【文章內(nèi)容簡介】 行開挖。應(yīng)從上至下分層分段依次進行。嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成 一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。岸坡易風化崩解的土層開挖后不能及時回填的，應(yīng)保留保護層。 在每項開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布量，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。在開挖邊坡遇有地下水滲流時，在邊坡修理工整和加固前，采取有效果的疏導(dǎo)和保護措施。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作，宜在解凍后進行。 土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理，必要時， 按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。 土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收 土方開挖前，應(yīng)會同監(jiān)理進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。 （ 1）用于開挖工程工程量計量的原始地形測量剖面的復(fù)核檢查。 （ 2）按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查，開挖 剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽認后，作為工程量計量的依據(jù)。 （ 3） .按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防滲保護設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。 土方開挖過程中的質(zhì)量檢查 在土方開挖過程中，應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸 和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。 土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收 土方明挖完成后，應(yīng)會同監(jiān)理人進行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收。 按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸，標高和建基面平整度： 取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標： 本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與砌體填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗?zāi)康牡男再|(zhì)不同的兩次作業(yè)未經(jīng)監(jiān)理人同意，承包人不得將兩次作業(yè)合并為一次完成。 永久邊坡的檢查和驗收 永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢查；邊坡永久性排水溝道的坡度 和尺寸的復(fù)測檢查。 砌體填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗收 對基礎(chǔ)面進行檢查清理后，應(yīng)保證基礎(chǔ)面無積水或流水，不使基礎(chǔ)面土壤受擾動。作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面，填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人的批的施工方法進行壓實。受積水侵蝕軟化的土壤應(yīng)予清除。 二、 混凝土工程 施工工藝 施工程序 任何部位混凝土澆筑前 8小時（隱蔽工程 12 小時）必須通知監(jiān)理對澆筑部位的準備工作進行檢查，檢查內(nèi)容包括地基處理、已澆混凝土面的清理等，監(jiān)理同意后，方可進行混凝土澆筑。任何部位混凝土澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土的配料單提交監(jiān)理審核，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進行混凝土澆筑。 主要施工方法及技術(shù)措施 混凝土澆筑工程 (1) 施工工藝流程 施工準備 混凝土拌和 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護 (2) 主要施工方法 ① 澆筑準備及基本方法 建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑?；鶐r上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清除，在軟基上進行操作時，力求避免或擾動原狀土壤。 ② 混凝土拌和 混凝土在集中預(yù)制場設(shè)置拌和站集中拌和，開倉前，有試驗員開出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土， 材料配比計量采用磅秤稱量，在拌制過程中，試驗員隨時監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一臺活動拌和機，作臨時拌和站。 ③ 混凝土運輸 混凝土水平運輸采用手扶車運輸。 ④ 混凝土振搗 采用人工分層鋪料，采用平鋪澆筑法，并確?；炷粮采w時間不得超過 2小時，振搗采用平板式振搗器振搗。 ⑤ 混凝土養(yǎng)護 混凝土養(yǎng)護在澆筑完成后 12— 18 小時以內(nèi)進行，一般采取覆蓋澆水法，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護時間不少于 14 天。 (3) 混凝土澆筑質(zhì)量控制 ① 混凝土運輸連續(xù)、均衡、快速，防止運輸中分離、漏 漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作。 ② 混凝土保證在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時倉面搭設(shè)遮雨蓬棚，并及時排除積水，不得用混凝土趕水。 ③ 混凝土澆筑嚴格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機具并有備用，在驗倉合格后連續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。 ④ 混凝土下料自由高度小于 2m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度，禁止用振搗器平倉。 ⑤ 拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人派批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。 ⑥ 采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準確，其稱量偏差不應(yīng)超過 SDJ207— 82 第 。 ⑦ 混凝土的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。 ⑧ 混凝土在澆完后 12— 18 小時后，及時灑水養(yǎng)護，連續(xù)保持混凝土面濕潤狀態(tài)，時間不小于 14 天。 渠預(yù)制混凝土塊在預(yù)制場集中預(yù)制，預(yù)制場設(shè)置拌和站。拌和站一形成就 開始預(yù)制，采用定型鋼模具作模板批量 生產(chǎn)，生產(chǎn)強度以滿足各渠鋪砌要求即可。預(yù)制場澆筑水泥砂漿預(yù)制平臺，混凝土入倉前，在平臺底面涂脫模劑或攤鋪脫模材料，如塑料薄膜、油氈、鋸末等?；炷寥斯な滞栖嚾雮}，微型振搗機振搗。預(yù)制塊成型后加強養(yǎng)護，達到 14天強度后可裝入自卸汽車運至安裝部位，人工砌筑安裝。安裝時嚴格執(zhí)行砌筑規(guī)范，砂漿飽滿，表面平整，尺寸符合設(shè)計要求。 三 、砌體工程及土方填筑 原材料選擇 砌體采用標準磚，水泥強度等級應(yīng)根據(jù)砂漿強度等級進行選擇。一般而言，為砂漿強度等級的 4～ 5 倍，且水泥強度等級不宜大于 。到貨的水泥應(yīng)按品種、標號、 出廠日期分別堆放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。 砂漿的配合比通過試驗確定，強度和施工和易性須滿足施工圖紙規(guī)定，并報送監(jiān)理批準。砂漿的配置采用制漿機，拌和時間不少于 2～ 3min，一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍再濕拌至色澤均勻。在運輸中若發(fā)生離析，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的不得使用。 砌體施工 首先測量放出邊線、高程，并制作木樣架控制坡度。 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為 30～ 50mm，外露面光滑平整，灰縫厚度為 8～ 12mm，砂漿飽滿。砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。 砂墊層施工 砂墊層，經(jīng)加工的各種墊層料的顆粒級配應(yīng)符合施工圖紙的要求。超徑顆粒的含量不應(yīng)大于 3%，遜徑顆粒含量不應(yīng)大于 5%，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%。加工好的反濾料直徑小于 5%。砂墊層鋪筑厚度為 10cm，采用人工攤鋪。先通過測量在地上插木樁，標出設(shè)計高程線，再牽線控制。先攤鋪渠底，采用平板振搗器振實，待容重達到設(shè)計要求后，再進行兩邊邊坡攤鋪，鋪出 2 米范圍后從左至右、由上而下層層用平板振搗一遍，待容重達到設(shè)計要求后再平鋪混凝土磚。 土方填筑施工 填筑之前先測出地形圖、剖面圖報送監(jiān) 理批準之后方可進行 施工方法。 在施工過程中采用分段作業(yè)，從最低洼部開始，按水平分層統(tǒng)一向上夯實鋪筑。平面位置采用震動碾，坡面采用平板振搗器，邊坡、死角采用蛙式打夯機或人工夯實。碾壓施工相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，相鄰 作業(yè)面的搭接碾壓寬度不小于 ，在段與段之間出現(xiàn)高差時，用緩于 1： 2的斜坡相接。 分段填筑時，各段設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓，上下層分段位置錯開。在壓實過程中，注意控制含水量，根據(jù)碾壓試驗確定的含水量在填筑時稍高 1～2%，同時砂礫石料的鋪設(shè)和壓實連續(xù)進行。 四 、施工測量 控 制點校核 在收到監(jiān)理單位提供的測量基準點、基準線和水準點及其基本資料和數(shù)據(jù)后，與監(jiān)理工程師共同對資料和數(shù)據(jù)的準確性、基準點（線）的測量精度進行校測和復(fù)核。在精度要求滿足的前提下進行下一步的控制點建立工作。 施工控制點的建立 平面控制點的建立 根據(jù)二標段特點，平面控制采用五等導(dǎo)線，渠道軸線等重要部位控制采用四等導(dǎo)線，其精度按《水利水電工程施工測量規(guī)范 SL 5293》標準執(zhí)行。 平面控制點點位的選擇在通視良好、交通方便、地基穩(wěn)定且能長期保存的地方，同時考慮控制點便于放樣，并對主要建筑物的放樣區(qū)組成有利圖 形。 平面控制點的做法采用具有強制歸心裝置的混凝土觀測墩，觀測墩基礎(chǔ)位于凍土層以下；觀測墩上的照準標準采用垂直照準桿；為了能達到保護和便于瞄準的目的，混凝土觀測墩刷成白色，照準桿刷成紅色。 在平面控制點埋設(shè)完成后，嚴格按照《水利水電工程施工測量規(guī)范 SL 5293》中精度要求和操作要求進行平面控制測量。平面控制網(wǎng)建立后，做好控制點的保護工作，并定期進行復(fù)測。