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正文內(nèi)容

年產(chǎn)2800萬塊煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性報(bào)告(編輯修改稿)

2025-04-03 20:55 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 8 淘汰出局,退出墻材市場,這是經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的必然選擇。 黏土類傳統(tǒng)墻材不利于建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì),是構(gòu)建社會(huì)主義和諧社會(huì)的重要組成部分,是經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的必然要求?!吨泄仓醒腙P(guān)于構(gòu)建社會(huì)主義和諧社會(huì)若干重大問題的決定》明確指出:統(tǒng)籌人與自然和諧發(fā)展,推進(jìn)節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。黏土類傳統(tǒng)墻材的生產(chǎn)方式是以消耗大量優(yōu)質(zhì)黏土資源為基礎(chǔ)的,不僅嚴(yán) 重破壞耕地,浪費(fèi)土地,而且也嚴(yán)重破壞了自然資源,污染環(huán)境。我們所見到的黏土磚窯四周,都是幾十畝大小的深坑大塘,原來的植被被破壞了,優(yōu)質(zhì)黏土遺失殆盡,卵石裸露,無法復(fù)耕,環(huán)境變得十分惡劣,給當(dāng)?shù)貛砩鷳B(tài)退化、耕地危機(jī)等一系列問題,造成人與自然的不和諧。隨著我國經(jīng)濟(jì)快速增長和人口不斷增加及城鎮(zhèn)和工業(yè)建設(shè)用地的不斷擴(kuò)張,人與土地的矛盾已日益嚴(yán)峻和尖銳,在威脅糧食安全的同時(shí),對我們的生存和發(fā)展也構(gòu)成嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。我國是一個(gè)人口眾多、資源相對不足、生態(tài)先天脆弱的發(fā)展中國家,面對資源緊張的國情,我們必須時(shí)刻繃緊節(jié)約資源這根 弦,決不能貪圖眼前的利益,干砸子孫飯碗的蠢事,如果每座黏土磚窯每年毀田燒磚浪費(fèi)幾畝幾分土地資源,全國數(shù)額就非常大;如果拆除每座黏土磚窯每年節(jié)約幾畝幾分土地資源,全國就是一筆巨大的財(cái)富。黏土類傳統(tǒng)墻材與落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)、走可持續(xù)發(fā)展的道路相背離,必定要被社會(huì)所淘汰。 黏土類傳統(tǒng)墻材不利于住宅產(chǎn)業(yè)化的推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化是一個(gè)新興的產(chǎn)業(yè),不僅是對建筑業(yè)傳統(tǒng)落后的施工方式的革命,同時(shí)是對建材業(yè)傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)方式的革命,更是對黏土類傳統(tǒng)墻材的一場深刻的革命。住宅產(chǎn)業(yè)化在我國雖然起步較晚,但良好的開局已 彰顯出產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)大生命力。 而黏土類傳統(tǒng)墻材是住宅產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)過程中的嚴(yán)重障礙。首先,黏土類傳統(tǒng)墻材不利于住宅建筑標(biāo)準(zhǔn)化、住宅部品部件生產(chǎn)工業(yè)化、施工安裝裝配化。第二,黏土類傳統(tǒng)墻材需占用場地堆放材料,不能隨工程進(jìn)展,邊建邊造,邊運(yùn)輸,邊吊裝,施工中產(chǎn)生很多的建筑廢料和建筑垃圾,對周圍人文環(huán)境和綠化美化造成影響。第三,使用黏土類傳統(tǒng)墻材,建筑工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,據(jù)資料介紹,實(shí)現(xiàn)住宅產(chǎn)業(yè)化,可以使住宅建造過程中的資源利用更為合理,現(xiàn)場垃圾減少 83%,材料損耗減少 60%,可回收材料 60%,建筑節(jié)能 50%以 上,建筑 9 工人勞動(dòng)生產(chǎn)率提高,項(xiàng)目施工周期從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下的 20 個(gè)月,縮短至工廠化生產(chǎn)方式下的 5 個(gè)月,縮減工期 75%.隨著住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)一步深入推 進(jìn),黏土類傳統(tǒng)墻材在建筑市場將沒有立足之地。 