【文章內(nèi)容簡介】 中需要的平面控制網(wǎng)與高程控制網(wǎng)。檢查并描述既有道路斷面情況，并上報(bào)駐地監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。 ，組織參加過類似工程施工的技術(shù)人員編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃及質(zhì)量計(jì)劃書。 ：技術(shù)交底包括圖紙交底、設(shè)計(jì)變更與洽商辦理，分項(xiàng)工程技術(shù)交底。做到三級(jí)交底制度：技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長交底，工長向班組長交底，班組長向施工隊(duì)員交底，并要交底簽字齊全。對于現(xiàn)場特殊情況要直接示范交底內(nèi)容，使工人理解交底意圖。 11 第四章 組織機(jī)構(gòu) 第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置 為了優(yōu)質(zhì)、按期完成本工程，選派有項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)、具有豐富市政施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，并調(diào)派在我單位長期施工管線工程且有在北京地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍擔(dān)負(fù)室外管線的施工。 所有進(jìn)入本工程的管理人員、技術(shù)人員均有崗位證書和與之相對應(yīng)的技術(shù)職稱，組成一個(gè)整體素質(zhì)高、對外形象好、質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、管理水平高、精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，對該工程進(jìn)行統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和管理。 第二節(jié) 項(xiàng)目經(jīng)理部人員配備與崗位設(shè)置 在充分理解合同條件和工作范圍的基礎(chǔ)上，結(jié)合工 程技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行相關(guān)人力資源的優(yōu)化配置。配置的原則是參加本工程的技術(shù)管理干部職責(zé)明確、權(quán)限到位，操作工人一專多能，特殊工種持證上崗。 第三節(jié) 管理職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理 主持本工程全面工作，履行項(xiàng)目合同，對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度和成本控制全面負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財(cái)務(wù)管理和對外協(xié)調(diào)。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作和質(zhì)量控制，并負(fù)責(zé)與業(yè)主單位各部門的協(xié)調(diào)工作。 生產(chǎn)經(jīng)理 主抓安全生產(chǎn)、文明施工、生產(chǎn)進(jìn)度、資源配置和施工隊(duì)伍的管理，負(fù)責(zé)組織指揮該工程的生產(chǎn)、 各生產(chǎn)單位的施工接口的協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核。 設(shè)備物資部 主抓工程材料、機(jī)電設(shè)備等物質(zhì)的供應(yīng)。 工程技術(shù)部 負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目日常施工技術(shù)及測量技術(shù)管理、技術(shù)資料和技術(shù)檔案的管理工作，組織編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，檢查指導(dǎo)各作業(yè)段的技術(shù)工作，全面掌握各生產(chǎn)單位的施工情況，并在施工中督促檢查計(jì)劃完成情況，提出改進(jìn)措施。 安全質(zhì)量部 負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目的安全質(zhì)量管理，配合駐地監(jiān)理工程師辦理各分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收，并每月組織安全質(zhì)量檢查。 經(jīng)營財(cái)務(wù)部 12 負(fù)責(zé)該工程的合同管理、成本控制和內(nèi) 部承包核算、資金計(jì)劃管理、財(cái)務(wù)管理、內(nèi)部承包管理及對外經(jīng)營。 辦公室 辦公室是項(xiàng)目經(jīng)理部對內(nèi)對外綜合協(xié)調(diào)部門，主要負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò)、人事勞資、治安保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)、文明施工、群眾來訪接待以及項(xiàng)目部內(nèi)部的其它行政事務(wù)。 