【文章內(nèi)容簡介】 管路敷設(shè) 施工準(zhǔn)備 1）技術(shù)人員根據(jù)取源測點(diǎn)的位置、就地測量儀表的安裝位置，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況對儀表管路敷設(shè)進(jìn)行合理的二次設(shè)計，并出具管路敷設(shè)的二次設(shè)計圖。施工人員按圖結(jié)合實(shí)際施工情況進(jìn)行管路敷設(shè)，若有沖突及時反饋至技術(shù)人員處，由技術(shù)人員酌情進(jìn)行修改調(diào)整。 2）管路的規(guī)格及材質(zhì) 須 符 合設(shè)計要求，并與圖紙認(rèn)真核對，且要有材質(zhì)合格證書（由物資部門提供），合金鋼管應(yīng)做光譜分析，并形成記錄（光譜分析報告），且 對合金管材做好明顯的、易于辨認(rèn)的標(biāo)識，并集中堆放，便于保管。 3）管路在安裝前應(yīng)進(jìn)行吹掃清理，要保證達(dá)到管內(nèi)清潔暢通無雜物的要求；如有防腐油脂的應(yīng)進(jìn)行脫脂處理，避免在引入高溫介質(zhì)時，發(fā)生爆炸；檢查要領(lǐng)用的管路有無裂縫、傷痕、重皮的現(xiàn)象，避免有缺陷的儀表管進(jìn)入施工現(xiàn)場，被施工人員誤用；安裝前清理干凈的管端應(yīng)采取臨時封閉措施，避免異物進(jìn)入。 施工方案 1）管路敷設(shè)路徑應(yīng)遵循設(shè)計思 路，充分結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行合理的選擇。管路敷設(shè)時不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷，有腐蝕介質(zhì)，有礙維護(hù)檢修和振動較大的地方，并應(yīng)選擇長度最短、轉(zhuǎn)彎最少的路線。 2）油管路嚴(yán)禁在熱體表面和電纜橋架上部 平行布置；與熱體表面和電纜橋架交叉時要隔開 150mm 以上。 3）管路敷設(shè)于地下或穿過平臺、墻壁時應(yīng)加裝保護(hù)管。 4）管路敷設(shè)時應(yīng)與電纜隔開 150～ 200mm 的距離。 新新 疆疆 電電 力力 建建 設(shè)設(shè) 公公 司司 中中 電電 投投 烏烏 蘇蘇 熱熱 電電 廠廠 一期 2 300MW 機(jī)組工程 2標(biāo)段 14 5）管路敷設(shè)時要有一定坡度，差壓管路坡度應(yīng)大于1： 12，其它管路坡度應(yīng)大于 1：100，管路傾斜方向應(yīng)能保證排出氣體或凝結(jié)液，管路中途如有最高或最低點(diǎn)時，應(yīng)在該處裝設(shè)排氣或排液閥門。 6）管路敷設(shè)前應(yīng)按選定的位置安裝所需的支架，支架安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，并應(yīng)符合管路坡度的要求。在不允許焊接的承壓容器、管道、需要拆卸的設(shè)備上安裝支架時，應(yīng)用“ U”型螺栓、抱箍或其它可拆卸的方式固定。 7） 儀表管支架制作采用機(jī)械 方式 切割，用 ∠ 404 或∠ 50 5 角鋼 固定儀表管。支架生根時考慮 系統(tǒng)的 熱膨脹問題，管路與主設(shè)備采取 U 型彎進(jìn)行補(bǔ)償 ， 以保證主設(shè)備熱膨脹時管路不受損傷。儀表管的熱膨脹由管路的拐彎處進(jìn)行補(bǔ)償。 