗的另一個作用是按設計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。單機調試（1）工藝設計的單獨工作運行的設備、裝置或非標均稱為單機。應在充水后，進行單機調試。（2）單機調試應按照下列程序進行：a、按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。b、認真消化、閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢。c、凡有運轉要求的設備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機械協(xié)助盤動。無異常時方可點動。d、按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標指示位置。e、了解單機啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運行；離心式或羅茨風機則應在不帶壓的條件下進行啟動、停機。f、點動啟動后，應檢查電機設備轉向，在確認轉向正確后方可二次啟動。g、點動無誤后，作35min試運轉，運轉正