【導讀】案切合工程實際，思路先進，可操作性強。要求，確保本施工組織設計能充分保證整個工程質(zhì)量、工期目標的圓滿實現(xiàn)。過程中嚴格把關，工程質(zhì)量萬無一失，工期在確保質(zhì)量的前提下盡量提前。查報告等有關設計基礎資料。局部十九層為樓梯間、電梯間。土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑設計使用年限為50年，抗震設防烈度為七度。明外均采用200厚KK空心磚，混合砂漿砌筑。礎設計等級乙級，建筑抗震設防類別丙類，建筑物耐火等級為二級。件采用C30級混凝土。成為一個精品工程，確保質(zhì)量目標達到國家及省市各部門的驗收標準。故；無重大違法案件。文明施工，讓建設方滿意，爭創(chuàng)省級“標準化文明工地”。的5cm×5cm×30cm的木樁作埋設標志用。從基準線起始，每分段必須在四角傳遞，取平均值。

　　

【正文】 寸，彈好平線進行控制。 ⑤、門窗的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方面，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應近 50 ㎜的水平線控制。 ⑥、門窗框安裝在抹灰前進行，門窗和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。 (3)、操作工藝 ①、工藝流程： 彈線找規(guī)矩→確定門窗安裝位置→確定安裝標高→門扇、門框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝 建設工程 施工組織設計 甘肅紅旗建筑 安裝工程 有限責 任公司 37 ②、結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行門窗安裝施工。首先，應從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的的結(jié)構(gòu)邊楞進行處理。 ③、根據(jù)室內(nèi) 50 ㎜的水平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進行處理。 ④、室內(nèi)外門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足， 高的門口，每邊預埋兩塊木磚，高 ～2m 門口，每邊預埋木磚 3 塊，高 2～ 3m 的門口 ，每邊預埋木磚 4 塊，每塊木磚上應釘 2 根長 10cm 的釘子，將釘帽砸扁，順木紋代入木門框內(nèi)。 ⑤、木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。 ⑥、采用預埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻，其混凝土預埋的數(shù)量，亦應根據(jù)門口高度設 2 塊、 3 塊、 4 塊，用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的，應符合設計要求。 ⑦、彈線安裝門窗框扇：應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸，標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗立框時，應與抹灰面平齊。 ⑧、若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求的木磚間距鉆 30mm 的孔，孔深 7～ 10cm，并在孔內(nèi)預埋木橛粘 107 膠水泥漿打入孔中 (木橛直徑應略大于孔徑 5mm，以便其打入牢固 )，待其凝固后，再安裝門窗框。 ⑨、木門窗的安裝 a、先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向 (一般右扇為蓋口扇 )。 b、檢查門口尺寸是否正確、邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相建設工程 施工組織設計 甘肅紅旗建筑 安裝工程 有限責 任公司 38 應部位定點劃線。 c、將門扇靠在框上劃出相應尺寸線，如果扇大，應根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁 在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi) 1～ 2mm。 d、第一次修刨后的門扇應以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置 (距門扇的上下端各 1/10，且避開上、下冒頭 )。同時應注意口與扇安裝的平整。 e、門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊往里量出合頁長度，剔出頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大，過深 。 f、合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，這 時應先擰一個螺絲，然后關上檢查縫隙是否合格 ?口與扇是否平衡，無問題后方可將螺絲部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長 1/3，擰入 2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的 倍，眼深為螺線長的 2/3，打眼后再打螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。 g、安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。 如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及門口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周到準確尺寸。 t、五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏， 一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為 95100CM，銷應在拉手下面，對開門裝暗鎖時，安裝工藝同自由門。 i、安裝玻璃時 ,一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。 j、門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應安裝門碰頭對有特殊要求的關建設工程 施工組織設計 甘肅紅旗建筑 安裝工程 有限責 任公司 39 閉門，應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說明”的要求。 (4)、質(zhì)量標準 ①、門窗框與墻體間需塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。 ②、門窗扇安裝：裁口順直，蝕面平整、光滑，開關靈活，穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 ③、門窗小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，本螺絲擰緊臥平，手銷開啟靈活。 ④、門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固，嚴蜜，無縫隙。 允許偏差項目：木門窗安裝、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差框與扇、扇與扇的留縫符合下表所規(guī)定的數(shù)值。 項次 項 目 允許偏差留縫 寬度 (mm) 檢驗方法 1 框的正側(cè)面垂直度 3 用 1m托線檢查 2 框的對角線長度差 Ⅰ級 2Ⅰ、Ⅱ級、 3 尺量檢查 3 框與扇、扇與扇接觸入高低差 2 用直尺及楔形尺檢查 4 門窗扇對口和扇與框間留縫寬度 ～ 用楔形塞尺檢查 5 工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度 2～ 5 6 框與扇上縫留縫寬度 1～ 7 窗扇與下坎間留縫寬度 2～ 3 8 門扇與地面 間留縫寬度 外 門 4～ 5 內(nèi) 門 6～ 5 衛(wèi)生間門 10～ 12 廠房大門 10～ 20 9 門扇與下坎 間留縫寬度 外 門 4～ 5 內(nèi) 門 3～ 5 注：門窗按所用木材及使用要求分為三級，等級應在施工圖中說明。 建設工程 施工組織設計 甘肅紅旗建筑 安裝工程 有限責 任公司 40 (5)、成品保護 ①、一般木門框安裝后應用厚鐵皮保護，其高度以手推車車軸中心為準，如木框安裝與 結(jié)構(gòu)同時進行，應采取措施防止門框碰撞后移門或變形，對于高級硬木門框，宜用厚 1CM 的木板條釘設保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。 ②、修刨門窗時應用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。 ③、門窗框進場后應妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下應墊起離開地面 20～ 40cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。 ④、進場的木門窗框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面宜應刷清油一道，防止受潮后變形。 ⑤、安裝門窗時應輕拿輕放，防止損壞成品，修整門窗時不硬撬 ，以免損壞扇料和五金。 ⑥、安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。 ⑦、已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時，應派專人負責管理，防止刮風時損壞門窗及玻璃。 ⑧、嚴禁將門框、門扇做為架子支點使用，防止腳手板搬運時砸碰和損壞門窗框、扇。 ⑨、小五金的安裝型號及數(shù)量應符合圖紙要求，安裝后應注意成品保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。 ⑩、門窗裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門窗。 (6)、應注意的質(zhì)量問題 ①、有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。 建設工程 施工組織設計 甘肅紅旗建筑 安裝工程 有限責 任公司 41 ②、門窗洞 口預留尺寸不準：安裝門框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門洞口尺寸留設不準，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁 10～ 15mm，窗框下皮就應比窗臺上皮高 5mm。 ③、門框安裝不牢：主要原因是砌筑時預留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢；砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動；預制混凝土墻或預制混凝土隔板，應在預制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固地固定在預制混土內(nèi)。木磚的設置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。 ④、合頁不 平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合而槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入 1/3，擰入 2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意每個孔眼都擰好螺，不可遺漏。 ⑤、門窗缺五金，五金安裝位置不對，影響使用：亮子無挺鉤，壁柜、吊柜門窗碰珠或插銷，雙房門無地插銷或無插銷孔。雙房門插銷安裝在蓋扇上，廚房插銷安裝在室內(nèi)。以上各點均屬于五金安裝錯誤，應予糾正。 ⑥、門窗扇翹曲：即門窗扇“皮楞”。對翹曲超過 3mm 的，應經(jīng)過設置后再使用。也可通過五金 位置的調(diào)整解決扇的翹曲。 ⑦、門窗開關不靈、自行開關：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上；安合頁的一邊門框立梃不垂直；合頁進框較多，扇和梗產(chǎn)生碰撞，造成開關不靈活，要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直，如有問題應及時調(diào)整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。 ⑧、扇下墜：主要原因合頁松動：安裝玻璃后，加大扇的自重；合頁選建設工程 施工組織設計 甘肅紅旗建筑 安裝工程 有限責 任公司 42 且過小。要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲合部擰上，并使其牢固。 塑鋼 門窗 安裝 A、 塑鋼 窗 作業(yè)條件 ①主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并經(jīng)有關部門驗收合 格。工種之間已辦好交接手續(xù)。 ②當門窗采用預埋磚與墻體連接時，墻體中應按設計要求埋置。 ③同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。 ④按圖紙要求的尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)＋ 50cm 水平線。 ⑤組合窗的洞口，應在拚樘料的對應位置設預埋件或與留洞。 操作工藝 a、工藝流程 劃線定位 → 塑鋼 窗披水安裝 → 防腐處理 → 塑鋼 門窗的安裝就位 → 塑鋼 門窗的固定 →門窗框與墻體間隙間的處理 → 門窗扇及門窗玻璃的安裝 → 安裝五金配件 b、 操作工藝 (1)劃線定位 1)根據(jù)設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。若為多層或高層建筑時，以頂層門窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯僅將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。 2)門窗的水平位置應以樓層室內(nèi) +50cm 的水平線為準向上反水量出窗下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。 (2) 塑鋼 窗披水安裝 建設工程 施工組織設計 甘肅紅旗建筑 安裝工程 有限責 任公司 43 按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。 (3)防腐處理 1)門窗框四周外表面的防腐處理設計有要求時，按設計要求處理。如果設計 沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與 塑鋼 門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕 塑鋼 門窗。 2)安裝 塑鋼 門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學反應，腐蝕 塑鋼 門窗。 (4) 塑鋼 門窗的安裝就位 根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝 塑鋼 門窗框。并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。 (5) 塑鋼 門窗的固定 1)當墻體上預埋有鐵件時，可直接把 塑鋼 門窗的鐵腳直接與墻體上的預埋鐵件焊牢 ，焊接處需做防銹處理。 2)當墻體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將 塑鋼門窗的鐵腳固定到墻上。 3)當墻體上沒有預埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打 80mm 深、直徑為 6mm的孔，用 L 型 80mm 50mm 的 6mm 鋼筋。在長的一端粘涂 108 膠水泥漿，然后打入孔中。待 108 膠水泥漿終凝后，再將 塑鋼 門窗的鐵腳與埋置的 6mm 鋼筋焊牢。 (6)門窗框與墻體間縫隙間的處理 1) 塑鋼 門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。 建設工程 施工組織設計 甘肅紅旗建筑 安裝工程 有限責 任公司 44 2)如果設計未要求時，可采用彈性保溫材料或 玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留 5～ 8nm 深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。 (7)門窗扇及門窗玻璃的安裝 1)門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。 2)推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。 3)平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。 4)地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起人框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的 密封條及密封膠。 (8)安裝五金配件 五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結(jié)實牢固，使用靈活。 質(zhì)量標準 主控項目 (1)金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及嵌縫、密封處理應符合設計要求。 (2)金屬門窗必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 (3)金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。