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正文內(nèi)容

南環(huán)路施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-04-03 02:52 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 回 填。每一 回填層厚不大于 30cm 就用水夯夯實(shí),并測(cè)定基壓實(shí)度滿 足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)入上層回填。 水泥穩(wěn)定砂礫(碎石)施工 ? 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 密實(shí)度: ≥98%(重型壓實(shí)) 平整度: 8mm 厚度:厚度 8mm,極值 15mm 中線高程:+ 5mm,- 10mm 橫坡: 177。% ? 、對(duì)水泥穩(wěn)定砂礫(碎石)的材料要求 ① 、砂礫(碎石):集料最大粒徑不應(yīng)超過(guò) 30mm,集料的壓碎 值不應(yīng)大于 20%,硅酸鹽含量不宜超過(guò) %。 ② 、水泥: 采用普通硅酸鹽水泥,礦渣硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為 425#。 ? 、配合比設(shè)計(jì) ① 、一般規(guī)定 a、水泥 穩(wěn)定砂礫(碎石)混合料的組成設(shè)計(jì)包括:根據(jù)水泥穩(wěn) 定碎石的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),確定必須的水泥劑量和混合料的最佳含水量,在 需要改善土的顆粒組成時(shí),還包括摻加料的比例。 18 b、水泥穩(wěn)定砂礫(碎石)的各項(xiàng)試驗(yàn),應(yīng)按 JTJ057- 94 的有 關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 ② 原材料試驗(yàn) A 在水泥穩(wěn)定砂礫(碎石)施工前,進(jìn)行下列試驗(yàn): a.顆粒分析 b.液限和塑性指數(shù) c.相對(duì)密度 d.重型擊實(shí)試驗(yàn) e.砂礫(碎石)的壓碎值試驗(yàn) f.有機(jī)質(zhì)含量(必要時(shí)做) g.硫酸鹽含量(必要時(shí)做) B 檢測(cè)水泥的標(biāo)號(hào)及初凝、終凝時(shí)間。 ? 、工藝流程 施工放樣 → 準(zhǔn) 備下承層 → 拌和 → 運(yùn)輸 → 攤鋪 → 初壓 → 標(biāo)高復(fù)測(cè) → 補(bǔ)整 → 終壓 → 養(yǎng)生 ① 、測(cè)量放樣:按 20m 一個(gè)斷面恢復(fù)道路中心樁、邊樁,并在樁 上標(biāo)出基層的松鋪高程和設(shè)計(jì)高程。 ② 、準(zhǔn)備下承層:下基層施工前,對(duì)路基進(jìn)行清掃,然后用振動(dòng)壓 路機(jī)碾壓三至四遍,如發(fā)現(xiàn)土過(guò)干、表面松散,適當(dāng)灑水;如土過(guò)濕, 發(fā)生彈簧現(xiàn)象,采取開(kāi)窗換填砂礫的辦法處理。上基層施工前,對(duì)下基 層進(jìn)行清掃,并灑水濕潤(rùn)。 ③ 、拌和: 采用路拌法, 場(chǎng) 地 內(nèi)的砂、石分區(qū)堆放,在每天開(kāi)始拌 19 和前,按配合比要求對(duì)水泥、集料的用量準(zhǔn)確 計(jì)算 ,特別是根據(jù)天氣變 化情況,測(cè)定集料 的自然含水量,以調(diào)整拌和用水量。拌和時(shí)確保足夠 的拌和時(shí)間,使穩(wěn)定料拌和均勻。 ④ 、攤鋪:機(jī)動(dòng)車(chē)道基層采用攤鋪機(jī)施工,非機(jī)動(dòng)車(chē)道基層采用人工攤鋪。攤鋪時(shí)嚴(yán)格控制好松鋪系數(shù),人工實(shí)時(shí)對(duì)缺料區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)整和修邊。