黏土類傳統(tǒng)墻材不利于打造綠色宜居建筑推動(dòng)建筑節(jié)能,發(fā)展綠色建筑,是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。黏土類傳統(tǒng)墻材不是綠色建材,是以犧牲資源、浪費(fèi)能源、破壞環(huán)境為代價(jià)的,是用原始落后的生產(chǎn)方式生產(chǎn)的,工藝落后,科技含量低,不具有可持續(xù)發(fā)展性。再者,黏土類傳統(tǒng)建材不能滿足居住功能的 建造方式和方法,時(shí)代的發(fā)展帶來人們思想觀念的新變化,科學(xué)合理利用資源和能源、保護(hù)環(huán)境和生態(tài)意識(shí)得到了加強(qiáng),對住宅質(zhì)量和功能的要求在不斷提高,人們建房不再是只要求單一的遮風(fēng)擋雨功能,而是追求健康安全、方便舒適、節(jié)能環(huán)保多功能的生活空間。建造綠色建筑,一定要使用具有可持續(xù)發(fā)展性、科技含量高、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益好的非黏土類綠色建材,因?yàn)榫G色建材既能滿足當(dāng)代人的需要,又不危害子孫后代,創(chuàng)造與自然環(huán)境和諧統(tǒng)一的人居環(huán)境,是綠色建筑的根本目標(biāo)之一。 2021 年 3 月召開的第三屆國際智能、綠色建筑與建筑節(jié)能大會(huì)又提出“綠色建筑從 綠色建材的源頭抓起”的新理念,我們有理由相信,節(jié)能、環(huán)保型的非黏土類綠色建材將越來越多地被廣泛推廣使用,以消耗資源為代價(jià)的黏土類傳統(tǒng)墻材必將被非黏土類新型綠色建材所替代。黏土類傳統(tǒng)墻材不利于新型建材快速發(fā)展黏土類傳統(tǒng)墻材長期以來一直是我國房屋建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的主要用材,特別是黏土實(shí)心磚穩(wěn)坐第一把交椅,成為墻材業(yè)的龍頭老大,形成黏土類墻材一統(tǒng)墻材市場的局面。在國家大力倡導(dǎo)和推廣非黏土類新型墻材,禁止使用黏土實(shí)心磚的新形勢下,墻濉溪縣劉橋鎮(zhèn)憲君新型墻材項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 材市場呈現(xiàn)出多元結(jié)構(gòu),但黏土類傳統(tǒng)墻材搶占市 場的格局并沒有被徹底打破,以實(shí)心磚、多孔磚等為主的黏土類傳統(tǒng)墻材在一些地方仍然主導(dǎo)著墻材市場。非黏土類新型建材是墻材革新的產(chǎn)物,是科技發(fā)展的新成果,能大量利用廢渣及廢棄物,是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的主要途徑之一,同時(shí)可以節(jié)約大量的土地資源。有的新型墻材不使用黏土,如煤矸石空心磚、石膏砌塊和墻板等,完全用廢棄物或其他物質(zhì)作為主要生產(chǎn)原料,在生產(chǎn)過程中降低能源消耗,無污染,環(huán)保衛(wèi)生。由于生產(chǎn)工藝先進(jìn),科技含量高,產(chǎn)品品質(zhì)好,性能優(yōu)良,不僅可以改善房屋建筑 10 功能,還可以延長建筑部件的使用壽命,最大限度地增加和諧因素,最大限度 地減少不和諧因素。 在建筑施工方面,非黏土類新型墻材廢除了傳統(tǒng)的手工瓦刀作業(yè),減少了模板和腳手架的使用量,免除了多道施工作業(yè)程序,大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,而且非黏土類新型墻材有利于住宅產(chǎn)業(yè)化的快速發(fā)展。 2021 年我國經(jīng)濟(jì)工作重點(diǎn)之一是大力推進(jìn)資源節(jié)約,以節(jié)能降耗和污染減排為抓手,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整,積極開展資源綜合利用,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),全面推行清潔生產(chǎn),大力發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè),這為非黏土類新型墻材的快速發(fā)展提供了強(qiáng)有力的政策支撐,而黏土類傳統(tǒng)墻材的市場會(huì)越來越小,直至退出建材市場。 總之,終結(jié)黏土類傳統(tǒng)墻材主導(dǎo)長達(dá)上千年墻材市場的歷史,這是時(shí)代的選擇,是科技發(fā)展的選擇,是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然選擇。 利用煤矸石制磚 目前我國的墻體材料產(chǎn)品中 95%是實(shí)心粘土磚,現(xiàn)在全國有磚瓦企業(yè)約 11萬個(gè),生產(chǎn)粘土磚多達(dá) 7000 億塊,占地 500 萬畝,每年耗土量相當(dāng)于 110 萬畝土地,實(shí)際毀田數(shù)十萬畝,耗能達(dá) 7000 多萬 t 標(biāo)煤,成為一個(gè)破壞耕地、消耗能源的大戶。