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正文內(nèi)容

加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線可研報(bào)告_(編輯修改稿)

2025-04-02 19:58 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 10 萬(wàn) m3/年。隨著 威寧縣 老城區(qū)改造和新東區(qū)建設(shè)的展開(kāi),加氣混凝土系列產(chǎn)品將有較廣闊的市場(chǎng)。 8 第五章 原料要求及建廠條件 一、原料要求 生產(chǎn)所用原材料為粉煤灰、水泥、生石灰、石膏、鋁粉膏等。 粉煤灰:應(yīng)符合 JC4092021《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》標(biāo)準(zhǔn)要求,放射性應(yīng)符合 GB6763 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 SiO2≥ 40%, Al2O315~35%, SO3≤ 2%, 燒失量≤ 10% 細(xì)度 方孔篩篩余量 45% 水泥:應(yīng)符合 GB1752021 標(biāo)準(zhǔn)的 425普通硅酸鹽水泥要求。 生石灰:應(yīng)符合 JC/T6211996《硅酸鹽建筑制品用生石灰》標(biāo)準(zhǔn)中一等品要求。 有效 CaO+MgO≥ 75%, MgO≤ 5%, CO2≤ 5% 4 、石膏或磷石膏應(yīng)符合 GB/T548396 《石膏》標(biāo)準(zhǔn):CaSO4 2H2O70%。 鋁粉膏(水劑型):應(yīng)符合 JC/T40791《加氣混凝土用鋁膏粉》標(biāo)準(zhǔn)。 二 、生產(chǎn)場(chǎng)地選址 本項(xiàng)目生產(chǎn)場(chǎng)地選在某熱電廠灰?guī)旎蚍勖夯叶褕?chǎng)附近,這樣可以節(jié)省粉煤灰的輸送費(fèi)用,降低生產(chǎn)成本。 三 、建廠條件 9 (一)建筑結(jié)構(gòu)方案 建筑工程方案是根據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)工藝及工廠設(shè)施對(duì)建筑物的要求而定的。工廠建筑在本著實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的前提下,力求明快新穎,風(fēng)格統(tǒng)一。結(jié)構(gòu)選型和建筑構(gòu)造上盡量做到因地制宜,技術(shù)先進(jìn)。建筑材料選用上結(jié)合實(shí)際情況,應(yīng)用新型建筑材料。 在結(jié)構(gòu)選型上,采用標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件,減少結(jié)構(gòu)類(lèi)型,增加構(gòu)件的通用性,在構(gòu)件制作上工廠化生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)制作相結(jié)合,在建筑物構(gòu)造上力求簡(jiǎn)單、合理、技術(shù)可靠,以提高裝配化程度,加 快施工進(jìn)度。 根據(jù)工藝專(zhuān)業(yè)和環(huán)境保護(hù)要求,本方案所有建筑對(duì)采光、通風(fēng)、日照無(wú)特殊要求,只要能夠滿足規(guī)范規(guī)定即可。 建筑安全等級(jí)為二級(jí),耐火等級(jí)為二級(jí),生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁、戊類(lèi),抗震設(shè)防烈度及主導(dǎo)風(fēng)向按國(guó)家有關(guān)規(guī)定和當(dāng)?shù)厮臍庀髼l件設(shè)計(jì)。 配料樓部分采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),主車(chē)間單層廠房采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu),其他輔助房及單項(xiàng)建筑物采用磚混結(jié)構(gòu)。 10 第六章 項(xiàng)目設(shè)計(jì) 一、工藝方案 塊石灰破碎采用顎式破機(jī)一級(jí)破碎,粒狀石灰采用開(kāi)路系統(tǒng)單倉(cāng)磨混合粉磨。采用磨細(xì)石膏或磷石膏與粉煤灰同時(shí)制漿的方案。減少 工藝環(huán)節(jié),節(jié)省投資和生產(chǎn)費(fèi)用。水泥可根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件,同時(shí)采用袋裝水泥或散裝水泥。料漿、粉料及配料用水計(jì)量采用電子計(jì)量稱(chēng)(或電子計(jì)量表),配料樓配料、澆注由總控制室集中控制。澆注方式采用定點(diǎn)澆注。切割機(jī)采用國(guó)產(chǎn) 分步式加氣混凝土切割機(jī),最大切割尺寸 6 ,年產(chǎn)量可超過(guò) 20 萬(wàn) m3。使用該切割機(jī)組所建成的生產(chǎn)線達(dá)到當(dāng)前國(guó)內(nèi)同等規(guī)模的先進(jìn)水平。蒸壓釜采用雙端釜,減少進(jìn)出釜時(shí)間。 11 二、工藝流程圖 ① 配料 ⑥ 脫模 入釜 側(cè)板返回 ② 攪拌 ⑦ 縱切兩側(cè)面 蒸養(yǎng) 與脫模后空模重組 ③ 注模 ⑧ 縱切 出釜 清理、噴油 ④ 預(yù)養(yǎng) ⑨ 橫切 成品吊堆 板材配筋 ⑤ 翻轉(zhuǎn) ⑩ 半成品吊至蒸養(yǎng)小車(chē) 裝車(chē)、包裝 三、生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述 1)、原材料儲(chǔ)存及處理 12 a、粉煤灰、石膏 采用粉煤灰直接制漿(粉煤灰細(xì)度變化在生產(chǎn)允許范圍內(nèi))的工藝。生產(chǎn)時(shí),粉煤灰和石膏按一定比例直接加入制漿機(jī)攪拌,制成料漿。在制漿加水時(shí),定量加水,有利于一次制成濃度合適的料漿。料漿由泥漿泵泵入配料樓料漿罐內(nèi)備用。 b、生石灰 塊狀石灰用自卸卡車(chē)運(yùn)入廠,卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放,然后經(jīng)復(fù)擺式顎式破碎機(jī)破碎,破碎后由斗式提升機(jī)送入石灰磨頭倉(cāng)中。