、壓實(shí):攤鋪一小段后(時(shí)間不超過(guò) 3 小時(shí)),用 50T 的振動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍、振壓一遍后暫時(shí)停止碾壓,測(cè)量人員立即進(jìn)行高程 ⑤ 測(cè)量復(fù)核,將標(biāo)高比設(shè)計(jì)高超過(guò) 1cm,或低 的部位立即進(jìn)行找補(bǔ),完畢后用壓路機(jī)進(jìn)行振動(dòng)碾壓。碾壓時(shí)由邊至中,由低至高,由弱至強(qiáng)、重疊 1/ 3 輪寬的原則碾壓,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)(不超過(guò)四小時(shí))碾壓到設(shè)計(jì)壓實(shí)度,并無(wú)明顯輪跡時(shí)為止。碾壓時(shí),嚴(yán)禁壓路機(jī)在基層上調(diào)頭或起步時(shí)速度過(guò)大,碾壓時(shí)輪胎朝正在攤鋪的方向。 ⑥ 、養(yǎng) 護(hù) :穩(wěn)定料碾壓后四小時(shí)內(nèi),用經(jīng)水浸泡透的麻袋嚴(yán)密覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),八小時(shí)后再用自來(lái)水澆灌養(yǎng)護(hù)七天以上,并始終保持麻袋濕潤(rùn)。穩(wěn)定料終凝之前,嚴(yán)禁用水直接沖刷基層表面,避免表面浮砂損壞。 ⑦ 、試驗(yàn):混合料送至現(xiàn)場(chǎng)半小時(shí)內(nèi),在監(jiān)理的監(jiān)督下,抽取一部分送到業(yè)主指定或認(rèn)可的試驗(yàn)室,進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度和水泥劑量試驗(yàn)。壓實(shí)度試驗(yàn)一般采用灌砂法,在碾壓后 12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行,避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)基層終凝后增大 勞動(dòng)強(qiáng)度,試驗(yàn)后的洞眼用 C10 砼進(jìn)行補(bǔ)平。彎沉試驗(yàn)在施工七天后進(jìn)行。 ⑧ 、伸縮縫:為防止基層因伸縮開(kāi)裂而影響路面結(jié)構(gòu),施工時(shí)按每15m 設(shè)一條橫向伸縮縫,做法是:按位置通長(zhǎng)斷面埋設(shè)高為 7cm,厚 20 的九夾板。路面施工前沿伸縮縫涂一層瀝青,再在上鋪上無(wú)紡?fù)凉げ?,寬度?1m。伸縮縫設(shè)置時(shí),必須保證全斷面貫通,嚴(yán)禁車(chē)道之間錯(cuò)位。 ⑨ 、施工縫:在每段基層施工結(jié)束處,安放一條橫貫全寬與壓實(shí)后厚度等高的木方,木方一側(cè)穩(wěn)定料充滿至松鋪高度,另一側(cè)用素土回填穩(wěn)定至木方高度,然后碾壓成型,待下段施工段施工 前,再移走木方及素土,并按伸縮縫的辦法處理。 ⑩ 、縱縫:機(jī)動(dòng)車(chē)道中心線處的縱縫,在每段施工段施工完畢后12 小時(shí)內(nèi),人工將該側(cè)的基層邊坡鑿成垂直形狀,另幅施工時(shí),接觸面上濕潤(rùn)后刷水泥漿。 ( 5)、水泥穩(wěn)定砂礫及碎石的具體實(shí)施計(jì)劃 ① 先修筑試驗(yàn)路段: 在進(jìn)行大面積施工之前,修筑長(zhǎng)度為 100m 的試驗(yàn)路段,通過(guò)修筑試驗(yàn)路段,進(jìn)行施工優(yōu)化組合,把主要問(wèn)題找出來(lái),并加以解決,由此提出標(biāo)準(zhǔn)施工方法用以指導(dǎo)大面積施工,從而使整個(gè)工程施工質(zhì)量高、進(jìn)度快,經(jīng)濟(jì)效益顯著。修筑試驗(yàn)路段的任務(wù)是: 檢驗(yàn)拌和、攤鋪、碾壓、養(yǎng) 護(hù) 及計(jì)劃投入使用設(shè)備的可靠性;檢驗(yàn)混合料的組成設(shè)計(jì)是否符合質(zhì)量要求及各道工序的質(zhì)量控制措施;提出用于大面積施工的材料配合比及松鋪系數(shù);確定每一作業(yè)段合適長(zhǎng)度和一次鋪筑的合理厚度;提出標(biāo)準(zhǔn)施工方法。