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正文內(nèi)容

廠區(qū)道路及管網(wǎng)施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-04-03 03:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千 斤頂嚴禁使用。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動時,應立即降壓進行檢修,嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外,還應在每根管子中部兩側(cè)用土回填 1/2 管徑以上,并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩,以防試壓時管子位移,發(fā)生事故。 b 排氣:根據(jù)在管道縱斷上,凡是高點均應設(shè)排氣門,以便灌水時適應排氣的要求。兩端管堵應有上下兩孔,上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表,下孔則用以進水和排水。排氣工作很重要,如果排氣不良,既不安全,也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵,其安裝位置絕對不可以設(shè)在管堵的正前方,以防發(fā)生事故。 試壓 試壓包 括: a 試壓的有關(guān)規(guī)定:管道分段試壓的長度,一般不超過 1000m,試驗壓力按設(shè)計要求為 。 b 試壓:試壓段兩端后背和管堵頭,接口初次受力時,需特別慎重,要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況,另外,還要有一人來回聯(lián)系,以便發(fā)現(xiàn)問題及時停止加壓和處理,保證試壓安全。試壓時應逐步升壓,不可一次加壓過高,以免發(fā)生事故。每次升壓后應隨即觀察檢查,在沒有發(fā)現(xiàn)問題后,再繼續(xù)升壓,逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。 加壓過程中若有接口泄漏,應立即降壓修理,并保證安全。 5. 管道回填 管道回填應在管 道安裝,管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強度達到設(shè)計標號 70%后進行?;靥罘謨刹竭M行:先填兩側(cè)及管頂 處,接口處予留出,待水壓試驗,管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?;靥顟獙ΨQ、分層進行,每層約 30cm,按要求夯實,以防移位,逐層測壓實度。 五、 排水管道工程 (一)、施工要求 1. 管道選材及接口:在車行道下的 污水管道均采用 Ⅱ 級承插式鋼筋混凝 土排水管;在其他地面下的排水管道,當管頂覆土大于 米時,采用承插式鋼筋混凝土排水管,管頂覆土小于 米時,采用 Ⅰ 級承插式鋼筋混凝土排水管。雨水管為水泥砂漿 接口,污水管道采用 粘接 接口。 2. 管道基礎(chǔ):根據(jù) 規(guī)范 要求,當管頂覆土為 ~ 米時,做 120176。 混凝土基礎(chǔ);管頂覆土 ~ 米時,做 180176。 混凝土基礎(chǔ) ;施工中溝槽應采取適當?shù)呐潘胧┓乐够翑_動,遇到軟弱地基再另作處理。 3. 污水預留管: 污水預留管除注明者外均為 d600,污水過路管均為 d300。 4. 雨水 溝 : 采用明溝排水、設(shè)置沉淀井。 5. 管道回填 基槽回填土的密實度要求不得低于下列數(shù)值: 胸腔填土重型 90% 管頂以上 米范圍內(nèi)重型 85%(要求用木夯夯實) 管頂上部 米以上至路面回填土部分按道路要求回填。 ( 二 )、施工方法 施工主要工藝流程為:溝槽開挖 → 基坑支護 → 地基處理 → 基礎(chǔ)施工 →管道安裝 → 基坑回填土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè),避免溝槽開挖后暴露過久,引起溝槽坍塌,同時可充分利用開挖土進行基坑回填,以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運數(shù)量。 污 水管道施工工藝和方法如下: ① 管溝開挖 :根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況,擬采用人工配合機械開挖的方法。人工填土層用機械開挖和人工開挖,分別采用1 : 和1: 的放坡系數(shù),開挖溝底寬,應比管道構(gòu)筑 物橫斷面最寬處側(cè)加寬 米,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間, 開挖棄土應隨挖隨運,以免影響交通;場地開闊處,開挖棄土應置于開挖溝槽上邊線 米以外,以減少坑壁荷載,保持基坑壁穩(wěn)定;溝槽開挖期間應加強標高和中線控制測量,以防超挖。當人工開挖溝槽深度超過 米且地質(zhì)情況較差時,需對坑壁進行支撐 (詳見溝槽開挖及支撐方案圖 )。當采用機械開挖至設(shè)計基底標高以上 ,應停止機械作業(yè),改用人工開挖至設(shè)計標高。 ② 地基處理 :管溝開挖完畢,按規(guī)定對基底整平,并清除溝底雜物,如遇不良地質(zhì)情況或承載力不 符合設(shè)計要求應及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商,根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實,換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。 ③ 鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用 180176。 砼帶狀基礎(chǔ),鋼筋砼管枕,基礎(chǔ)砼標號為C 20。砼基礎(chǔ)施工時采用現(xiàn)場立模澆筑。 ④ 管道安裝 :管道安裝應首先測定管道中線及管底標高,安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順,無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口,污水管及 d1000 的雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。管道安裝時,管道接口 要密貼,接口與下管應保持一定距離,防止接口振動。管道安裝前應先檢查管材是否破裂 。 ⑤ 回填 :回填前應排除積水,并保護接口不受損壞?;靥钐盍戏显O(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求,施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè),分段填筑,分段填筑的每層應預留 米以上與下段相互銜接的搭接平臺。 管道兩側(cè)和檢查井四周應同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔,部 分采用人工或蛙式打夯機 (基礎(chǔ)較寬 )每層 米厚分層填筑夯實,管頂以上采用蛙式打夯機,每層 米厚分層填筑夯實,回填密實度嚴格按回填土的壓實度標準執(zhí)行。 ( 三 )、排水管 道的閉水試驗 排水管道閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水,井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上 2m(一般以一個井段為一段),然后,在規(guī)定的時間里,觀察管道的滲水量是否符合標準。 試驗前,用 1:3 水泥砂漿將試驗段兩井內(nèi)的上游管口砌 24cm 厚的磚堵頭,并用 1: 砂漿抹面,將管段封閉嚴密。當堵頭砌好后,養(yǎng)護 3~4d 達到一定強度后,方可進行灌水試驗。灌水前,應先對管接口進行外觀檢查,如抹帶有裂縫,脫落等缺陷,以便及時進行修補,以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。 漏水時,窨井邊應設(shè)臨時行人便橋,以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全。嚴 禁站在井壁上口操作,上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽,并預先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進行檢查,如有異常現(xiàn)象應及時排除,以保證閉水試驗過程中的安全。 ( 四 )、工藝和安全要求 管道安裝前,宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放,擺放的位置應便于起吊及運送,起重機下管時,起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。 管道安裝應采用專用工具起吊,裝卸時應輕裝輕放,運輸時應穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊;管節(jié)堆放宜選擇使用方便,平整、堅實的場地,堆放 時應墊穩(wěn),堆放層高應符合有關(guān)規(guī)定,使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。 管道應在溝槽地 基,管基質(zhì)量檢驗合格后安裝,安裝時宜自下游開始,承口朝向施工前進的方向,管節(jié)下入溝槽時,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。 管道采用天然地基時,地基不得受擾動;槽底為堅硬地基時,管身下方應鋪設(shè)砂墊層,其厚度須大于 150mm;與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基,流沙等,應與設(shè)計單位商定處理措施。 管道安裝時,應將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后的管節(jié)應進行復測,合格后方可進行下一工序的施工。 管道安裝時,還應隨時清掃管道中的雜物,管道暫時停止安裝時,兩端應臨時封堵。 雨期施
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