【文章內(nèi)容簡介】 限責(zé) 任公司 19 b、支架搭設(shè)完后，認(rèn)真檢查木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線及板標(biāo)高，將木楞找平。 c、鋪設(shè)無框竹膠合板：鋪設(shè)時(shí)，盡量整張使用，先從梁?；蛑＿呴_始鋪設(shè)，然后向跨中鋪，最后對于不夠整塊板模數(shù)和窄條縫，按實(shí)際尺寸裁模或采用拼縫模，鋪設(shè)時(shí)確保板之間 ，板與墻或梁柱模間接縫小于 ，并在拼縫處用膠帶紙粘貼。 ③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、模板及其支架必須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。 b、模板接縫寬度不得大于 。 c、模板與砼接觸表面清理干凈，均勻涂刷隔離劑。 d、允許偏差項(xiàng)目見下表： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 梁、柱軸線位移 3 尺量檢查 2 標(biāo) 高 177。 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 3 柱、梁截面尺寸 177。 2 用尺量檢查 4 每層垂直度 3 用 2m托線板檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 用直尺和尺量檢查 6 表面平整度 2 用 2m靠尺和塞尺檢查 7 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 拉線尺量檢查 8 預(yù)埋管、留孔中心線位移 3 拉線尺量檢查 9 預(yù)埋 螺栓 中 心線位移 2 拉線和尺量檢查 外露長度 177。 10 0 拉線尺量檢查 10 預(yù)留洞 中心線位移 10 拉線尺量檢查 截面內(nèi)部尺寸 177。 10 0 拉線尺量檢查 ?剪力墻模板采用專業(yè)廠家定型加工鋼框鋼板面大板，電梯井筒采用角建設(shè)工程 施工組織設(shè)計(jì) 甘肅紅旗建筑 安裝工程 有限責(zé) 任公司 20 鏈支撐筒模，整體吊裝，穿墻螺桿拉結(jié)固定。 ?模板拆除 ① 拆除模板的要求： a、拆模應(yīng)遵循先支后拆：先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 b、側(cè)模拆除：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 c、底模拆除：必須 嚴(yán)格執(zhí)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB5020492)的有關(guān)條款，特別注意懸挑構(gòu)件拆模時(shí)，必須待砼強(qiáng)度達(dá) 100%。 d、模板工程作業(yè)組織，遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。 ②施工要點(diǎn)： a、可調(diào)式鋼框鋼板柱模拆除，先松動(dòng)固定件，調(diào)整柱模，使模板與柱砼完全分離，用塔吊將柱模提升吊至存放地點(diǎn)，立即清理表面灰漿，然后涂刷隔離劑。 b、定型梁模拆除，先拆側(cè)向支撐及側(cè)模，后拆豎向支撐及底模，當(dāng)拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，然后在原有鋼方楞上適當(dāng)搭設(shè)腳手板 ，以托住拆下的模板。 c、樓板無框竹膠板模板拆除，先拆除支撐部分水平拉桿和剪力撐，然后下調(diào)支柱頂翼托螺桿，使支架及木楞脫離開竹膠板。再用鋼釬輕輕撬動(dòng)竹膠板，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除，拆下的竹膠板用人工托扶放在地面上，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。 (8)井字梁模板 ①、井字梁模板采用竹膠板模板，碗扣式腳手架支撐體系，豎向支撐采用φ 50 鋼管間距 500mm～ 600mm，梁底采用φ 50 鋼管支撐，間距 500mm～建設(shè)工程 施工組織設(shè)計(jì) 甘肅紅旗建筑 安裝工程 有限責(zé) 任公司 21 600mm，水平拉桿采用φ 50 鋼管，間距 1000mm，同時(shí)在梁底中部用 100100mm 方木的立柱 加強(qiáng)支撐，間距 1000mm，以利卸荷，立柱底部均墊設(shè)50 100mm 通長墊木。 ②、當(dāng)井字梁梁高大于 700mm，模板加一至二道φ 22 對拉螺栓，水平間距 600mm～ 700mm， 40 60 矩形鋼管豎向背肋。 主體鋼筋工程施工技術(shù)措施 ?所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證，并經(jīng)本公司試驗(yàn)站試驗(yàn)員與現(xiàn)場監(jiān)理工程師見證取樣，復(fù)試合格后方可使用，合格鋼筋應(yīng)及時(shí)運(yùn)至鋼筋堆放區(qū)，分規(guī)格、牌號堆放整齊，標(biāo)識清楚。 ?鋼筋加工前，由鋼筋翻樣嚴(yán)格按施工圖，會(huì)審紀(jì)要及國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范， 00G101 平法標(biāo)注做好鋼筋的配料單。 ?鋼筋連接： 本工程鋼筋連接采用 電渣壓力焊 ，其施工工藝如下： 鋼筋下料→鋼筋連接→拉力實(shí)驗(yàn)。 ①鋼筋下料：鋼筋下料采用切斷機(jī)下料。要求鋼筋切割端面垂直于鋼筋軸線，端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形。 ?鋼筋連接 ①接頭連接完成的，由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)。 ② 同一施工條件下采用同一批材料的同等級，同型式、同規(guī)格接頭，以500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。對接頭的每一個(gè)驗(yàn)收，該驗(yàn)收評為合格。 ?