為此,國家制定了一系列限制粘土磚,發(fā)展新型墻體材料的政策。目前全國煤矸石磚生產(chǎn)企業(yè)僅有近千家,年生產(chǎn)矸石磚 60 億塊,僅占粘土磚產(chǎn)量的 %,利 用煤矸 1600 萬 t,年節(jié)約土地近萬畝,節(jié)煤 60 萬 t 標(biāo)煤。此外,全國利用煤矸石生產(chǎn)粘土內(nèi)燒結(jié)磚的(平均摻矸量 15%左右)廠家較多,每年生產(chǎn)矸石內(nèi)燒結(jié)磚 500 億塊,年利用煤矸石量 1800 萬 t。在煤矸石制磚生產(chǎn)工藝研究、設(shè)計(jì)和設(shè)備制備方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn),目前他們已為全國大部分地區(qū)建成近140 余條不同技術(shù)檔次的空心磚生產(chǎn)線,為全國幾百家空心磚廠進(jìn)行了生產(chǎn)調(diào)試。公司所屬設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)真空擠磚機(jī)、自動(dòng)切條機(jī)、自動(dòng)切坯機(jī)和工業(yè)窯爐、窯車等成套技術(shù)設(shè)備,除此之外,公司還有科研所、技術(shù)中心,可跟蹤當(dāng)今國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)、設(shè)備 信息,為用戶提供所需的工廠工藝設(shè)計(jì),煤矸石生產(chǎn)新型墻體材料將進(jìn)入一個(gè)高速發(fā)展階段,配合城市限制使用粘土磚和煤礦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,一些城市和礦區(qū)將煤矸石生產(chǎn)新型墻體材料 — 承重和非承重空心磚作為發(fā)展的重點(diǎn)。 11 第 三 章 項(xiàng)目建設(shè)的可行性 煤矸石綜合利用是一項(xiàng)長期的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策 煤矸石是煤炭生產(chǎn)和加工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物,每年的排放量相當(dāng)于當(dāng)年煤炭產(chǎn)量的 10%左右,目前已累計(jì)堆存 30 多億噸,占地約 萬公頃,是目前我國排放量最大的工業(yè)固體廢棄物之一。煤矸石長期堆存,占用大量土地,同時(shí)造成自燃,污染大氣和地下水 質(zhì)。 煤矸石又是可利用的資源,其綜合利用是資源綜合利用的重要組成部分。 八五 以來煤矸石綜合利用有了較大的發(fā)展,利用途徑不斷擴(kuò)大,技術(shù)水平不斷提高。但我國煤矸石綜合利用技術(shù)裝備水平還比較落后,產(chǎn)品的技術(shù)含量不高,綜合利用發(fā)展也不平衡。大力開展煤矸石綜合利用可以增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,改善煤礦生產(chǎn)結(jié)構(gòu),分流煤礦富余人員,同時(shí)又可以減少土地壓占,改善環(huán)境質(zhì)量。因此,煤矸石綜合利用是一項(xiàng)長期的技術(shù)政策。 煤矸石綜合利用要堅(jiān)持 因地制宜,積極利用 的指導(dǎo)思想,實(shí)行 誰排放、誰治理 、 誰利用、誰受益 的原則。將資源化利 用與企業(yè)發(fā)展相結(jié)合,資源化利用與污染治理相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益、社會(huì)效益的統(tǒng)一。煤矸石綜合利用技術(shù)以鞏固、推廣為主,完善、開發(fā)并舉。鞏固已有的技術(shù)成果,推廣技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)合理、有市場前景的技術(shù),逐步完善比較成熟的技術(shù),研究開發(fā)新技術(shù),積極引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和裝備,在消化吸收的基礎(chǔ)上努力創(chuàng)新,不斷提高煤矸石綜合利用的技術(shù)裝備水平,促進(jìn)煤矸石的擴(kuò)大利用分析成果推廣后的直接和間益。 為了鼓勵(lì)發(fā)展新型墻體材料替代實(shí)心粘土磚,支持工業(yè)廢渣綜合利用國務(wù)院令第 82 號(hào)、國發(fā)「 1992」 66 號(hào)、財(cái)稅字「 1995」 44 號(hào)、國辦發(fā)「 1999」 72 號(hào)、財(cái)政部國家稅務(wù)總局「 2021」 198 號(hào)等文件規(guī)定: ( 1)發(fā)展新型墻體材料的項(xiàng)目,可列入國家開發(fā)銀行的基本建設(shè)政策性投資項(xiàng)目,可享受政策性貸款。 ( 2)發(fā)展新型墻體材料項(xiàng)目,引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備,免征進(jìn)口設(shè)備關(guān)稅和進(jìn)口產(chǎn)品增值稅。 