【文章內(nèi)容簡介】 漿稠度宜為 79cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。 c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。 d、磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順 ，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。 e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3。 f、按設(shè)計要求及抗振要求輔 設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。 墻的砌筑： 填充墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進行排磚，達不到整塊的磚時，用預(yù)先制好的砌塊進行砌筑，砌筑時要注意砂漿的密實度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時 KM1 磚的含水量應(yīng)參照標準磚。 墻的抗震要求：當(dāng)墻高小于 4 米時，墻與柱、必須沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋 2ф 6@500。 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3。 根據(jù)抗震要求，如墻長度大于 5 米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強抗震時，砌筑與 構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過 300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。 裝修工程 內(nèi)外墻裝修 內(nèi)外墻裝修工藝流程： 基層處理→抽筋定點（做護角線）→抹灰→批膩子（彈線）→刷涂料 （內(nèi)墻） （ 1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹 1:1 水泥砂漿（加水泥重量 的 107 膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。 （ 2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標志或標筋。 （ 3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否 牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于 2m，每側(cè)寬不少于 5cm，護角線角度小于 60176。 （ 4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。 （ 5）抹面層時，先將砂漿抹平標筋點，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。 （ 6）抹灰時用 2m 直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標準驗收。 樓地面工程 樓地面施工：清理基層→定點標筋→澆砼砂漿抹平，用 2M 直尺檢查平整度。 衛(wèi)生間 及宿舍 樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用 地磚樓面 。 屋面工程 一般屋面： SBS 卷材防水屋面 門窗工程 ⑴、門窗為木門窗及塑鋼窗 。 ⑵、彈線找規(guī)矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標準，分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并做好標記，對個別不直的口邊進行剔鑿處理，門窗的水平線位置應(yīng)以樓層 +1000 mm 水平線為標準，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度177。 5mm，高度 5mm。 ⑶、門窗的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，對規(guī)格尺寸進行分類堆放，標準水平線進行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護、防止粉刷砂漿粘結(jié)到門窗上。 ⑷、木門框四周側(cè)面防腐處理，按設(shè)計要求，塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬 零件，除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。 外腳手架 扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎(chǔ)準備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時安掃地桿→搭設(shè)水平桿→設(shè)置拋撐→設(shè)置剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→搭檔腳板和欄桿。 該腳手架采用φ 48 鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為 1200mm1800mm，橫距 800mm，離墻面200mm400mm，立桿下加設(shè)方木塊。 腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜不大于一步架。 腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角 為 45176。 — 60176。人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護棚，棚頂用雙層木板鋪設(shè)，二層之間距離應(yīng)大于 600mm。 腳手架鋼管上滿鋪 鐵跳板 從第二步開始，在腳手架操作層的外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿，上欄桿高度宜在 ，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置，腳手架外側(cè)面滿掛細尼龍安全網(wǎng) 工期計劃與工期保證措施 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在保證質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗，本著科學(xué)、負責(zé)和積極的精神，經(jīng)過周密考慮決定用 天完成本次施工任務(wù)，比定額工期提前 天。因此在施工中各工序必須緊密結(jié)合，及 時穿插，其分階段控制計劃如下： 基礎(chǔ)工程計劃 天，主體工程計劃 天，裝修工程計劃 天，零星工程天，室外工程計劃 天。 主體結(jié)構(gòu)施工 封頂 后 ， 由 上 而 下 進行裝修施工，屋面結(jié)束后進行室內(nèi)精裝修。水電安裝緊隨結(jié)構(gòu)砌體進行，設(shè)備安裝施工等及時穿插，相互創(chuàng)造條件，密切配合。 實施工期計劃過程控制措施 實行項目經(jīng)理負責(zé)制行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項基本職能。 以工程總進度計劃為主線，以階段里程碑計劃為控制點，細化進度計劃，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保階段控制點，以各控制點?？傔M 度。 對施工過程實行動態(tài)管理，根據(jù)不同施工工期預(yù)先制定設(shè)備使用計劃、勞動力使計劃、材料進場計劃，提前準備，及時組織、調(diào)整，加強協(xié)調(diào)。 在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工程序，利用空間進行結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備安裝等的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點的實現(xiàn)。 建立每周生產(chǎn)例會制度，認真檢查上一次例會確定的任務(wù)完成情況，布置本周工作，分析影響進度計劃的因素，及時采取補救措施，保證總計劃的完成。 提前做好季節(jié)施工的準備工作，采取切實可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，保證工程進度計劃的落實。 加強每一分 部分項工程質(zhì)量控制驗收、做到一次成優(yōu)，嚴把成品和半成品質(zhì)量，減少損壞及返工，使進度計劃不受影響。 