【文章內(nèi)容簡介】 等于設(shè)計中橋梁建成后的標(biāo)高，總要設(shè)一定的預(yù)拋高，以抵消施工中產(chǎn)生的各種變形（撓度）。其計算公式如下： 模板定位標(biāo)高＝設(shè)計標(biāo)高＋運(yùn)營預(yù)拋高＋施工預(yù)拋高＋支架變形。 根據(jù)以往上承式拱橋施工及監(jiān)控經(jīng)驗，并結(jié)合本橋的具體情況，估計在施 工過程中影響本橋結(jié)構(gòu)內(nèi)力和線形的因素主要有以下幾方面： ⑴ 施工臨時荷載； ⑵ 支架變形； ⑶ 日照影響； ⑷ 拱圈混凝土澆筑順序和主梁的安裝順序； ⑸ 混凝土澆筑方量的控制； ⑹ 混凝土彈性模量和徐變。 當(dāng)上述因素與估計不符，而又不能及時識別引起控制目標(biāo)偏離的真正原因時，必然導(dǎo)致在以后階段施工中采用錯誤的糾偏措施，引起誤差累積，因此在施工控制過程中，將通過對應(yīng)力和位移偏差分析、 結(jié)構(gòu)參數(shù)敏感性分析、結(jié)構(gòu)參數(shù)識別，找出誤差原因，確定出設(shè)計參數(shù)真實值，以此為基礎(chǔ)對該橋進(jìn)行有效施工控制。 為使拱圈最終成形后符合設(shè) 計和規(guī)范的要求，必須在支架上設(shè)置預(yù)拱度。拱頂預(yù)拱度包括拱圈自重產(chǎn)生的拱頂彈性下沉、拱圈溫度降低與砼收縮產(chǎn)生的拱頂彈性下沉、墩臺水平位移產(chǎn)生的拱頂彈性撓度值、拱架在設(shè)計荷載作用下的彈性及非彈性變形、支架基礎(chǔ)受載后非彈性下沉。 預(yù)拱度δ =運(yùn)營預(yù)拋高＋施工預(yù)拋高＋支架變形 各點(diǎn)按二次拋物線分配（公式如下），然后與設(shè)計和監(jiān)控單位提供的數(shù)據(jù)對比，看是否需要調(diào)整，即 : δ x＝δ [14x2/L2] δ x—— 任意點(diǎn)（距離拱頂水平距離為 x）的預(yù)加高度。 δ —— 預(yù)拱度總值。 x —— 跨中至拱腳的水平距離。 L—— 拱 圈的計算跨徑。 二、 工藝流程 支架基底處理→支架安裝→拱架安裝→拱圈底模安裝→鋼筋綁扎→拱圈側(cè)模安裝→拱圈混凝土澆筑→側(cè)模拆除→底模、拱架拆除→成品養(yǎng)護(hù) 三、操作工藝 1. 支架基底處理 支架基底必須進(jìn)行整平碾壓，提高基底的承載力，使支架和拱架在受載后的沉陷度在設(shè)計規(guī)定的預(yù)留施工拱度和標(biāo)高范圍內(nèi)。當(dāng)基底 承載力滿足規(guī)定要求后，采用枕木或鋪砌石塊做支架基礎(chǔ)；當(dāng)基底承載力不能滿足支架承載力要求時，應(yīng)對基底采用換填、加固、強(qiáng)夯等方法進(jìn)行處理。 2. 支架安裝 (1) 支架整體、桿配件、節(jié)點(diǎn)、地基、基礎(chǔ)和其他支撐物 應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗算。 (2) 支架安裝應(yīng)考慮支架受載后的沉陷、彈性變形等因素預(yù)留施工拱度。 (3) 支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝。常用的支架有：木支架、碗扣式支架和鋼管支架。無論使用何種支架，均應(yīng)進(jìn)行施工圖設(shè)計，并驗算其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 (4) 為便于支架的拆卸，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、承受的荷載大小及需要的卸落量，在支架適當(dāng)部位設(shè)置相應(yīng)的木楔、木馬、砂筒或千斤頂?shù)嚷淠ＴO(shè)備。 (5) 支架安裝完畢后，應(yīng)對其平面、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。 3. 拱架安裝 (1) 安裝拱架前，對拱架立柱和拱架支承面應(yīng)詳細(xì)檢查，準(zhǔn)確調(diào)整拱架支承面和頂部標(biāo)高，并復(fù)測跨度，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行安裝。 (2) 各片拱架在同一節(jié)點(diǎn)處的標(biāo)高應(yīng)盡量一致，以便于拼裝平聯(lián)桿件。 (3) 拱架應(yīng)按規(guī)定預(yù)留施工拱度。 (4) 拱架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并考慮拆卸方便。無 論采用何種材料的拱架，均應(yīng)進(jìn)行施工圖設(shè)計。 3. 拱圈模板 (底模、側(cè)模 )安裝 (1) 拱圈模板采用組合鋼模板。 (2) 側(cè)模板按拱圈弧線分段制作，間隔縫處設(shè)間隔縫模板并在底板或側(cè)模上留置孔洞，待分段澆筑完成、清除雜物后再封堵 。 (3) 在拱軸線與水平面傾角較大區(qū)段，應(yīng)設(shè)置頂面蓋板，以防混凝土流失。模板頂面標(biāo)高誤差不應(yīng)大于計算跨徑的 1／ 1000，且不應(yīng)超過 30mm。 4. 鋼筋綁扎 (1) 拱腳接頭鋼筋預(yù)埋：鋼筋混凝土無鉸拱的拱圈的主筋一般伸入墩臺內(nèi)，因此在澆筑墩臺混凝土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)埋拱圈插筋，伸出插筋接頭應(yīng)錯開，保證同一截面鋼筋接頭數(shù)量不大于 50%。 (2) 鋼筋接頭布置：為適應(yīng)拱圈在澆筑過程中的變形，在適當(dāng)位置的間隔縫中設(shè)置鋼筋接頭，最后澆筑的間隔縫處設(shè)鋼筋接頭，直至其前一段混凝土澆筑完畢且沉降穩(wěn)定后再進(jìn)行聯(lián)結(jié)。 (3) 綁扎順序：分環(huán)澆筑拱圈時，鋼筋可分環(huán)綁扎。分環(huán)綁扎時各種預(yù)埋鋼筋應(yīng)臨時加以固定，并在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查和校正。 6. 拱圈混凝土澆筑 (1) 混凝土攪拌 1) 使用商品混凝土。 砼由砼拌和站生產(chǎn)，砼運(yùn)輸車運(yùn)送砼， 泵車 澆注。 (2) 混凝土澆筑方式 1) 混凝土連續(xù)澆筑：本橋每跨跨徑小于 16m，拱圈或拱肋混凝 土按拱圈全跨度從兩端拱腳向拱頂對稱地連續(xù)澆筑，并在拱腳混凝土初凝前全部完成。如預(yù)計不能在限定時間內(nèi)完成時，則應(yīng)在拱腳預(yù)留一個隔縫并最后澆筑隔縫混凝土。 7. 模板拱架的拆除 (1) 為保證支架拆除時 拱肋內(nèi)力變化均勻，對稱于拱頂，由拱中部向兩側(cè)同時拆除。 (2) 頂部扣壓模板在混凝土初凝后即可拆除。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計要求抗壓強(qiáng)度方可拆除側(cè)模。底模等到拱圈最后施工段混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 100%設(shè)計強(qiáng)度拆除。 (3) 拱架拆除是由拱圈及上部結(jié)構(gòu)的重量逐漸轉(zhuǎn)移給拱圈自身承擔(dān)的過程，按擬定的卸落程序進(jìn)行。拱架在卸除中，達(dá)到一定的卸落量，拱架才脫離拱圈實現(xiàn)力的轉(zhuǎn)移。在拱架拆除過程中根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及拱架類型制定拆除程序和方法。 (八 )、 擋土墻施工 （ 1）施工中先進(jìn)行測量放線作業(yè)，基礎(chǔ)開挖使用挖掘機(jī)輔以人工方法進(jìn)行，避免超 挖和欠挖。 （ 2） 墊層采用塊石，基礎(chǔ)采用 C15 毛石混凝土現(xiàn)澆，毛石選用堅實、未風(fēng)化、無裂縫、潔凈的石料，強(qiáng)度等級不低于 MU20。毛石尺寸不大于所澆部位最小寬度的 1/3，且不得大于 30cm。所摻加毛石數(shù)量不超過基礎(chǔ)體積的 25%。 （ 3） 墻后填料采用級配良好的土石混合料，在墻身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%以上方可進(jìn)行回填。 （ 4）在擋土墻施工中， 泄水孔采用 DN100PVC 管，泄水孔入口一 側(cè)包 U300 無紡布，底排泄水孔距地面 50cm，間距 2m，梅花狀布置。（ 5） 擋墻墻身采用 M10 漿砌塊石砌筑， 石料砌筑時先除去銳角， 放置平穩(wěn)，分層灌滿砂漿，錯縫搭疊砌筑，用小石子填滿空隙。擋土墻地基基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)先驗算應(yīng)力并符合設(shè)計要求。 （ 6）擋土墻完工后，應(yīng)作如下外觀鑒定： a、砌體堅實牢固，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象； b、泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象； c、沉降縫整齊垂直，上下貫通。 （九）、涂刷熱瀝青防水層、拱內(nèi)填料 防水層：防止水流浸蝕拱圈，在拱圈拱背上設(shè)置 瀝青 防水層，采用三油兩氈鋪設(shè)，防水層在全橋范圍內(nèi)不得斷開，在變形縫處妥善處理。 拱內(nèi)填料： 根據(jù)圖紙要求分層填筑，控制好各層的厚度 。 （十）、橋面附屬施工 橋面及附屬設(shè)施工程包括：伸縮 裝置橋面鋪裝、人行道板安裝、欄桿等。 橋面鋪裝 認(rèn)真復(fù)測橋面結(jié)構(gòu)層的橋面標(biāo)高。