13 第五章 專項(xiàng)工程施工方案 第一節(jié) 現(xiàn)有管線情況應(yīng)對 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，提前向甲方索要電纜溝附近地下管線圖紙，規(guī)劃好電纜溝走向以及開挖深度，如與鄰近建筑或相鄰管線交叉，采取必要的加固與避讓措施。 第二節(jié) 電纜直埋敷設(shè) 電纜溝概況 本工程電纜埋深為 1m，電纜溝長約 30m，底寬 400mm，頂寬 600mm，電纜采用直接埋地敷設(shè)。 主要工序 測量放線→原有路面破碎及拆除→電纜溝開挖→沙土墊層鋪設(shè)（厚度 100mm）→電纜敷設(shè)（厚度 100mm+電纜直徑 d）→沙土回填→保護(hù)磚鋪設(shè)（每邊超出電纜 50mm）→電纜溝土回填夯實(shí)→原有路面恢復(fù) 施工中要注意電纜溝回填土的夯實(shí)作業(yè)，要求分層夯實(shí)，每層厚度不超過 250mm，壓實(shí)系數(shù)保證符合規(guī)范要求。 電纜溝示意圖 14 第三節(jié) 電氣施工方案 程概況 本項(xiàng)目電氣工程主要包括動(dòng)力、照明系統(tǒng)以及配電系統(tǒng)接地。 動(dòng)力、照明系統(tǒng)做法及要求： 對于一般動(dòng)力、照明負(fù)荷采用 220/380V 放射式與樹干式相結(jié)合的方式。供電干線采用電纜沿橋架敷設(shè)或穿管敷設(shè)，支線采用穿鋼管沿墻、現(xiàn)澆樓板明敷設(shè)或吊頂內(nèi)暗敷設(shè)。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 低壓配電系統(tǒng)接地形式采用 TNS 系統(tǒng)，各系統(tǒng)的工作接地與保護(hù)接地嚴(yán)格按照技術(shù)交底及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 技術(shù)準(zhǔn)備工作 施工前技術(shù)人員必須詳細(xì)審圖，對照招標(biāo)文件，提出問題 并在圖紙會(huì)審時(shí)落實(shí)。然后要根據(jù)工程特點(diǎn)編制施工方案，并編排進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)施工方案提出材料計(jì)劃，并向施工人員下達(dá)詳細(xì)的技術(shù)交底。 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 施工道路、施工用水、臨電和場地由甲方統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、庫房等臨時(shí)用房由承包方提供。現(xiàn)場施工技術(shù)人員、材料人員需與建設(shè)（監(jiān)理）和建設(shè)單位密切配合，做到材料隨用隨進(jìn)。 人員準(zhǔn)備工作 施工人員上崗必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握施工工藝、技術(shù)操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。 線管敷設(shè)工程 1） 工藝流程： 材料檢驗(yàn) → 預(yù)制加 工 → 測定盒、箱位置 → 管路敷設(shè) → 管路連接 → 箱盒固定 → 地線焊接（壓接地線） 2） 材料檢驗(yàn) 用于工程的管材必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明及產(chǎn)品合格證。 使用管材前應(yīng)檢查管壁厚度及是否均勻，管有無裂縫、凹扁等現(xiàn)象，管內(nèi)有無毛刺。不符合要求的管材不得使用。 鍍鋅管應(yīng)檢查鍍鋅層厚度、鍍鋅均勻度，材料的檢驗(yàn)報(bào)告等。 15 施工使用的管材，焊接鋼管內(nèi)壁應(yīng)做好防腐處理，埋于土層的鋼管內(nèi)、外壁做好防腐后，外壁再刷兩道瀝青油。 3） 預(yù)制加工 管子切斷：將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，用鋼鋸或無齒鋸 切斷管子，斷口處要平齊不歪 斜，管口銑光滑、無毛刺。 管子套絲：使用套絲機(jī)對管子進(jìn)行套絲加工，首先將被加工的管與套絲機(jī)找平，擰牢，入扣要正、用力均勻，邊套絲邊澆冷卻液。管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭的 1/2，絲扣要清晰干凈、沒有亂扣現(xiàn)象。 煨管：管子煨彎時(shí)，用專用的煨管器進(jìn)行煨制，要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的 1/10；暗配管時(shí)，管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的 10倍。 4） 測定盒位： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒、箱的安裝位置，根據(jù)土建彈出的軸線或邊線為基準(zhǔn)， 標(biāo)出盒、箱的實(shí)際尺寸位置。 