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寧夏通達煤業(yè)集團有限公司羅花崖煤礦主副斜井井筒礦建工程施工組織設計(編輯修改稿)

2025-04-03 15:19 本頁面
 

【文章內容簡介】 分析工作。 3.認真、準確、完整地提出各井巷地質預計圖。 4.根據原始地質資料及施工過程所掌握的地質資料情況及時為施工提供各種預計,修正地質剖面圖。 5.移交生產前必須有完整的施工期地質資料匯總資料。 第七節(jié) 揭煤層技術措施 為確保安全施工,在井筒接近煤 層時,必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。具體如下: 一、打鉆孔掌握煤層賦存條件和瓦斯情況 當掘進距煤層 l Om 時即停止掘進并成巷。用 ZK 一 1 00 型煤礦安全型鉆機,至少打兩個穿透煤層全厚的鉆孔,以便確切掌握煤層賦存條件和瓦斯情況,要求取巖芯。打鉆孔從安設鉆機開始,地質技術員須跟班作好原始記錄,瓦斯員跟班作業(yè),準確掌握進度、巖性、見煤深度、煤厚等鉆孔資料,作好當班記錄和交接班,打鉆結束后,及時編繪地質圖。 二、打測定煤層瓦斯壓力鉆孔和測壓 依據打鉆所掌握的煤層賦存條件,距煤層 5m 即停止掘進并成巷,用 21 ZK 一 100 型煤礦安全型鉆機在井筒沿煤層走向和傾向分別打 Ф75m 測壓孔各 一 個,測壓孔穿透全煤層。每鉆完一個測壓孔即安設測壓管,測壓管不得堵塞和漏氣,封孔后待 16— 24 小時再接壓力表。 打測壓孔時,地質、礦建技術人員和瓦檢人員要跟班作業(yè),及時準確掌握好鉆孔深度、角度、煤巖厚度、瓦斯變化情況,作好記錄,班組向調度室報告。 觀測壓力由瓦斯檢員和工程技術員跟班,并作好記錄,描繪瓦斯壓力曲線圖表,直接壓力穩(wěn)定 24 小時止。 三、震動性放炮揭開煤層 經排放瓦斯壓力小于 10 個標準大氣壓后,按震動性放炮揭煤。 震動性放炮的實質,就是 在工作面打較多炮眼,裝較多藥,全斷面一次起爆揭開煤層。震動性放炮必須將所有的炮眼一次起爆,炸開石門全斷面內巖層和煤層全厚,如果放炮未能揭開煤層,第二次放炮同樣還是按震動性放炮進行,直至全部揭開并通過若干米為止。在放炮前,掘進工作面排放瓦斯的鉆孔,必須用黃泥堵塞,其填塞深度要超過炮眼深度。放炮只準使用帶安全被筒煤礦安全炸藥。裝藥后,全部炮眼必須填滿炮泥。爆破網路及爆破器材必須周密設計、選擇、檢查,保證不發(fā)生距爆和瞎爆現象。 震動性放炮炮眼布置原則: 炮眼個數比一般性放炮約多 2— 3 倍,但具體眼數應視巖柱隋況而定 ; 22 煤眼和巖眼要交錯相間排列 ; 總炮眼數中,煤眼和巖眼個數的比例大約為 1: 2; 炮眼的密度,井筒的項部一般少于下部,周邊多于中部 ; 炮眼深度一般超過欲揭?guī)r柱和煤層的厚度之和,而巖眼底距煤層 — ,不得透煤。但考慮鉆眼時不易掌握,可在鉆透后停止鉆進,填塞 — 的眼底炮泥。 打震動炮眼時,技術人員跟班要求;要準確掌握好眼位、眼數及眼角 以及深度,收集現場原始數據,繪制實際震動炮眼圖。煤巖眼分別編號,以利區(qū)別和避免誤裝。 根據提供的鉆孔資料及已揭露的巖石地質情況,揭煤前編制詳細的“井筒揭煤施 工技術安全措施 ,經審批后嚴格貫徹實施。 第八節(jié) 井筒通過破碎帶的措施 一、撞楔法 井筒掘進可能會遇到局部嚴重破壞的巖石破碎帶或斷層,在施工中,井筒頂板如稍有暴露面即可能造成冒頂事故。遇到這種情況,必須使井筒頂板巖石完全不暴露,撞楔法就是常采用的一種方法。 在即將接觸破碎帶時,首先緊貼工作面架設 2 架支架,然后從后一架的頂梁下向前架支架的頂梁上方打入撞楔。撞楔可用松木橡木等木材制成。如用木板制成,則寬度一般不小于 100mm,厚為 40— 50mm,前端削成三 23 角形尖頭,若用圓或半圓桿時,前端也要削成三角形尖頭,以 減少打入時的阻力。撞楔長度一般為 — ,要排壓打入,以免露頂,打擊時撞楔最好用木錘,避免把楔尾打劈。