【文章內(nèi)容簡介】 、剩余污泥泵、回流污泥泵 包括空氣管等 5. 加氯間 座 1 鋼筋混凝土 氯瓶 6. 接觸消毒池 座 1 鋼筋混凝土 提升泵、閘門 包括連接管道 7. 貯泥池 座 1 鋼筋混凝土 攪拌器 8. 污泥脫水機(jī)房 座 1 磚混結(jié)構(gòu) 脫水機(jī)、加藥罐、污泥泵、沖洗泵 包括相應(yīng)連接管道 9. 鼓風(fēng)機(jī)房、制冷機(jī)房及 變配電室 座 1 磚混結(jié)構(gòu) 鼓風(fēng)機(jī)、 離心泵、天車等 包括相應(yīng)連接管道 10. 廠區(qū)管線 M 3000 鋼管及混凝土管 雨污水、熱力、加藥、暖通等 11. 道路 M 混凝土 鋼筋綁扎、混凝土澆注 包括路牙子鋪設(shè) 12. 電氣、照明 電纜敷設(shè)、燈具安裝 包括路燈、高桿燈安裝 工程主要參與單位 建 設(shè) 單 位： 涿州中科國益水務(wù)有限 公司 設(shè) 計(jì) 單 位： 核工業(yè)第四研究設(shè)計(jì)院 監(jiān) 理 單 位： 涿州市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 施 工 單 位：北京市市政四建設(shè)工程有限責(zé)任公司 具 體 施 工：北京市市政四建設(shè)工程有限責(zé)任公司 第十四工 程項(xiàng)目部 施工工期 某市城市污水處理廠 （西廠） 合同工期 1個(gè)月，于 2021年 11 月開工，預(yù)計(jì) 2021年 12月 底 完工。 工程特點(diǎn) 工期短，任務(wù)重 某市城市污水處理廠 （西廠） 工程的合 同 工期為 1個(gè) 多 月，為了使該污水處理廠盡早投入使用，改善 據(jù)馬 河水值環(huán)境， 必須抓緊施工 ，并力爭在 2021年底具備 4萬 m3/d 的通水能力。在工期如此緊張的情況下，保質(zhì)保量地完成所有的施工計(jì)劃，是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。 設(shè)備種類繁多， 安裝要求精度 高 某市城市污水處理廠 （西廠） 工程的 設(shè)備安裝 施工不僅要滿足國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，更要滿足 設(shè)計(jì)提出的 工藝、設(shè)備 、電氣、自控儀表等各種設(shè)備 的安裝要求 。尤其是 潷水器、鼓風(fēng)機(jī)、脫水機(jī)等 要求非常嚴(yán)格 。 施工功能試驗(yàn)多 某市城市污水處理廠 （西廠） 工程 功能試驗(yàn)多：構(gòu)筑物需進(jìn)行滿水試驗(yàn)；工藝管線需進(jìn)行水壓、氣壓試驗(yàn)，整個(gè)污水處理廠設(shè)備安裝完畢后需進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。因此，施工過程中，每一工序、每一部位必須精益求精，以確保工程總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 管線種類繁多，交叉施工多 某市城市污水處理廠 （西廠） 工程，包括多種工藝、電力、通訊等管線，由于場地原因，這些管線縱橫交錯(cuò)。這就要求在進(jìn)行管線施工時(shí)一定要組織好管線施工的先后順序，安排好各種管線的交叉作業(yè)。 另外，由于本工程 工期緊張，要求設(shè)備和管線工程施工時(shí)要同部分土建施工交叉進(jìn)行，故在施工前做好合理計(jì)劃安排，在施工中要組織好人力、物力、機(jī)械等。 2 施工部署 工程項(xiàng)目部組成 我公司把本工程作為公司創(chuàng)優(yōu)工程、重點(diǎn)工程，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，公司任命項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師，其他人員采取公司內(nèi)部公開競爭擇優(yōu)聘任上崗方式，項(xiàng)目經(jīng)理與每位管理人員簽定聘任崗位協(xié)議書。 項(xiàng)目經(jīng)理部主要組成人員 項(xiàng)目經(jīng)理： 張有利 項(xiàng)目總工程師： 王維熙 項(xiàng)目副經(jīng)理： 劉擁軍 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理部 下設(shè)：綜合辦公室、工程科、供應(yīng)科、經(jīng)營科、質(zhì)控科、測量科等部門。 