新新 疆疆 電電 力力 建建 設(shè)設(shè) 公公 司司 中中 電電 投投 烏烏 蘇蘇 熱熱 電電 廠廠 一期 2 300MW 機(jī)組工程 2標(biāo)段 15 8）管路的支路間距應(yīng)均勻，各種管路的支架間距為： a 無縫鋼管：水平 敷設(shè)時為 1～ ；垂直敷設(shè)時為 ～ 2m。 b 紫銅管：水平敷設(shè)時為 ～ ；垂直敷設(shè)時為 ～ 1m。 9)管路應(yīng)采用可拆卸的卡子固定在支架上；成排敷設(shè)的管路，卡距及間距應(yīng)均勻。 管路敷設(shè) 1)測量煙氣、空氣、氣粉混合物的管路應(yīng)從取源裝置處向上豎直引出且高度不小于 600mm，中間連接接頭內(nèi)徑不應(yīng)小于管內(nèi)徑。 2)差壓測量的正負(fù)管路并行敷設(shè)且環(huán)境溫度應(yīng)相同，并應(yīng)與高溫體表面隔開，距離不少于 150mm。 3)差壓管路的排污門應(yīng)裝在差壓計附近便于操作的地方，其排污情況應(yīng)能監(jiān)視，排污門下應(yīng)裝 設(shè)排污槽（漏斗）和引出至地溝的排污管。 4)油管路、壓縮空氣母管和控制氣源支管應(yīng)采用不銹鋼管，母管的最低點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)排液裝置，支管應(yīng)從母管上半部引出，接到儀表和控制設(shè)備的分支管應(yīng)采用不銹鋼管或紫銅管。 5)直接進(jìn)入盤內(nèi)的成排管路敷設(shè)時宜由盤內(nèi)向現(xiàn)場延伸施工，盤內(nèi)不應(yīng)有交叉，盤外交叉點(diǎn)可根據(jù)現(xiàn)場條件分散處理，確保管排整齊、劃一、美觀，交叉和拐彎最少。 6)管路要嚴(yán)格清洗，管內(nèi)應(yīng)無油脂。 7)測量高粘度及腐蝕性介質(zhì)的壓力、差壓（液位，流量）時，管路上應(yīng)加裝隔離容器，隔離容器應(yīng)垂直安裝，成對隔離容器內(nèi)的自由液面必須處 于同一水平面內(nèi)。 8)隔離液應(yīng)根據(jù)設(shè)計選用，如無設(shè)計，可按下列原則選用： a 與被測介質(zhì)不相混合和溶解。 b 密度與被測介質(zhì)密度相差較大。 c 與被測介質(zhì)不起化學(xué)反應(yīng)。 d 被測介質(zhì)處在正常工作條件下時隔離液不揮發(fā)，不蒸發(fā)。 9)施工完畢的管路兩端應(yīng)掛有標(biāo)明編號，名稱，用途的標(biāo)志牌。 新新 疆疆 電電 力力 建建 設(shè)設(shè) 公公 司司 中中 電電 投投 烏烏 蘇蘇 熱熱 電電 廠廠 一期 2 300MW 機(jī)組工程 2標(biāo)段 16 10)成排敷設(shè)的管路的對接焊口應(yīng)布置成整齊的“ V”字型或斜線型。管路敷設(shè)完畢要進(jìn)行檢查，應(yīng)無漏焊、堵塞、錯焊現(xiàn)象。 11)二次門前管路應(yīng)參加主設(shè)備的工作壓力試驗(yàn)。 12)管路與儀表和設(shè)備連接時不應(yīng)產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。 13)各種方式的壓力 、差壓、液位管路的連接方法見典型設(shè)計。 管路的彎制和連接 1)必須 采用 機(jī)械 冷彎的方法彎制。 2)管路的彎曲半徑，對于金屬管不應(yīng)小于其外徑的 3 倍。管路彎曲后應(yīng)無裂縫、凹坑，彎曲斷面的橢圓度不應(yīng)大于 10%。 3)管路需要分支時，應(yīng)采用與管路同樣材質(zhì)的三通連接，不得在管路上開孔直接焊接。 