鋼筋綁扎 ① 柱箍筋綁扎 施工時(shí)用粉筆劃出箍筋間距線，箍筋與主筋垂直，并綁扎牢固，特別是建設(shè)工程 施工組織設(shè)計(jì) 甘肅紅旗建筑 安裝工程 有限責(zé) 任公司 22 箍筋 135 度彎鉤要到位，平直部分不小于 10d，柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 ② 梁鋼筋綁扎 梁鋼筋接頭須符合設(shè)計(jì)要求，其綁扎流程為： 畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→ 穿次梁上層縱向鋼筋→ 按箍筋間距綁扎。 在綁扎過程中，對主筋的間距，加密箍筋的間距及綁扎牢固要特別注意，框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線長度要符合設(shè)計(jì)要求，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。 ③ 板鋼筋綁扎 a、 用粉筆劃出鋼筋間距，先擺 放受力主筋后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 b、綁扎板筋除外圍兩根筋相交叉點(diǎn)全部綁外，其余可交錯(cuò)綁扎，負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。 c、按間距 ，確保鋼筋保護(hù)層厚度。 d、樓板的負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，澆筑砼時(shí)派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋的位置正確。 ?柱、梁主筋位置控制 ① 質(zhì)量要求： 鋼筋安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 受力鋼筋 間距 177。 10 尺量兩端及中間各一點(diǎn)取其最大值 排距 177。 5 2 受力鋼筋保護(hù)層 基 礎(chǔ) 177。 10 尺量檢查 建設(shè)工程 施工組織設(shè)計(jì) 甘肅紅旗建筑 安裝工程 有限責(zé) 任公司 23 梁柱 177。 5 3 箍筋構(gòu)造柱筋間距 焊接 177。 10 尺量連續(xù)三檔取其最大 值 綁扎 177。 20 ② 柱主筋位置控制 a、 柱箍筋尺寸加工正確，主筋與箍筋全部扎扣。 b、 柱筋上部設(shè)臨時(shí)定位筋。 c、 待柱模校正加固完畢后，對主筋進(jìn)行校正，并按設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度，在柱鋼筋 四角設(shè)定位塑料墊塊。 ③ 梁筋位置控制 a、 保證梁箍筋尺寸正確，梁主筋與箍筋全部綁扎。 b、 梁下部縱向設(shè)塑料墊塊，隔 1000mm 設(shè)置一 塊。 c、待梁模安裝加固后，拉通線進(jìn)行校正，并隔 500mm 設(shè)置定位鋼筋。 主體結(jié) 構(gòu)砼工程 本工程砼全部采用泵送砼。砼施工前，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，對項(xiàng)目部技術(shù)員、專業(yè)工長、操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底。 (一 )水泥 所用水泥應(yīng)符合《硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥》國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，具有出廠合格證并經(jīng)現(xiàn)場隨機(jī)取樣，二次復(fù)試合格后，方可使用。 (二 )水 水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，全部采用飲用水拌制砼。 (三 )粗、細(xì)骨料 粗骨料采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于 10%。粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比，泵送高度在 50m 以下時(shí)，對碎石不宜大于 1:3，對卵石建設(shè)工程 施工組織設(shè)計(jì) 甘肅紅旗建筑 安裝工程 有限責(zé) 任公司 24 不宜大于 1:；泵送高度在 50100m 時(shí)，宜在 1:31:4 之間。 配合比設(shè)計(jì)的要求 (1)泵送砼配合比由我司中心實(shí)驗(yàn)室出具配合報(bào)告，現(xiàn)場進(jìn)行試泵送，以此來確定泵送砼配合比。 (2)砼的可泵性用壓力泌水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。砼在壓力試驗(yàn)10S 時(shí)的相對泌水率 S10 不宜超過 40％。 (3)水灰比宜為 之間。 (4)砂率宜為 38％ 45％之間。 (5)不同泵送高度入泵時(shí)砼坍落度選用值 泵送高度（ m） 30以下 3060 60100 100以上 坍落度 (mm) 100140 140160 160180 180200 砼的攪制和運(yùn)送 (1)砼各種原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比要求，并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。 (2)拌制泵送砼，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對各種原材料進(jìn)行計(jì)量。攪拌時(shí)其投料次序，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，且滯后于水和水泥，使水泥粒子表面先建立水化物，從而達(dá)到減少對外加劑的吸附量，增強(qiáng)流化效果，降低坍落度損失。 (3)每種配合比的泵送砼全部拌制完成后，應(yīng)將砼攪拌裝置清干凈，并排盡積水。 (4)泵送砼采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。 (5)砼輸送泵布置的要求 ①選用 HBF60 型砼輸送泵， 其理論輸送量 60m3/h,最大砼壓力 9Mpa，建設(shè)工程 施工組織設(shè)計(jì) 甘肅紅旗建筑 安裝工程 有限責(zé) 任公司 25 最大骨料粒徑卵石 45mm，泵送距離：垂直 200 米，水平 1000 米。 ②砼泵設(shè)置場地須平整堅(jiān)實(shí)，道路暢通、供料方便，距離澆筑地點(diǎn)近，便于管理，接近排水設(shè)施，供水、供電方便。 ③砼輸送管垂直向上配管時(shí)，地面水平管長度不宜小于垂直管長度的四分之一，且大于 15 米。 ④砼輸送管的固定：水平管每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具等固定；垂直管可利用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板留孔處；管道接頭卡箍處不得漏漿。 (6)砼的泵送 ①砼澆筑前，應(yīng)詳細(xì)地制定作業(yè)指導(dǎo)書，操作人員進(jìn)行認(rèn)真交底。操 作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。 ②砼泵使用前，必須按要求進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，砼泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤砼泵的料斗，活塞及輸送內(nèi)壁等，經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)無異物后，用與將要泵送的砼內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿進(jìn)行潤滑。 ③開始砼泵送時(shí)，速度應(yīng)先慢后快、逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察砼泵的壓力和系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。 ④砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。泵送時(shí)，如輸送管內(nèi)吸入空氣，應(yīng)立即進(jìn)行反泵吸出砼，將其倒至料斗中重新攪拌，排出空氣后 再泵送。 (7)泵送砼的澆筑 ①砼澆筑順序按照輸送管的走向，由遠(yuǎn)而近澆筑。 ②在澆筑同一區(qū)域砼時(shí)，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。 建設(shè)工程 施工組織設(shè)計(jì) 甘肅紅旗建筑 安裝工程 有限責(zé) 任公司 26 ③澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm，并且不能向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。 ④澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 23m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直于模板。 ⑤梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的部位，用小直徑振搗棒。 ⑥施工縫留置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不 得留斜槎 。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 ⑦施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，做到振搗密實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。 ⑧后澆帶部位采用快易收口型網(wǎng)狀模板。 (四 )質(zhì)量保證措施 砼所用材料的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 專業(yè)工長向作業(yè)班組進(jìn)行配合比操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。 澆筑時(shí)隨時(shí)檢查砼的坍落度，符合配合比要求。 砼配合比、原材料的計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施 工縫處理，符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 砼的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ10787)的規(guī)定。 砼振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼必須符合下表允許偏差的要求。 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 建設(shè)工程 施工組織設(shè)計(jì) 甘肅紅旗建筑 安裝工程 有限責(zé) 任公司 27 1 軸線位移 柱、墻、梁 8 尺量檢查 2 標(biāo) 高 層 高 177。 10 水 準(zhǔn) 儀 全 高 177。 30 3 柱、墻截面尺寸 + 5 尺量檢查 4 柱、墻垂直度 每 層 8 經(jīng)緯儀和吊線尺量檢查 全 度 H/1000且不大于 30 2m靠尺檢查 5 表面平整度 8 砼配合比設(shè)計(jì)，由我公司中心試驗(yàn)室試配，用科學(xué)合理的最佳配合比。 六 、砌筑工程 本工程砌筑工程為 空心磚、多孔磚 砌筑 （ 1）、砌體場內(nèi)水平運(yùn)輸采用人力架子車，垂直運(yùn)輸采用物料提升機(jī)及塔吊。 （ 2）、砌體排列盡可能采用主規(guī)格的砌塊，主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 75%— 80%，砌塊排列上、下皮錯(cuò)縫搭砌。砌體水平灰縫控制在 15MM 左右，垂直灰縫寬度為 20MM。大于 30MM 的垂直縫，用 C20 的細(xì)石砼灌實(shí)。 （ 3）、在門窗洞口處，按門窗安裝規(guī)范要求，在固定門窗鐵件位置 處鑲砌予制砌塊。 （ 4）、砌筑前一天對塊材澆水濕潤，砌筑做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫密實(shí)。 （ 5）、砌筑嚴(yán)禁鋪長灰。