5） 管路連接： ： 管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于 2扣。 套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的 ；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心， 鍍鋅鋼管必須采用絲扣連接。 管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、跨接地線、管盒固定、標(biāo)高、管口處理等要求詳見技術(shù)交底記錄。在施工中應(yīng)認(rèn)真加強(qiáng)看護(hù)，保證管路暢通，及時(shí)做好自檢（互檢、隱檢、預(yù)檢工作，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，保證施工符合實(shí)際和規(guī)范要求。 線槽安裝工程 橋架及線槽由廠家按要求加工好后，按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)場，并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)人員會(huì)同監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用。 材料要求：橋架及其附件規(guī)格、型號(hào)、使用場所應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整、無扭曲、等現(xiàn)象；橋架厚度必須均勻。 安裝技術(shù)要求：嚴(yán)格按照圖紙找準(zhǔn)預(yù)埋鐵的位置，根據(jù)電纜橋架具體位置彈出中心線，水平支吊架最佳間距為 1～ ，采用雙吊架式。豎向支架應(yīng)根據(jù)樓層高度，要求每一層在頂板下 50cm和距地面 50cm處要安裝支架，在這兩支架間平分間距為 ～ 16 2m安裝支架。 橋架的接口應(yīng)平整，接縫處連接緊密平直，槽蓋安裝 后平整，出線口位置準(zhǔn)確。橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用廠家配制的單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。橋架與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等出應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。橋架直線段長度超過 30m應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)，電纜橋架跨越建筑物變形縫處要設(shè)置補(bǔ)償裝置。橋架在穿過防火隔墻及樓板時(shí)，應(yīng)用防火堵料將孔洞封嚴(yán)密。橋架垂直穿越樓板處，應(yīng)在孔洞周邊抹 5cm高的水泥防水臺(tái)，待橋架內(nèi)電纜敷設(shè)完后，用防火堵料將洞口及電纜間隙封堵嚴(yán)密。 配線工程 材料要求：所有電線、電纜應(yīng)有 CCC 認(rèn)證或生產(chǎn)許可證，有檢測報(bào)告。再材料進(jìn)場后首先做節(jié)能復(fù)試，合格后方能使用。 1）電纜敷設(shè)安裝 穿線前準(zhǔn)備：先將管內(nèi)或橋架內(nèi)清掃干凈，檢查管路的護(hù)口是否齊全，有缺損的必須補(bǔ)齊；放線前要對電纜、電線絕緣搖測及外觀、截面、電纜受潮進(jìn)行檢查。 在查看導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格、長度、絕緣無誤后，把導(dǎo)線放開順直，做好標(biāo)記，把線芯綁道所穿線管的帶線上，拉線時(shí)用力適當(dāng)，兩邊要配合默契，不得在地面或表面粗糙的場所長時(shí)間用力拖拉線；管路較長或線路轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，需在中間或拐彎處加以護(hù)送或加滑石粉，以此類推逐管進(jìn)行，最后按回路編號(hào)做好標(biāo) 記。 電纜敷設(shè)時(shí)，在轉(zhuǎn)彎或接線盒處應(yīng)有專人把守，電纜的彎曲半徑嚴(yán)禁小于電纜外徑的 15倍，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊? 敷設(shè)于橋架內(nèi)的電纜和電線不得有接頭，橋架內(nèi)線纜應(yīng)順直盡量不交叉，綁扎線纜應(yīng)整齊間距均勻，松緊適度。 電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在電纜兩端分別留出溫度補(bǔ)償和檢修備用長度，端部根據(jù)配電箱、柜尺寸及進(jìn)出線的方式預(yù)留，總進(jìn)線處接線箱、進(jìn)線柜、橋架與鋼管交接處等均考慮余量。 電纜穿放完畢后，接設(shè)備前應(yīng)用 1000V兆歐表對線路進(jìn)行測試，檢查所放線有無斷線、混線，絕緣程度不好的現(xiàn)象，并做好測試記錄。 垂直敷設(shè)在電纜橋架內(nèi)的電纜 ，每隔 1m應(yīng)固定一次。