12 ( 3)對企業(yè)生產(chǎn)的原料中摻有不少于 30%的煤矸石、爐渣、粉煤灰及其它廢渣的建材產(chǎn)品,免征產(chǎn)品增值稅。 ( 4)排渣單位不準(zhǔn)以任何名義對生產(chǎn)新型墻體材料的廢渣收費(fèi)或變相收費(fèi),對利用廢渣生產(chǎn)新型墻材的企業(yè),排渣單位應(yīng)積極給予支持,有條件的還可以給予補(bǔ)貼 。 ( 5)對生產(chǎn)新型墻體材料的企業(yè),可視具體情況減免土地使用稅,對生產(chǎn)實(shí)心粘土磚企業(yè)應(yīng)征收土地使用稅。 ( 6)對應(yīng)用新型墻體建造的北方節(jié)能住宅,實(shí)行固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅稅率為 0%的政策。 ( 7)在城市建設(shè)中限制使用實(shí)心粘土地磚作為框架結(jié)構(gòu)的填充材料,禁止強(qiáng)度等級(jí) MU10 以下的實(shí)心磚在 5 層以上的建筑中使用。 ( 8)將發(fā)展節(jié)能建筑和新型墻材建筑納入城市建設(shè)總體規(guī)劃,確保新型墻材建筑每年按一定比例增長。 ( 9)積極推行按使用面積計(jì)算房屋售價(jià)。 ( 10)對使用實(shí)心粘土磚在價(jià)外加收一定費(fèi)用,建立發(fā)展新型 墻體材料“專項(xiàng)基金”,用于墻材企業(yè)的技術(shù)改造和建筑應(yīng)用技術(shù)研究與開發(fā)。 ( 11)各地從技術(shù)改造資金中劃撥一定比例用于墻材企業(yè)技術(shù)改造。 ( 12)采暖地區(qū)要按期達(dá)到國家頒布的《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》,非采暖地區(qū)要結(jié)合改善建筑物熱環(huán)境制定應(yīng)用新型墻體材料的具體規(guī)劃,并大力組織實(shí)施,以此推動(dòng)新型墻體材料和保溫隔熱材料發(fā)展,促進(jìn)節(jié)能建筑全面推廣。 ( 13)大中城市對節(jié)能建筑和新型墻材建筑,可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r,適當(dāng)減免城市設(shè)施配套費(fèi)用。 13 第 四 章 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模 本項(xiàng)目建設(shè)占地面積約 40 畝, 交通電力便利,擬新 建煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線一條。采用國內(nèi)先進(jìn)、穩(wěn)妥可靠的生產(chǎn)工藝及設(shè)備,重點(diǎn)推廣全煤矸石承重多孔磚和非承重空心磚,要向高技術(shù)方向發(fā)展,主要是發(fā)展高摻量、多孔洞率、高保溫性能、高強(qiáng)原料的均化處理,逐步改造軟塑成型、自然干燥工藝,利用磚窯余熱干燥磚坯,推廣有余熱利用系統(tǒng)的節(jié)能型輪窯和隧道窯;積極發(fā)展硬塑、半硬朔成型和隧道窯干燥與焙燒連續(xù)作業(yè)的全內(nèi)燃一次碼燒工藝,提高機(jī)械化和半自動(dòng)化水平。鼓勵(lì)消化吸收國外先進(jìn)制磚技術(shù)和設(shè)備,提高利廢建材 的技術(shù)裝備水平。改進(jìn)原料的中、細(xì)碎設(shè)備,發(fā)展高擠出力、高真空 度擠出機(jī),配套完善 2800 萬塊 /年煤矸石燒結(jié)磚全套設(shè)備和工藝。煤矸石燒結(jié)磚執(zhí)行 GB1354592標(biāo)準(zhǔn)。 項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案 煤矸石燒結(jié)磚技術(shù)及設(shè)備 (1)、大產(chǎn)量系列化,實(shí)現(xiàn)我們經(jīng)濟(jì)規(guī)模的理想。一條生產(chǎn)線即可達(dá)到年產(chǎn) 2800 萬標(biāo)塊的能力。 (2)、自動(dòng)化程度高,使磚廠充滿現(xiàn)代化氣息。 現(xiàn)代化煤矸石制磚生產(chǎn)線特點(diǎn): 現(xiàn)代化煤矸石制磚生產(chǎn)線特點(diǎn) (1)、采用 100%煤矸石為原料; (2)、焙燒時(shí)不外投任何燃料,而且窯爐余熱還可供車間、辦公樓等一萬平方米建筑取暖; (3)、生產(chǎn)線采用四臺(tái)程控機(jī)和一臺(tái)計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)控制; (4)、為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,原料處理采用二次破碎,陳化 72 小時(shí),輪碾機(jī)碾 14 煉等一系列處理工序,使物料粒度﹤ 3mm; (5)、成型工段采用半硬塑擠出,成型含水率 1516%,擠
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