【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 場(chǎng)合格證。 ② 主要機(jī)具：手電鉆、鋼尺、鋼板尺、錘子等。 、作業(yè)條件 ① 按圖示尺寸彈好門中線， 并彈好＋ 50cm 水平線，校正門洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。 ② 檢查結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。 ③ 檢查門窗兩側(cè)連接位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問(wèn)題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)得雜物清理干凈。 ④ 對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)得門成品進(jìn)行拆包檢查，按圖紙要求梳對(duì)型號(hào)，檢查外觀質(zhì)量和表面得平整都度，如發(fā)現(xiàn)有翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決 ，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。 、門安裝工藝 ① 運(yùn)輸和堆放：在運(yùn)輸過(guò)程中，捆拴必須牢固，裝卸時(shí)輕抬輕放。 嚴(yán)格避免磕碰變形形象。凡門有編號(hào)者，嚴(yán)禁混論碼放。防火門碼放前，首先要清理存放處，墊好支撐物后方可碼放。碼放時(shí)面板疊放高度不得超過(guò) ,門重疊平放高度不得超過(guò) ，并要做好防風(fēng)、防雨、防曬措施。 ② 施工程序：劃線 立門框 安裝門扇及附件。 ③ 操作要點(diǎn) A、劃線：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向畫出 門框框口位置線。 B、立門框：先拆掉門框下部得固定板，凡框內(nèi)高度比門扇得高度大于 30mm，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門框一般埋入樓面標(biāo)高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差 ，對(duì)角線允許誤差2mm。 C、將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預(yù)埋鐵板件焊牢。 D、安裝門扇及附件：門框周邊縫隙，用用麻刀灰嵌塞牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，再粉刷洞口及墻體。 E、粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開(kāi)啟自有輕便，不得 有進(jìn)緊、過(guò)松和反彈現(xiàn)象。 、門窗安裝 ① 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接件→塑鋼門窗拆包、檢查→就位和臨時(shí)固定→門窗固定及方法→塑鋼門窗安裝門窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門窗砂扇、密封條 ② 彈線找規(guī)矩。 在最頂層找出外門窗邊線，用大線錘將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)處理。 ③ 門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置 根據(jù)對(duì)墻大樣圖及窗臺(tái)板寬度確定塑鋼門 窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露為準(zhǔn)。 ④ 防腐處理及埋設(shè)連接鐵件 門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥漿直接與塑鋼門窗表面接觸，塑鋼門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼。 ⑤ 運(yùn)輸及安裝塑鋼窗披水 按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在塑鋼窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。 ⑥ 就位固定 根據(jù)位置線安裝，并將其吊直找正，沒(méi)問(wèn)題后用木楔臨時(shí)固定。固定有兩種方法，一種用φ 6 鋼筋打入鉆好的孔中，另一種是與預(yù)埋鋼板或結(jié)構(gòu)鋼筋焊接。鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180mm，鐵腳間距應(yīng)小于 600mm. ⑦ 縫隙處理 門窗固定以后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)， 應(yīng)采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留 5— 8mm 深槽口填嵌縫膏。 ⑧ 門框安裝 首先將尺寸找好，在門框的側(cè)邊釘好連接件或木磚，然后安裝門框。門框安 裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上預(yù)埋件固定。用低堿性水泥砂漿將門框與磚墻四周的縫隙填實(shí)。 ⑨安裝五金配件 待交活油漆完成，漿修理后再安裝五金配件，安裝工藝應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行，要求安裝牢固，使用靈活。 ⑩安裝紗門窗工序 繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗扇、裝五金配件。 、 屋面工程 、屋面保溫層施工 （ 1）操作工藝 基層清理→彈線找標(biāo)高→管根固定→鋪設(shè)保溫材料→抹找坡層→抹找平層； 基層清理：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。 彈線找標(biāo)高：按設(shè)計(jì)要求，確定保 溫層控制標(biāo)高。 管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。 保溫層施工：基層應(yīng)平整、干凈、干燥；塊體保溫板不應(yīng)破碎、 缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用；塊體應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。 找坡層施工：用 1： 8 水泥加氣混凝土碎渣找 2%坡度，最薄處 20厚，應(yīng)分層鋪設(shè)，每層不宜大于 150 厚，壓實(shí)厚度及程度應(yīng)由實(shí)驗(yàn)決定，壓實(shí)后不得在上面行車或堆放重物，施工后及時(shí)施工找平層。 （ 2）成品保護(hù) 在已鋪好的保溫層上施工，應(yīng)采取保護(hù)措施，保證保溫層不受 損壞。 保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層。 （ 3）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 找坡層功能良好：保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、粒徑級(jí)配、鋪實(shí)密度等原因；施工選用的材料應(yīng)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制密度、保證保溫的功能效果。 