為防折斷,不要一次把一根撞楔打得過深,以每次把各楔打入 100— 200mm 為宜,直至輪番分次打入到最終預定深度。由于井筒頂板有密排的撞楔超前護頂,因此就可以由工作面向前開始掘進,當掘到打入撞楔的三分之一處,即可架設支架 3,到撞楔的三分之二處即架支架 4。由于支架 4 的撞楔較高,為牢固的支撐撞楔前端,并為第二次打撞楔創(chuàng)造條件:可在支架 4 的上面架設一根橫梁 5,并以木楔 6 打緊,二梁的間隙就作為第二次打入撞楔的導 向入口。然后,依此法打入成排撞楔并掘進,架設支架,直到通過破碎帶為止。 用這種方法施工,每架支架都牢固可靠,并且前后支架之間用撐木、扒釘撐緊,以增加穩(wěn)固性。 二、錨噴支護法 如果圍巖不穩(wěn)定,或較易風化,在掘進工作面暴露出新的圍巖后,用噴射混凝土即可很快的封閉暴露面,阻止其風化和暫緩圍巖的變形或松動,然后隨即打錨桿進行支護。 在斷層多,圍巖非常破碎,掘進后隨時都有冒頂危險的地段施工,可用打超前錨桿的方法,錨桿向前傾 100 一 150mm,以防止頂板冒落。 第九節(jié) 防治水 24 一、地面防水措施 為保證施工安全,防止涌 水淹水事故的發(fā)生,施工首先從防止地面水滲入井下和探明水源兩方面入手,并采取相應措施,防止地面水大量滲入井下的主要技術措施是: A、修筑排洪溝或截洪溝。 B、夯實地表塌陷裂縫及填塞鉆孔。 C、明槽段砼碹體外圍涂刷防水涂料、并抹 20mm 厚砂漿。 二、井下防水措施 1.井筒施工接近含水層時,必須堅持有疑必探的原則,超過探水距離5m。 2.井筒施工應實現安全、快速、打干井的目標,并應根據井筒水量預計資料中的涌水量數據,選擇不同的施工方法和治理方案。 ①涌水量小于 10m。/ h 的含水層段,可采取強行通過施工方案。 ②涌水量大 于 10 岔/ h 的含水層,應采取預注漿堵水措施。 ③當井筒施工工作面發(fā)現有突水預兆時 (如水溫異常、涌水量增大、水色發(fā)渾、地壓增大、出現霧氣等異?,F象 ),必須立即停止作業(yè),同時報告調度室,以便采取有效措施,若情況危急,必須立即發(fā)出警報,以便及時撤出所有受水患威脅的工作人員。 三、注漿施工技術 (略 ) 第十 節(jié) 防汛 1.施工現場及生活區(qū)所有臨時設施地坪均應高于周圍 O. 5M,生活 25 區(qū)排水溝統(tǒng)一規(guī)劃,確保下大雨雨水排泄。 2.建立一支 20 人的防汛搶險隊伍,制定聯絡方案。 3.配足防汛器材,如水泵、水帶、編制袋、工具等。 第十一節(jié) 冬、雨季施工措施 一、在冬、雨季來臨之前,必須儲備足夠的施工材料、機具和配件。 二、水泥必須存放在水泥庫內,攪拌站必須設在大棚內,要求水泥庫與攪拌站棚相連。 三、砂、石料場必須硬化,同時必須設砂石料儲備棚,儲備足夠的材料,以滿足冬雨季正常施工需要。 四、場內及生活區(qū)主要道路,必須硬化以方便行人進行施工作業(yè)。 五、當連續(xù) 5 天的平均氣溫低于 5℃時必須對砼及砌體施工增加防凍措施,拌制砼或砂漿時在水中加入適量的復合抗凍早強劑。 六、當氣溫低于 O℃時,必須對砌塊表面沾染的冰塊等雜物進行清理后方可使用。 七、對地面砌體增加蓬布、草簾等防護保溫、保暖措施。 第五章 輔助生產系統(tǒng) 第一節(jié) 提升系統(tǒng) 副 斜井選用一臺 JK 一 2. 5/ 20A 絞車提升。 一、副井主提升鋼絲繩選型 : 26 根據井筒提升運輸條件和提升設備 ( 箕斗 ),選定鋼絲蠅為 Ф286 179。 7— 170— 光右交。其計算參數如下:箕斗自重 2247 千克;矸石重量6800(4179。 1 700)千克,合計 9047 千克。 選擇鋼絲繩型號為: 6179。 7 一 Ф28170。單位重量為 / m。 鋼絲最小破斷拉力總和為 47350KG。 二、鋼絲繩安全系數校核 m=Qd/ [Q0(Sin β+?1cosβ)+Psb179。 