【文章內(nèi)容簡介】 貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。 鋪貼順序應從離向外逐行掛線鋪貼?？p隙寬度符合設(shè)計要求。 鋪貼完成 24 小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調(diào)和）刷縫填飽滿， 并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。板間接縫應與地面縫貫通，擦縫做法同地面。 施工注意事項 1）避免工程質(zhì)量通病 ①道板磚與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈；沒有足夠水分濕潤；結(jié)合層砂漿過薄（砂漿虛鋪一般不宜少于 25～ 30mm，塊料座實后不宜少于 20 毫米厚）；結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。 ②相鄰兩板高低不平：由于板塊本身不平；鋪貼時操作不當；鋪貼后過早上人將板塊踩踏等，（有時還出現(xiàn)板塊松動現(xiàn)象），一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴禁上人踩踏。 2）主要安全技術(shù)措施 ①裝卸道板磚 時要輕拿輕放，防止擠手或砸腳。 ②使用手提切割機時，要經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，并裝漏電保護開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣膠手套。 第四 節(jié) 排水工程 一、測量放樣 開工前應校測與本工程銜接的已建管道、構(gòu)筑物等平面位置和高程。測量時先測量管道系統(tǒng)中心線和檢查井位置，在管道轉(zhuǎn)彎、分支處設(shè)置施工控制樁并撒出石灰線以便開挖，在機械開挖施工時架設(shè)水準儀進行跟蹤測量。 二、溝槽開挖 溝槽擬采用以機械開挖為主、人工開挖為輔的方法。管線開挖根據(jù)先深后淺、先下游后上游的原則實施。 溝槽開挖前，應根據(jù)施工需要進行調(diào)查，掌握管道沿線的現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)施的情況以及工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料、排水條件，并編制排水方案。施工排水系統(tǒng)排出的水，應輸送至抽水影響半徑范圍以外，不得影響交通和破壞道路及其它構(gòu)筑物。當管道未具備抗浮條件時，嚴禁停止排水。 溝槽開挖過程及時控制開挖深度，防止超挖；溝槽開挖后應及時恢復溝槽中心線和控制高程，采用設(shè)置坡度板來進行高程、中心線控制，隨時檢查坡度板設(shè)置位置和高程是否準確，確保溝槽中心線、坡度及附屬構(gòu)筑物位置正確。 土方開挖采用機械開 挖，槽底預留 20cm 由人工清底，開挖過程嚴禁超挖，以防擾動地基。 開挖時溝底表面應連續(xù)平整。溝槽的斷面尺寸應滿足設(shè)計文件的要求，寬度應便于管道鋪設(shè)、安裝，以及夯實機具操作和地下水排出。 清除直徑大于 38mm 的圓石或大于 25mm 的夾角形石塊，并清除溝上可能掉落的、碰落的物體，以防損壞管子。 溝壁應根據(jù)土質(zhì)情況考慮放坡，以保證安全。當溝槽挖深較大時，應按機械性能合理確 定分層開挖的深度。 三、 鋪設(shè) 碎石墊層、 澆筑砼墊層 根據(jù)測量放線的標高進行拉線標記好位置后方可支模板（木模板）進行澆筑。 鋼筋混凝土管采 用 120176。 C15混凝土基礎(chǔ) ， 10cm 碎石墊層， 在 澆筑過程中，人工配合攤鋪，用刮扛刮平后再填補不平部分，填補時應注意始終要以砼墊層的控制標高為基準控制點。平整后，再用木抹抹平。 砼終凝后，表面澆水并用土工布覆蓋，以保持砼表面經(jīng)常濕潤為宜。 四、管道連接 1）安裝前應徹底清潔管端、凹槽和橡膠圈，確保無油 污、灰塵，橡膠圈應清潔、無損。 2）管道就位時，將插口對承口找正，調(diào)整起吊機械，將插口端推入承口。 第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管道承口朝來水方向。插口端與承口變徑 處在軸向應有一定間隙， DN300～ DN1500mm 管的間隙應控制在 5～ 15mm，接口的允許轉(zhuǎn)角應由生產(chǎn)廠家提供。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查橡膠圈位置是否正確。經(jīng)檢查確認接口安裝符合要求后，用砂袋固定管道。 3）在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕地段，在回填土前應用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。 五、 砼管座澆筑 模板頂面高度用水平儀校準，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機油以便拆模。澆筑混凝土之前，嚴格清除基礎(chǔ)混凝土表面和管壁的污泥及雜物，溝槽內(nèi)不得有積水。 混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后，人工鏟入安裝好的模板內(nèi)，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。 