鋪設(shè)厚度不均勻：鋪設(shè)時(shí)不認(rèn)真操作。應(yīng)拉線找坡。鋪?lái)樒秸?，操作中?yīng)避免材料在屋面上堆積二次、倒運(yùn)。保證均質(zhì)鋪設(shè)并拍實(shí)。 找坡邊角處質(zhì)量問(wèn)題：邊線不直，邊挫不整齊，影響找坡、找平和排水。 找坡層不實(shí)，一次鋪設(shè)厚度太大，拍壓不實(shí)，下道工序施工時(shí)產(chǎn)生下沿，應(yīng)注意分層鋪設(shè)，分層拍壓密實(shí)，并保證配比準(zhǔn)確拌和均勻。 、屋面找平層施工 （ 1）施工工藝 基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤(rùn)→施工找平層 (水泥砂漿 )→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收 基層清理∶將找坡層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響的有效厚度。 管根封堵∶大面積做找平層，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。 抹水泥砂漿前，應(yīng)適應(yīng)灑水潤(rùn)絲基層表面，主要是利于基層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層表面的干燥。 標(biāo)點(diǎn)標(biāo)高、沖筋。根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按 1— 2m 貼點(diǎn)標(biāo)高 (貼灰餅 )，鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距 1— 2m 沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為 20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為 6m。 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉實(shí)后，人塌上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層為 1: 水泥砂漿拌合稠度控制在 7cm。用 強(qiáng)度等級(jí)水泥、中砂拌制。 養(yǎng)護(hù)；找平層抹平、壓實(shí)以后 24h 可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為 7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。 屋面、檐溝找平層的坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 水泥砂漿找平層無(wú)脫皮、起砂開(kāi)裂、 酥松等缺陷。 找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑≥ 50mm。 找平層分格縫留設(shè)位置和間距，應(yīng)附和設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的 規(guī)定。 （ 2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 屋面、檐溝、雨水口處找平層的坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 水泥有出廠合格證和試驗(yàn)資料。 水泥砂漿找平層無(wú)脫皮、起砂、酥松等缺陷。 找平層與突出屋面構(gòu)造交接處，應(yīng)做成圓弧形角，且要求整齊平順。 找平層分格縫留設(shè)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （ 3）成品保護(hù) 抹好的找平層上，推小車 運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞平層表面。 找平層施工完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。 雨水口、內(nèi)排雨口施工過(guò)程中，應(yīng)采取臨時(shí)措施封口，防止雜物進(jìn)入堵塞。 （ 4）應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題 找平層起砂∶水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護(hù)不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過(guò)多，影響成品強(qiáng)度；抹壓時(shí)機(jī)不對(duì)，應(yīng)掌握抹壓時(shí)間，成品不能過(guò)早上人。 找平層空鼓、開(kāi)裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前，未用水濕潤(rùn)好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工 序，注意壓實(shí)。由于砂子過(guò)細(xì)、水泥砂漿級(jí)配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不 夠，均可造成找平層開(kāi)裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)，防止表面開(kāi)裂。 倒泛水：找坡層施工時(shí)須保證找泛水，抹找平層前應(yīng)檢查找坡層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。 、屋面 SBS 改性瀝青防水卷材施工 （ 1）操作工藝 清理基層→涂刷基層膠粘劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)、處理→鋪貼防水卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理、檢查、修整→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層施工 基層膠粘劑涂刷：涂刷前，基層必須清掃干凈，無(wú)浮塵等雜物，同時(shí)必須充分干燥，施工前做干燥試驗(yàn)，合 格后方能施工。 基層膠粘劑由廠家配套供應(yīng)，用滾動(dòng)刷或油漆刷均勻的涂刷在基層表面上涂刷量以 ，尤其是邊角涂刷時(shí)要認(rèn)真，不得漏刷。 卷材鋪貼方向應(yīng)平行于屋脊鋪貼 ,卷材的搭接縫寬長(zhǎng)短邊均勻?yàn)?0mm,縫邊用專用密封膏封嚴(yán)。 施工時(shí)應(yīng)注意基層上涂刷的粘結(jié)劑應(yīng)達(dá)到表干程度，其間隔時(shí)間與粘結(jié)劑性能及氣溫、溫度、濕度、風(fēng)力等因素有關(guān)，通常為 10— 30min，用指觸不粘手時(shí)即可開(kāi)始粘貼卷材。間隔時(shí)間的控制是施工的難點(diǎn)，對(duì)粘結(jié)力和粘結(jié)的可行性影響甚大。 