測放橋面鋪裝控制點(diǎn)，并連接作為橋面施工的標(biāo)高控制線。對橋面進(jìn)行清理。 工藝流程： 準(zhǔn)備工作→彈線→試拼→編號→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿 →廣場磚鋪裝→灌縫、擦縫 （ 1）在鋪砌之前將墊層清掃干凈后，撒水濕潤，掃一遍素水泥漿。板塊和基層應(yīng)粘結(jié)牢固，不應(yīng)空鼓。高低一致。表面整潔，顏色 一致，接縫均勻，圖案拼合符合設(shè)計圖紙要求。板塊應(yīng)邊角方正，無裂縫，缺楞和掉角等缺陷。 （ 2）根據(jù)水平線定出結(jié)合層厚度、鋪結(jié)合層水泥沙漿，結(jié)合層采用 1： 3（體積比）干硬性水泥砂漿。 （ 3）鋪前將板塊在鋪好的干硬性水泥漿先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一遍素水泥漿或用小噴壺適量灑水，撒一層水泥干面，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕敲板材，用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿填實再行安裝，板塊之間接縫要嚴(yán)，一般不留縫隙。 變形 縫 變形縫內(nèi)填料用鋸木瀝青按 1:1 的質(zhì)量比制成預(yù)制板，在施工時嵌入，防止二灰填料從縫內(nèi)漏出，并在上緣設(shè)置能活動而不透水的瀝青覆蓋層。變形縫上層鋅鐵皮 330*1mm，上層鋅鐵皮 用錫焊接，在圓弧部分分開梅花眼，孔徑為 6mm，孔距為 30mm，預(yù)埋木塊為 3*3cm，間距為 20cm。 六 質(zhì)量保證措施 為實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我司將落實并實施以下的措施，以措施以行動保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 （ 1）組織保證 保證管理機(jī)構(gòu)人員到位，各司其職，落實施工質(zhì)量責(zé)任制度。 （ 2）采購物資質(zhì)量保證 項目經(jīng)理部材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù) ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資《采購手冊》，對所需采購和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗和控制，主要采取的措施如下： a、嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)貨檢驗制度。材料員負(fù)責(zé)對所采購的設(shè)備材料進(jìn)行驗證或復(fù)檢，填寫進(jìn)貨檢驗記錄表，保證用于施工的產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)及可滿足圖紙、規(guī)范和合同的要求。 b、全部材料進(jìn)場均按照規(guī)定向監(jiān)理公司報驗，報驗合格通過后方可使用。 c、倉管員根據(jù)《倉庫管理規(guī)定》對全部產(chǎn)品的貯存、保管、領(lǐng)用、維護(hù)進(jìn)行管理。對進(jìn)入倉庫管理全部材料均要求進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識，對施工班組領(lǐng)用材料均要求有施工員開出的領(lǐng)料單，防止施工班組領(lǐng)錯材料。 d、對于業(yè)主提供的產(chǎn)品材料，嚴(yán)格執(zhí)行本公司 ISO9001 質(zhì)量保證體系中 的《顧客提供產(chǎn)品控制程序》。本公司對顧客提供產(chǎn)品實施的進(jìn)貨驗證、檢驗、試驗。 （ 3）技術(shù)保證 我方將嚴(yán)格執(zhí)行國家、建設(shè)部頒發(fā)的、與本工程有關(guān)的法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及其合同、設(shè)計文件和產(chǎn)品技術(shù)文件上的施工、質(zhì)量要求進(jìn)行施工，在技術(shù)規(guī)范上保證工程質(zhì)量，并派我公司專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)施工。 （ 4）施工機(jī)具及計量器具有效性保證 技術(shù)負(fù)責(zé)人按施工工藝計量網(wǎng)絡(luò)、質(zhì)量檢測計量網(wǎng)絡(luò)圖配齊計量器具。 國家規(guī)定強(qiáng)制檢定的計量器具必須 100%按時送檢，其他計量 器具也應(yīng)按計劃按時送 檢，周轉(zhuǎn)送檢率不得低于 90%。