【文章內(nèi)容簡介】 下圖： 施工組織機構(gòu)框圖 11 人員、 設(shè)備、 材料計劃 勞動力組織計劃 施工前對全體管理、施工人員進行崗前培訓，培訓內(nèi)容包括：既有線安全施工常識、安全作業(yè)常識培訓等培訓工作，對特殊工種還需要進行特殊培訓，比如鋼筋工，架子工等，必須培訓合格拿到合格證后方可上崗。 架子隊安 排經(jīng)過安全培訓并取得上海局營業(yè)線施工上崗證的施工人員，根據(jù)涵洞接長實際工作量，合理安排技術(shù)人員、安全員、質(zhì)檢員、防護人員、測量工的數(shù)量。 本工程要求提供的勞動力工種多、技術(shù)含量高。因此必須提供熟練工種，并對各工序的勞動力統(tǒng)一規(guī)劃、合理安排。進場后，統(tǒng)一組織崗前培訓并要求特殊工種必須持證上崗。 勞動力配備見勞動力計劃表。 勞動力計劃表 12 序號 時間 工種 單位 2021 年 2021 年 一季度 二季度 三季度 四季度 一季度 二季度 三季度 1 防護員 人 6 6 6 1 鋼筋工 人 10 20 8 2 機械司機 人 5 5 3 3 電焊工 人 8 8 6 4 電工 人 2 2 2 5 混凝土工 人 10 10 10 6 汽車司機 人 1 1 1 7 模板工 人 10 10 10 8 測量工 人 3 3 3 9 試驗工 人 2 2 2 10 機修工 人 2 2 2 11 起重工 人 3 3 3 12 架子工 人 4 4 4 13 普工 人 10 10 10 14 合計 人 76 86 70 施工機械設(shè)備配備計劃 根據(jù)本工程業(yè)主對工期要求及本工程特點組織狀況良好、類型配制合理、生產(chǎn)能力充足的設(shè)備進場。 健全設(shè)備管理體系 項目部直屬架子隊設(shè)物資設(shè)備部，全面負責標段內(nèi)的機械設(shè)備管理和設(shè)備維修，配備專業(yè)技術(shù)人員。并配備機械技術(shù)員，負責施工機械的維修保養(yǎng)工作。 制定機械設(shè)備保養(yǎng)和檢查制度 完善施工設(shè)備的保養(yǎng)制度與安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行“定機、定人”“誰使用誰保管誰保養(yǎng)”制度，保證操作手穩(wěn)定、監(jiān)督措施到位。定期組織機械設(shè)備檢查，每日工前和 工后對機械設(shè)備進行例檢。制定機械設(shè)備的維修保養(yǎng)計劃，定期對機械設(shè)備進行維修保養(yǎng)。成立機械設(shè)備應(yīng)急修理小組，隨時維修出現(xiàn)故障的機械。 建立完善的保障系統(tǒng) 13 根據(jù)標段內(nèi)所有的機械設(shè)備型號規(guī)格，儲備充足的常用機械配件及附屬油料（潤滑油、潤滑脂、液壓油、防凍液等）。與機械設(shè)備生產(chǎn)廠家和附屬油料生產(chǎn)廠家簽訂供貨合同，保證機械配件和附屬油料滿足機械維修保養(yǎng)的需要。 定期組織相關(guān)人員學習機械設(shè)備的操作規(guī)程并加強安全知識教育，確保機械設(shè)備的安全、高效運轉(zhuǎn)。 投入的主要機械設(shè)備見 機械設(shè)備計劃表 。 投入本項目的主要施工機 械表 序號 機械名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 (臺 \套 ) 1 挖掘機 SK2006E 1 2 水泥攪拌樁機 SJBⅡ 1 3 汽吊車 / 1 4 打、拔鋼板樁機 ZAX370 1 5 泥漿泵 多種規(guī)格 2 6 水泵 多種規(guī)格 4 7 切割機 J1GLX400 2 8 電焊機 多種規(guī)格 4 9 彎曲機 多種規(guī)格 3 10 插入式震搗器 D30/D50 4/8 11 千斤頂 多種規(guī)格 4 12 發(fā)電機 G128 2 13 柴油機 6135ZD 2 主要材料計劃 所用材料將 根據(jù)設(shè)計圖紙、工程數(shù)量以及施工進度安排要求 分期、分批安排進場，確保工程的需要 。 （ 主要工程材料 見附 表 1） 施工準備 、 現(xiàn)場調(diào)查 1） 施工前已與通信、信號、供電等相關(guān)設(shè)備管理部門聯(lián)系，詳細調(diào)查工點地下埋設(shè)的電力，通信光纜等地下管線情況。 14 2） 地下管、線、電纜等隱蔽設(shè)施無法提供準確位置時采取人工開挖探槽 ， 探溝深度不小于 ，探清管線數(shù)量及線路走向。 3） 現(xiàn)場用白灰標出既有地下管線位置 ， 在管線兩側(cè)設(shè)警示標示桿、牌。積 極與設(shè)備管理單位取得聯(lián)系改移 ， 在地下管線改移 、保護 完成后再進行 框架接長基坑開挖施工。 、 技術(shù)準備 1） 組織人員核實現(xiàn)場地形地貌、水文條件等是否與設(shè)計相符合，編制施工方案、材料計劃。 2） 涵 洞接長 施工前，根據(jù)設(shè)計院交樁點、設(shè)計圖紙準確放出中線位置，進行 涵洞精確 的 定位及 高程控制。 3） 組織 架子隊 人員進場，開工前進行技術(shù)和安全交底?？拷扔芯€施工時，按批準的施工防護方案先防護后 施工 。 4） 檢查 施工用機械、機具、材料全部到位，能 否 滿足施工進度要求。 施工前現(xiàn)場準備 施工時，既有涵洞的正常使用會受到很大影響，施工前應(yīng)采取一定的過渡措施，例如，交通涵在洞口前應(yīng)設(shè)置指示牌，提醒過往人員車輛 使用附近的同功能涵洞；排洪涵，將水流引入附近其他排水設(shè)施或者設(shè)置小棧橋，方便人員通過等。 線路間排水溝需提前設(shè)置，以確保新老線之間水路暢通。在涵洞基坑開挖前在涵洞上游設(shè)置一集水井，定期對基坑內(nèi)積水進行抽拍，雨季施工時增加排水設(shè)施，確保線路兩側(cè)及基坑內(nèi)不積水。雨水較大時停止涵洞施工并恢復涵洞排水。兩涵連接處防水層施工必須符合設(shè)計和施工標準。 布設(shè)觀測樁 在橋涵接長側(cè)既有線路肩前后各設(shè)兩個觀測點（過渡段位置）用于觀測施工過程中既有線路基水平、高程變化情況。觀測樁采用φ 20 螺紋鋼制作，外側(cè)用 C15 混凝土包裹加固 ,觀測樁埋深 2m 以上，施工時隨時觀測既有路基是否有沉降或位移。 打鋼板樁防護 對既有涵洞采用鋼板樁防護，對于 H＜ 3m 接長框架涵采用 9m 鋼板樁防護，對于 3≤ H＜ 4m 接長框架涵采用 12m 鋼板樁防護，對于 4≤ H≤ 5m 接長框架涵采用 15m 鋼板樁防護，打入鋼板樁時采用專有打樁機進行插打鋼板樁，打樁機平面尺寸為 3m*5m，機臂最高 12m。插打鋼板樁時設(shè)防護員進行一機一人防護，駐站聯(lián)絡(luò)員隨時與現(xiàn)場防護員聯(lián)系， 15 確定打樁機施工時間無列車通過。如有列車通過及時通知現(xiàn)場防護員，現(xiàn)場防護員在列車到達施工地點前十分鐘及時通 知現(xiàn)場施工員停止一切施工，施工機械將大臂收放下后，停放牢穩(wěn)，人員下道，待列車通過后繼續(xù)施工。施工時鋼板樁插入既有涵基底 5m，確保涵洞路基邊坡穩(wěn)定。 施工程序 施工準備→ 測量放線→ 布設(shè)圍欄 及觀測樁 → 地基處理水泥攪拌樁施工→插打鋼板樁→ 拆除 端翼 墻 →基坑開挖→ 框架涵主體 → 端翼墻→ 防水層、 涵背回填 →拔除鋼板樁→線路 養(yǎng)護 →交驗線路 。 