【文章內(nèi)容簡介】 門窗框上的砂漿。 2. 認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。 3. 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上， 如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 4. 注意不要碰撞墻面。 五、 應注意的質量問題 1. 空鼓、脫落 1) 因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行貼面磚操作時應保持正溫。 2) 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 3) 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應在貼面磚 砂漿中加適量 107膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。 2. 墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。 3. 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當?shù)仍斐伞? 16 4. 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以 及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加 20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護 六、地毯鋪貼施工工程： 1）材料要求： （ 1）地毯大致分四類： ①羊毛地毯：系以純羊毛加工制成，分手工織和機織兩種。 ②純羊毛無紡地毯：系以純羊毛無紡加工而成。純羊毛地毯應最多含毛不超過 80％。 ③化纖地毯：系以丙綸或晴綸為原料，經(jīng)簇絨法和機織法制成面層，在于麻布背襯加工而成。 ④合成纖維栽絨地毯：系以聚氯乙稀樹脂、增塑劑等，經(jīng)混煉、塑制而成。地毯的品種、規(guī)格、顏色、主要性能和技術指標必須符合設計要求。應有出廠質量證 明書。 （ 2）襯墊：襯墊的品種、規(guī)格、顏色、主要性能和技術指標必須符合設計要求。應有出廠質量證明書。 （ 3）膠粘劑：環(huán)保無毒、不霉、快干， 之內(nèi)使用張緊器時不脫縫，對地面有足夠的粘結強度，可剝離、施工方便的膠粘劑，均可用于地毯和地面、地毯與地毯連接拼縫處的粘結，一般采用天然乳膠添加增稠劑、防霉劑等制成的膠粘劑。 （ 4）倒刺頂板條：在 1200mm 24mm 6mm 的三合板條上釘有兩排斜釘（間距 35～ 40mm），還有 5 個高強鋼釘均勻分布在全長上（鋼釘間距約 400mm 左右，距兩端各約 100mm 左右 ）。 （ 5）鋁合金倒刺條：用于地毯端頭露明處，起固定和收頭作用。多用在外門口或與其他材料的地面交接處。 （ 6）鋁（銅）壓條：宜采用厚度為 2mm 的鋁合金（銅）材料制成。用于門框下的地面處，壓住地毯的邊緣，使其免于被踢起或損壞。 2）主要施工機具： 裁毯刀、裁邊機、地毯撐子（大撐子撐頭、大撐子承腳、小撐子）、扁鏟、墩拐、17 手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、橡膠壓邊滾筒、熨斗、角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、吸塵器、膠管、鋼卷尺、彈線粉袋、小線、掃帚、軟底工作鞋等。 3）施工的相關條件： （ 1）在地毯鋪設之前，室內(nèi)裝飾 必須完畢。室內(nèi)所有重型設備均已就位并調試，運轉正常，并經(jīng)專業(yè)驗收合格后方可鋪設。 （ 2）鋪設地面地毯基層要求表面平整、光滑、潔凈，應具有 C15 的強度，含水率不大于 10％。 （ 3）鋪設樓面地毯的基層，一般是水泥樓面，也可以是木地板或其他材質的樓面。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，必須先清潔。如為水泥樓面，應具有一定的強度，含水率不大于 8％。 （ 4）地毯、襯墊和膠粘劑等進場后，應檢查核對數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設計要求，如符合，應按其品種、規(guī)格分別存放于干燥的倉庫和房間內(nèi)，用前要預鋪、配花、 編號，待鋪設時按號使用。 （ 5）應事先把需鋪設地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好，踢腳板下口均應離開地面 8～ 15mm，以便將地毯毛邊掩入踢腳板下。 （ 6）大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)過質檢部門鑒定合格后，方可組織按樣板要求施工。 