4)不同直徑的管路對口焊接時，其內(nèi)徑差不應(yīng)超過 2mm，否則應(yīng)采用變徑管連接，相同直徑管對口焊接不應(yīng)有錯口現(xiàn)象。 5)銅管宜采用銅管卡套接頭進(jìn)行連接，終端必須用專用接頭固定密封。 管路防凍 新新 疆疆 電電 力力 建建 設(shè)設(shè) 公公 司司 中中 電電 投投 烏烏 蘇蘇 熱熱 電電 廠廠 一期 2 300MW 機(jī)組工程 2標(biāo)段 17 1)當(dāng)儀表管路或設(shè)備 內(nèi)的測量介質(zhì)在最低溫度易凍結(jié)或凝固時，管路應(yīng)有可靠的伴熱保溫措施，儀表設(shè)備應(yīng)安裝在保溫箱內(nèi)。 2)管路伴熱應(yīng)遵守下列規(guī)定 ： a 不得使管路介質(zhì)汽化。 b 差壓管路的正負(fù)管路受熱面應(yīng)一致。 c 管路與伴熱設(shè)備應(yīng)一起保溫，并要求保溫良好，保護(hù)層完整 ，最外部 用鍍鋅鐵皮。 3)電伴熱應(yīng)遵守下列規(guī)定： a 電伴熱線在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀和絕緣檢查，絕緣阻值應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定。 b 電伴熱最高耐熱溫度應(yīng)大于沖管時管路表面溫度。 c 電伴熱線的接入電壓應(yīng)與其工作電壓相符。 d 施工時不得用任何機(jī)械敷設(shè)電伴熱線，只能 手工 敷設(shè)，在拐彎及閥門 處要注意電伴熱線的彎曲半徑不得小于其直徑的四倍。 管路 防腐 1)管路、管路支架、固定管卡應(yīng)涂刷防腐漆和表面漆。 2)涂漆應(yīng)遵守下列規(guī)定： a 管路的面漆應(yīng)在管路試壓后進(jìn)行涂刷。 b 涂漆前應(yīng)清除表面鐵銹，焊渣，毛刺及油水等污物。 c 對有危險性介質(zhì)的管路（如油）應(yīng)涂刷與主系統(tǒng)相同顏色的面漆。 管路的嚴(yán)密性試驗(yàn)及沖洗 1)管路敷設(shè)完畢后必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。 2)所有的管路在設(shè)備投運(yùn)前必須進(jìn)行管路沖洗，并保證沖干凈管路內(nèi)的雜物。 電纜橋架 及保護(hù)管 施工方案 電纜 橋架的檢查：電纜橋架由制造廠家制作，安裝前應(yīng)檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，橋架要平整，加工尺寸要準(zhǔn)確，內(nèi)部要光潔無毛刺。 電纜橋架及保護(hù)管安裝區(qū)域溫度不應(yīng)高于電纜的允許長期工作溫度，橋架及保護(hù)管與熱管道保溫層表面平行安裝時其間距宜大于 500 毫米，交叉安裝時宜大于 200 毫米。 新新 疆疆 電電 力力 建建 設(shè)設(shè) 公公 司司 中中 電電 投投 烏烏 蘇蘇 熱熱 電電 廠廠 一期 2 300MW 機(jī)組工程 2標(biāo)段 18 嚴(yán)禁在油管路正下方及油管路接口的下方安裝電纜橋架及保護(hù)管 ， 在易積粉塵或易燃的地方， 宜 采用封閉式電纜橋架。 電纜橋架 安裝 1） 電纜橋架的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊。其上部與樓板或平臺之間應(yīng)留有便于操作的空間 ，橋架與 橋架，橋架與接線箱，橋架與橋架蓋，橋架蓋與橋架蓋之間應(yīng)固定牢固 。 