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)體系詳見“附 1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)體系框圖”。 項(xiàng)目經(jīng)理部下轄 四 個(gè)施工工號，其負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目如下： 設(shè)備 工號：主要負(fù)責(zé) CASS池 、鼓風(fēng)機(jī)房、粗細(xì)格柵 、 脫水機(jī)房 、加氯間等建構(gòu)筑物 的設(shè)備安裝 施工。 電氣 工號：主要負(fù)責(zé) 全廠電氣安裝和燈具安裝 施工。 暖通 工號：主要的 采暖通風(fēng)等設(shè)備的安裝 施工。 管線 工號：主要負(fù)責(zé) 全廠道路和管線 的施工。 施工總平面布置 本 施工現(xiàn)場總平面布置 基本沿用土建施工總平面布置 。 總體施工順序 總體思路：根據(jù)工程的特點(diǎn)及廠內(nèi)施 工現(xiàn)場情況，安裝時(shí)采取先大后小，先地下后地上，先難后易的施工順序。安裝開始后，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)將廠區(qū)地下管線施工完畢，縮短冬季施工時(shí)間。設(shè)備到廠后也應(yīng)將大型設(shè)備 移至室內(nèi)，安裝就位。 CASS池施工時(shí)應(yīng)先把空氣管道安裝焊接就位，馬上開始池底曝氣系統(tǒng)的安裝。 具體施工計(jì)劃 計(jì)劃于 2021年 11 月 20 日開工，于 2021 年 12 月 31日前完成所有施工任務(wù) ，確保水廠通水的總目標(biāo) 。 鑒于總體施工順序本工程的施工要經(jīng)過冬季施工，為確保工程施工按時(shí)完成，在施工中，將廠區(qū)分為污水處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、廠區(qū)管線及道路 四 部分，并依此制定出合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度。 工程進(jìn)度具體施工計(jì)劃見附圖：施工進(jìn)度計(jì)劃。 3 土建工程施工技術(shù)措施 管道工程 某市城市污水處理廠 （西廠） 管道 工程中共有 上 水、雨水、污水、 熱力 、 加藥 管、空氣管、構(gòu)筑物間連接管、電纜溝等管線，主要有混凝土管、鋼管、 UPVC 等數(shù)種材質(zhì)，對于不同管材實(shí)施不同的施工方法或措施。 鋼管的施工 A. 鋼管的采購和施工現(xiàn)場的檢驗(yàn) 鋼管選擇已通過 ISO9000 認(rèn)證的生產(chǎn)廠家訂購，鋼管出廠時(shí)有制造廠的合格證和質(zhì)量證明書（包括主要的檢查內(nèi)容和技術(shù)數(shù)據(jù)），其指標(biāo) 符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB5023597 和GB5026897 的規(guī)定。 鋼管經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后才可進(jìn)入施工現(xiàn)場，不合格的產(chǎn)品拒絕進(jìn)場?，F(xiàn)場檢驗(yàn)時(shí)主要從鋼管表面、幾何尺寸和焊縫的外觀質(zhì)量進(jìn)行，要求鋼管表面無顯著銹蝕、裂紋、重皮和壓延等不良現(xiàn)象，管材的材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。鋼管的幾何尺寸的允許偏差及焊縫質(zhì)量滿足《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。 B. 管道除銹、防腐 1) 所有鋼管、鋼管件及管道支架除銹、防腐集中在預(yù)制廠進(jìn)行，采用噴砂除銹，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行防腐處理。 2) 埋地管道： 埋地焊接鋼管外壁涂環(huán)氧煤瀝青 底漆一道，面漆三道，涂層間纏繞玻璃布一層。 3) 根據(jù)設(shè)計(jì)提出的防腐等級，優(yōu)選有防腐資質(zhì)單位進(jìn)行集中防腐。防腐時(shí)注意以下幾點(diǎn)： a. 管節(jié)焊接表面光滑無刺、無焊瘤、棱角； b. 涂層配置按產(chǎn)品說明書的規(guī)定操作； c. 現(xiàn)場安裝焊縫兩側(cè)各留 100mm 不襯涂，待安裝完畢后，再按要求進(jìn)行涂漆。 d. 不得在雨、霧天進(jìn)行防腐處理施工。 e. 現(xiàn)場焊口的防腐與管材的防腐要求一致。 