4）施工工藝流程： 基層處理→找規(guī)矩→地毯剪裁→釘?shù)勾贪鍜焯簵l→鋪設襯墊→鋪設地毯→細部處理及清理 5）操作工藝： （ 1）活動式鋪設：是指不用膠粘劑粘貼在基層的一種方法，即不與基層固定的鋪設，四周沿墻角修齊即可。一般僅適用于裝飾性工藝地毯的鋪設。 （ 2）固定式鋪設操作 工藝： ①基層處理：鋪設地毯的基層，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材質的地面。要求表面平整、光滑、潔凈。如為水泥地面，應具有一定的強度，含水率不大于 8％，表面平整度偏差不大于177。 3mm。 ②找規(guī)矩：要嚴格按照設計圖紙對各個不同部位和房間的具體要求進行彈線、套方、分格，如圖紙有規(guī)定和要求時，則嚴格按圖施工，如圖紙沒有具體要18 求時，應對稱找中并彈線，便可定位鋪設。 ③地毯剪裁：地毯剪裁應在比較寬闊的地方集中同時進行。一定要精確測量房間尺寸，并按房間和所用地毯型號逐一登記編號，然后根據(jù)房間尺寸、形狀用裁邊機斷下 地毯料，每段地毯的長度要比房間長出 2mm 左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。彈線裁去邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁好后卷成卷編上號，放入對號房間里，大面積房廳應在施工地點剪裁拼縫。 ④釘?shù)勾贪鍜鞖謼l：沿房間或走道四周踢腳板邊緣，用高強水泥釘將倒刺板釘在基層上（釘朝向墻的方向），其間距約 400mm 左右。倒刺板應離開踢腳板 8～10mm，以便釘牢倒刺板。鋪設襯墊：將襯墊采用點粘貼法刷 903 膠，粘在地面基層上，要離開倒刺板 10mm 左右。 （ 3）鋪設地毯： ①縫合地毯：將裁好的地毯虛鋪在墊層上， 然后將地毯卷起，在拼接處縫合?？p合完畢，用塑料膠紙粘于縫合處，保護接縫處不被劃破或勾起，然后將地毯平鋪，用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合。 ②拉伸與固定地毯：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。如一遍未能拉平，應重復拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一條倒刺板上，掩號毛邊。長出的地毯，用裁割刀割掉。一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向的拉伸，直至四個邊都固定再倒刺板上。 ③用膠粘劑粘結固定地毯：此法一般不放 襯墊（多用于化纖地毯），先將地毯拼縫處襯一條 100mm 寬的麻布帶，用膠粘劑粘貼，然后將膠粘劑涂刷在基層上，適時粘結、固定地毯。此法分為滿粘和局部粘結兩種方法。賓館的客房和住宅的居室可采用局部粘結，公共場所宜采用滿粘。 ④鋪粘地毯：先在房間一邊刷膠粘劑后，鋪放以預先裁割的地毯，然后用地毯撐子向兩邊撐拉，再沿墻邊刷兩條膠粘劑，將地毯壓平掩邊。 （ 4）細部處理及清理：要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳，地面與管根、暖氣罩、槽盒，走道與衛(wèi)生間門坎，樓梯踏步與過道平臺，內(nèi)門與外門，不同顏色地毯的交接處和踢腳板等 部位地毯的套割、固定和掩邊工作，必須粘結牢固，不應有顯露，后找補條等破活。地毯鋪設完畢，固定收口條后，應用吸塵19 器清掃干凈，并將地毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。 6）質量標準： （ 1）主控項目： 各種地毯的材質、規(guī)格、技術指標必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。地毯與基層固定必須牢固，無卷邊、翹起現(xiàn)象。 （ 2）一般項目： ①拼縫表面平整，無打皺，鼓包現(xiàn)象； ②拼縫平整、密實，在視線范圍內(nèi)不顯拼縫； ③地毯與其他地面的收口或交接處應順直； ④地毯的絨毛應理順，表面潔凈，無油污雜物等。 7）成品保護措施： （ 1） 要注意保護好上道工序已完成的各分項分布工程成品的質量。在運輸和施工操作中，要注意保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇、墻紙?zhí)吣_板等成品不遭損壞和污染。應采取保護和固定措施。 （ 2）地毯等材料進場后，要注意堆放、運輸和操作過程中的保管工作，應避免風吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、物壓等，應設專人加強管理。 （ 3）要注意倒刺板掛毯條和鋼釘?shù)鹊氖褂煤捅９芄ぷ?，尤其要注意及時回收和清理截斷下來的零頭、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘，避免釘子扎腳、劃傷地毯和把散落的鋼釘鋪墊在地毯墊層和面層的下面，否則必須返工取出重鋪。 （ 4）每道工序施工完畢，應及時清理地毯上的雜物，及時清掃被操作污染的部分。 