【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 級(jí)管；管徑超過(guò)Φ 1400 另設(shè)有 1000 1500mm 鋼筋混凝土箱涵。 排水工程開(kāi)工前應(yīng)對(duì)施工段落的土質(zhì)情況，地下水位、地下障礙物等進(jìn)行調(diào)查了解，并根據(jù)排水施工圖紙，在開(kāi)工前對(duì)施工段管位進(jìn)行定位測(cè)量，以確定基本準(zhǔn)確性，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 測(cè)量放樣 依據(jù)排水施工圖紙，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行中線定位，用全站儀將中線準(zhǔn)確放出，每 10m 11 確定一個(gè)斷面，進(jìn)行橫斷測(cè)量。通過(guò)對(duì)原地面測(cè)量結(jié)果計(jì)算出每斷面放樣的寬度，進(jìn)行放樣，將兩側(cè)邊線及中線用白灰灑上白線，作為溝槽開(kāi)挖的依據(jù)。 溝槽開(kāi)挖 1）管道施工采用大開(kāi)槽施工方式。利用機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖土方，開(kāi)挖時(shí)用專(zhuān)人管理施工， 沿放樣線路進(jìn)行開(kāi)挖溝槽，為確保不擾動(dòng)天然地基，開(kāi)挖深度達(dá)到底槽以上不小于20㎝時(shí)，采用人工開(kāi)挖清理。 2）測(cè)量班組用儀器要進(jìn)行跟蹤測(cè)量，將溝槽高程控制在177。 20 ㎜以?xún)?nèi)，同時(shí)要及時(shí)檢測(cè)槽底的寬度。嚴(yán)禁超挖，一旦超挖，嚴(yán)禁用原土回填處理，要用砂礫夯實(shí)，達(dá)到密實(shí)要求。 3）溝槽邊坡按施工圖紙放樣邊坡考慮。在溝槽開(kāi)挖中：如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與施工圖紙不符時(shí)，需加大放坡坡度時(shí)，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理工程師勾通，在經(jīng)監(jiān)理工程師的允許后，進(jìn)行放坡調(diào)整。在開(kāi)挖過(guò)程中，多余的土方及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁堆放溝沿，影響邊坡的穩(wěn)定性。 4）土方機(jī)械開(kāi)挖后，用人 工進(jìn)行清理，找平，將多余殘土及時(shí)運(yùn)出溝槽外，同時(shí)將槽底進(jìn)行夯實(shí)。溝槽成型后，要及時(shí)進(jìn)行工序交接驗(yàn)收，并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理人員和質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收檢查。否則不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施工。 基礎(chǔ)施工 雨水連管 DN300mmHDPE 雙壁波紋管 C20 混凝土包管，包管范圍為管道四周各 20cm，其余直徑的 HDPE 和聚乙烯管道的砂石基礎(chǔ)采用 15cm 厚礫石砂 +5cm 厚中粗砂墊層；混凝土管道采用 120176?；炷粱A(chǔ)；排水箱涵底層為 10cm 厚 C15 混凝土墊層。其主要施工方法如下： 1）基槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，復(fù)測(cè)無(wú)誤后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師 驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工，管道基礎(chǔ)必須座落在密實(shí)原土或換填土壓實(shí)的路基上，壓實(shí)系數(shù)≥ 。 2）四周混凝土包管及 120176?；炷粱A(chǔ)施工 根據(jù)管道軸線、基礎(chǔ)尺寸及高程安裝模板。模板要支撐牢固，安裝順直，其尺寸、高程要符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)砼澆筑施工。 砼管 基采用 C20 商品混凝土 。當(dāng) 商品混凝土材料 運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要檢查其質(zhì)量及出廠合格證，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可使用，按要求抽樣做 檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用 。 澆筑砼時(shí)，要清除基槽內(nèi)的淤泥、積水； 如遇到地下水時(shí)，要采用 可靠的降水措施，將地下水降至 槽 底以下不小于 ，做到干 槽 施工。砼 直接 自卸 高度不得大于 2m，超過(guò) 2m 時(shí)要架設(shè)溜槽，以免發(fā)生砼分層離析現(xiàn)象；砼澆筑要振搗密實(shí)，表面平整?；A(chǔ) 12 砼澆筑以后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，若有地下水要及時(shí)排除，砼 終 凝以前嚴(yán)禁浸泡。 3）礫石砂、中粗砂基礎(chǔ)施工 原材料由自卸車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，分段堆卸于需要施工的溝槽邊。回填前，我方將協(xié)同監(jiān)理工程師、質(zhì)檢部門(mén)對(duì)進(jìn)場(chǎng)所用回填砂進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可用于回填。 