2） 橋架的連接、變寬、變高、小角度轉(zhuǎn)角時，應(yīng)分別使用配套的連接片、調(diào)寬片、調(diào)高片、及調(diào)角片等通用配件，并采用螺絲連接。 3） 電纜橋架與測量管路成排上下層安裝時，其間距不宜小于 200 毫米。 電纜保護(hù)管的安裝 1） 根據(jù)電纜的外徑選擇合適的保護(hù)管，保護(hù)管的外徑一般為電纜的 ～ 2 倍。檢查要用的保護(hù)管，不應(yīng)有扁癟或裂縫。 2） 保護(hù)管的彎頭不宜超過二個，否則加裝中間盒。彎管宜采用冷彎方法，大管徑管子可采 用彎管機(jī)彎制。保護(hù)管的彎成角度不應(yīng)小于 90 度，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍。 新新 疆疆 電電 力力 建建 設(shè)設(shè) 公公 司司 中中 電電 投投 烏烏 蘇蘇 熱熱 電電 廠廠 一期 2 300MW 機(jī)組工程 2標(biāo)段 19 3） 穿過平臺的保護(hù)管高度一般不應(yīng)低于 1 米，當(dāng)電纜保護(hù)管多而集中時，可采用保護(hù)框。 4） 電纜保護(hù)管或保護(hù)框引入表盤時不宜過長，高出盤內(nèi)地面 3050mm 即可 。 5） 安裝完的保護(hù)管管口應(yīng)光滑無毛刺，并應(yīng)臨時封閉管口，嚴(yán)防異物掉入。 6） 安裝完的電纜橋架及保護(hù)管都應(yīng)有良好的保護(hù)接地。 熱控電纜 敷設(shè) 電纜 敷設(shè) 工程是熱控 安裝 中 最 為重要的一個部分。由于熱控電纜數(shù)量多，品種繁雜，范圍廣，必須全力以赴、認(rèn)真對待。只有措施到位，人員到位，設(shè)備到位， 才能保證電纜敷設(shè)質(zhì)量。電纜敷設(shè)實(shí)行全過程監(jiān)控管理，以專業(yè) 工程 技術(shù)人 員為責(zé)任人，作業(yè) 班 負(fù)責(zé)具體實(shí)施。為了提高工作效率，減輕勞動強(qiáng)度，提高電纜管理的準(zhǔn)確性和合理性，本工程 將 對電纜到貨、電纜領(lǐng)用、庫存及返回的空電纜盤等等進(jìn)行全天候全程的跟蹤管理，并每天在電纜敷設(shè)完后對現(xiàn)場存余電纜進(jìn)行盤底，做到現(xiàn)場電纜管理臺帳日日結(jié)清，極大地改變了電纜現(xiàn)場管理失控的混亂局面，提升了電纜管理的水準(zhǔn)。 電 纜 清 冊 序 號 電纜編號 起點(diǎn) 終點(diǎn) 設(shè)計 型號 設(shè)計 長度 實(shí)際 長度 路徑 中文名稱 備注欄 電纜跟蹤記錄 電纜日檢敷設(shè)記錄 質(zhì)保書編號 電纜軸號 電纜規(guī)格型號 電纜總長 剩余電纜長度 最終去向 使用情況 序號 電纜編號 電纜絕緣 電纜長度 敷設(shè)時間 備注 1 新新 疆疆 電電 力力 建建 設(shè)設(shè) 公公 司司 中中 電電 投投 烏烏 蘇蘇 熱熱 電電 廠廠 一期 2 300MW 機(jī)組工程 2標(biāo)段 20 序 號 電纜編號 起點(diǎn) 終點(diǎn) 設(shè)計型號 起點(diǎn)標(biāo)尺 終點(diǎn)標(biāo)尺 電纜軸號 長度 路徑 完成時間 施工 負(fù)責(zé)人 電纜敷設(shè)的原則 1)電纜敷設(shè)應(yīng)遵循從集中點(diǎn)向分散點(diǎn)（控制室或配電設(shè)備向施工現(xiàn)場），敷設(shè)路徑相同或相近的、同系統(tǒng)的電纜一次性敷設(shè)的原則。 