在周檢的基礎(chǔ)上，按時進(jìn)行抽檢 10%，并作抽檢原始記錄。技術(shù)管理部的計量監(jiān)測組對所持有的計量器具建立使用臺帳，記錄各計量器具的檢驗有效期，保證計量器具在有效期內(nèi)使用； 技術(shù)管理部的機(jī)具管理組定期對對所持有的全部機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)維修，保證機(jī)具的有效性。 （ 5）人員素質(zhì)及培訓(xùn)保證 我方歷來重視對職工的教育培訓(xùn)，業(yè)已造就出一支訓(xùn)練有素的施工隊伍。我方將選派技術(shù)水平高，業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，政治覺悟高的有資質(zhì)和崗位證書的人員上崗?fù)?，還將立即分批對施工技術(shù)、管理人員和施工人員，進(jìn)行各類 針對性、適應(yīng)性的崗位培訓(xùn)，競爭上崗，各司其職，各負(fù)其責(zé)。在人員素質(zhì)因素保證施工質(zhì)量。 （ 6）施工過程控制的保證 A、實行圖紙會審和圖紙交底制度 施工前，項目經(jīng)理組織技術(shù)人員對施工圖紙仔細(xì)審閱、校對，參加業(yè)主組織的圖紙會審，準(zhǔn)確理解圖紙內(nèi)容和設(shè)計意圖。會審后對全體施工管理人員進(jìn)行圖紙交底。 B、編制施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃 項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)按照 ISO9001 質(zhì)量保證體系文件要求進(jìn)行編制、報批《施工組織設(shè)計》、《質(zhì)量計劃》。并負(fù)責(zé)將審批后的《施工組織設(shè)計》、《質(zhì)量計劃》對各部門及分區(qū)負(fù)責(zé)人進(jìn) 行交底，由各分區(qū)負(fù)責(zé)人對專業(yè)施工組進(jìn)行交底。 C、保證施工依據(jù)的有效性 工程資料組負(fù)責(zé)工程所需的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、圖紙、工藝等文件符合國家標(biāo)準(zhǔn)及本工程要求，并負(fù)責(zé)對所有施工中用到的文件（包括施工圖紙設(shè)計修改等外來文件）按《文件和資料控制程序》的規(guī)定辦好登記、發(fā)放、回收手續(xù)。 D、制定施工方案 各專業(yè)施工組必須制定關(guān)鍵工藝、關(guān)鍵工序的施工方案，向技術(shù)負(fù)責(zé)人報批。如果施工班組在一般工序施工中沒有作業(yè)指導(dǎo)書則不能達(dá)到質(zhì)量要求的，則專業(yè)施工組必須另外編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行現(xiàn)場跟班作業(yè)指導(dǎo)。 E、技術(shù)支持 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對專業(yè)施工組的施工方案提供技術(shù)支持，并對各專業(yè)的施工提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。對關(guān)鍵工序和部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，減少或避免施工誤差。 F、質(zhì)量技術(shù)交底 施工員對班組長交付工作任務(wù)前，必須編寫《單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡》，報技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，對班組長進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)、安全要求交底，并對配合情況等現(xiàn)場要求進(jìn)行交底，同時要求施工員對班組長進(jìn)行現(xiàn)場交底。如果沒有作業(yè)指導(dǎo)書 (或施工方案 )就不能保證質(zhì)量時，施工員應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書 (或施工方案 )，對施工過程、施工方法、控制點(diǎn)、檢驗 方法、技術(shù)和質(zhì)量要求等進(jìn)行明確規(guī)定，報批準(zhǔn)后在技術(shù)交底中向生產(chǎn)班組交待清楚。 G、開展班前活動 班組長必須堅持每天的班前活動，上班開工前對本組成員進(jìn)行施 工內(nèi)容、質(zhì)量要求、現(xiàn)場安全注意事項交底，讓組員有充分的思想準(zhǔn)