回填時(shí)采用機(jī)械回填，人工配合整平的方法回填。待回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后用小型夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)處理。壓實(shí)系數(shù) ≥ 。 鋼筋混凝土管安裝 1）混凝土管由下游至上游鋪設(shè)安裝，安裝時(shí)混凝土管口朝向施工方向。安裝前要嚴(yán)格檢查膠圈及鋼筋混凝土管。橡膠圈質(zhì)量有不符合要求嚴(yán)禁使用，混凝土管有裂縫及管口有破損現(xiàn)象不得使用。接口前應(yīng)將承插口清理干凈，在承插口處上膠圈，膠圈應(yīng)保持平整。無(wú)扭曲現(xiàn)象。 2）接口：用吊車(chē)定位插口對(duì)準(zhǔn)承口，用鎖管法或吊鏈拉入法就位，初步對(duì)口要求：管吊起不能過(guò)高，稍離槽底即可，以使插口膠圈準(zhǔn)確無(wú)誤地對(duì)入承口內(nèi)，利用邊線調(diào)整管身位置，使管中以線符合設(shè)計(jì)要求。高程測(cè)量：用水準(zhǔn)儀跟蹤控制高程，符合設(shè)計(jì)要求。必須認(rèn)真檢查膠圈與插口接觸是否均勻緊密。不均勻時(shí)，用鏨子搗擊調(diào)整，必須接口膠圈均勻滾入。安裝接口時(shí)，頂拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有人查看膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻應(yīng)停止頂拉。用鏨子調(diào)整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂拉，使膠圈達(dá)到企口預(yù)定的位置。管接口完成后，應(yīng)立即在管兩側(cè)適當(dāng)填砂，以使管身穩(wěn)定。 塑料排水管安裝 1）管道安裝由機(jī)械配合人工下管，設(shè)專(zhuān)人指揮吊車(chē)逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車(chē)距溝邊至少 2m，避免起吊受力是溝邊坍塌。管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。 2）管道安裝采用人工安 裝，槽深度不大時(shí)可采用人工抗管下槽，槽深大于 3m 或管徑大于公稱(chēng)直徑 DN400mm 時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，一次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑?。穩(wěn)管前，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測(cè)量定線工作。 3）接口連接前將兩根管調(diào)整一定的高度后保持一定的水平，并用人工用力頂著管子的兩端，盡量使接口處接觸嚴(yán)實(shí)；用布抹干凈管道接口處的外側(cè)的泥土、水等；將電熱熔焊接帶的中心放在連接部位后認(rèn)真包緊（有電源接頭 的在內(nèi)層）；用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶，使之與管材更加完全貼合，并用 100mm 寬的膠條填實(shí)，電熱熔焊連接帶 13 連接處縫隙；連接熱熔機(jī)和電熱熔焊連接帶兩邊的電源接頭后，設(shè)定電熱熔機(jī)的加熱電流與加熱時(shí)間后即可進(jìn)行焊接（加熱電流與加熱時(shí)間由供應(yīng)商提供）；通電熔接時(shí)要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時(shí)間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管的連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動(dòng)管道。只有表面溫度低于 60℃時(shí)，才可以拆除夾緊帶，進(jìn)行下面的工作。管道與三通、彎頭、異徑接頭 等管件連接時(shí)，采用電熔連接。 檢查井施工 1）定位放線 利用全站儀定測(cè)出檢查井位置中心線，然后根據(jù)中心線利用經(jīng)緯儀及鋼尺進(jìn)行定位放線。然后根據(jù)中心線測(cè)出控制邊線。 2）基槽開(kāi)挖 在開(kāi)挖管道基槽的同時(shí)，進(jìn)行檢查井的開(kāi)挖，土方開(kāi)挖采取機(jī)械開(kāi)挖，人工配合聯(lián)合作業(yè)方式。開(kāi)挖過(guò)程中派 2 名測(cè)量員利用水準(zhǔn)儀隨班測(cè)量，以免土方超挖并配備足夠的機(jī)械設(shè)備?；娱_(kāi)挖完成后及時(shí)通知監(jiān)理工程師、勘察、業(yè)主及設(shè)計(jì)院驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后進(jìn)行下一道工序施工。 3）基底墊層 檢查井基礎(chǔ)應(yīng)坐在土質(zhì)良好的原狀土層上，地基承載力特征值 fak≧ 100kpa，若遇不良土層應(yīng)進(jìn)行處理?；字饕捎?30cm 優(yōu)質(zhì)土、 30cm3:7 灰土、 C15 素混凝土墊層，每側(cè)寬出基礎(chǔ) 15cm，邊角部位由人工夯實(shí)，保證基底回填料密實(shí)。 4）預(yù)制井體、井筒及蓋板安裝施工 預(yù)制井體、井筒采用預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)具備吊裝條件后，且預(yù)制件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)起吊要求，即可進(jìn)行吊裝施工。