【文章內(nèi)容簡介】 中煤 建筑安裝工程 集團(tuán)有限 公司 第七十三工程處 11 供應(yīng)部門根據(jù)施工進(jìn)度計劃及成品、半成品等主要材料需求計劃，對供應(yīng)廠商進(jìn)行認(rèn)真的考察和評審，確定合格供應(yīng)商，按材料計劃要求進(jìn)場日期，保證材料供應(yīng)。 所有材料進(jìn)場時，由專人對材料進(jìn)行驗收和驗證其材料出廠合格證及試驗報告單。需要復(fù)檢的材料，必須經(jīng)工程質(zhì)量檢測站復(fù)檢查合格，方可在工程中使用。 主要機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備 本工程投入設(shè)備： QTZ60塔吊 1臺、 QTZ5013D塔吊一臺、 HBT80型砼輸送泵 1臺、 HBT60型砼輸送泵 1臺， 500L強(qiáng)制式攪拌機(jī) 4臺，電腦配料機(jī) 2套。 場區(qū)臨時道路及排水隨場區(qū)平整和土方開挖 深度不同而改變，臨時道路先把路基碾壓密實，然后，在臨時道路兩側(cè)做好臨時排水溝，保證工程在雨季施工中能夠正常行車。 施工現(xiàn)場臨時用水、用電 1）場區(qū)道路 場區(qū)道路布置見施工平面布置圖，盡量按廠區(qū)永久公路位置及標(biāo)高進(jìn)行道路基層處理，作為主干道。增設(shè)通往塔吊、攪拌站、鋼筋加工、堆放成品半成品場地、辦公區(qū)等臨時道路。路面碾壓密實，保證雨季能夠正常通車。 2）場地硬化 場地硬化時間與大臨設(shè)施布置同時進(jìn)行。場地平整后采用壓路機(jī)對場區(qū)進(jìn)行反復(fù)碾壓（建筑物位置除外）；砼攪拌站位置采用 100mm厚 C15砼面層。場區(qū)內(nèi)采取 %的排水坡度 ,將施工廢水及地表水匯至集水坑沉淀處理后，集中排放到指定地點。 3）臨時供水 中煤陜西榆橫煤化工一期卸儲煤原煤倉 工程 施工組織設(shè)計 中煤 建筑安裝工程 集團(tuán)有限 公司 第七十三工程處 12 （ 1）水源接入點按建設(shè)單位指定位置接入。 現(xiàn)場設(shè)立一備用儲水池，再分別接入生活區(qū)、辦公區(qū)及施工區(qū)。 （ 2） 管徑選擇 通向生活區(qū)及施工現(xiàn)場攪拌站主干管道選擇Φ 100mm硬塑料管，現(xiàn)場各處的臨水用水管采用Φ 25mm橡膠軟管。生活用水采用Φ 25mm焊接鋼管。地面管網(wǎng)埋深均為 600mm左右。 4）場區(qū)排水 在場區(qū)地面平整時做好場區(qū)排水，排水坡度 %，道路兩側(cè)設(shè)排水明溝，將雨水集中排放至集水坑。 攪拌站污水排放 至沉淀池，經(jīng)處理后再排放到污水坑內(nèi)；生活污水采取在場區(qū)內(nèi)設(shè)臨時排水管道，集中排放到污水坑內(nèi)。 5）臨時供電 ①施工電源從建設(shè)單位變壓器后接入總配電室，再進(jìn)行二次分配?？傆秒娏繛椋? P= (K1∑ P1/cosφ +K2∑ P2+K3∑ P3+K4∑ P4)=。 ②現(xiàn)場用電量計算 現(xiàn)場用電機(jī)械表 序號 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號 功率 (Kw) 功率統(tǒng)計 數(shù)量 總功率 1 砼輸送泵 HBL80 80Kw 2臺 160 2 砼配料機(jī) PLD800 10Kw 2臺 20 3 砼攪拌機(jī) JD 500 25Kw 4臺 100 4 砼振動棒 φ50/φ30 4臺 5 鋼筋調(diào)直機(jī) 3臺 6 鋼筋煨彎機(jī) MJ 103 3Kw 3臺 中煤陜西榆橫煤化工一期卸儲煤原煤倉 工程 施工組織設(shè)計 中煤 建筑安裝工程 集團(tuán)有限 公司 第七十三工程處 13 7 鋼筋切斷器 MB104 3Kw 3臺 8 電渣壓力焊機(jī) BX2500 1臺 9 交流電焊機(jī) BX2500 4臺 10 塔 吊 80 2臺 137 11 潛水泵 20108 2臺 12 砂輪切割機(jī) 1臺 13 液壓控制臺 15Kw 2臺 30 14 蛙式打夯機(jī) HZD250 3Kw 2臺 6 16 生活用電 15 17 現(xiàn)場照明 20 合計 電動機(jī)額定功率： 設(shè)備 30 臺以上 取 K1= 電焊機(jī)額定功率： 設(shè)備 3～ 10 臺 取 K2= 照明：共 35KW 其中室內(nèi)： 15KW K3= 室外： 20KW K4= 總用電量： P=（ ＋ ＋ 15＋ 20） = ③ 場區(qū)內(nèi)配電按照 JDG462021施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范，采用三相五線制供電，實行三級配電兩級保護(hù)。