管道兩側(cè)混凝土要同步澆搗，以防止管道由于單向受力而走動，管座混凝土與管壁緊密結(jié)合，堅固穩(wěn)定，混凝土強度不低于設(shè)計要求。 混凝土模板的拆除時間仍視氣 溫而定。拆模操作中，要十分注意保護邊角等部位。 六、檢查井砌筑 施工準備：清掃沖洗基礎(chǔ)表面，無積水無污泥；替換檢查井部位的支撐；磚材澆水濕潤；水泥砂漿根據(jù)水泥品種進行配合比攪拌，做好放樣及復核工作。 在砌筑的基礎(chǔ)面上先鋪底漿；砌磚必須做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時應夾角對齊上下錯縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，縫寬 10mm，誤差≤177。 2mm；砌磚時應將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清理干凈。 用 1:2 水泥砂漿抹面：灑水濕潤墻體，抹面分兩次進行，先刮糙打底后用 直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光。抹面工序應先外墻后內(nèi)墻，在必要時內(nèi)墻宜一次抹光完成。 流槽 檢查井 ：窨井流槽用磚砌筑，高度為管徑的 1/2，兩肩略向中間落水，同樣流槽必須用 1:2 水泥砂漿分兩次抹面。 七、溝槽回填 溝槽回填土 1）管道工程的主體結(jié)構(gòu)驗收合格，凡已具備還土條件者，均應及時還土，尤應先將胸腔部分還好，以防晾漕過久，造成損失。 2）溝槽回填土前應選好合格的土源，并將槽底雜物清除干凈。 3）管道的管座砼 強度、接口強度達到 5N/mm2 以上方可進行回填。 4）槽底及管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，不得含有機物、大于 50mm 的磚塊及石塊的硬塊。采用 6%石灰土進行回填，并滿足相關(guān)標準及設(shè)計要求回填。 5）鋪土及壓實 ①、回填土的每層虛鋪 厚度，應根據(jù)壓實極具和要求的壓實度來確定。 ②、回填土每層的壓實遍數(shù)，應按要求的壓實度、壓實機 具、虛鋪厚度和含水量經(jīng)過現(xiàn)場試驗而定。 ③、回填土的壓實度應逐層檢查，其壓實度應按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。 ④、壓實時，管道兩側(cè)應對稱進行，且不得使管道位移或損傷。 ⑤、檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填， 應符合設(shè)計規(guī)定。 各工序經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢驗，報監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行回填。 不允許用腐植土、碎塊石、磚等雜物回填，密實度控制在優(yōu)良的范圍內(nèi)。 溝槽兩側(cè)同時對稱分層回填，胸腔壓實度不小于 90%，管道頂部 50 ㎝范圍不小于 85%，其它部分不小于 90%并符合路基壓實度要求。 第五 節(jié) 涵洞 工程 涵洞采用管徑為 、 的圓管涵， 2m、 3m 跨徑蓋板涵對原有涵洞進行接長。 施工放樣時，如 果涵洞與溝渠有少許偏差，可現(xiàn)場微調(diào)；其次應注意管涵的全長、管節(jié)的配置以及洞口 墻 的準確位置 ， 兩端洞口應與原溝渠連接順暢 。 施工前應做好施工現(xiàn)場排水，原有道路及溝渠的臨時貫通等準備工作，涵洞建成后應及時清理洞內(nèi)雜物，做好與原有溝渠的接順工作，以保證涵洞正常使用。 管節(jié)基礎(chǔ)可分兩次澆筑，澆筑基礎(chǔ)前 先填 20cm 砂礫墊層，并注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置 。 沉降縫設(shè)置按涵洞布置圖要求進行設(shè)置，涵洞的接縫應保證密實，同時要求閉水試驗合格。 涵洞基底開挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬 30cm，邊坡 1:1 進行，其工程數(shù)量已計入基坑開挖中。開挖基坑先至涵洞基礎(chǔ)底標高，整平夯實后再施工涵洞基礎(chǔ)及涵身。 對涵頂及 涵洞兩側(cè)不小于兩倍孔徑的范圍內(nèi)的填土，應分層對稱壓實，用透水性材料 或石灰土回填，所采用的相應的機具須保證壓實度達到規(guī)定要求。 圓管涵預制建議采用離心法旋轉(zhuǎn)成型工藝，工廠集中預制，斜管節(jié)也可在現(xiàn)場澆筑。 蓋板涵基底如遇到不良地基，應挖除 基底不良土換填碎石土。 蓋板涵的 蓋板安裝完畢后采用 水泥砂漿充填臺背與蓋板之間空隙。 本次涵洞設(shè)計為老涵洞接長 ，涵洞的標高、位置、斜交角度等應與老涵洞保持一致，涵底高程為實際測量得出，具體情況可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整。 第三章 工期的保證體系及保證措施 第一節(jié) 施工總體方案設(shè)想 根據(jù)本工程的施工特點， 我們選定施工過類似工程、施工經(jīng)驗豐富、組織能力強的項目部進場施工，提前做好施工準備工作。 