【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 00～ 200mm 時(shí)停吊，檢查索具、塊狀網(wǎng)架及吊車的 21 穩(wěn)定性，無(wú)異常時(shí)再吊 至過(guò)渡板頂面 100～ 200mm，使支座底板孔對(duì)準(zhǔn)過(guò)渡板螺栓，然后指揮吊車緩慢下降。 為防止支座套入螺栓時(shí)損傷螺紋，可用鐵皮卷成筒套到螺栓上，支座就位 后取去套筒，調(diào)整好位置后 擰緊全部螺母，另一端用麻繩將網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)與腳手架綁住。 圖六 、塊狀網(wǎng)架的對(duì)接 網(wǎng)架對(duì)接時(shí)，每個(gè)連接點(diǎn)安排一名安裝人員，安裝人員接到對(duì)應(yīng)的安裝桿件后，先將高強(qiáng)螺栓初步擰入螺栓球三～五扣，根據(jù)其他安裝人員的安裝情況，待全部安裝螺栓均進(jìn)入螺栓球后，再一起將高強(qiáng)螺栓緊固到位，要避免某一、二個(gè)高強(qiáng)螺栓先緊死，這樣會(huì)造成其他高強(qiáng)螺栓難以安裝到位。 后續(xù)網(wǎng)架的安裝 （ 1）塊狀網(wǎng)架合攏完成后即進(jìn)入網(wǎng)架的高空散裝，高空散裝即從網(wǎng)架的上弦第三個(gè)環(huán)帶開(kāi)始，先采用一臺(tái)吊車安裝上弦小拼單元 ，當(dāng)安裝至1/4 環(huán)帶時(shí)，再增加一臺(tái)吊車開(kāi)始安裝下弦小拼單元，如此環(huán)向逐全閉合安裝至整個(gè)球殼全部完成，汽車吊根據(jù)起吊高度，噸位逐漸加大，依次為 25K 50T 及 90T，吊裝示意如下圖七所示。 22 圖七 （ 2）高空散裝時(shí)每個(gè)工作面可將安裝人員分成兩部分，一部分拼裝地面小單元，另一部分進(jìn)行高空安裝，安裝程序?yàn)椋合扔傻孛嫫囱b人員按圖紙要求，將待安裝網(wǎng)架在地面拼裝成小單元，用吊車將小單元吊到空中已經(jīng)安裝好的網(wǎng)架的對(duì)應(yīng)位置，由高空作業(yè)人員完成小單元與網(wǎng)架的連接。 （ 3）地面小單元也稱為三角錐，即由一個(gè)節(jié)點(diǎn)球與三～四根桿 件在地面拼成的小單元，小單元分為下弦小單元和上弦小單元（見(jiàn)下圖八示），地面拼裝時(shí)應(yīng)將所有桿件一次安裝緊固到位，發(fā)現(xiàn)有難以安裝的螺孔時(shí)，應(yīng)用絲錐，將螺孔修整合格，然后再安裝。 23 三、檁條的安裝 檁條安裝是圍護(hù)彩板安裝的關(guān)鍵工序，其質(zhì)量的好壞直接影響彩板的平整、美觀以及連接強(qiáng)度，必須充分重視。對(duì)材料的尺寸、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證施工需要。進(jìn)行檁條的安裝，首先要對(duì)檁托進(jìn)行測(cè)量，保證縱橫成線，且保證檁條表面在一個(gè)面上。 支托安裝 安裝前應(yīng)先按照?qǐng)D紙將檁托板焊接在支托上，再根據(jù)支托布置圖找出相應(yīng) 螺栓球?qū)?yīng)的支托規(guī)格，然后將支托螺栓擰入螺栓球、擰緊，最后根據(jù)檁托的走向，微調(diào)調(diào)整支托的位置，如下圖九示。 圖九 主檁安裝 （ 1）安裝次序 根據(jù)檁條布置圖，分為不同的施工區(qū)段，每個(gè)施工區(qū)段均先安裝主檁，然后安裝次檁，至布滿整個(gè)球面。 24 （ 2）安裝步驟 a、定基準(zhǔn)點(diǎn)。基準(zhǔn)點(diǎn)定在球面網(wǎng)殼的基線上 ,基準(zhǔn)點(diǎn)為網(wǎng)殼頂部的支托與檐口支托的中心。 b、用施工線連接兩基準(zhǔn)點(diǎn)，張緊施工線作為基準(zhǔn)線；若基準(zhǔn)線與網(wǎng)殼支托中心線不重合，調(diào)整支托位置。 c、測(cè)量每個(gè)支托板與基準(zhǔn)線距離，對(duì)于距離偏差超過(guò) 5mm 的支托板進(jìn)行調(diào)整； 變形大的支托板要矯正。支托板符合要求后方可進(jìn)行檁條的安裝。布置檁條要保證其平直度。 d、主檁條安裝完畢需測(cè)量檁條曲面平滑度，若誤差超過(guò)要求則進(jìn)行調(diào)整。 次檁安裝 （ 1）安裝方向 次檁條整體安裝次序由下至上以同心圓的環(huán)狀均勻排列。 （ 2）安裝步驟 a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定首道次檁在主檁上的位置并做出標(biāo)志。 b、按照標(biāo)志位置將次檁與主檁連接。 四、現(xiàn)場(chǎng)面漆涂裝 為減少人作業(yè)的安全性， 現(xiàn)場(chǎng)面漆的涂裝 計(jì)劃在 現(xiàn)場(chǎng)地面小單元拼裝后吊裝前進(jìn)行，盡量在地面施工完成。高空對(duì)劃傷等漆面再進(jìn)行找補(bǔ) 。 1）施工條件 ①涂 裝涂料時(shí)必須注意的主要因素是鋼材表面狀況、鋼材溫度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境。通常涂裝施工溫度應(yīng)在 5℃以上、相對(duì)濕度應(yīng)在 85%以下的氣候條件中進(jìn)行。當(dāng)表面受大風(fēng)、雨、霧或冰雪等惡劣氣候的影響時(shí)，則不能進(jìn)行涂裝施工。 ② 當(dāng)氣溫在 5℃以下的低溫條件下，造成防腐涂料的固化速度減慢，甚至停止固化。視涂層表干速度，可采用提高工作溫度、降低空氣濕度 25 及加強(qiáng)空氣流通的辦法解決。氣溫在 30℃以上惡劣條件下施工時(shí)，由于溶劑揮發(fā)很快，必須采用加入油漆自身重量約 5%的稀釋劑進(jìn)行稀釋后才能施工。 2）基層處理 ①表面涂裝前，必須清楚一切污垢 ，特別是擱置期間產(chǎn)生的銹蝕和老化物，運(yùn)輸、裝配過(guò)程中的損壞部位和缺損處，均須進(jìn)行重新除銹。 ②采用稀釋劑或清洗劑除去油脂、潤(rùn)滑油、溶劑。 上述均屬隱蔽工程，須填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，交監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收合格后方可施工。 3）現(xiàn)場(chǎng)施工及修補(bǔ) 面漆涂裝前 所有構(gòu)件的前道涂料都應(yīng)經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。 面漆涂裝前，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行全面的清理，用清洗劑清洗吊裝過(guò)程中的油污，鋼絲刷清除焊渣、泥土，細(xì)砂布打磨灰塵、顆粒，并使構(gòu)件表面呈現(xiàn)一定的粗糙度，最后用壓縮空氣吹掃后進(jìn)行噴涂施工。 面漆的配制：檢查面漆的出廠日期、批號(hào)、質(zhì)檢 合格證是否符合技術(shù)要求，不得使用過(guò)期和不合格的涂料。面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，并用少量稀釋劑調(diào)配到適合噴涂的粘稠度，噴涂時(shí)再用濾網(wǎng)過(guò)濾。配好的面漆根據(jù)溫度的高低應(yīng)在 2~4 小時(shí)內(nèi)用完。 面漆的噴涂分道進(jìn)行時(shí)，第一道與第二道的間隔時(shí)間應(yīng)隨溫度的高低而定，一般過(guò) 4~12 小時(shí)可噴涂第二道面漆。 為保證已完工程不因涂料的施工而受污染或損壞，對(duì)涂料施工面上涉及到其它已完工程，應(yīng)用透明塑料布遮蔽保護(hù)，同時(shí)在施工中，對(duì)剛施工的涂層，應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械撞擊，做到隨做隨清，保證每段施工完成，工作面上不留建筑垃圾。 在施工中，將派 專職人員負(fù)責(zé)檢查對(duì)已完工程產(chǎn)品的保護(hù)情況，并逐日記錄，在工程進(jìn)入后期階段視具體情況增設(shè)安保人員，以確保工程的 26 完好，直至驗(yàn)收合格交付業(yè)主。 五、圍護(hù)板的安裝 確定安裝方向 彩板安裝時(shí)的安裝方向要考慮兩個(gè)因素：一是工程所在地區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)向，二是美觀。在沒(méi)有特殊的要求下，屋面板的安裝方向宜與主導(dǎo)風(fēng)向相反。 放線定位 根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置，針對(duì)本工程擬設(shè)置 8 道屋脊線，并在每?jī)傻牢菁咕€之間的區(qū)域找出此區(qū)域的中間經(jīng)線，并用施工線來(lái)表示此經(jīng)線，此經(jīng)線即為該區(qū)域首塊板的安裝中線。 