七、乳膠漆工程施工方案 1）材料要求： （ 1）乳膠漆：符合設計要求的乳膠漆，應有產(chǎn)品合格證及檢測報告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標達到國家有關標準； （ 2）膩子：一般采用成品膩子現(xiàn)場調制而成，膩子可分為防水和非防水兩種。要求膩子必須合格。 2）主要施工機具： 20 腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子 3）施工作業(yè)的相關條件 （ 1）墻面應基本干燥，墻面基層的含水率不大于 10%； （ 2）抹灰作業(yè)全部 完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥； （ 3）門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設備試壓完畢； （ 4）冬期施工必須有采暖條件，環(huán)境溫度不低于 10℃； （ 5）做好樣板間并鑒定合格。 4）主要施工工藝流程： 面層清理→嵌縫、面層修補→刮膩子→基層打磨→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆→成品保護→檢查驗收 5）操作工藝 （ 1）清理面層：先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 對于石膏板頂面，要先將 石膏板接縫處進行嵌縫處理； （ 2）刮膩子：墻面膩子的遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著 一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得遺漏或將膩子磨穿； （ 3）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂面后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將 墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。乳膠漆使用前應充分攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈； （ 4）刷第二遍乳膠漆：操作要求第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈； 21 （ 5）第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 6）質量標準： （ 1）主控項目 ① .材料的品種、型號、顏色、性能等必須符合設計和選定的樣品要求。 檢驗方法：觀察、檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進場檢驗記錄。 ② .噴涂的涂膜厚度應均勻，顏色一致，不掉粒。噴涂接茬應無明顯色差，無分格縫時接茬不得有搭接痕跡，噴涂表面清潔無污染。 檢驗方法：觀察、手摸檢查。 ③ .乳膠漆工程應涂飾均勻，粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 檢驗方法：觀察、手摸檢查。 八、墻面吸音板安裝施工方案 A、 材料說明 吸音板，采用國內(nèi)外先進技術、運用最新聲學理論，聲學效果明顯，安裝簡單便捷 ， 符合環(huán)保要求，在國內(nèi)新型建筑裝飾工程中得到了廣泛的應用。 木質吸音板由飾面、芯材和吸音薄氈組成。芯材為 16mm 或 18mm 厚的進口MDF 板材。 芯材的正面貼有飾面，背面粘貼德國科德寶黑色吸音薄氈。 龍骨，尤其要注意 裁開部分吸音板的尺寸，保證兩邊的對稱 )和線條（收邊線條、外角線條、連接線條），并為 電線插口、管子等物體切空預留。 ： （ 1）吸音板的安裝順序，遵循從左到右、從下到上的原則。 （ 2）吸音板橫向安裝時，凹口朝上；豎直安裝時，凹口在右側。 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 垂直度 3 用 1m 垂直檢測尺檢查 22 2 邊框高度、寬度 0； — 2 用鋼尺檢查 3 對角線長度差 3 用鋼尺檢查 4 裁口、線條接縫高度差 1 用鋼直尺和塞尺檢查 （ 3）部分實木吸音板有對花紋要求的，每一立面應按照吸音板上事先編制好的編號依 次從小到大進行安裝。（吸音板的編號遵循從左到右、從下到上、數(shù)字依次從小到大） ： （ 1）木龍骨：用射釘安裝 沿企口及板槽處用射釘將吸音板固定在龍骨上，射釘必須有 2/3 以上嵌入木龍骨，射釘 要均勻排布，并要求有一定的密度，每塊吸音板 與每條龍骨上聯(lián)結射釘數(shù)量不少于 10 個。 （ 2）輕鋼龍骨：采用專用安裝配件 吸音板橫向安裝，凹口朝上并用安裝配件安裝，每塊吸音板依次相接。 吸音板豎直安裝，凹口在右側，則從左開始用同樣的方法安裝。二塊吸音板端要留出不 小于 3