共分為三個部分：一為鋼筋場及塔吊，一為攪拌區(qū)，一為電焊場及滑模。各用電系統(tǒng)相對獨立，設(shè)單獨的配電柜和單獨布線。 ④采用電纜埋地敷設(shè)，埋深 700mm；向各作業(yè)層引線過路采用 PVC套管保護(hù) ，另配一個照明配電柜和一個動力配電柜；生活及場區(qū)內(nèi)照明采用架空線路。場區(qū)照明沿場區(qū)道路布置，能夠保證在夜間正常通車；在各加工棚及料場均設(shè)照明燈，在每個燈位上分設(shè)開關(guān)，對每個燈進(jìn)行控制。 中煤陜西榆橫煤化工一期卸儲煤原煤倉 工程 施工組織設(shè)計 中煤 建筑安裝工程 集團(tuán)有限 公司 第七十三工程處 14 ⑤電線、電纜截面選擇 總電源選用 2根 VV291000V3 120＋ 1 50+1 25mm2電力電纜；塔吊采用 VV291000V3 35＋ 1 10+1 4mm2電纜；攪拌站采用 YC500V335+1 16+1 4mm2電纜；鋼筋切斷器等 YC500V3 ＋ 1 ＋ 1 ；電 焊機(jī)采用 YC500V3 10mm2＋ 1 ＋ 1；場區(qū)及生活照明均采用 4mm2橡皮鋁線；作業(yè)面照明采用。 6）臨時設(shè)施 現(xiàn)場采用封閉式施工，將施工區(qū)用欄板進(jìn)行維護(hù)，設(shè)置大門及門衛(wèi)室。場內(nèi)各種臨時設(shè)施采用彩板房和石膏板房。 設(shè)集中攪拌站 2座，可供連續(xù)澆筑混凝土，要求攪拌能力不小于 50m3/h。集中攪拌站砂石堆場為 30m 50m。 鋼筋原材料、半成品鋼筋采取露天堆放；設(shè)鋼筋加工棚兩個，原材料堆放場和鋼筋加工棚為 45m 10m，總面積 450m2。木材加工棚為 6m 4m，面積為 24m2。 場區(qū)倉庫分別設(shè)五金配件、電氣材料、工具及其它材料庫，共 60m2。場內(nèi)設(shè)一間試件保管室，詳見施工平面布置圖。 項目部現(xiàn)場辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)在一起，與施工現(xiàn)場分開布置。具體位置見施工平面布置圖。 第三章 主要施工措施及技術(shù)方案 主要工程施工包括：測量控制、基礎(chǔ)部分、筒倉部分、倉內(nèi)漏斗、倉頂錐殼、倉上框架，鋼棧橋和裝飾工程等。 中煤陜西榆橫煤化工一期卸儲煤原煤倉 工程 施工組織設(shè)計 中煤 建筑安裝工程 集團(tuán)有限 公司 第七十三工程處 15 測量控制 根據(jù)業(yè)主提供的高程控制基點及定位控制線，引測到單位工程附近且對滑模工程觀測無影響的地方，用砼澆筑成永久性控制樁。引測點經(jīng)復(fù)測閉合后，繪出施工測量控制網(wǎng)圖，在施 工中進(jìn)行測量和復(fù)測。 按工程施工進(jìn)度的具體情況定期觀測，筒壁滑模期間每工作班觀測次數(shù)不少于兩次，必要時增加觀測次數(shù)并做好觀測記錄。如在觀測中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止施工，待分析原因解決異常后，方可繼續(xù)施工。 沉降觀測：沉降觀測在每相連兩倉四角及中部各設(shè)一點，在室外地坪以上+500mm處設(shè)置。觀測時間分別為觀測點設(shè)置穩(wěn)固后；筒壁滑模完畢后；錐殼施工完畢后；漏斗施工完畢后；主體完工后，竣工驗收前。工程全部竣工后的觀測次數(shù)：第一年 6次，第二年 2次，以后每年 1次；直至下沉穩(wěn)定為止。觀測期限為 5年，投料試車時在前半年增加觀測 3次，即每月觀測一次。 基礎(chǔ)部分 本工程基礎(chǔ)部分主要包括土方開挖和回填 、基礎(chǔ)底板及地梁。 基坑開挖 （ 1） 制定開挖方案 ， 確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護(hù)措施 ，選擇適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械。 （ 2） 將施工區(qū)城內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 （ 3） 施工時 ， 應(yīng)合理安排工序 ， 防止錯挖或超挖。在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 鋼筋砼筏板基礎(chǔ)施工 工藝流程： 中煤陜西榆橫煤化工一期卸儲煤原煤倉 工程 施工組織設(shè)計 中煤 建筑安裝工程 集團(tuán)有限 公司 第七十三工程處 16 墊層→測量放線、抄平→技術(shù)復(fù)核→底板鋼筋綁扎→支?！O(jiān)理驗收→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→拆?！O(jiān)理驗收→成品保護(hù) 鋼筋工程 1) 基礎(chǔ)鋼筋為上、下二層每 層雙向配置，保護(hù)層厚度為 40mm。 2）底板鋼筋接頭連接徑向均采用直螺紋套筒和閃光對焊連接，環(huán)向采用綁扎搭接連接，鋼筋接頭位置錯開應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 3）綁扎前在墊層上用不同顏色的墨線彈出配筋的分布線、筒壁、柱插筋位置線等。然后綁扎下層筋，下層綁完后，墊預(yù)制高強(qiáng)水泥砂漿保護(hù)層墊塊；然后擺放Φ 25鋼筋加工的馬凳，馬凳按 1m間距通長布置，再綁扎基礎(chǔ)梁及中上層鋼筋。 綁扎完下層鋼筋先布置馬凳筋，間距為 1000mm，梅花狀布置 ：最后，搭架固定倉壁立筋和柱插筋。 4）鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)重點復(fù)核鋼筋的規(guī)格、數(shù)量等要 符合設(shè)計要求。 模板工程 本工程基礎(chǔ)采用組合鋼模板支模，外側(cè)用鋼管斜撐控制其垂直度并進(jìn)行加固。三個筒倉基礎(chǔ)成流水施工。基礎(chǔ)梁斜面采用吊模施工。保證模板平整、無污染、不變形，支撐牢固。 混凝土工程 本工程基礎(chǔ)底板混凝土澆筑屬大體積混凝土施工。其施工質(zhì)量要求較高，須采取砼溫控及防裂措施。 配備 3～ 4 臺插入式振動器振搗，振搗時間距 500mm，呈梅花狀布置，振搗時間不少于 30 秒。最上層砼振搗密實后拉線用刮杠刮平，并在砼初凝前抹壓一遍，待終凝前再用木抹子搓毛收面。 中煤陜西榆橫煤化工一期卸儲煤原煤倉 工程 施工組織設(shè)計 中煤 建筑安裝工程 集團(tuán)有限 公司 第七十三工程處 17 澆筑混凝土前在模板上畫出底板頂面標(biāo)高，底板中 間在筒壁插筋上進(jìn)行抄平。在砼澆筑過程中鋼筋工應(yīng)跟隨隨時檢查墻壁插筋位置，發(fā)現(xiàn)位移立即糾正。 大體積砼基礎(chǔ)底板溫控及防裂措施 本工程基礎(chǔ)施工屬大體積砼施工，進(jìn)行混凝土澆筑時必須采取溫控及防裂措施，嚴(yán)格控制振搗質(zhì)量。 測溫控制 測溫設(shè)備 :采用溫度計和測溫管進(jìn)行測溫。 測溫點布置：根據(jù)幾何形狀在特征區(qū)域內(nèi)均勻布置若干個測溫點，每個點設(shè)上、中、下三個測溫孔，用溫度計作好記錄工作。 測量頻率：從澆筑完后開始測溫， 3～ 5天內(nèi)每天測 4次，以后每天測 2次，連續(xù)測設(shè) 7個晝夜，根據(jù)測溫數(shù)據(jù)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。 溫控 措施 根據(jù)實際測量出的混凝土的溫度，看是否內(nèi)部與表面溫差相差 25℃，如果超過這個溫差，則采取相應(yīng)的降溫措施以及砼的保溫保濕措施。 大體積砼防裂措施 采用緩凝型混凝土泵送劑，增長凝結(jié)時間，推遲砼水化熱的高峰時間；摻加粉煤灰，減小水泥水化熱。 采用自然連續(xù)級配的粗骨料配制砼。采用 5～ 40mm石子比采用 5～ 25mm石子每立方米砼可減少用水量 15kg左右，在水灰比相同的條件下，水泥用量可減少 20kg左右。 采用中粗砂，減少用水量和水泥用量，這樣就降低了砼的溫升和減少砼的收縮。 中煤陜西榆橫煤化工一期卸儲煤原煤倉 工程 施工組織設(shè)計 中煤