吊裝采用汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝施工，平板車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，由起重工現(xiàn)場(chǎng)指揮進(jìn)行吊裝就位。 起重吊裝索具吊具使用前要求進(jìn)行逐件檢查驗(yàn)收。起重吊裝作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及 注意事項(xiàng)。吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊；吊運(yùn)時(shí)，不得從人的上空通過(guò)，吊臂下不得有人；重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)；左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作；起重機(jī)在安全保護(hù)裝置發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí)嚴(yán)禁帶病作業(yè)；在作業(yè)中，嚴(yán)禁對(duì)傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)部分及運(yùn)動(dòng)件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作；傳動(dòng)部分應(yīng)潤(rùn)滑良好。 5）砌體工程 14 雙箅雨水口、單箅雨水口、流槽砌體所用標(biāo)準(zhǔn)磚須先澆水濕潤(rùn)。在混凝土墊層上砌磚時(shí)，先清掃鑿毛基礎(chǔ)，并用水沖刷干凈，然后在基礎(chǔ)面上鋪一層 10mm 厚座漿，再壓磚砌筑。 砌磚時(shí)，嚴(yán)格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，禁止用灌漿法砌筑。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，并填滿(mǎn)砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)，厚度以 10mm 為準(zhǔn)。豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，控制厚度為 10～ 12mm。砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間不少于 2min，隨拌隨用，砌筑砂漿采用 Mb10 水泥砂漿，座漿、抹三角灰、流槽抹面均采用 1： 2防水水泥砂漿抹面，厚 20mm，第一道砂漿抹面后，將表面搓成粗糙面或劃出紋道。 待砂漿收水后抹第二道砂漿，再用木板搓平，最后抹光，保證砂漿密 實(shí)，光潔美觀。檢查井爬梯按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置，做到安裝牢固、灌漿密實(shí)。污水檢查井需防腐，內(nèi)壁采用 2底 3面聚丙烯防腐涂料。 6）井框（蓋）安裝施工 a、對(duì)井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工完成后，要對(duì)井周進(jìn)行加固。具體做法是： a沿井筒周?chē)偶庸啼摻罟浚?b 放置預(yù)制鋼筋砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好 (井圈頂至設(shè)計(jì)路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面位置一致 )； c井周澆筑 C30 混凝土進(jìn)行加固（澆筑砼時(shí)必需嚴(yán)格采用機(jī)械振搗）； d 用臨時(shí)蓋板將井口蓋好。 b、對(duì)檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整 井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體 做法是：露出預(yù)制鋼筋砼井圈；確定檢查井的井蓋標(biāo)高；將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用 4~6個(gè)鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置；井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行填充；每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)；井周用砼進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)。 管線閉水試驗(yàn) 1）閉水試驗(yàn)應(yīng)具備的條件 a、管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格； b、管道還土且溝槽無(wú)積水； c、全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水； d、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算并大于水壓力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封 堵堅(jiān)固不 得漏水。 15 e、現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作已完成，并設(shè)置了排水溝。 f、各種設(shè)備已購(gòu)置，材料已備齊，并已加工和配套完成。 g、試驗(yàn)井段井口腳手架已搭設(shè)完畢，并符合安全規(guī)定。 