【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 案與 側(cè) 墻相似，在此不再進(jìn)行闡述。 后水折煙角吊裝方案 折煙角吊裝前提：后水垂簾管已吊裝就位，折煙角支吊架已安裝。 折煙角組件用 FZQ11380 吊車吊至就位位置接后進(jìn)行垂簾管 及延伸側(cè)水冷壁 對(duì)口焊接工作，其中用 20t 倒鏈進(jìn)行調(diào)整配合 ， 吊車 起吊用兩對(duì)鋼絲繩，八股受力。 3) 中部 水冷壁安裝 用平板車 將水冷壁中部組件 運(yùn)至爐膛 0m，就位位置正下方處。 組件吊裝 ：水冷壁前、后、左、右墻 中部水冷壁 組件 用 FZQ1380 塔吊 由爐頂下鉤 ，吊點(diǎn)間距 8m，用一對(duì) 鋼絲繩吊 四點(diǎn) (集箱兩點(diǎn)、管屏兩點(diǎn) )。 四側(cè)墻 中 部 組件安裝就位后，再次調(diào)整爐膛尺寸及標(biāo)高，并做好記錄。 4） 燃燒器區(qū)域 水冷壁的安裝 燃燒器區(qū)域 水冷壁安裝 以上 部為基準(zhǔn)安裝、找正結(jié)束。 燃燒器區(qū)域水冷壁與燃燒器組裝吊裝，由 FZQ1380 由爐頂下鉤直接起吊就位，用吊桿連接。待中部水冷壁找正安裝后與四側(cè)中部管排對(duì)口，保證其斜角度和水平度。 5）冷灰斗水冷壁安裝 水冷壁灰斗段管屏安裝全部采用散吊的方法。四側(cè)墻灰斗段管屏均從爐膛 0m 由 50 噸汽車吊或 5 噸卷?yè)P(yáng)機(jī)抽吊至就位位置。吊裝方法與 中部 水冷壁管屏吊裝方法相同，吊裝過(guò)程中嚴(yán)格控制爐膛尺寸，以及 管屏 的傾角和管屏的標(biāo)高。 過(guò)熱器安裝 1)頂棚過(guò)熱器安裝 濱州公共供熱中心項(xiàng)目三期（ 4X330MW）機(jī)組工程 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 山西電建三公司濱州項(xiàng)目部 11 根據(jù) 爐頂過(guò)熱器 設(shè)備特點(diǎn)、供貨情況和現(xiàn)場(chǎng) 條件因素影響 ， 爐頂 過(guò)熱器 均采用單件吊裝的施工方法。 爐頂過(guò)熱器進(jìn)口集箱提前預(yù)存，用 FZQ1380 塔吊從鍋爐 0 米抽吊就位，直接穿正式吊桿； 前爐頂過(guò)熱器前段管屏用塔吊從鍋爐 0 米抽吊至就位位置，前面穿前水管屏，后面做臨時(shí)吊耳固定； 爐頂過(guò)熱器出口集箱 由 FZQ1380 塔吊 由 K5K6之間投入倒鉤后就位。 后 頂 包墻 過(guò)熱器的管屏從后爐頂預(yù)留的次板梁間貫入，進(jìn)入爐膛內(nèi)部后，倒鏈接鉤就位 2)包墻過(guò)熱器安裝 包墻過(guò)熱器 采取地面組合加散吊的 施工方式。將前、后 包墻 及 左 側(cè)包 墻 以上、下段自然屏組合成一長(zhǎng)片或相臨左右兩片組合成一片， 由 FZQ1380 塔吊 從爐頂預(yù)留口處投入， 右側(cè)包墻緩裝，作低 過(guò) 和省煤器吊裝入口。待低過(guò)和省煤器吊裝完畢后 散件吊裝右側(cè)包墻 。 延伸側(cè)墻及底部的安裝。將延伸側(cè)墻兩側(cè)墻各組合成 1 片，底部管屏和底部集箱組合成一個(gè)組件，并將底部區(qū)域的鋼性梁一起組上，以防止起吊變形，同時(shí)也減少高空工作量。先吊裝底部組件，先預(yù)存在臨時(shí)搭建的平臺(tái)上，待延伸側(cè)墻就位后再提升調(diào)整就位。后煙井側(cè)墻上集箱吊裝完畢并找正固定后，開(kāi)始吊裝延伸側(cè)包的左側(cè)墻，側(cè)墻組件找正 并與其上集箱對(duì)口焊接。 K4~K5 封跨前將延伸側(cè)底部包墻組合部件、側(cè)包墻下集箱 2 件及后包墻下集箱 1 件懸掛就近鋼架、省煤器下集箱及中間集箱 4 件全部預(yù)先投入灰斗上，將省煤器護(hù)板區(qū)域的剛性梁投入臨時(shí)懸掛，待延伸底包墻吊裝后將省煤器護(hù)板與剛性梁組合（不包括右側(cè)護(hù)板）。