安裝方法 a、現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)量復(fù)核板材的長(zhǎng)度，如實(shí)測(cè)長(zhǎng)度與對(duì)應(yīng)板號(hào)的板材長(zhǎng)度不符，應(yīng)及時(shí)查明原因進(jìn)行裁剪或更換。 b、彩板的安裝順序?yàn)橄茸宰螅ㄓ遥┲劣遥ㄗ螅?，后自下而上? c、具體安裝過(guò)程： 定位首塊板。首塊板安裝的好壞直接影響到其它板的安裝，所以安裝首塊板時(shí)一定要注意控制質(zhì)量，使其寬度方向的中點(diǎn)與安裝施工線重合，長(zhǎng)度方向與次檁條垂直，并用自攻螺絲固定，隨即在打釘位置涂抹密封膠，如下圖九所示。 圖九 固定后續(xù)板。第一塊板安裝好后其它板依次向兩邊安裝，要求后安裝 27 的板應(yīng)塞入前一塊板的最后一個(gè)波峰的下面而不能壓在前一塊板的上面，這是 球殼防水的措施之一，應(yīng)嚴(yán)格遵守。 當(dāng)安裝到屋脊線的部位時(shí)，應(yīng)用切割機(jī)將屋面板多余部分切除，使邊線與屋脊線保持平行，并 將彩板上彎 80 度左右，形成擋水板 。 屋脊蓋板的安裝 屋脊蓋板的安裝應(yīng)隨同屋面板一起安裝，采用Φ 5 16 抽芯鉚釘與屋面板的波峰固定。屋脊蓋板之間的搭接，沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦?，搭接長(zhǎng)度為 200mm，用Φ 5 16 的拉鉚釘固定，鉚釘連接處還應(yīng)涂抹密封膠，鉚釘間距小于 200 ㎜。屋脊蓋板是球殼的主要線條，因此安裝時(shí)要拉線定位，保證其安裝質(zhì)量。 第四章 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量方針 信 守合同、科學(xué)管理、精心施工，向顧客提供優(yōu)質(zhì)的工程和服務(wù)。 質(zhì)量目標(biāo) 本工程項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一次合格。 質(zhì)量控制體系 建立靈敏、高效的質(zhì)量控制體系，保證項(xiàng)目管理信息按程序全面、及時(shí)、準(zhǔn)確地反饋、傳遞和處理。 質(zhì)量控制體系圖： 28 質(zhì)量責(zé)任制 目的是明確項(xiàng)目部各成員的 質(zhì)量管理職責(zé)權(quán)限，加強(qiáng)各級(jí)人員的質(zhì)量意識(shí)，以加強(qiáng)聯(lián)系、層層把關(guān) 預(yù)防為主，將質(zhì)量缺陷消除在施工過(guò)程中。 施工質(zhì)量控制措施 （ 1）、全面按照質(zhì)保體系規(guī)范質(zhì)量管理。 1）、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的質(zhì)保體系，確保各質(zhì)量要素處于受控狀態(tài)。 2）、制訂質(zhì)量管理制度，獎(jiǎng)罰分明，對(duì)不遵守操作規(guī)程、違反質(zhì)量規(guī)定的行為要批評(píng)教育，對(duì)造成質(zhì)量事故問(wèn)題的給予處罰。 3）、嚴(yán)格遵循現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 4）、把好材料采購(gòu)、檢驗(yàn)（復(fù)檢）、試驗(yàn)關(guān)，所有材料做到質(zhì)保資料齊全，具有可追溯性。 5）、加強(qiáng)測(cè)量定位儀器、計(jì)量工具的統(tǒng)一。定期對(duì)所用的計(jì)量工具送有檢定資格的計(jì)量檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行計(jì)量檢定，并保證在檢定有效期內(nèi)使用。 6）、加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理工作，設(shè)立技術(shù)資料員，按技術(shù)檔案建檔要求及時(shí)填報(bào)、審核，及時(shí)進(jìn)行整理和歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實(shí)際質(zhì)量。 （ 2）、加強(qiáng)中間過(guò)程控制，通過(guò)過(guò)程管理，確保最終質(zhì)量 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢員 技術(shù)員 測(cè)量員 材料員 項(xiàng)目經(jīng)理 各施工班組負(fù)責(zé)人 29 嚴(yán)格工序交接驗(yàn)收管理，通過(guò)中間過(guò)程及關(guān)鍵工序的控制，預(yù)防為主，本工序不合格產(chǎn)品不流入下道工序，通過(guò)制作前、中及完成后的三道控制，確保本工程各施工環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量。 過(guò)程控制 控 制 內(nèi) 容 事前質(zhì)量控制 施工前技術(shù)準(zhǔn)備，圖紙會(huì)審，編制施工方案，采用新工藝、新技術(shù)，技術(shù)培訓(xùn)，制訂工序質(zhì)量控制文件等；抓好采購(gòu)質(zhì)量，做好 材料檢驗(yàn)，選擇合格的供方，保質(zhì)保量做好驗(yàn)收；使用前，核對(duì)標(biāo)號(hào)、規(guī)格、型號(hào)。 事中質(zhì)量控制 落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)施工的紀(jì)律性，重要項(xiàng)目關(guān)鍵部位、重點(diǎn)部位、薄弱環(huán)節(jié)自檢、交接檢、專檢相結(jié)合。 事后質(zhì)量控制 對(duì)已完成的工序及時(shí)進(jìn)行自檢，交接或隱蔽前作好專檢，并報(bào)上級(jí)質(zhì)量部門(mén)和監(jiān)理進(jìn)行審核。 （ 3）、嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量控制 工程施工前，由公司技術(shù)管理人員，依據(jù)工程的特點(diǎn)，將國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，細(xì)化為具體專業(yè)施工具體項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和偏差要求。 工程實(shí)施時(shí)，由我公司專職質(zhì)量檢驗(yàn)與控制人員對(duì)其檢驗(yàn)與驗(yàn) 收，檢驗(yàn)合格，完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求后，再報(bào)監(jiān)理、業(yè)主抽檢，確保所有施工程序、工序、產(chǎn)品的質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。 施工質(zhì)量保證措施 管理制度 （ 1）現(xiàn)場(chǎng)配齊質(zhì)量體系文件、施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，做到施工有規(guī)范，驗(yàn)收有標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）認(rèn)真貫徹和運(yùn)行公司質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量保證體系程序 , 嚴(yán)格中間質(zhì)量控制過(guò)程，從材料采購(gòu)到竣工驗(yàn)收全過(guò)程都在受控狀態(tài)下進(jìn)行。材料采購(gòu)要選擇合格的分供方，采購(gòu)合格的原材料，材料進(jìn)場(chǎng)后堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度。本工程場(chǎng)外制作 工作量大，對(duì)供應(yīng)商及時(shí)進(jìn)行考察、評(píng)估，嚴(yán)格把關(guān)；構(gòu)件在工廠加工過(guò)程中，有專人蹲點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤； 30 對(duì)工程施工質(zhì)量的控制要求現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員對(duì)每道工序隨時(shí)檢驗(yàn)，對(duì)于質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)或工程關(guān)鍵部位在一定時(shí)期內(nèi)、一定條件下強(qiáng)化管理并及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收、評(píng)定；各部門(mén)、各生產(chǎn)人員按其職能劃分負(fù)相應(yīng)質(zhì)量責(zé)任；對(duì)產(chǎn)生的每種質(zhì)量問(wèn)題，都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和對(duì)責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)處罰措施。 （ 3）根據(jù)工程特點(diǎn)編制各分項(xiàng)工程的具體施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并編制技術(shù)交底書(shū)，明確每道工序質(zhì)量要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及可能發(fā)生的質(zhì)量事故預(yù)防措施，施工前對(duì)項(xiàng)目施工班組長(zhǎng)及 操作工人逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)及安全交底；施工必須按相應(yīng)施工操作規(guī)程、技術(shù)交底書(shū)或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行，如有質(zhì)量不合格，則應(yīng)開(kāi)啟不合格品報(bào)告 ,按《不合格品控制程序》執(zhí)行，按規(guī)定整改返修。 （ 4）現(xiàn)場(chǎng)配備全站儀、游標(biāo)卡尺等檢測(cè)儀器，網(wǎng)架安裝前應(yīng)對(duì)柱頂標(biāo)高及柱網(wǎng)軸線進(jìn)行復(fù)核，如偏差較大應(yīng)及時(shí)與甲方聯(lián)系，取得一致意見(jiàn)后再進(jìn)行施工，并作好詳細(xì)記錄。安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)抽查標(biāo)高和軸線控制點(diǎn)，確保網(wǎng)架拼裝精度。 （ 5）作業(yè)班組實(shí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度；主要工序?qū)嵭惺孪瓤刂?、事中檢查、事后復(fù)核驗(yàn)收的質(zhì)檢制度；執(zhí)行批檢驗(yàn)、分項(xiàng)工程 驗(yàn)收、分部工程驗(yàn)收的多層次分步檢查驗(yàn)收制度。 （ 6）所有參加工程施工人員，進(jìn)場(chǎng)施工前都必須經(jīng)過(guò)專業(yè)操作培訓(xùn)和專業(yè)安全教育。所有特殊工種操作人員必須持上崗證上崗。（。 （ 7）做好各工序的成品保護(hù)工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。對(duì)運(yùn)到工地的原材料、零部件嚴(yán)加保護(hù)和保管。防止構(gòu)件在搬運(yùn)、堆放過(guò)程中因碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形和表面損傷。 （ 8）技術(shù)員、質(zhì)量員、測(cè)量員在施工過(guò)程中應(yīng)盡職盡責(zé)、嚴(yán)格按公司各項(xiàng)制度辦事，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理所存在的問(wèn)題。及時(shí)準(zhǔn)確地記錄、 收 31 集原始測(cè)量、檢驗(yàn)資料，各類資料的整理與施工進(jìn)度同步，及時(shí)提供給監(jiān)理人員核查驗(yàn)收，為整個(gè)工程積累竣工資料。工程竣工后，及時(shí)將竣工資料送交業(yè)主與監(jiān)理。 施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 網(wǎng)架拼裝的允許偏差控制 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定 （ 1）、小拼單元允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 節(jié)點(diǎn)中心偏移 螺栓球節(jié)點(diǎn)與鋼管