【文章內容簡介】 地下墻體施工完畢后在墻體上彈出 1m 標高線和頂板支模 300mm 控制線來控制頂板支模。 正負零以下標高控制以現場引測的高程控制網的標高為依據，用塔尺或鋼尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內，以此標高為依據進行槽底抄平工作，并在槽邊四周設置標高控制線，作為槽內標高基準，以此來控制開挖深度和墊層及防水保護層厚度。根據施工組織設計的部署，槽底抄平工作分兩次進行，第一次機械挖土，標高抄至距槽底 30cm 處，第二次進行 人工清槽，將標高抄至設計標高，必須嚴格控制標高，不能超挖。 結構施工測量 結構施工到177。 后先校測一遍各控制樁，合格后進行軸線投測和軸線傳遞。在結構施工中所搭設的腳手架和安全網難免會遮擋視線，給投測帶來很大的困難，且現有儀器放大倍率、投測精度均很難滿足要求。因此，零米上結構施工測量考慮采用激光鉛直儀按內控法進行豎向投測，既可以解決上述困難，同時還可以大大節(jié)省工作時間，提高投測精度，結構施工時，在頂板混凝土內埋置測量標志，同時在各層頂板上預留 250mm179。250mm 洞口。施 工層的主軸線的豎向投測方法是：首先在首層主軸線控制點位上架設鉛直儀，將各個控制點位置精確投測至施工層后，在施工層主軸線控制點加設經緯儀，后視同軸線的另一個控制點以后，用經緯儀控制方向，鋼尺精確量距進行主軸線投測。主軸線投測完畢檢查無誤后，根據主軸線測放細部墻線、門窗洞口線以及模板控制線。墻體模板拆除后，在墻上彈出＋ 50mm 線和頂板支模 20mm 頂板模板控制線以及頂板模板上口模板線。 各樓號平面形式為單元組合式，每個單元為一個測量控制單位，每個單元內控主軸線均布置成“井”字形。 高程的控制可由現場內的高程網中的水準點進行標高傳遞。定出首層正負零米以后，用水準儀抄出＋ 50mm 線彈出在外圍墻上，作為標高傳遞用。結構施工層用鋼尺從三個不同位置向上傳遞高程，精度應符合《施工測量規(guī)程》的規(guī)定，即每層限差177。 3mm，總精度 1/6000，根據傳遞上來的標高用水準儀精確測投 1m 線彈在結構內墻上，作為施工中控制豎向高度的依據。 建筑物大角鉛直度的控制：首層墻體施工完畢后，分別在大角兩側 20cm 處的外墻上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個紅色三角標記，作為上層墻體支模板的控制線， 上一層支墻體模板時，以此 20cm 線校準模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上，如此層層傳遞，從而保證建筑物大角的鉛直度。垂直度控制在 2‰以內。 裝修工程和建筑設備安裝 在結構施工測量和裝修施工過程中，應按裝修工程要求將施工所需的控制點、線及時彈在墻、板上，作為裝修工程施工的控制依據。 內裝修測量：在結構室內四周墻身彈出＋ 1000mm 線或＋ 500mm 水平線，作為內裝修施工的標高控制線。根據＋ 500mm 水平線來控制地面面層的標高：根據每層結構施工墻 體控制線放出各內隔墻、分戶墻以及外墻保溫線等細部尺寸線；室內門窗洞口豎直控制線由軸線關系彈出，水平控制線也由鋼尺彈出；外門窗以頂層分出的邊線為準，用經緯儀將邊線標劃在外墻面上的各層窗洞口兩側，彈出豎向控制線，窗口橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻上。 外裝修測量： 本工程外 裝修為 1＃ 2＃ 一層干掛褐色石材， 23層為褐色涂料， 4 層以上為淡黃色涂料。 3 4 5樓外裝飾：一層至四層為褐色涂料， 4 層以上為淡黃色涂料 。 結構施工每層墻體完成后，用儀器在外墻面上的各大角兩側，窗洞口兩側，陽臺兩側等 20 處投測豎向控制線。在投測室內水平控制線的同時在外墻面上投測相同高度的水平控制線，作為外墻面裝修的標高控制標準。 技術和質量要求 每次施工放線前，均應仔細閱讀圖紙，按圖施工，邊放線邊自檢邊校核；每個分項工程放線完畢后及時報請監(jiān)理進行驗線，合格后方可進行下一步施工。驗線工作要有檢查記錄。對驗線成果和放線成果之間的誤差處理： （ 1）兩者之差小于 2 限差時，放線成果計為優(yōu)良。 （ 2）兩者之差略小于或等于限差時，放線成果計為合格。 （ 3）兩者之大于限差時，原則上不予驗收，次要部位可令其局部返工。 定位控制 建筑物方格網時，邊長相對中誤差 1/10000（邊長為 50100m），測角中誤差177。 20″。軸線豎向投測每層誤差不大于 3mm，精度不低于 1/10000；量距精度不低于1/6000；標高傳遞每層誤差控制在177。 3mm，精度不低于 1/6000。 