【文章內容簡介】 使用。 碎石： 碎石的最大粒徑為 ，宜按粒徑 mm～ 、 mm ～ 、 mm～ 和 0～ 四種規(guī)格備料碎石壓碎值應不大于 28%，粗集料針片狀含量應不大于 18%（宜不大于 15％）。碎石中小于 的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗，要求液 限小于 28%，塑性指數(shù)小于 9。 水 ： 凡飲用水皆可使用，遇到可疑水源，應委托有關部門化驗鑒定 。 施工工藝： （ 1）、砼拌合 砼的拌合采用自制拌合砼，拌合顏色均勻為標準，十七前度等級達到 C20。嚴格控制混凝土的水灰比和坍落度。 （ 2）、砼初凝后，模板不得移動。 （ 3）、砼的振搗要專人負責，嚴格按照規(guī)定操作。振搗時應采用快插慢拔，一面產(chǎn)生空洞。 （ 4）、砼養(yǎng)護要專門專人負責，覆蓋，灑水等進行養(yǎng)護，等待 砼達到設計強度 100%。 第四節(jié) 改造提灌站工程 （一）、作業(yè)條件 給定的測量平面控制點不得少于三個，高程控 制點不得少于兩個。 具有施工設計圖紙及與測量有關的設計變更。 施工測量人員應具有職業(yè)資格證書，持證上崗。 已核對新建管線與現(xiàn)狀管線平面位置和高程與設計相符。 （二） 、技術準備 熟悉設計文件，明確設計意圖及要求。 進行現(xiàn)場踏勘，了解作業(yè)現(xiàn)場情況。 依據(jù)建設單位提交的各種平面、高程控制點資料，制定具體工程測量技術方案，并經(jīng)審批。 依據(jù)設計圖提供的定線條件、結合工程施工的需要，做好測量所需各項數(shù)據(jù)的內業(yè)搜集、計算、復核工作。 （三） 、操作工藝 工藝流程 測量樁位交接→樁位復測→控制 網(wǎng)測設→管線開挖測量→管線基礎測量→管線安裝測量→回填過程測量。 操作方法 1）測量樁位交接：測量樁位交接由建設單位主持，在現(xiàn)場由勘測單位向施工單位進行交樁，施工單位由測量主管人員負責接樁，依照資料在現(xiàn)場指認移交； 交接樁時，各樁位應完整穩(wěn)固，交接樁測量資料必須齊全，現(xiàn)場標樁應與書面資料相吻合；如與相鄰施工段相接時，應在相鄰施工段多交接一個平面控制點和一個高程控制點；接樁后應做好護樁工作，同時做好標識，以便于尋找。 2）樁位復測：接樁后，應立即組織測量人員進行內業(yè)校核及外業(yè)復測，平面控制點復測采用附合導 線測量方法進行，高程控制點復測采用附合水準點測量或三角高程測量方法進行，復測的 技術要求不應低于原來控制樁的測量精度等級；如發(fā)現(xiàn)問題，應及時與業(yè)主及交樁單位研究解決；復測合格后，及時向監(jiān)理工程師或業(yè)主提交復測報告，以使復測成果得到確認 后使用。 3）控制網(wǎng)測設 （ 1）控制網(wǎng)布設形式 平面控制網(wǎng)布設形式：管線工程平面控制測量方法采用附合導線方法。 高程控制網(wǎng)布設形式：高程控制測量宜采用附合水準測量方法，高程控制點每 100 米左右布設一點，施工期間應定期復測。 （ 2）控制網(wǎng)測量 選點、埋樁：加密控制點應選在距溝槽邊 2050 米，點位應通視良好、便于施測和長期保存，控制點應埋設混凝土樁或現(xiàn)澆混凝土，中心預埋Φ 10 鋼筋作為中心點（鋼筋中設十字中心線），如控制點在現(xiàn)況瀝青混凝土路面上也可直接釘水泥釘作為點位。 外業(yè)觀測：控制網(wǎng)測設應符合國家控制測量相應等級及相關技術要求。 內業(yè)計算：計算所用全部外業(yè)資料與起算數(shù)據(jù)，應經(jīng)兩人獨立校核，確認無誤后方可使用。 各級控制點的計算，可根據(jù)需要采用嚴密平差法或近似平差方法。 平差時，使用程序必須可靠，對輸入數(shù)據(jù)進行校對，輸出數(shù)據(jù)應滿足相應精度要求。 4）管線開挖測量 （ 1）開挖前測量：溝 槽開挖前根據(jù)設計圖紙及施工方案進行中線定位，采用極坐標方法測放管線中線樁時，應在起點、終點、平面折點、豎向折點及直線段的控制點等位置測設中心樁。 管線中線樁每 10 米一點，樁頂釘中心釘，并應在溝槽上口標注開挖位置線，可用現(xiàn)場撒白灰線進行標注，然后在上口線外側對稱釘設一對高程樁，每對高程樁釘一對等高的高程釘。高程樁的縱向間距宜為 10 米。 （ 2）開挖過程測量：開挖過程中，測量人員必須對中線高程、坡度、溝槽工作面寬度等進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁。 （ 3）人工清底后測量：溝槽清底后，采用極坐標方法或依據(jù)定 位控制樁采用經(jīng)緯儀投點法向槽底投測管線中線控制樁；采用水準測量或鋼尺懸吊法將地面高程引測至溝槽底。 （ 4）井室開挖測量：井室開挖在穩(wěn)管后進行開挖，與接口工作坑開挖同時進行，根據(jù)井室樁號坐標及控制點坐標采用極坐標方測放結構中心位置，依設計或相應圖集測放結構開挖上口線及開挖高程控制樁，同時進行定樁。 （ 5）管線基礎測量：根據(jù)清底后管線中線樁及設計基礎寬度測放管線基礎結構寬度，同時測放管線基礎高程控制樁。管線基礎施工后復測基礎中線偏差、寬度及高程。 （ 6）管道安裝測量：管道基礎施工后恢復中線，根據(jù)不同管 線結構形式 及附屬施分別進行安裝放線。 （ 7）回填過程測量：根據(jù)設計要求或規(guī)范規(guī)定測放回填土不同區(qū)域及分層高程控制樁，標出每層回填土壓實厚度。 5） 、 應注意的問題 ，測量復核后方可施工。 、互相復核。 ，必須埋設在施工變形區(qū)以外。 ，儀器應在測傘下支設，防止因腳架受熱不均而使儀器偏移，造成測量不準。 （四）、管道工程施工 挖土方 1）機械開挖：挖土前先驗線并取得甲方的認可。挖土采用兩臺反鏟液壓挖掘機，開挖時，應合理確定開挖順序 、開挖深度，然后分段開挖。開挖前，應向機械司機詳細交底，其內容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構筑物情況和施工要求等，由專人指揮，并配備一定的測量人員隨時進行測量，防止超挖或欠挖。挖土機沿挖方邊坡移動時，機械距過坡上緣的寬度一般不得小于基坑深度的 1/2，土質較差時，挖土機必須在滑動面以外移動。 開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需要的好土，多余土方應一次運走，避免二次挖運。 2）人工開挖：基底 2Ocm 土采用人工清理。挖土放坡系數(shù)1:，工作面每邊 5Ocm。施工中據(jù)土質情況采取邊坡支撐加固 措 施。 3）邊坡修整：開挖各種基坑，如不能放坡時，應先沿白灰線切出輪廓線。開挖放坡基坑時，應分層按坡度要求做出坡度線，每隔 3m 左右作出一條，進行修坡，機械開挖時，隨開挖隨進行人工修坡。 4）人工清底：人工清底按照設計圖紙和測量的中線、邊線進行。嚴格按標高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確保基槽尺寸、標高符合設計要求，機械開挖配合人工進行清底。 5）過路管道采取半面施工、半面通行的方式，如必須挖通，需搭設臨時便橋，確保行車安全，具體方案和甲方協(xié)商確定。 6）挖土過程中余土運至甲方指定地點，留土也要放在槽邊 以外，并要考慮下管方便，即放管一側少堆土。挖土方向由一端向前推進，隨挖隨抄平和修整邊坡。土方挖完及時做防護欄桿、夜晚設紅色指示燈 。 注意事項 1）溝槽土方用機械開挖時，保留 20 厘米土應用人工清槽，不得超挖。 2）地基土壤如受擾動，其深度在 15 厘米以內可用原土回填夯實；在 15 厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小礫石填充上部空隙，表面找平。 3）如管道設時到洼地或基礎下為非原狀上層，需進行地基處理，挖去表面雜土至原狀上層，超挖部分用 2： 8 灰土回填至基礎 底，夯實度達到規(guī)范要求。 4）開槽達到設計高 程后，應會同有關方面驗槽。 管道施工 1）下管、穩(wěn)管 （ 1）兩個作業(yè)隊伍同時施工，必要時溝槽要有支撐加固方案。 （ 2）管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，用專用量徑尺量并記錄每根管和承口內徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應滿足設計要求。 （ 3）管道下管：運到工地的管子及配件要合理的安排，卸料時嚴防碰撞損傷。采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身。吊裝前應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時，應使管節(jié)承口迎向流水方向。 （ 4）穩(wěn)管：管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調整，確 保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后，應進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。 管內底高程允許偏差為177。 lOmm，中心線允許偏差 10mm，相鄰管內底錯口不大于 3mm。 2）對口 （ 1）清理管膛、管口，將承插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈。 （ 2）頂裝接口時，應在已安裝穩(wěn)固的管子上栓住鋼絲繩，在 待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連接好繃緊對正，兩側同步拉倒鏈。安裝時，頂拉速度應緩慢。 （ 3）檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應校對管體的軸線位置與高程，符 合設計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側固定。 （五）、閉水試驗 本工程管道試水分段進行，每段長度為 30 米。 管道閉水試驗必須在溝槽回填前進行，進行閉水試驗的管段兩頭應堵嚴。閉水過程中同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水。 六．管溝回填 施工工藝 基坑底清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平→密實→檢驗密實度→修整驗收。 填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 檢驗回填土內是否含有雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是 否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。 回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質、密實度要求 和機具性能確定。 機械碾壓每層鋪土厚度為 120～ 150mm；機械不能作業(yè)的部位采用人工夯實，每層虛鋪不大于 150mm。鋪攤完成后，要用鐵耙耙平。 回填時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土夯實；并應由管道兩側同時進行，直至管頂 以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用機械夯實。 回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī) 定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度； 達到要求后，再進行上一層的鋪土。 修整找干：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超高處，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。 七、泵房施工 泵房基礎開挖采用小型機械配合人工方式開挖，開挖完成后，基礎用三七灰土夯實，夯實系數(shù)不小于 ，房心填土的壓實系數(shù)不小于 . 磚的強度除應滿足設計要求外，在運至工地應用磚夾卸車并堆放整齊成垛，避免損壞其棱角尺寸，并可促進現(xiàn)場文明施工。 磚砌體應上下錯縫，內外搭砌。砌筑用磚提前一天濕水磚，宜用三順一丁的砌筑方案， 砌筑砂漿應隨拌隨使用 。 第 五 節(jié) 蓄水池工程 （ 一 ） 、池體施工 一 、 土方開挖 本工程基底標高基本一致，根據(jù)設計院下發(fā)基礎設計圖紙和現(xiàn)場情況，現(xiàn)將基礎開挖至基地設計標高 。 開挖采用反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運土，人工清底，棄土全部外運。 開挖過程中測量員全程監(jiān)控開挖深度，防止超挖或欠挖。 邊挖邊檢查基坑底及邊坡坡度，基地每邊應大于基礎墊層 500mm,作為基礎施工作業(yè)的工作面。 二 、 土方回填 基坑回填之前，應先確?；乩那謇砀蓛?，基坑無水。 根據(jù)現(xiàn)場施工情況，回填是采用打夯機打夯人工夯實，待回填到條件 許可，采用震動式壓路機碾壓。 回填的土料中，有機質含量不得超過 5%，也不得含有凍土，含有的碎石粒徑不得大于 50mm?；靥顣r，宜用粘質性土，不宜用塊狀粘土和粉土，不得采用松軟雜質。 雨期施工的填方工程，應連續(xù)盡快完成，工作面不宜過大，應分層分段逐步進行。重要或特殊的土方回填，應在雨期之前完成。 雨期施工時，應做好防雨措施，防治雨水進入基坑和地坪內，以免邊坡塌方和基土遭到破壞。 每層回填土夯實后，對其見證取樣，送實驗室測壓實系數(shù)實驗。達到設計要求后方可施工。 三 、 池墻磚砌 施工 材料準備 磚選用不 低于 100＃燒熟的機磚，水泥沙漿標號選用 75?！?100＃，水泥選用 325＃～ 425＃，沙為中粗青沙 。 砌筑 水池開挖深度到位后，找好圓心校核圓的半徑尺寸并整修到位。池底整平，原土人工打夯 3～ 4 遍。如池底原土較軟，除原土打夯外，還應打 30 厘米厚的三七灰土，以提高池底的承壓強度 。 砌池壁：把磚用水澆透，砌磚沙漿飽滿，不留通縫，每砌0． 5 米高要以圓心為準校核圓的半徑尺寸。 抹面 在 墻 面澆水濕透后，素灰分兩次抹成。先抹 1 毫米厚，用鐵抹子用力刮抹 4～ 6 遍，刮抹均勻，使素灰填實基層的孔隙，與基層牢固結合 ，隨即再抹 1 毫米厚找平，找平要保證素灰厚度均勻，不能聽到抹子碰基層的聲音。在素灰初凝前用板刷蘸水按順序均勻水平涂刷抹成毛紋，以堵塞和填平毛細孔道，增加不透水性。 第二層抹水泥沙漿 5～ 7毫米厚，在素灰層初凝期間即抹水泥沙漿層，要輕輕抹壓，以免破壞素灰層，但也要使水泥沙漿層中的沙粒壓入素灰層，壓入深度約為素灰層厚度的 1／ 4，使兩層能牢固地粘結在一起。在水泥沙漿初凝前，用掃帚將沙漿表面順序向一個方向輕輕掃出橫向條紋，不準另行加水，也不能往返掃。在實際施工中，橫向條紋比縱