標(biāo)準(zhǔn)施工方法主要內(nèi)容包括:集料與結(jié)合料數(shù)量的控制;攤鋪方法;合適的拌和方法、拌和速度、拌和遍數(shù);混合料最佳含水量控制方法;整平和整型的合適機(jī)具與方法;壓實(shí)機(jī)械的組合、壓 21 實(shí)的順序、速度和遍數(shù)。 ② 待試驗(yàn)路段成功后再轉(zhuǎn)入大面積實(shí)施 . 瀝青混凝土路面的施工 ? 主要施工方 法 瀝青路面采用瀝青砼自動(dòng)拌和站拌和,攤鋪機(jī)攤鋪的方法施工,攤鋪機(jī)動(dòng)車(chē)道時(shí)兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)合作業(yè),全幅路面一次攤鋪成型。 ① 粘層施工 在基層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后,可以進(jìn)行粘層施工。 a 在灑布乳化瀝青前,必須把表面的松散物質(zhì)、臟物或塵土清掃干凈,對(duì)粘在表面的土塊,應(yīng)用水清洗干凈,此項(xiàng)工作必須達(dá)到監(jiān)理工程師滿意為止。 b 按設(shè)計(jì)規(guī)定噴灑乳化瀝青透層后,宜立即噴灑均勻集料。 ② 透層施工工藝 a 乳化瀝青的施工,盡量在基層施工后兩三天、基層保持干凈的情況下澆灑較為適宜,可減少清掃、養(yǎng)生的工作量,縮短工期,但要避免因 7 天強(qiáng)度不夠而造成不必要的返工。 b 在清掃后的基層上根據(jù)干燥程度適當(dāng)灑水,使基層保持濕潤(rùn),以便乳液能滲入、吸附在基層上,并嚴(yán)禁車(chē)輛通行。 c 有霧或下雨時(shí)不得施工,且灑布時(shí)的氣溫不得低于 10℃ 。 d 瀝青加熱設(shè)備應(yīng)有足夠的容量,用一個(gè)加熱的盤(pán)管系循環(huán),應(yīng)在油罐上安裝測(cè)溫范圍為 0200℃ 的溫度計(jì),以便能隨時(shí)測(cè)定瀝青材料的溫度。 22 e 在瀝青灑布工作前,要檢查灑布車(chē) 的油泵系統(tǒng)、輸油管道、油量表、車(chē)輛速度控制系統(tǒng)。噴灑前和噴灑后,應(yīng)對(duì)灑布機(jī)械的輸油管道及噴油嘴進(jìn)行疏通、清洗,保持噴油嘴干凈,管道暢通。 f 乳化瀝青在常溫下灑布,一次灑布均勻,灑布后不流淌,漏灑部位應(yīng)用手提式噴灑器進(jìn)行人工噴灑或補(bǔ)灑。局部多余部分應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)進(jìn)行清理。灑布時(shí)不得污染結(jié)構(gòu)物、護(hù)欄、路緣石和其它附屬建筑物的表面,如有濺污,必須清除和整修,必須在乳液破乳之前(灑布后 2 小時(shí)內(nèi))完成,撒料后應(yīng)及時(shí)掃勻,達(dá)到全面覆蓋一層,厚度一致,集料不重疊,也不漏出乳化瀝青。局部有缺料時(shí) ,要人工適當(dāng) 找補(bǔ),局部集料過(guò)多時(shí),及時(shí)將多余的集料清掃掉。 g 碾壓時(shí)間應(yīng)在乳化瀝青突破,充分滲透,水份蒸發(fā)后碾壓。施工完畢,禁止車(chē)輛通行。 ? 、瀝青混凝土路面 在驗(yàn)收合格已噴灑乳化瀝青的基層上,可以進(jìn)行瀝青混凝土面層的施工。 瀝青混凝土路面施工程序 試驗(yàn)段的施工 根據(jù)技術(shù)規(guī)范,瀝青砼路面施工前,提出具體實(shí)施方案、施工程序和工藝操作詳細(xì)說(shuō)明文件,并提交試驗(yàn)路段開(kāi)工申請(qǐng),在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點(diǎn)鋪筑試驗(yàn)路段,以檢驗(yàn)施工工藝和各種施工機(jī)械設(shè)備的性能及匹配,獲得改(性瀝)青砼生產(chǎn)施工的技術(shù)指針。 瀝青混合料的拌和 23 a.拌和應(yīng)將集料包括礦粉充分烘干,每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的配合比進(jìn)行配料。 b.石料的加熱溫度、混合料的出廠溫度,運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度均高于 JTJ032- 94 的要求。 