在建網(wǎng)一年或大型開挖結(jié)束后都進行必要的復(fù)測工作。 高程控制點建立 高程控制采用四等水準測量，利用已知水準點和平面控制點觀測墩，通過附和水準測量將高程引 測至觀測墩，使控制點成為三維控制點。在高程控制時，精度標準按《水利水電工程施工測量規(guī)范 SL 5293》要求進行。 五、 u型渠工程 本工程的 U型槽灌溉渠，渠道結(jié)構(gòu)為預(yù)制砼 U 型槽，槽底鋪設(shè)砂墊層，槽頂為 C20 壓頂砼。其材料控制要求： （ 1） U 型槽成品需有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。 （ 2） U 型槽現(xiàn)場預(yù)制應(yīng)有砼標號及拌和配合比并按標準取樣試壓，在預(yù)制過程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 （ 3） U 型槽內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。 （ 4） U 型槽端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。 （ 5） U型槽強度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計 要求，一般 U型槽型號有 D3060，其中D30厚度為 ； D40 厚度為 3cm； D50 以上的厚度應(yīng)不小于 5 cm，其尺寸允許偏差值應(yīng)滿足下表要求： 項目 允許偏差（ mm） 內(nèi)（外）直徑 不小于設(shè)計 管壁厚度 3，正值不限 順直度 矢度不大于 % （ 6） U 型槽外觀應(yīng)避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。 （ 7）砂漿需有配合比，其強度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。 U 型槽灌溉渠工程施工流程： 施工準備→土方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→渠道 U 形槽底砂墊層鋪設(shè)→廠家訂購砼 U型槽、進場檢驗→砂墊層 鋪筑高程復(fù)核→安放 U型槽調(diào)整縱坡、高程→ U 型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道 U 型槽外觀檢測、放水檢驗→交工驗收 U 型槽灌溉渠施工方法 （ 1）土方開挖： 由于 U型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以 50米左右為宜。 （ 2）斷面土方回填： 由于灌溉渠 U型槽安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補填土方才能進行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設(shè)計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設(shè)計高程安放鋼模板后，再由人 工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實，符合設(shè)計要求壓實度后即可拆除模板，進入下一層土回填。 （ 3）砂墊層回填： 基槽驗收及斷面補填土后，按設(shè)計斷面用回填 5cm 砂墊層，回填時應(yīng)攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實即可。 （ 4） U 型槽安裝： 槽底砂墊層鋪筑完成后，即著手進行 U 型槽安裝。 U 型槽采用廠家加工定做，按設(shè)計圖紙要求的尺雨進行加工，分上口尺寸的規(guī)格，槽壁厚度 4cm，按 2m一節(jié)進行加工。安裝時，采用人力打運輕拿輕放，防止碰壞棱角。 U型槽座放在砂墊層上，要注意槽底高程符合設(shè)計高程使之符合設(shè)計要求。 U型槽接縫，在槽底 高程復(fù)核符合設(shè)計要求并掛牢后，采用 1:2水泥砂漿勾縫。 （ 5） U 型槽頂壓頂砼： 每個作業(yè)段 (50米 )U槽安裝完后，即可進行壓頂砼澆筑。壓頂砼標號為 C20。砼采用拌和站統(tǒng)一拌制后，由機動翻斗車轉(zhuǎn)運到現(xiàn)場，再由人工進行澆筑。由于砼澆筑層厚較溥為 l0cm，采用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗的方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實，使之符合設(shè)計尺寸要求。 第 四 節(jié)、 機耕路 工程 一、路基工程 施工前準備 → 基底處理 → 分層填筑 → 攤鋪 → 整平 → 灑水或晾酒 → 機械碾壓→ 質(zhì)量檢驗簽證 → 路基整形 路基施工全部采 用機械化流水作業(yè)，采用挖掘機配自卸車運土，平地和推土機縱向水平，分層攤鋪，每層厚度不大于 40cm，但不小于 10cm，分段組織作業(yè)，為保證質(zhì)量嚴格按照建設(shè)部公布的《高密度大量土石方填筑方法》及交通部路基施工規(guī)范組織施工法。基本特點是將路基土方施工按照系統(tǒng)分析原理，將整個施工過程劃分為“ 三階段、四區(qū)段、八流程”。 三階段： 施工準備階段、施工階段 四區(qū)段： 填筑區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢測區(qū) 八流程： 施工準備、基底處理、分層填筑、攤鋪整平、撒水或晾曬、機械碾?yún)^(qū)、質(zhì)量檢驗鑒證、路基整形 ⑴ 施工準備階段 修好施工便 道和施工用水的準備，同時進行試驗路段的土質(zhì)測驗和填筑壓實試驗。本合同段擬選定長度不小于 100m（全幅路基）的試驗路段，具體位置由現(xiàn)場監(jiān)理在現(xiàn)場確定。試驗路段按要求進行翻松、整平與壓實，并采用相同的材料及批準的壓實設(shè)備進行試驗，確定以下參數(shù)，以指導(dǎo)和規(guī)范路基填筑施工。 ① 確定最佳含水量和最大干容重 ② 確定機械最佳組合方式，碾壓遍數(shù)與碾壓速度 ③ 確定松鋪系數(shù)