框架涵施工工藝 框架涵施工工藝流程圖 主要項目施工方案 水泥攪拌樁施工 機械進場施工前，進行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下 2 米以內(nèi)的障礙物 ，不能清除的做好保護措施，然后整平、夯實；同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。 端翼墻施工 基坑回填、涵內(nèi)人行道施工 工 程 竣 工 出入口鋪砌、順路 防水層施工 施 工 準 備 開挖基坑 做好基坑排水及防護設(shè)施 鑿 除 翼 墻 修 筑 墊 層 模 板 制 安 現(xiàn)澆框架箱涵 加工框架鋼筋 水泥攪拌樁施工 16 樁位放樣 施工前用全站儀測定水泥攪拌樁施工的控制點，埋石標記，經(jīng)過復測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。施工交底時連同樁位布置圖一同交于施工作業(yè)人員。 修建灰漿拌制系統(tǒng) 灰漿拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。 施工參數(shù) 我隊水泥攪拌樁施工時，使用 SJBⅡ型深層攪拌樁機進行施工，通過工藝試樁，進行經(jīng)濟、技術(shù)的角度綜合比較，現(xiàn)場施工時采用以下工藝參數(shù)： (1) 鉆桿 ：提升速度 1m/min，鉆進 速度 。 (2) 水泥漿壓力：≥ 。 (3) 水灰比： :1。 (4) 水泥用量： 55kg/m（樁徑為 ）。 以上施工參數(shù)施工的水泥攪拌樁，可以保證各種指標能達到設(shè)計要求，并且施工過程更加容易控制，提高機械利用率，不容易卡漿，還節(jié)省了水泥的用量，大大縮短了施工時間。 鉆機就位 鉆機就位后，對樁機進行調(diào)平、對中，調(diào)整 樁機的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在 20mm 以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于 %；鉆孔前應(yīng)調(diào)試機械，使設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；校驗鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標注深度線，保證孔底標高滿足設(shè)計深度。 引孔鉆進 待鉆機精確對位后，先開動鉆機進行空轉(zhuǎn)約 1 分鐘，鉆進距離原地面 1m 高度內(nèi)，速度應(yīng)慢，防止鉆孔偏斜，待一切正常后，可按正常速度鉆進，鉆進速度控制在 1m/min，轉(zhuǎn)速控制在 60 轉(zhuǎn) /min，噴漿壓力控制在 ～ ，噴漿量控制在 30L/min，鉆進直至設(shè)計樁底標高，原位噴漿攪拌半分鐘，再反轉(zhuǎn)勻速提 升。深度誤差不得大于 5cm。如果土質(zhì)太硬，鉆進困難，盡量不用沖水下沉，因沖水會降低樁身的砼強度。 水泥漿制備 樁機下鉆距離設(shè)計高程 1m 左右時，開始配制水泥漿，壓漿前將水泥漿倒入集料斗內(nèi)。 17 提升 灰漿泵將水泥漿壓入到達孔底后，再提升鉆桿，提升速度嚴格按試樁確定的速度提升，要控制在 ，如此連續(xù)噴漿攪拌提升。 復攪下鉆復噴： 為保證水泥漿和土攪拌均勻，將鉆頭再次下沉攪拌至設(shè)計樁底高程，下鉆速度比第一次快一檔，然后再噴漿、攪拌、提升，嚴格控制攪拌時的提升速度。