C. 鋼管的安裝 1) 安管前的準(zhǔn)備工作 a. 按設(shè)計(jì)要求對管材、管件、閥門一一 進(jìn)行檢查： ①管件：檢查其型號、規(guī)格、公稱直徑、公稱壓力、運(yùn)用介質(zhì)、出廠合格證。 ②閥門：檢查其型號、 規(guī)格、公稱直徑、公稱壓力、運(yùn)用介質(zhì)、出廠合格證。 ③鋼管：檢查其管徑、壁厚、單管試壓記錄、內(nèi)外防腐層（外觀、防腐厚度、電火花等）、幾何尺寸允許偏差等。 管節(jié)幾何尺寸允許偏差 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 (mm) 周長 D≤ 600 177。 D600 177。 圓度 管端 ；其他部位 端面垂直度 ，且不大于 弧度 用弧長π D/6 的弧形板量測于管內(nèi)壁或外壁縱縫處形成的間隙，其間隙為 +2，且不大于 4；距管端 200mm 縱縫處的 間隙不大于2 注： 1. D 為管內(nèi)徑（ mm）， t 為壁厚（ mm）； 2. 圓度為同端管口相互垂直的最大直徑與最小直徑之差。 b. 選配焊條：根據(jù)母材的材質(zhì)及焊接方法， 選用 焊條 型號 ，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定。 配備焊接工具及下管的機(jī)械：根據(jù)管道的長短、管徑的大小，焊接的方法與施工環(huán)境，配備適當(dāng)?shù)暮附庸ぞ吆拖鹿軝C(jī)械。 鋼管的焊接工作選擇具有一定技術(shù)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并持有相應(yīng)合格證的焊工擔(dān)任。 2) 砂墊層 若設(shè)計(jì)規(guī)定鋪砂墊層時(shí)，其厚度、寬度按設(shè)計(jì)要求。如無具體要求時(shí)，砂墊層按 90176?；?基處理，砂墊層厚度按 GBJ6984 相關(guān)規(guī)定確定，但不大于 300mm。 如溝槽土質(zhì)不好，為保護(hù)好絕緣防腐，胸腔土過篩或換填部分砂土。 3) 管運(yùn)輸及排管 鋼管運(yùn)輸時(shí)采用專用車輛，確保防腐絕緣層不被破壞。排管根據(jù)施工計(jì)劃安排，有序進(jìn)行。 4) 下管 按管徑的大小、管段長度、管段自重選擇具備一定安全系數(shù)的吊車配合下管，吊具用加強(qiáng)帆布吊帶，以保護(hù)防腐絕緣。 5) 鋼管對口 鋼管對口之前 先做 好焊口工作坑。 修口：鋼管對口之前必須首先修口，使鋼管端面的坡口、鈍邊、圓度符合 GB5026897標(biāo)準(zhǔn)中的要求。 電弧焊管端修口各部尺寸 修 口 形 式 間隙 b (mm) 鈍邊 p (mm) 坡口角度 α (176。 ) 圖示 壁厚 t（ mm） t pbα 4～ 9 ～ ～ 60～ 70 10～ 26 ～ ～ 60177。 5 對口：對口使內(nèi)壁齊平，使用液壓專用設(shè)備進(jìn)行組對，嚴(yán)禁使用火烤或用大錘錘砸進(jìn)行對口。 縱向焊縫：對口時(shí)管材縱向焊縫擺放在上方左右 45176。方向，相鄰兩管之間縱向焊縫錯(cuò)開不小于 300mm。 點(diǎn)焊：鋼管對口檢查合格后進(jìn)行點(diǎn)焊。點(diǎn)焊標(biāo)準(zhǔn)要求按 GB5026897 標(biāo)準(zhǔn)中的要求。 點(diǎn)焊長度與間距 管徑（ mm） 點(diǎn)焊長度（ mm） 環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)（處） 350～ 500 50～ 60 5 600～ 700 60～ 70 6 ≥ 800 80～ 100 電焊間距不大于 400mm 6) 管道焊接 焊接：焊接優(yōu)選雙面焊。手工電弧焊接前，將焊口兩側(cè)的鐵銹、油脂、污垢等清除干凈，使焊縫成金屬光澤，在焊接過程中，采取有效措施，不使受風(fēng)、雨水的侵蝕，當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于 5級或相對濕度大于 90%時(shí)，采取保護(hù)措施施焊；焊接時(shí)，使焊縫可自由伸縮，并使焊口緩慢降溫；多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部必須焊透不得燒穿；在焊接以后各層時(shí)，將前一層的 熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的 ～ 倍，各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開。 