側(cè)平石施工方案 ( 1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 直順度: 10mm 相鄰塊高差: 3mm 縫寬: 177。3mm 側(cè)石頂面高程; 177。10mm ( 2)材質(zhì)要求: 平石采用質(zhì)地均勻的天然麻石機(jī)械切削加工而成,石材的強(qiáng)度必須合格,要求其色澤均勻,表面無(wú)裂紋 ,棱角完整,外觀一致,無(wú)明顯斑點(diǎn)、色差,不允許有風(fēng)化現(xiàn)象,裝卸時(shí)不準(zhǔn)摔、砸、撞、碰,以免造成損傷。 ( 3)加工要求:按統(tǒng)一長(zhǎng)度進(jìn)行下料,外露面必須機(jī)切拋光,長(zhǎng)度允許誤差在 177。20mm 范圍內(nèi),寬度、厚度、高度允許誤差在 177。2mm范圍內(nèi)。 ( 4).施工要求: a、必須掛通線進(jìn)行施工 ,按側(cè)平面頂面示高標(biāo)線繃緊,按線碼砌側(cè)平石,側(cè)平石要安正,切忌前仰后合,側(cè)面頂線順直圓滑平順,無(wú)高低錯(cuò)牙現(xiàn)象,平面無(wú)上下錯(cuò)臺(tái)、內(nèi)外錯(cuò)牙現(xiàn)象。 24 b、必須座漿砌筑,座漿必須密實(shí),嚴(yán)禁塞縫砌筑; c、接縫 處錯(cuò)位不超過(guò) 1mm;側(cè)石和平石必須在中間均勻錯(cuò)縫。 d、側(cè)平石應(yīng)保證尺寸和光潔度滿足設(shè)計(jì)要求。外觀美觀,對(duì)彎道部分側(cè)石應(yīng)按設(shè)計(jì)半徑專(zhuān)門(mén)加工彎道石,砌筑時(shí)保證線形流暢、圓順、拼縫緊密?;⌒蝹?cè)石必須人工精鑿后拋光處理。 e 緣石后背應(yīng)還土夯實(shí),夯實(shí)寬度不小于 50mm,厚度不小于15mm。 f 勾縫:勾縫時(shí)必須再掛線,把側(cè)石縫內(nèi)的雜物剔除干凈,用水潤(rùn)濕,然后用 1: 水泥砂漿灌縫填實(shí)勾干。 g 側(cè)平石勾縫、安砌后適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。 人行道施工方案 ( 1)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 壓實(shí)度: ≥95% 平整度: 5mm 相 鄰塊高差: 3mm 橫坡: 177。% 縱縫直順: 10mm 橫縫直順: 10mm 井框與路面高差: 5mm ( 2)材料要求:人行道板要求方正,顏色一致,無(wú)蜂窩、露石、 脫皮、裂縫等現(xiàn)象,棱角無(wú)缺,線形直順,頂面均勻細(xì)密,其尺寸允許誤差在 2mm 以?xún)?nèi)。 25 ( 3)基槽開(kāi)挖壓實(shí)后即可鋪設(shè)混凝土墊層,人行道板下砼基層應(yīng)夯實(shí)平整、壓實(shí)緊密。 ( 4)修整基層:在混凝土墊層上施工水泥砂漿找平層,用水準(zhǔn)儀檢查基層高程,對(duì)凸凹不平處,當(dāng)?shù)吞幮∮诘扔?1cm 時(shí),鋪人行道板時(shí)用 1: 2 找平;大于 1cm 時(shí),鋪人行道板前將低處鑿方,用水泥砂漿補(bǔ)平。 ( 5)人行道板鋪砌應(yīng)縱橫兩向掛線進(jìn)行,保證板縫均勻、流暢、板面平整。 管線配套施工方法 在新建路幅范圍內(nèi),有 電力、電信 等管線穿插安裝,涉及與相關(guān)單位的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工協(xié)調(diào)。施工時(shí)組織上做到由指揮部、項(xiàng)目部、各管線單位各派出代表組成協(xié)調(diào)小組,對(duì)各管線的圖紙、施工方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)交底,做到盡量減少對(duì)其他施工方的干擾和影響。 當(dāng)路基土方填筑到位后,管線開(kāi)始施工,管線施工與路基基層同步進(jìn)行。 各管線施工同步平行施工,遵循先深后淺、交叉部位同步施工的原則。 各管線施工單位按項(xiàng)目部進(jìn)度安排作出自己的施工安排,時(shí)間 與下水渠道及路床施工同步,并由
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