【文章內容簡介】 水濕潤。 混凝土澆筑 第 20 頁 共 70 頁 ⑴澆搗柱混凝土時，按一排柱先從兩端開始，然后向中間推進，以防止模板吸水后膨脹而產生橫向推力逐漸積累 到另一端。 ⑵在澆搗柱等豎向結構的混凝土時，先在底部填以 5～ 10cm 的與所灌筑混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿。 ⑶混凝土灌筑層的厚度，按插入式振動器作用部分長度的 1． 25 倍。 ⑷柱混凝土灌筑完成后，停歇 1～ 1． 5h 以上，待混凝土獲得初步沉實后，方可繼續(xù)澆筑梁板。 ⑸混凝土開始澆搗后即連續(xù)進行，當必須間歇時，間歇時間盡量縮短，當氣溫不高于 25℃時，間歇時間控制在 210min 內；當氣溫高于 25℃時，間歇時間控制在 180min 內。如超過時應留置施工縫。 ⑹混凝土自高處傾落的自由高度，不超過 2m。 ⑺本工程混凝土采 用機械振搗： 混凝土養(yǎng)護 為了使混凝土有適宜的硬化條件，保證混凝土在規(guī)定齡期內達到設計強度，防止混凝土產生收縮裂縫，在混凝土澆筑完畢終凝后，及時進行澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)保持使混凝土處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護時間不少于 14d。夏季高溫時采用草包覆蓋灑水養(yǎng)護等方法。在已澆筑的混凝土強度未達 1． 2N／ mm2 前，不允許在其上踩踏或安裝模板及支架。 混凝土質量檢查 混凝土澆筑完成后，及時按規(guī)范對混凝土表面進行外觀質量與允許偏差項目檢查。 二、砌體工程 砌體施工程序 測設水平線、軸線、墻邊線→立皮數(shù)桿 (或在混凝土柱上 畫出皮數(shù)桿 ) → 排磚→架頭角→掛墻線→砌墻體→做好各種預留管、預留孔洞→工完場清→自檢→項目部檢查驗收。 第 21 頁 共 70 頁 施工準備 砌塊進場時，檢查其外觀質量、出廠合格證、使用許可證等，并取樣進行力學試驗，合格后方予使用。 砌體施工 (1) 砂漿 采用砌墻專用砂漿， 砂漿攪拌時間不少于 2min。 (2) 砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在 3h 和 4h 內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過 30~C 時，應分別在拌成后 2h 和 3h 內使用完畢。 (3)灰縫厚盡量按 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。 (4) 砌筑前先進行試擺。 (5) 砌筑時采用“三一”砌筑法 (即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法 )，當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過 750mm；施工期間氣溫超過 300(2 時，鋪漿長度不得超過 500mm。豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫。 (6) 為了保證墻體正反面的平整，砌筑時，在墻雙面每層磚拉線砌筑。同時，線應拉緊，并穿線看平。 (7) 砌筑應橫平豎直、灰漿飽滿、上下錯縫、內外搭接，做到“上跟線，下跟棱，相鄰要對平”。每砌五皮磚，用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差。 (8) 為 了美觀與達到優(yōu)質工程，墻面隨砌隨勾縫，勾縫應橫平豎直、深淺一致，灰縫光滑密實，磚墻采用凹縫或平縫，凹縫深宜為 4～ 5mm。 (9) 墻體砌筑過程中要隨時做好同柱的拉結筋，及時澆搗或擱置門窗過梁，過梁兩端支承長度不小于 250mm。在門洞處要埋好防腐木磚，木磚距洞口上下四皮磚，中間兩塊均勻分布，并預先澆于砼塊中。 (10) 填充墻砌至接近梁底時，留一定空隙，按規(guī)范要求填塞，以便與框架擠緊。 (11) 對需要留置的孔洞、管道口、預埋件、腳手眼等在砌筑時正確預留、預埋，不在砌好的砌體上隨意鑿洞。寬度超過 300mm 的洞 口則設置過梁。 第 22 頁 共 70 頁 (12) 在墻體中留置臨時施工洞口時，其側邊離交接處的墻面 500mm 以上，洞口頂部設過梁，洞口凈寬不超過 lm。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。 質量檢查 每天下班前，由質檢員與瓦工班長進行自檢，每層完成后項目部施工員、質安員會同瓦工班長進行觀感質量、垂直度、平整度、軸線等檢查。 第三節(jié) 屋面分部工程 屋面工程質量的好壞直接影響工程的使用功能，且維修較為困難。為了確保防水質量，我們將在施工中充分重視該項工作，嚴格按規(guī)范施工，從材 料采購到施工過程的每個環(huán)節(jié)、每道工序實施嚴格控制，做到精心施工，特別是各個細部與節(jié)點，嚴格按規(guī)范要求施工，確保無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 一、找平層施工 在抹找平層前，基層表面清掃干凈并灑水潤濕，但不能將水澆透，宜適當掌握，以達到找平層與基層能牢固結合為度。 