2）閉水試驗(yàn)程序 施工準(zhǔn)備清理檢查管內(nèi)壁堵管口井段灌注水浸泡 24 小時(shí)檢查管外壁及接口滲水情況補(bǔ)水測(cè)量滲水量檢查驗(yàn)收抽水回填土方 . 3）閉水試驗(yàn)的方法 排水管道作閉水試驗(yàn)，宜從上游往下游進(jìn)行分段試驗(yàn)，上游段試驗(yàn)完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約用水。排水管道閉水試驗(yàn)裝置見(jiàn)下圖。 a、試驗(yàn)分段 試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不應(yīng)大于 1Km，帶井試驗(yàn)。 b、試驗(yàn)水頭 試驗(yàn)水頭應(yīng)符合規(guī)定：試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段管頂內(nèi)壁加 2m 計(jì)；試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段游設(shè)計(jì)水頭加 2m 計(jì)；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口為準(zhǔn)。 c、試驗(yàn)步驟 將段管道兩端的口封堵，管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護(hù) 34d 達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井注水；試驗(yàn)管段灌滿(mǎn)水后浸泡時(shí)間不小于 24h,使管道充分浸透；當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定 ；滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于 30min。 4）實(shí)測(cè)滲水量計(jì)算： 管道的滲水量應(yīng)滿(mǎn)足下式的要求： Qs≤ Qs每 1km 管道長(zhǎng)度 24h 的滲水量 (m179。)； di管道內(nèi)徑 (mm)。 實(shí)測(cè)滲水量計(jì)算： q=W/(T L) 其中： q為實(shí)測(cè)滲水量（ L/（ min﹒ m）； W為補(bǔ)水量（ L）； T 為觀測(cè)時(shí)間（ min）； L為管段長(zhǎng)（ m）。 土方回填 16 1）回填前清除溝槽積水、淤泥及雜物，并經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門(mén)驗(yàn)收合格后方可回填。 2） 管道胸腔及管頂以上 范圍內(nèi)采用中粗砂或毛石土進(jìn)行對(duì)稱(chēng)分層回填，并夯實(shí)，回填過(guò)程中注意不得損壞管子，每層回填厚度約 200mm 左右，并逐層灑水搗實(shí)，回填到管頂上 處，嚴(yán)禁單側(cè)回填以防管子移動(dòng)。 3）當(dāng)采用毛石土回填時(shí)，需進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，并在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)壓實(shí)度達(dá)到規(guī)程要求后方可使用。對(duì)有閉水檢驗(yàn)要求的管道，回填分兩次進(jìn)行，即近管子中間部位先回填，管子接口左右各留約 ，待閉水完成后，再按設(shè)計(jì)要求完成全部的回填工作，對(duì)無(wú)閉水要求的管道，可在管道鋪設(shè)完成后一次完成回填工作。 4）管頂 以上至道路結(jié)構(gòu)層 底面采用良質(zhì)土分層壓實(shí)回填。溝槽回填完成后，即可進(jìn)行溝槽回填土，覆土?xí)r，溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁帶水覆土。 5）其余部分的回填采用良質(zhì)土分層回填、分層夯實(shí)，分層回填的虛鋪厚度不大于300mm，夯實(shí)采用蛙式打夯進(jìn)行，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管道施工完畢后，應(yīng)盡快回填。 本工程箱涵截面尺寸為 1000 1500mm?；字饕捎?30cm 優(yōu)質(zhì)土、 30cm3:7 灰土、C15素混凝土墊層，每側(cè)寬出基礎(chǔ) 10cm，邊角部位由人工夯實(shí)，保證基底回填料密實(shí)。箱體采用 C30混凝土，每隔 20m設(shè)一道伸縮縫，伸縮縫 處設(shè)有橡膠止水帶。 定位放線 利用全站儀定測(cè)出管線位置中心線，然后根據(jù)中心線利用經(jīng)緯儀及鋼尺進(jìn)行定位放線。根據(jù)定位點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)出管道中心線，且每隔 30m 設(shè)置一個(gè)中心線控制樁。然后根據(jù)中心線測(cè)出開(kāi)挖邊界線，在邊界線 2m 外，設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制樁（對(duì)稱(chēng)設(shè)置），以便于在施工過(guò)程中進(jìn)行標(biāo)高控制。 基槽開(kāi)挖 土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行，開(kāi)挖過(guò)程中測(cè)量員利用水準(zhǔn)儀及標(biāo)高控制樁進(jìn)行隨班測(cè)量，以免土方超挖。為防止機(jī)械擾動(dòng)基底土，槽底應(yīng)預(yù)留出 200~300mm厚的土層暫不挖去，人工進(jìn)行清除、找平?；娱_(kāi)挖完成后 及時(shí)通知監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后進(jìn)行下一道工序施工。