2)電纜在橋架上分層敷設(shè)，自 上 而下依次為：高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜、計算機(jī)電纜、網(wǎng)絡(luò)通信電纜。動力電纜與控制電纜嚴(yán)禁同層敷設(shè)。 3)電纜敷設(shè)時應(yīng)盡量避免交叉，當(dāng)交叉不可避免時應(yīng)成排交叉。交叉方式的采用應(yīng)盡可能照顧到人在視覺上產(chǎn)生的直接感觀效果，如交叉點(diǎn)在人的視線之上時，采用多數(shù)電纜在下的方式交叉；而交叉點(diǎn)在人的視線之下時，則要采用多數(shù)電纜在上的方式交叉。 4)電纜敷設(shè)一定要選 擇最短最合理的敷設(shè)路徑。 電纜敷設(shè)前應(yīng)具備的條件 1)施工圖專業(yè)會審已完成，電纜敷設(shè)清冊已與接線施工圖進(jìn)行了認(rèn)真的核對，存在的問題已得到解決。 2)電纜敷設(shè)清冊已根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行認(rèn)真的校核；技術(shù)交底已經(jīng)完成；由專工牽頭，已同電氣各相關(guān)技術(shù)人員一起經(jīng)現(xiàn)場勘查后，協(xié)商確定各自專業(yè)電纜敷設(shè)的路徑和層次，且已做好現(xiàn)場標(biāo)識。 3)電纜橋架已施工完畢，且已通過驗(yàn)收，電纜通道暢通，光照充足，需搭設(shè)的腳手架，已按要求完成。 4)要求的不同品種、規(guī)格型號、足夠數(shù)量的電纜，已從集中堆放點(diǎn)運(yùn)到現(xiàn)場施 工點(diǎn)。為滿足文明施工需要，電纜的施放量只宜考慮 2～ 3 天的用量，避免大量電纜在施工現(xiàn)場堆放時間過長。電纜敷設(shè)用的工機(jī)具、材料、通信器材、勞動用品已準(zhǔn)備齊全。 5)組織人員已落實(shí)到位，職責(zé)已明確。 6)在帶電區(qū)域敷設(shè)電纜的安全措施已實(shí)施。 新新 疆疆 電電 力力 建建 設(shè)設(shè) 公公 司司 中中 電電 投投 烏烏 蘇蘇 熱熱 電電 廠廠 一期 2 300MW 機(jī)組工程 2標(biāo)段 21 電纜敷設(shè) 1)電纜敷設(shè)時電纜的頭尾 設(shè) 有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé) 對照臨時電纜牌的內(nèi)容是否與電纜清冊一致 ，內(nèi)容 包括 序號、電纜編號、電纜名稱、規(guī)格型號、起點(diǎn)、終點(diǎn)等 。 2)動力電纜與控制電纜嚴(yán)禁同層混放，以避免電磁干擾。電纜應(yīng)該排列整齊，弧度一致，盡量避免交叉。 3)電纜敷 設(shè)應(yīng)一根一根的進(jìn)行，采用邊敷設(shè)、邊整理、邊綁扎，并最終固定的方法進(jìn)行施工。前一根電纜的敷設(shè)達(dá)不到質(zhì)量要求，不得進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)。 4)電纜引入盤內(nèi)時，必須從橋架同一邊的下方引出，最下層從橋架同側(cè)的上方引出（是為了保證電纜橋架的最下層的底部沒有電纜翻出），且彎曲弧度必須一致。當(dāng)進(jìn)盤電纜引出位置距離進(jìn)盤預(yù)留孔超過 500mm 時，可采取用鍍鋅槽盒制作封閉引橋的方法進(jìn)行過渡。 新