如因故障停 漿時，應(yīng)將攪拌頭下沉到停漿點以下 ，以防斷樁或缺漿。 提升結(jié)束，樁體形成 ： 鉆頭提升至設(shè)計?；颐鏁r，關(guān)閉送灰泵，慢速原位轉(zhuǎn)動 2～ 3 分鐘左右，排空鉆桿內(nèi)的灰，壓樁成型。為保證樁頭質(zhì)量，要求提升至設(shè)計樁頂高程 位置時，料斗內(nèi)按設(shè)計用量拌制的水泥漿剛好用完。同時檢查此根樁的總用灰量是否達到設(shè)計要求，若未達到，應(yīng)馬上進行復攪復噴，以保證樁的質(zhì)量。 清洗泵管 ： 成樁完畢后，在集料斗內(nèi)加入清水，開動灰漿泵對管路進行清洗，以免水泥凝固堵塞管路。 鉆機移位 ： 移動鉆機至下一樁位 繼續(xù)施工。 水泥攪拌樁施工工藝流程圖 18 、接長框架涵施工 涵翼墻鑿除 翼墻 采用人工和風鎬進行 部分 鑿除，采取 先防護后 開挖的原則，在滿足現(xiàn)場施工條件情況下盡量減少對既有鐵路路基的影響。 在鑿除時，現(xiàn)場必須有專業(yè)防護人員進行防護；測量人員應(yīng)及時按要求進行線路觀測，如發(fā)現(xiàn)線路位移或沉降超限，應(yīng)立即通知施工負責人采取補強措施。 基坑開挖 水泥攪拌樁施工完成 28 后開挖基坑進行樁體檢 測；基礎(chǔ)采用機械放坡開挖基坑，開挖前先清表并做好地面排水工作，在距基坑頂 12m 設(shè) 40 40cm 截水溝，以便及時排走地表水，并比照既有溝渠寬度在附近改溝，保證既有排水系統(tǒng)通暢，不影響基坑開挖施工以及排水，地下水較豐富時，可采用大口井或井點降水的方式進行降水處理。 根據(jù)調(diào)查本單位工程內(nèi)所以基坑開挖深度均小于 3m，據(jù)現(xiàn)場及地質(zhì)情況，基坑按 1：施工準備 樁位放樣 鉆機定位 鉆孔、攪拌 進鉆復攪 噴漿、攪拌 、提升 噴漿、攪拌 、提升 樁體質(zhì)量檢測 樁頭處理 漿液配制 移至下一樁位 19 放坡開挖。基坑底面按基礎(chǔ)設(shè)計平面尺寸每邊放寬 70cm+排水溝寬度 ，開挖過程中應(yīng)對地質(zhì)情況、地下水位等的變化隨時進行觀測，做好原始記錄。至設(shè)計標高后在基坑底四周 設(shè) 30 30cm 排水溝和 60 60cm 積水井，以便及時排走基坑積水，確?；淄敛槐凰?。 開挖棄土應(yīng)及時用汽車運走外棄，不得妨礙基坑和以后施工，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不得小于基坑開挖深度，不得污染道床。 出入口部分基坑開挖邊坡按鋪砌邊坡選用，機械開挖至設(shè)計標高或樁頭標高以上20cm 左右時停止開挖，剩余部分改由人工清理至設(shè)計標高。 完成基坑開挖后，立即進行水泥攪拌樁檢測，按照建設(shè)指揮部要求，樁體檢測數(shù)量為每個單位工程檢測一處。 接長框架主體施工 在工作坑底板墊層上現(xiàn)澆鋼筋砼框構(gòu)，首先要做好測量 定位工作，使接長框架涵中心線投影與既有框架涵中心線投影在同一條直線上。 接長框架的施工程序是：將既有出入口端翼墻鑿除接長箱體尺寸→綁扎底板鋼筋→安裝底板模板→灌筑底板砼→養(yǎng)護→綁扎側(cè)墻鋼筋→安裝側(cè)墻及頂板內(nèi)?！壴敯邃摻睢惭b側(cè)墻外?！嘀?cè)墻及頂板砼→養(yǎng)護→拆?！飨渖矸浪畬?。 墊層施工 (1)、基坑檢查合格并經(jīng)人工清底修整后，方可進行墊層施工。 (2)、墊層模板采用竹膠板，外側(cè)用木樁固定，施工前在模板上口用黃色膠帶紙標出墊層頂標高線，縱、橫軸線用紅鉛油或鐵釘在模板上口標出。在準備工作完成后， 先自檢幾何尺寸、標高，合格后報請監(jiān)理檢驗，監(jiān)理檢驗認可后方可進行混