管道接口的焊接，考慮焊接順序和操作方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。平焊、立焊、橫焊及仰焊對電流進(jìn)行調(diào)整，平焊電流較大，仰焊電流較小。 為保證焊接的質(zhì)量，管內(nèi)焊口之前先用碳弧氣刨清除藥皮夾渣，露出金屬光澤后再進(jìn)行施焊。碳弧氣刨工必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可操作。刨削時(shí)根據(jù)鋼材的性能和厚度，選擇適當(dāng)?shù)碾娫礃O性、碳棒直徑和電流。碳弧氣刨采用直流電源，并要求反接電極（即工件接電源負(fù)極），為避免產(chǎn)生“夾碳”或“貼渣”等缺 陷，除采用合適的刨削速度外，并使碳棒與工件間具有合適的傾斜角度，見下表。 碳弧氣刨碳棒與工件適宜傾角 刨槽深度（ mm） 3 4 5 6 7～ 8 傾斜角度（176。） 25 30 35 40 45 50 如發(fā)現(xiàn)“夾碳”，在“夾碳”邊緣 5～ 10mm重新起刨，深度要比夾碳處深 2～ 3mm，貼渣可用砂輪打磨。露天作業(yè)時(shí)在上風(fēng)口操作，在封閉環(huán)境操作，要有通風(fēng)措施。焊縫填充厚度符合 GB5026897 中下表內(nèi)有關(guān)焊道加強(qiáng)面高度及寬度和咬邊錯(cuò)邊的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。 焊 縫 的 外 觀 質(zhì) 量 項(xiàng) 目 技 術(shù) 要 求 外 觀 不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有 裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材平緩過渡 寬 度 焊出坡口邊緣 2～ 3mm 表 面 余 高 小于或等于 1+ 倍坡口邊緣寬度，且不大于 4mm 咬 邊 深度小于或等于 ，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的 10%，且連續(xù)長不大于 100mm 錯(cuò) 邊 小于或等于 ，且不大于 2mm 未焊滿 不允許 注： t 為壁厚（ mm）。 焊縫檢驗(yàn)：焊縫及時(shí)清理藥皮、飛濺物，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 試驗(yàn)外 。 經(jīng)過試驗(yàn)，凡不合格的焊縫割掉重焊，重焊不得超過兩次。 7) 管道法蘭連接 法蘭的類型符合設(shè)計(jì)要求，安裝法蘭前對法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，防止有影響密封性能的缺陷存在。法蘭連接埋入土中采取防腐措施（如涂刷環(huán)氧煤瀝青或石油瀝青）。 法蘭連接平行度偏差不大于法蘭外徑的 %，且不大于 2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接時(shí)法蘭與管道保持同軸，使用相同規(guī)格的螺栓，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的 5%，保證螺栓自由穿入。螺栓安裝方向一致，緊固螺栓時(shí)對稱地?cái)Q緊，緊固好的螺栓露出螺母之外 2～ 3扣。 緊固管件法蘭，須待管體溫度穩(wěn)定之后進(jìn)行。 D. 鍍鋅鋼管 Φ 50 以下鍍鋅鋼管采用絲扣連接，Φ 50 以上鍍鋅鋼管采用焊接的方式，焊接完成后，首先對焊口周圍進(jìn)行清理，然后涂刷銀粉。 UPVC管 A. 管材檢查 施工所使用的硬聚氯乙烯給水管管材、管件分別符合《給水用硬聚氯乙烯管材》（ ）及《給水用硬聚氯乙烯管件》（ ）的要求。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或其存放超過規(guī)定期限時(shí)，使用前進(jìn)行抽樣鑒定。 管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準(zhǔn)確，既要保證安裝時(shí)插入容易，又要保證接口的密封 性能。 管道采用粘接連接時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)所選用的粘接劑沉淀、結(jié)塊時(shí)，不得使用。 B. 管材及配件的運(yùn)輸及堆放 硬聚氯乙烯管材及配件在運(yùn)輸、裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞，避免陽光暴曬以防變形和老化。 硬聚氯乙烯管材、配件堆放時(shí)，放平墊實(shí)，