L0(Sinβ+ ?2cosβ)] =47350 / [9047 179。 (Sin24 176。 + 176。 )+ 179。 1020(Sin24 176。+176。 )] =47350/ 5433= 1ma= 三、提升機選擇 卷筒直徑 D≥ 60ds: D≥ 900s 其中: ds—— 鋼絲繩直徑 30 mm S—— 最粗鋼絲直徑 D≥ 60179。 28=1680mm D≥ 900179。 =2520mrn 驗算提升機強度 最大靜張力驗算 27 Fj≥ Q0(sinβ+?lcosβ)+PsgLo(sinβ+?2cosβ) Fj—— 提升機強度要求允許的鋼絲繩最大靜張力, N 9047179。 (Sin24176。 +176。 )+179。 1020179。 (Sin24176。 +176。 ) =5433kg= Fj=90KN 即:提升機強度符合要求。 電動機動率估算: KB178。 Fj178。 VmB P=—————— ηc 其中: KB—— 電動機功率備用系數,取 VmB—— 提升機最大速度,取 / s ηc—— 傳動效率取 179。 179。 P=———————— =359(KW) 提升機功率 458KW所需功率 359KW,即提升機功率滿足需要。 第二節(jié) 運輸系統(tǒng) 井筒內運輸由木軌枕 140179。 120179。 1600MM、 30KG/ M 鋼軌及箕斗組成運輸 系統(tǒng)。 地面 裝載機配合 自卸汽車組成地面排矸系統(tǒng)。 第三節(jié) 壓風系統(tǒng) 28 建立集中空壓站,配備英格索蘭移動式空壓機 兩 臺,壓風管路從壓風房至井下采用直徑 1 08179。 4Mm 鋼管;在井口安裝風水分離器。 第四節(jié) 通風系統(tǒng) 副 斜井施工選用№ 6/ 30 型 15179。 2 對旋式局扇 兩 臺, 一臺使用,一臺備用, 800mm 膠質 阻燃風筒組成壓入式通風系統(tǒng)。 第五節(jié) 排水系統(tǒng) 在工作面后 30M 設一 3M179。水箱,工作面涌水通過風動潛水泵打入水箱,再利用水箱內潛水泵打上地面。隨井筒的不斷延伸,井筒內涌水量增大,擬采取在井筒內設施工臨時水倉 2— 3 個,水倉容積 20M。,各水倉安裝 100D45179。 4 型離心式清水泵一臺,接力排水至地面。 管路選型:選用 Ф1 08179。 4Mmm 無縫鋼管。 第六節(jié) 供電系統(tǒng) 工業(yè)廣場設立一臨時變電所,選用 S9— 630/10 一臺 KS7— 200/6— 10變壓器一臺,分別為地面和井下供電。井下和地面低壓用電設備均為 380V電壓等級,高壓為 6000V,生活照明用電是 220V。在地面變電所設井下專用變壓器,變壓器采用中性點不接地系統(tǒng),并經 JL82 型檢漏繼電器作為漏電保護。井筒供電電纜沿井壁敷設至各用電點,信號等設備用電需配備干式變壓器降至 127V 或 36V。 第七節(jié) 信號、通訊、照明系統(tǒng) 29 一、井下工作面、井口信號房、絞車房建立“三鈴二點 式聲光信號;井筒內安裝行車指示燈。由礦用防爆打點器、防爆電鈴、防爆燈具及四芯電纜組成信號系統(tǒng)。 二、井上、下通訊安裝礦用防爆電話,用于井下與地面的聯絡。地面通訊采用無線電話進行相互聯絡。 三、 井筒內每 20M 設一盞防爆照明燈,工作面設一盞投光燈。入井人員攜帶礦燈 序號 設備名稱 型號 數量 (臺 ) 設備容量 (KW) 總數 工作 總數 工作 一 地面負荷高壓 1 絞車 二 地面負荷低壓 1 空壓機 EM160 3 2 175179。 2 350 2 攪拌機 JS500 2 2 砼輸送泵 HB8 2 2 44 44 配料機 HBD800B 1 1 3 3 3 局扇 2BKJN06/30 3 2 90 90 4 機修工具 30 30 5 地面照明動力
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