一、 施工總工藝流程 二、施工總體部署 （一） 、部署的原則 施工部署的總方針為“四全三優(yōu)先”，即全力以赴，全方位作業(yè)，全公司參與，確保全勝；人力、財力、物力優(yōu)先。 發(fā)揮我公司擁有大批各類專業(yè)技術(shù)管理人員、有足夠的大型土石方施工機械以及具有多個類似工程施工經(jīng)驗的優(yōu)勢，加強對該項目的運作和管理，圓滿實現(xiàn)業(yè)主的各項目標。 公司在人力、物力、財務上予以傾斜，在施工機具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動力等方面加大投入，從而達到集中優(yōu)勢力 量在較短的時間內(nèi)生產(chǎn)出最優(yōu)的產(chǎn)品、創(chuàng)造出較好的經(jīng)濟效益和社會效益的目的。 采用先進合理適用的新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程進度，提高工程質(zhì)量，降低工程成本，多快好省地完成工程任務。 采用項目法進行施工管理：以項目經(jīng)理為首的整個項目部，使施工全過程處于受控狀態(tài)。同時公司與項目部簽訂目標合同，明確各自的權(quán)利和義務，以質(zhì)量為目標，以安全生產(chǎn)、文明施工、現(xiàn)場綜合管理為考核標準，確保施工任務的圓滿完成，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品。 （二） 、施工區(qū)域劃分 為了便于施工管理，加快施工進度，保證工程順利進行，需對本工程 劃分不同施工區(qū)域和班組分別組織施工。 本工程計劃安排 路基、路面、排水 、涵洞 工程這 四支專業(yè)施工班組進場，合理劃分施工段落，組織平行流水作業(yè)，確保進度需求。 接受任 務階段 工程開工準備階段 工程全面施工階段 交工驗收階段 ； 、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位四方驗收； 。 ； ； ； 、審批； 、水準點的設(shè)置； ； ； 。 簽訂承 包合同 （三） 、作業(yè)部署 總體施工方向 各施工區(qū)從與施工道路靠近處開始，按照從近至遠的方向進行施工，主要目的是便于大型施工機械的行走及原材料的運輸。 施工順序 先進行臨時設(shè)施的搭設(shè)，組織安排勞動力和機械設(shè)備進場，其次進行障礙物的拆除作業(yè)并裝運出場，然后進行雨水管道的鋪設(shè)施工與井室砌筑，溝槽分層回填壓實到位后進行路面結(jié)構(gòu)層施工。 涵洞 施工先進行基坑開挖，其次根據(jù)結(jié)構(gòu)層次施工主體，成型后進行附屬作業(yè)。 施工時應配備足夠的勞動力和機械設(shè)備確保進行連續(xù)施工，零星設(shè)施制安穿插進行，不得占用主要工期。施工中應做到合理分工，明確段落劃分。 第二節(jié) 施工總進度安排 一、總體設(shè)想 根據(jù)本工程的施工圖紙及工程特性和工期要求，為了保證該工程在計劃 工期內(nèi)順利完成，經(jīng)過分析討論，我們擬定總體安排路基、路面、排水 、涵洞這四 支專業(yè)施工隊伍進場施工，合理安排分配施工任務。三支施工隊在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排、指揮下，按突出重點兼顧次要的原則，配備足夠的勞動力和施工機具，組織流水交叉作業(yè)，多開工作面，以確保本工程能按期保質(zhì)完成，向業(yè)主提交一個滿意的工程。 各分項的施工順序必須采用平行作業(yè)為主，流水作業(yè)為輔，并以“倒排工期、關(guān)死后門、留有余地、突出重點、全面鋪開”的辦法來安排施工進度計劃。在 2 天時間內(nèi)主要工程技術(shù)人員進場進行放樣、場地平整等前期準備工作，并讓挖掘機、推土機等機械設(shè)備首先進場，開始對路基填筑進行施工，在 5 天時間內(nèi)項目經(jīng)理部 所有工程施工人員以及主要大型機械設(shè)備進場到位，在監(jiān)理工程師批準下，工作全面開展。 根據(jù)招標文件要求工期施工，具體開工日期以業(yè)主或監(jiān)理發(fā)出的開工令為準。 二、工程施工形象進度 （一） 、施工進度編制原則及編制依據(jù) 我公司編制施工進度采取的原則是： 1）我公司擬定在日前做好開工前期準備工作。 2）嚴格執(zhí)行招標文件規(guī)定，保證施工進度計劃、工期滿足招標文件要求，包括業(yè)主針對各單項工程作出的不同時期的完工要求。 3）在保證質(zhì)量和安全的前提下，盡量縮短工期，對控制工程總工期關(guān)鍵項目作重點研究，采取項目分解的措施、分期進 行施工，并采取有效措施保證工程施工滿足招標文件要求。 4）各項施工程序前后兼顧、合理銜接，使施工相互干擾少，施工資源使用相對均衡。 5）結(jié)合本公司的實際情況，采用平均先進施工技術(shù)、機械生產(chǎn)指標和工期指標，并留適當余地。 6）在保證工程質(zhì)量與施工工期要求的前提下，充分發(fā)揮資源效益。 編制施工進度的依據(jù)是： 1）招標文件規(guī)定的工期要求。 2）工程各項目的工程物性及其工程量、工程所處的地理位置及其水文、氣象、地形、地質(zhì)特征。 3）有關(guān)施工規(guī)范、勞動定額；本公司擬調(diào)配的人員、機械設(shè)備及其生產(chǎn)能力。 4）工作時間：計劃工作時間按每月初工作日考慮。考慮到施工工期受季節(jié)影響，