根據(jù)坡度要求拉找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 1． 5M，在排水溝、雨水口處做泛水，沖筋后進行抹找平層。 防水層的找平層設分格縫，縫寬 20mm，間距不大于 6m(設計有規(guī)定時按設計 )。分格縫內填密封材料。 砂漿鋪設按由遠到近、由高到低的程序 進行，盡量在每分格內一次連續(xù)鋪成。施工時嚴格掌握坡度，采用 2m 長鋁合金靠尺找平。 找平層表面壓實平整，轉角處抹成圓弧形，半徑不小于 50mm。內部排水的水落口周圍亦做成略低的凹坑。 水泥砂漿抹平稍收水后，用抹子進行二次壓實抹平。終凝前，輕輕取出嵌縫條。完工后表面盡量少踩踏。 找平層抹平壓實后，常溫下 24 小時后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7 天，要求找平層表面不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。干燥后即可進行防水層 第 23 頁 共 70 頁 施工。 二、保溫層施工 鋪設保溫層的基層應平整、干燥、干凈。 復合發(fā)泡水泥 保溫板不應破碎 、缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。 干鋪時應緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)、分層鋪設時，上下接縫錯開，接縫處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。 復合 保溫板應鋪砌平整、嚴實、分層鋪設的接縫應錯開，膠粘劑視保溫材料的材性選用有機材料或水泥砂漿。板縫間或缺角處應用碎屑加膠料餃勻填補嚴密。 保溫層的厚度應符合設計要求，厚度偏差不超過177。 5%，其材料性能應符合標準要求。 三、防水卷材施工 防水卷材進場時，對其外觀質量、出廠合格證等進行檢查，符合要求后方許進場。鋪貼前清理基層，基層轉角處均做成圓弧，并待基層干燥后進 行鋪貼。 防水卷材擬采用 自 粘法施工，但距屋面周邊 800mm 內用滿粘。施工順序按先低后高，卷材搭接長度按 100mm，相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，平行于屋脊的搭接縫應順流水方搭接，垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向搭接。卷材收頭用固定密封。 檐溝處增鋪附加層，附加層在檐溝與屋面交接處用空鋪，空鋪寬 200mm。 鋪貼卷材時，排除卷材下的空氣，并輥壓粘貼牢固。鋪貼卷時要求平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。 防水卷材嚴禁在雨天施工；五級風及其以上時不得施工時不宜施工。 第四節(jié) 裝飾工程 裝 飾工程質量的好壞直接影響到整個工程的觀感效果，對本裝飾工程我公司將嚴格按設計圖紙及現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)范進行施工。 第 24 頁 共 70 頁 一、裝飾工程施工程序 在結構驗收前，裝飾班組提前進場進行內墻做灰餅、做好裝飾工程樣板間等各項準備工作，以便等結構驗收通過后，即可全面展開施工。 裝飾階段的施工順序為立體分層分段，每一立體段從上到下，先濕后干，先粗后細，先墻面后頂棚、地面；先土建后安裝，晴天搶室外作業(yè)，雨天室內作業(yè)，做好防臺降溫工作。 二、外墻裝飾工程 本工程外墻為外保溫墻面，外墻面裝飾為外墻涂料。 外墻裝飾施工工藝流程：基層處 理→水泥砂漿找平層→保溫層→聚合物砂漿找平層→面層 三、內墻裝飾工程 本工程內墻采用 乳膠漆 。 內墻粉刷工藝流程：澆水濕潤 → 找規(guī)矩、做灰餅 → 陽角找方、做護角 → 抹底層 → 趕平、修整 施工準備 （ 1) 抹灰前，對砌體、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，先清除干凈，并灑水潤溫。同時，管道穿越的墻洞和樓板洞等填嵌密實。凡松動的磚應重砌。 (2) 混凝土表面涂刷界面處理劑，以增強砂漿對基層的粘結力。磚墻與混凝土結構相接處先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于 100。 內墻 抹灰 (1) 用托線板檢查墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚度，一般最薄處不少于 7mm。然后在墻面高 2m 左右，距兩邊陰角 100～ 200mm 處，各做一個 50X50mm的灰餅。然后用托線板掛垂直在墻面上下各補做兩個灰餅，再拉橫線，沿線每 第 25 頁 共 70 頁 隔 1． 2～ 1． 5m 補做灰餅。 (2) 室內墻面、柱面和門洞口的陽角，用 1： 2 水泥砂漿做護角，每側寬度不少于 50mm，護角厚度與灰餅齊平。待砂漿稍干時抹成小圓角。 (3) 待灰餅干后，抹底、中層灰，抹成的灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠灰餅由下向上刮平。 (4) 粉刷完成后及 時進行檢查驗收，要求抹灰表面光滑、潔凈，接槎平整，顏色均勻、無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。 