吊裝過(guò)程中穿插將前包墻 5 層剛性梁投入懸掛于附近鋼架上。 組件 1 ：延伸包墻 3~7 管屏與底部集箱組合，重量為1154+2292+942+1154+942+1296=7780kg，規(guī)格為 14706179。 3658。 組合件在煙道 大灰斗上組合，由 FZQ1380 塔吊 從 K4K5 大板梁之間下鉤起吊，臨時(shí)懸掛于高過(guò)入口集箱下方，待左側(cè)延伸側(cè)包墻吊裝后，將管屏提到安裝位置對(duì)口就位（右側(cè)延伸側(cè)包及側(cè)包緩裝）。 組件 2：前包墻上部散管組件 3288kg,上部散管 8051Kg，下部管屏 15287kg，前包墻下集箱 7064kg，組件重量合計(jì) 33690kg，規(guī)格為 14706179。 23440。組件 2 由 FZQ1380 塔吊從 K5K6大板梁之間投入經(jīng)過(guò)在 K5 板梁下倒鉤直接就位。 組件 3： 延伸側(cè)管屏 2管屏及側(cè)包上部管屏 9與集箱組合，下部管屏 1 13與上部 9組合。重量分 配 1400+1007+2571+2472+2470+2499+3737=16156kg，組件規(guī)格9100179。 24340。組件 3 由 FZQ1380 塔吊從 K5K6 大板梁之間投入經(jīng)過(guò)在 K5 板梁下倒鉤直接就位。（緩裝右側(cè)包墻吊桿梁 186）。 濱州公共供熱中心項(xiàng)目三期（ 4X330MW）機(jī)組工程 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 山西電建三公司濱州項(xiàng)目部 12 組件 4： 左側(cè)包墻上部管屏 11及集箱與下部管屏 1 15管屏組合。重量分配2966+2843+2883+2883+1894=13469kg，規(guī)格為 5720179。 24340。組件 4 由 FZQ1380 塔吊從 K5K6大板梁之間投入直接就位。 組件 5 ：后包墻管屏上部 16~21 及下部 22~24與下集箱組合，組件重量為2579+2450+2206+2206+2206+2206+9076+2652+2524=28105kg，規(guī)格 14706179。 23182，組件 5由 FZQ1380 塔吊從 K5K6 大板梁之間投入，臨時(shí)懸掛與 K6 板梁下方鋼架上。 剛性梁預(yù)先吊掛存放在相應(yīng)標(biāo)高的鋼架上，待包墻四角合攏拼縫焊接完畢后，再穿裝就位。 頂包墻剛性梁為兩件，單件重量為 3290kg， L=14140mm，臨時(shí)懸掛于就位上方大次梁下方。待頂包墻就位后將其放到位。（緩裝右側(cè)包墻吊桿梁 186）。 3)低溫 過(guò) 熱器安 裝 首先進(jìn)行軌道梁的安裝， 在 爐頂 包墻下 倒掛 兩 根 工字鋼 28a 作為管排 行走軌道 ， 每根 工字鋼 加固點(diǎn) 從爐左至爐右共設(shè) 5 個(gè)，均 勻 布 置 ，長(zhǎng) 16m，在工字鋼上安裝 2 臺(tái) 10t 的單軌小車。另在工字鋼的兩端各加裝一個(gè)防撞擋塊作小車的工作行程限位，防撞擋塊用角鐵焊接在工字鋼翼板上然后綁扎木塊。 低 過(guò) 出口垂直管屏從爐左往爐右吊裝，后豎井右側(cè)墻緩裝，用 FZQ1380 塔吊單吊垂直管排，從右側(cè)墻爐頂預(yù)留開(kāi)口處下鉤，用 單軌小車接鉤并滑到爐左；倒鏈在垂直管屏穿過(guò)后爐頂過(guò)熱器開(kāi)口處下鉤，等單軌小車滑到接鉤位置，用倒鏈接鉤，直接提升就位。垂直管 屏吊裝與蛇型水平管組吊裝交叉進(jìn)行，即：先吊裝垂直段管屏，再吊裝水平管組，保證垂直段管屏先與水平管組 四 排的吊裝進(jìn)度。 低 過(guò) 水平段在上部 省煤器懸吊 管安裝完畢后進(jìn)行吊裝。 管排從爐左往爐右吊裝。