并在電纜的始端、末端、主要拐彎處及每層距地面 高度處，應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)有電纜型號(hào)、編號(hào)、規(guī)格及起止點(diǎn)。 2）電線導(dǎo)管及金屬線槽內(nèi)敷線安裝 17 電線導(dǎo)管及金屬線槽配線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。 按照施工規(guī)范要求，相線、零線及保護(hù)地線顏色應(yīng)加以區(qū)分： 相線 — 黃、綠、紅色 零線 — 淡藍(lán)色 保護(hù)地線 — 黃綠雙色線 穿線完畢后，應(yīng)對線路作絕緣搖測，選用 1000V, 0～ l000MΩ的絕緣電阻表測量，照明線路絕緣電阻值不小 于 0. 5MΩ，動(dòng)力線路絕緣電阻不小于 1MΩ 配電箱安裝工程 設(shè)備開箱檢查：施工單位、供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。 按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說明書全。 配電箱的外觀檢查應(yīng)無損傷和變形；箱內(nèi)的電器裝置及元件、絕緣件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。電器接地部位應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范。 配電箱安裝要求：配電箱安裝應(yīng)牢固、平正、接線正確、壓接牢固，柜內(nèi)器具完整靈敏有效，箱內(nèi)配線排列綁扎成束。箱 體油漆完整，箱內(nèi)要清潔，箱蓋開啟靈活，線路編號(hào)齊全接線整齊。 安裝質(zhì)量要求，箱體高在 50cm以下，最大允許偏差 。箱體高在 50cm以上，最大允許偏差 3mm。 燈具、開關(guān)、插座安裝工程 燈具安裝前，應(yīng)對燈具進(jìn)行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用。根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計(jì)及工藝標(biāo)準(zhǔn)， 3kg以上的燈具須埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。走廊的吊頂?shù)陀? 處，燈具金屬外殼應(yīng)做良好接地處理。燈具安裝牢固、端正，位置正確。 開關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有合 格證，進(jìn)場檢驗(yàn)合格。所有開關(guān)的切斷位置一致，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，單相插座應(yīng)左零右火，三孔或三相插座接地保護(hù)均在一方；翹板開關(guān)距地面 ，距門口為 15～ 20cm，開關(guān)不得放在門后，成排安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高低差不大于 2mm，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于 5mm。 通電運(yùn)行工程： 18 線路校對及接線檢查無誤，各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方可允許通電試運(yùn)行。 電氣照明器具應(yīng)以電源進(jìn)戶線為系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均應(yīng)開啟投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為 24小時(shí)。試運(yùn)行時(shí)應(yīng)及時(shí)測量系統(tǒng)的電 源電壓、負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔 2小時(shí)測量記錄一次。電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行 2小時(shí)，并做好電動(dòng)機(jī)空載電壓記錄，如果發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象要及時(shí)斷電查明原因。 通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)。 在上述調(diào)試過程中，若發(fā)現(xiàn)問題，必須停止調(diào)試，檢查原因，排除故障，并做好記錄；待問題處理完畢后經(jīng)復(fù)查合格，方可繼續(xù)運(yùn)行。 管路敷設(shè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 材質(zhì)及規(guī)格、品種型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件。 JDG鋼管敷設(shè)，管與管之間及管與線盒之間連接必須采用專用接頭，內(nèi)部涂好導(dǎo)電膏。管路彎曲半徑≥ 10D，凹扁度≤ 。 配線工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 材質(zhì)及品種、規(guī)格、