粉磨時(shí),石灰由倉(cāng)底圓盤(pán)喂料機(jī)給入磨機(jī)內(nèi)進(jìn) 行混合粉磨。磨細(xì)后的石灰粉料由磨機(jī)出口經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至斗提機(jī),由斗式提升機(jī)送至配料樓石灰粉料倉(cāng)中備用。 c、水泥 同時(shí)考慮使用散裝水泥和袋狀水泥。散裝水泥由散裝水泥車(chē)運(yùn)入廠內(nèi),直接泵入配料樓水泥粉料倉(cāng)內(nèi)備用。袋狀水泥由汽車(chē)卸至水泥堆棚,人工拆包斗式提升機(jī)提升至水泥粉料倉(cāng)內(nèi)備用。 d、鋁粉 由外地購(gòu)入桶裝鋁粉,存放于配料樓底鋁粉庫(kù)內(nèi)。使用時(shí)由電動(dòng)葫蘆吊至配料樓二樓,然后由人工計(jì)量后投入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成 5%的懸浮液備用。 e、邊角料 切割線切割下來(lái)的邊角料落入底部斜槽,經(jīng)水沖洗至切割機(jī)底部廢漿池內(nèi),經(jīng)打漿后由 立式泥漿泵泵至澆注機(jī)底下沖入廢水池 13 中,和池中部分沖洗廢水一起進(jìn)行攪拌制漿,當(dāng)達(dá)到一定濃度后再由泥漿泵泵入配料樓內(nèi)的廢漿儲(chǔ)罐中備用。 2)、配料、攪拌、澆注 石灰、水泥由倉(cāng)底單螺旋管給料機(jī)送入電子粉料計(jì)量稱(chēng)內(nèi),經(jīng)積累計(jì)量后由螺旋輸送機(jī)送到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。 粉煤灰料漿及廢漿由各自料漿儲(chǔ)罐下的閥門(mén)打開(kāi)后直接放入配料樓三樓內(nèi)料漿電子計(jì)量稱(chēng)內(nèi)進(jìn)行累計(jì)計(jì)量,當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時(shí),由自控系統(tǒng)關(guān)閉放料閥,停止放料。計(jì)量好的料漿直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。 鋁粉由人工計(jì)量,倒入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)制成懸浮液,每模配制一次。攪拌好的懸浮液 直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。 料漿在澆注前濕度應(yīng)達(dá)到工藝要求。澆注時(shí),模具通過(guò)擺渡車(chē)運(yùn)送就位至澆注攪拌機(jī)下,澆注攪拌機(jī)底部的下料臂放下澆注,下料臂通過(guò)汽缸隨料位上升而逐漸提升,澆注完畢。 3)、切割、編組 靜停初養(yǎng)達(dá)到切割強(qiáng)度后,由切割線翻轉(zhuǎn)行車(chē)的翻轉(zhuǎn)吊具吊運(yùn)翻轉(zhuǎn)至切割固定裝置上,脫模使坯體倒立。切割裝置行走進(jìn)行橫切和縱切,完成切割。 切割好的坯體連同側(cè)板由釜前裝行車(chē)半成品吊具運(yùn)至釜前蒸養(yǎng)小車(chē)上,每車(chē)堆放二模,堆放好的蒸養(yǎng)小車(chē)由慢動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引在釜前軌道上進(jìn)行編組,每條釜前軌道編放六輛蒸養(yǎng)小車(chē)。 4)、蒸壓及成品 14 編組好的坯體由慢動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù),恒壓蒸養(yǎng)時(shí)間 8h,蒸汽壓力 ,濕度 183℃左右。 制品經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)后由慢動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜,再由出釜吊具吊運(yùn)成品至運(yùn)輸車(chē)上,直接出廠或至堆場(chǎng)存放。 5)、側(cè)板返回、組模涂油 成品吊運(yùn)完后,蒸養(yǎng)小車(chē)上的側(cè)板連同小車(chē)經(jīng)由成品吊具運(yùn)至運(yùn)輸車(chē)上,小車(chē)經(jīng)回車(chē)線回至切割機(jī)一側(cè),半成品吊具將側(cè)板吊至側(cè)板托上,翻轉(zhuǎn)吊具吊運(yùn)??蚺c側(cè)板組模并返回模具回車(chē)線上,進(jìn)行清理涂油,然后再進(jìn)行循環(huán)澆注。 第七章 組織機(jī)構(gòu)及企業(yè)定員 一、企業(yè)組織機(jī)構(gòu) 按現(xiàn)代企業(yè)制度的要求,本項(xiàng)目企 業(yè)組織機(jī)構(gòu)初步設(shè)計(jì)如下: 公司經(jīng)理 生產(chǎn)部 營(yíng)銷(xiāo)部 財(cái)務(wù)部 行政部 庫(kù)房 車(chē)間維修 銷(xiāo)售采購(gòu) 財(cái)務(wù) 行政 15 第八章 項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度安排 2021 年 10月,項(xiàng)目可行性研究及報(bào)告審批。 2021 年 12月,項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案論證。 2021 年 1 月 2 月,項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì),設(shè)備購(gòu)置,建筑工程前期準(zhǔn)備工作。 2021 年 2 月 5 月,工程施工,設(shè)備安裝,人員培訓(xùn),安裝調(diào)試。 2021 年 6月,試生產(chǎn)。 項(xiàng)目進(jìn)度實(shí)施表 序號(hào) 項(xiàng)目?jī)?nèi)容 2021 年 2021 年 10 11 12 1 2 3 4 5 6 1 可行性研究及審批 2 項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案論證
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