用板車將組合件運(yùn)至爐右，用 FZQ1380 塔吊吊起組件上部，用25t 汽車吊抬組件下部，立起后 25t 汽車吊摘鉤，用 FZQ1380 塔吊 吊起至爐頂，從頂板預(yù)留開(kāi)口處 投入 ，用單軌小車接鉤并滑到爐左，與懸吊管對(duì)口焊接。以后組件用同樣方法吊裝。 在低溫 過(guò) 熱器及懸吊管安裝過(guò)程中，要求蛇行管自由端的允許偏差為177。 10mm，管排間距為177。 5mm，邊緣管與爐墻間隙要符合圖紙要求，管排的平整度≤ 20mm；聯(lián)箱的標(biāo)高誤差在177。 3mm以內(nèi)，縱橫中心線水平度偏差為177。 3mm；吊掛裝置安裝符合圖紙要求，安裝正確，負(fù)荷分配合理。注意：聯(lián)箱的標(biāo)高測(cè)量，以主柱的一米標(biāo)高線向上，用鋼卷尺反出的對(duì)應(yīng)標(biāo)高為準(zhǔn)。 4)后 屏過(guò)、 高溫 過(guò) 熱器 安裝 用平板車將管排組件從組合場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，卸貨在鍋爐 右 側(cè)的空地上。 用 FZQ1380 塔吊主吊 50t 汽車吊配合將管排立起后從爐頂空當(dāng)處投下，從左至左將管排組件臨時(shí)吊掛于集箱上。每 焊接完畢一組后及時(shí)連接高端板，分擔(dān)集箱吊桿承受的重量。 濱州公共供熱中心項(xiàng)目三期（ 4X330MW）機(jī)組工程 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 山西電建三公司濱州項(xiàng)目部 13 4)分 隔屏 過(guò) 熱器 安裝 用平板車將管排組件從組合場(chǎng)運(yùn)至 爐膛零米 ， 起吊一組拉運(yùn)一組，按吊裝順序進(jìn)行 。 大屏過(guò)熱器管屏兩片組成 1 片，重量約 7000 kg，組件規(guī)格為 15950179。 3500。組件數(shù)量共計(jì) 8 片，組件運(yùn)至爐膛由 FZQ1380 塔吊和 50t 汽車吊抬吊起后，由 FZQ1380 塔吊吊裝至安裝位置后采用臨時(shí)懸掛于管排吊桿上。管排與集箱通過(guò)散管連接方式，對(duì)口后的散管及時(shí)將吊架安裝。 再熱器安裝 高溫再熱的吊裝與高過(guò)的吊裝方法相似，不再重復(fù) 。 中溫再熱器的吊裝方法由爐頂 K3K4之間吊掛梁間隙投入，倒鉤后臨時(shí)懸掛 。 墻式再熱器管屏與水冷壁（前墻及側(cè)墻）組合吊裝，就位后與進(jìn)出口集箱對(duì)口焊接。 省煤器安裝 省煤器管屏每層共計(jì) 106 片管屏，共兩層，組合件數(shù)量為 53 組。組合方案采用每?jī)善M一組，上下兩層組合，再用安裝固定夾固定。組件重量為 4158kg，規(guī)格為 5380179。 11060。由FZQ1380 塔吊從（ G5G6/K4K5）之間投入，管屏上平面下到 38 米處，使用提前布置的兩臺(tái)5t 小跑車接鉤，經(jīng)上方布置的軌道梁滑到安裝位置，使用省煤器中間集箱吊掛裝置連接，安裝焊口。 爐內(nèi)鐵件及防磨裝置安裝 a. 頂棚管與前水冷壁管相交處的密封要認(rèn)真按圖裝好，頂棚管與側(cè)水冷壁管、側(cè)包墻間的密封填塊應(yīng)在側(cè)墻管排組件起吊前安裝好、焊滿。 b. 注意施工工序，鐵件安裝和耐火保溫段澆注的交叉工作要按施工工序進(jìn)行。 c. 所有管道穿過(guò)頂棚管處的密封盒耐火土澆注和密封盒安裝，要密封嚴(yán)實(shí)，膨脹節(jié)方向正確，安裝合理。 d. 爐頂罩殼和護(hù)板的安裝要牢固可靠，合理膨脹，外形美觀、完整。 蒸汽連 接 管安裝 爐頂連接管利用 FZQ1380 塔 吊 吊裝就位。對(duì)于超重、超長(zhǎng)的連接管，在水冷壁吊裝之前，和集箱一起直接吊掛到位；一般 連接管，在受熱面安裝完畢， 利用 36B 塔吊 從爐頂穿裝就位。