四、門窗工程 （ 1）工藝流程 彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 安裝連接件的檢查 門窗外觀檢查 按圖示要求運到安裝地點 門窗安裝 門窗四周嵌縫 安裝五金配件 清理 （ 2） 窗框安裝： ① 采用后塞口施 工，不得先立口后搞結構施工。 ② 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大 3cm，否則應先行剔鑿處理。 ③ 按圖紙尺寸放好窗框安裝位置線及立口的標高控制線。 ④ 安裝窗框上的埋腳。 ⑤ 安裝窗框，并按線就們找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格 后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。 ⑥ 嵌縫：窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計無要求時用泡沫塑料填實。表 面用厚度為 5— 8mm的密封膠封閉。 ⑦ 窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。 ⑧ 安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。 （ 3）玻璃安裝 ① 工藝流程：清理玻璃槽口污物 玻璃安裝前的準備 玻璃安裝就位橡膠壓條固定 檢查壓條位置 將玻璃固定好 擦玻璃。 ② 應去除玻 璃表面上的塵土、油污等污物和水膜。并將玻璃槽口內的灰漿異物清除干凈，使排水孔暢通。 第 26 頁 共 70 頁 ③ 核對玻璃的品種、尺寸、規(guī)格是否正確，框扇是否平整、牢固。 ④ 玻璃安裝：將已載割好的玻璃放入 鋁合金 框扇凹槽中間，內外兩側的間隙不少于 2mm。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。 ⑤ 橡膠壓條固定：玻璃安裝后，及時將橡膠壓條嵌入玻璃兩側密封，然后將玻璃擠緊。橡膠壓條的規(guī)格要與 凹槽的實際尺寸相符，所嵌的壓條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，安裝不能偏位，不能強行填入壓條，防止玻璃承受較大安裝應力，而產生裂縫。 ⑥ 檢查玻璃橡膠壓條設置的位置是否正確，防止堵塞排水通道和泄水孔。查無問題后將玻璃固定。 ⑦ 玻璃表面清理。關閉框扇，插好插銷，防止風吹將玻璃振碎。 五、樓地面工程 地磚樓地面 施工準備： （ 1）材料： 1）水泥： 級及其以上的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥到現(xiàn)場有出廠檢驗報告和準用證，并 抽樣送檢，鑒定合格后方可使用。 2）砂：粗砂、中砂，含泥量不于 3%。 3）地磚：抗壓、抗折強度及規(guī)格尺寸符合設計要求，顏色一致，表面平整， 無凹凸和翹曲。 操作工藝： （ 1）基層處理 將砼樓面上的砂漿污物等清理干凈，如基層有油污、應用 10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖掃其上的堿液，并認真將板面的凹坑內的污物剔除干凈。 （ 2）水泥砂漿打底 刷素水泥漿一道，在清理好的基層上，澆水濕透，并撒素水泥面，然后用 第 27 頁 共 70 頁 掃帚掃勻，掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應隨掃隨鋪。 找平：用 1:3 水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高， 用小平楸或木抹子將砂漿攤平、拍實，小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標高及泛水的正確，用木抹搓平。 24h 后澆水養(yǎng)護。 （ 3）找規(guī)矩、彈線 在房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于 2mm 為宜，當尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處，尺寸相差較小時，可調整縫隙，根據(jù)確定后磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線 (約每四塊磚彈一根控制線 )，并嚴格控制方正。 （ 4）鋪磚 從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標高），以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作 程序是： （ 5）撥縫、修整： 將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內多余的砂漿掃出，將磚面砸實，如有壞磚應及時更換。 （ 6）勾縫： 用 1： 1 水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實，縫內平整光滑。 （ 7）養(yǎng)護 鋪完面磚后，常溫下 48h 放鋸屑澆水養(yǎng)護。 第五節(jié) 腳手架工程 腳手架是建筑工程施工必須的重要工具設