按照計劃安排，提前與業(yè)主、監(jiān)理、主管部門溝通，及時做好分部分項及分階段驗收工作，以便下道工序及時進行。 對建設(shè)單位指定的專業(yè)分包隊伍積極予以配合，提供方便，指定專人加強協(xié)調(diào)，監(jiān)督檢查，使工程施工協(xié)調(diào)有序，達到施工計劃實施的預(yù)期目標。 10 加強定額管理，采 取經(jīng)濟措施，提高勞動效率，促進任務(wù)計劃完成，保證工期計劃的落實 質(zhì)量 保證措施 質(zhì)量保證體系 我們將以“質(zhì)量第一，用戶至上”為宗旨，運用先進的技術(shù)、科學(xué)的 管理手段，精心組織，精心施工。積極開展群眾性的 QC 質(zhì)量管理活動。定期進行質(zhì)量分析，強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收質(zhì)量保證體系如下： 管理職責(zé) 質(zhì)量體系原則 工序管理與控制 施工準備 質(zhì)量 采購質(zhì)量 施工過程控制 不合品控制和管 理 半成品和成品的保護 工程質(zhì)量的檢驗 回訪和保修 工程安全 與 責(zé) 任 質(zhì)量文件 和 記 錄 統(tǒng)計技術(shù) 的 應(yīng) 用 測量和實驗 設(shè)備的控制 質(zhì)量保證總體措施 從施工組織與隊伍上確保： a、本工程我公司決定委派業(yè)主確認的施工過類似的工程、有豐富中實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)現(xiàn)擔(dān)任工程該項目經(jīng)理，并配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工控制責(zé)任制，各崗位各行其職。 b、選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，同時，我公司擁有已形成的對施工隊伍完整的管理和考核辦法，以對施工隊伍質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等方面的嚴格考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標奠定堅實的基礎(chǔ)。 從施工制度上確保： 我們將進一步完善技術(shù)交底制、材料進場檢驗制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護制等一系列規(guī)章制度，并進一步細化具有我公司特色的“干部六項考評”和“職工百分考核”制度，嚴格按照規(guī)范要求，狠抓關(guān)鍵工序 管理，嚴格過程控制做到上道工序不符合要求，堅決不進行下道工序，達不到要求的堅決整改至符合要求為止。 依托先進的施工技術(shù)與手段，提高質(zhì)量： a、專業(yè)施工保證：按照工程建設(shè)過程的工序規(guī)定強化技術(shù)管理，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目標提供專業(yè)化技術(shù)手段。 b、先進的模板體系：墻模采用組合大模板體系，表面為雙面覆膜多層板模板，足夠的剛度和光滑平整的樓面是施工清水砼的保證。 柱模采用木模拼裝組合，鋼管圍楞，以確保砼外觀質(zhì)量。 梁板采用 12MM 厚雙面覆膜多層板做面板，剛度大，易拆除，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼質(zhì)量好。 模板支撐采用新型門 架早拆支撐體系，以確保模板的承載力與穩(wěn)定性。 c、鋼筋連接技術(shù)：Ф〉 16 以上鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù)，并由專業(yè)人員施工，操作工人持證上崗，時施工中嚴格按技術(shù)規(guī)程操作，加強質(zhì)量檢測與驗收，從而確保鋼筋連接質(zhì)量。 d、防水工程保證：嚴格按防水操作規(guī)程操作，由專業(yè)隊伍施工，工人持證上崗，尤其是各細部、節(jié)點作法嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和設(shè)計要求，并加強現(xiàn)場控制以杜絕滲透漏的發(fā)生。 優(yōu)質(zhì)的物資采供系統(tǒng)，確保原材質(zhì)量： 項目經(jīng)理部負責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù) ISO9002質(zhì)量標準，確保所采購和分供應(yīng)的物資滿足質(zhì)量 要求。 a、采購物資時，在確定合格的供應(yīng)商廠家和信譽好的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進貨。 b、實行動態(tài)管理，項目經(jīng)理定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，對不合格的供應(yīng)商從檔案中予以除名。 以嚴勵的經(jīng)濟獎罰措施和合同保證質(zhì)量： a、保證資金正常運作，確保安全設(shè)施和施工資源正常供應(yīng)。同時，引進競爭機制，建立獎罰制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員給予經(jīng)濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位，使他們再接再勵，扎扎實實才能把工程質(zhì) 量干好。對施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟懲罰，嚴重的予以除名。 b、合同約束： 全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時監(jiān)督施工隊伍及專業(yè)公司的施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理的監(jiān)督。 從計量上確保： 計量管理是質(zhì)量控制的根本，嚴格按照《江蘇省建筑施工企業(yè)計量檢測與計量配備規(guī)范》的規(guī)定，加強計量器具管理，做到稱量準確，把關(guān)嚴格，以此提高工程質(zhì)量。 開展廣泛的科技攻關(guān)，提高工程質(zhì)量： 充分發(fā)揮科技實力，增加投入，積極調(diào)動廣大員職工的質(zhì)量攻關(guān)熱情，組織施工質(zhì)量控制等課題，提高工程質(zhì)量，詳見 QC 攻關(guān)計劃。 分部（項）工程質(zhì)量保證措施 測量工程質(zhì)量保證措施： a、測量定位所有的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量，檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格 b、測量基準點嚴格保護，避免撞出、毀壞。施工期間，定期復(fù)核基準點是否以生位移。 c、總標高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果的精度。 d、所有測量觀察點的埋設(shè)必須采用閉合側(cè)量方法，確保引測結(jié)果精度。 e、軸線控制點以及總標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。 f、所有測量結(jié)果，應(yīng)及時匯總，并向關(guān)部門提供。 g、測量人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有豐富的測量 經(jīng)驗和高度責(zé)任心的同志擔(dān)任。 模板工程質(zhì)量保證措施： a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機油。 b、安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預(yù)埋完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。 c、梁柱處模板要專人修補、模板的拼縫有明顯縫隙者，確保表面平整接頭方正。拆除模板必須得到項目工程師的認可，并有拆模通知后方可進行拆模。 d、模板在校正或 拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。 e、模板在設(shè)計時必須充分考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形，須符合規(guī)范規(guī)定。 f、加工的模板須事先在地面按編號進行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點，吊環(huán)等如達不到質(zhì)量標準，必須整修合格后方能使用。 g、對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認真檢查；鋼圍不直不得使用：木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；木圍檀及木柵撓曲不直，不得使用；模板的