鋪貼時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出 搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時(shí)，能以此為準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼。 鋪貼卷材時(shí)采用滾鋪法，每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，排除卷材粘結(jié)層間的空氣。 卷材鋪好壓粘后，用棉紗沾少許汽油，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，然后采用油漆刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底，堆積現(xiàn)象。待膠粘劑表面干燥后（指觸不粘）即可自行粘合。粘合時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始，邊壓合邊驅(qū)逐空氣，不許有氣泡和波折現(xiàn)象，然后用手持輥?lái)樳呎J(rèn)真仔細(xì)輥壓一遍，使其粘結(jié)牢固。 搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料密封嚴(yán)，密封時(shí)用刮尺沿縫刮涂，不 能留有缺口，密封寬度不應(yīng)小于 10mm。 雨天嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工。五級(jí)風(fēng)及其以上進(jìn)不得施工，夏季施工時(shí)，屋面如有露天潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，避免在高溫烈日下施工。 屋面拐角、雨水口、屋脊、卷材搭拆等節(jié)點(diǎn)部位，必須仔細(xì)鋪平，貼緊壓實(shí)，符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定，卷材鋪貼埋時(shí)應(yīng)避免過(guò)分拉緊和皺折，基層卷材間排氣要充分，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。 為保證卷材搭拆寬和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。 （ 2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，所使用材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè) 計(jì)要求。 防水層的厚度 和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，結(jié)構(gòu)基層穩(wěn)定，平整度符合規(guī)定。 卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。搭接寬度準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，不得有皺折，鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定，密封嚴(yán)密。 卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。 （ 3）成品保護(hù) 已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時(shí)做防水層的保護(hù)層。 屋面變形縫、水落口等處，施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)塞堵和擋蓋，以防落進(jìn)材料等物，施工完工后將臨時(shí)堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。 屋面施工時(shí)不得污染墻面、 檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。 （ 4）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時(shí)應(yīng)找好線，放好坡，找平層施工中應(yīng)拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無(wú)積水。 空鼓：鋪貼卷材基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同量鋪貼時(shí)應(yīng)平、實(shí)，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。 滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時(shí)，從卷材剪配、粘貼操作，應(yīng)使附加層緊貼到位。 屋面防水層蓄水試驗(yàn)：屋面防水層施工完后，即可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，首先將與屋面連通的雨水口等堵塞嚴(yán)密，然后即可向屋面上 放適量深度的水（注意：不得將水位超過(guò)泛水高度），放水后會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理單位共同檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收無(wú)滲漏合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 、安裝施工方案 電氣施工 （ 1）電纜敷設(shè) ① 熟悉圖紙 ,將電纜的走向、排列順序列成表格，注意電纜的排列要整齊，盡量避免交叉，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，注明編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格。 ② 把運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的電纜進(jìn)行核算，按線路的具體情況配置電纜長(zhǎng)度，避免造成浪費(fèi)。電纜敷設(shè)不宜拉的過(guò)直，宜有一定波形，以防止電纜在冬季的冷縮拉力影響。 ③ 低壓動(dòng)力電纜全部采用干包式終端頭。做電纜頭前，采用兆 歐表測(cè)量基電纜絕緣電阻 .控制電纜采用電纜護(hù)套。 （ 2）配管 ① 熟悉圖紙，將所需的管子的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、敷設(shè)方式等確定，然后精心組織施工，做到配管不錯(cuò)、不漏、不多、準(zhǔn)確到位。 ② 配管需切割管子時(shí)，應(yīng)采用切割機(jī)或手鋸施工，切割后應(yīng)用圓銼刀將管口毛刺銼去。 （ 3）配電箱安裝 ① 對(duì)照?qǐng)D紙，將配電箱的型號(hào)分清，弄清楚尺寸，并將需要預(yù)留 的位置、尺寸以書(shū)面形式告之土建人員，同時(shí)在土建施工時(shí)需安裝人員再進(jìn)行核查配合，盡量減少土建勞動(dòng)成果被破壞。 ② 嵌入式配電箱，將箱殼口按照土建墻體裝飾厚度露出一定余量，以保證照明 板面在土建墻體裝飾完成后能使其面板緊貼墻面。嵌入式箱子先將箱殼與箱芯分開(kāi)，同時(shí)將箱芯妥善編號(hào)封存，以便安裝配電箱芯時(shí)對(duì)號(hào)入座，掛墻箱采用膨脹螺栓固定。 ③ 進(jìn)線管進(jìn)入配電箱體內(nèi)，長(zhǎng)度一般控制在 35MM 之內(nèi)。并用鎖緊螺母固定管口，管口露