爐底連接管用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝，手拉葫蘆接鉤就位。 吊裝前條件： a. 水冷壁上聯(lián)箱和包墻上聯(lián)箱等已安裝找正完，臨時(shí)加固好。 b. 頂棚管已吊裝完，散管已穿裝完，頂棚管的支吊裝置已安裝。 c. 立式過(guò)熱器管排已吊裝完，對(duì)口焊接完，聯(lián)箱已清理干凈，手孔裝置已安裝或已將所濱州公共供熱中心項(xiàng)目三期（ 4X330MW）機(jī)組工程 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 山西電建三公司濱州項(xiàng)目部 14 有管口封 堵 好。 d. 所有承力吊桿已初步調(diào)好，受力均勻。 e. 爐頂留有吊裝孔，部分吊管道的小梁緩裝。 施工程序： a. 設(shè)備外觀檢查、尺寸校驗(yàn)，編號(hào)，重點(diǎn)查管座、彎頭、三通等處是否有裂紋，是否清理干凈，是否有重皮等。 b. 所有合金元件光譜分析，是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。 c. 管道通球試驗(yàn)，并及時(shí)封堵管口，管道規(guī)格大于 150mm 的導(dǎo)汽管安裝前采用噴砂方法將內(nèi)壁清理干凈。 d. 按照從爐前至爐后、從下往上的順序，可兩側(cè)同時(shí)展開(kāi)爐頂連絡(luò)管的吊裝，用平板車運(yùn)輸，由 36B 平臂 吊 單根逐一穿裝。 施工工藝： a. 連絡(luò)管的對(duì)口焊接一律采用氬弧焊打底、兩人同時(shí)對(duì)稱焊接方法。 b. 管道對(duì)口前務(wù)必清理干凈，絕不允許將焊工工具、焊條、焊絲放在管口，以免遺留或散落。 c. 連絡(luò)管吊裝時(shí)必須穩(wěn)而準(zhǔn)，不得沖撞其它設(shè)備，也不要穿 錯(cuò)吊桿位置。 d. 連絡(luò)管吊裝時(shí)原則上不得在小吊桿上綁扎，以免吊桿變形，立式管排上聯(lián)箱的吊桿一般是彈簧吊架，絕對(duì)禁止綁扎受力。 e. 連絡(luò)管吊裝和對(duì)口焊接宜交替進(jìn)行，不得集中穿裝。 f. 連絡(luò)管對(duì)口焊接不得強(qiáng)迫對(duì)口，找正時(shí)也不得擠壞吊桿、管道等設(shè)備。 g. 連絡(luò)管對(duì)口焊接時(shí)，熱處理和金屬檢驗(yàn)工作要及時(shí)跟上。 ，保證管道內(nèi)部清潔。 過(guò)熱器、 省煤 器管排 、再熱器管屏 吊裝示意圖見(jiàn) ZSGL06 、 0 08。 空預(yù)器安裝 本爐安裝 兩臺(tái) 由 豪頓華 生產(chǎn)的 三分倉(cāng)容克式空 氣預(yù)熱器， 空氣預(yù)熱器為三分倉(cāng)結(jié)構(gòu)，即空氣側(cè)采用兩個(gè)分倉(cāng)，將一次風(fēng)與二次風(fēng)分隔?？刹捎酶唢L(fēng)壓冷一次風(fēng)機(jī)與送風(fēng)機(jī)，減少?gòu)S用電。 主軸垂直布置，煙氣和空氣以逆流方式換熱，布置在 K5— K6 鋼架之間，標(biāo)高 12020mm 。 安裝前的準(zhǔn)備工作 按圖和設(shè)備清單核查和清點(diǎn)已到貨數(shù)量 、規(guī)格 、編號(hào)，進(jìn)行設(shè)備的檢查 。 安裝程序 基礎(chǔ)檢查 、劃線，布置膨脹裝置→ 安裝冷端中間梁及小梁→ 支撐軸承的安裝與調(diào)整→濱州公共供熱中心項(xiàng)目三期（ 4X330MW）機(jī)組工程 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 山西電建三公司濱州項(xiàng)目部 15 安裝外殼及冷端連接板→ 安裝轉(zhuǎn)子中心組件→ 安裝熱端中間梁及小梁→ 安裝熱端連接板及導(dǎo)向軸 承