土方工程 根據地質勘察資料及我公司在同類地區(qū)施工經驗，為業(yè)主節(jié)約投資，考慮三面噴錨護坡和自然放坡的形式。 土方開挖 本工程基礎為筏板基礎，基坑較深（ 1＃ 2＃基礎底標高－ ， 3?；A底標高－， 4＃ 5＃ 基礎底標高－ ， 室內外高差均為－ ）。由于 4＃ 5＃ 北側、東側距離現有圍墻距離較近，故上述于 4＃ 5＃ 北側、東側基礎邊坡采用 1： 放坡，同時采取噴樓錨護坡。其余各處邊坡采取 1: 自然放坡。單棟樓采用 2 臺 液壓反鏟挖掘機從中部向東西兩個方向分兩步同時進行開挖，機械挖至級配砂石層（－ － ， － ）上 200mm厚土層 ，其余部分由人工清挖完成?；坶_挖后及時組織勘察、設計、監(jiān)理等有關單位共同驗槽，并按設計要求（砂石體積比 3:7）進行級配砂石層回填。 本工程不包括基礎護坡的支護施工，以我方施工經驗 ，我們認為采取錨護與自然放坡形式即可滿足基礎邊坡施工要求。如甲方安排基礎放坡施工，我們在施工中將另做調整。 土方回填 肥槽回填：肥槽回填土為 2： 8 灰土。蛙式打夯機分層夯實，邊角處人工夯實。灰土配比采用體積比，須采用標準容器計時，保證配比準確?；靥钔撂撲伜穸瓤刂圃诿坎讲淮笥?250mm，做干密度試驗。 土方檢驗：土方回填現場檢驗，除采用外觀檢查外，還要進行干密度試驗。干密度要求：灰土 ～ ，素土 ～ 。土方干密度試驗采用環(huán)刀法，按平面圖取點，試驗資料要真 實、準確，簽字要齊全。 地下防水工程 本工程地下防水： 地下室防水采用 4mm厚 SBS改性瀝青卷材防水層（雙層使用厚度 4mm+3mm） ,地下室樓地面采用耐磨地面 。 施工順序：原材料進場→外觀檢驗→性能指標復試→（合格）→墊層混凝土→找平層→彈外墻控制線、砌保護墻→保護墻抹灰→底板卷材防水施工，在保護墻上口處留槎→保護層→底板防水混凝土施工→地下室結構施工，外墻防水混凝土→外墻表面 處理→外墻防水卷材→聚苯板保護層→基槽回填灰土。 基層要求：基層保證清潔、平整、牢固，無起 砂、空鼓、開裂，陰陽角處抹成圓角，圓角半徑 R=100mm，基層含水率不大于 9%。由于地下外墻采用木質多層板施工，留有穿墻螺栓，防水施工前，需先將螺栓用氣焊割掉，切割點應低于混凝土表面 1～ 2cm，割后，在螺栓處涂刷防銹漆，再將凹處抹平。混凝土凸棱用磨石機磨至與混凝土墻面平齊，局部不規(guī)則處應抹灰找平。 防水卷材施工方法（采用冷粘法施工） 施工方法：基層找平處理→涂基層處理劑→同時在基層及卷材分別涂刷基層膠粘劑→手感干燥（不粘）時進行卷材與基層的粘結→卷材長邊及短邊 15cm 寬處分別涂刷卷材膠粘劑→卷 材接縫進行粘結→卷收頭及搭邊縫嵌密封膏（聚氨酯密封膏）→表面做保護層。 轉角處增設卷材附加層，寬度 500mm，并按照轉角形狀粘貼緊密。底板與地下外墻水平施工縫處另附卷材一層，寬 600mm。從混凝土底板下面甩出的卷材卷貼至高于底板厚度的磚砌保護墻上，超出保護墻的部分要留有足夠的搭接長度并不小于 500mm，滿足后續(xù)卷材施工錯縫搭接的要求。并應壓磚妥善保護，防止卷材甩槎被污損破壞，無法向上繼續(xù)搭接形成薄弱環(huán)節(jié)。 施工順序：卷材施工先平面，后立面。 為保證防水質量，應選擇合格的產品，并在進場后及時進行抽樣復試，各項 性能指標達到要求才能使用，并保存好產品合格證和復試資料。搭接長度長邊不小于 10cm，短邊不小于 15cm，上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應錯開 1/3 幅寬，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 墻體防水：外墻防水施工前需要首先做基層處理，將外墻面模板接縫凸棱用磨石機磨至與混凝土墻面光滑順暢，穿墻拉片頭用氣割割掉，切割點應低于混凝土表面1～ 2cm，割后將凹處抹平至混凝土表面。局部不規(guī)則處應抹灰找平。各種穿墻套管與墻體相接處的陰角縫隙用水泥砂漿塞嚴并抹成小圓角，并另附卷材兩層。施工順序自下而上，相鄰卷材錯槎搭接。 鋪貼完成后及時砌筑保護墻，并回填土，防止損傷。墻身防水卷材施工自下而上，相鄰卷材錯槎搭接。施工縫處另附加 600mm 寬卷材一層。鋪貼完成后及時做聚苯板保護墻，并回填土方，防止損傷。墻面卷材粘貼方法同底板。 構造要求 附加層：底板與外墻轉角處平設卷材附加層，寬度 500mm，底板與外墻水平施工縫處增設卷材附加層，寬度 600mm。 底板卷材留槎：外模保護墻甩出的卷材應留出足夠的搭接長度并應予妥善保護防止卷材甩槎被污損破壞，無法向上繼續(xù)搭接形成薄弱環(huán)節(jié)。底板與外墻水平施工縫留設在底板上皮以上 250mm 處，按設計做成高低縫。 設備管洞：設備穿墻套管采用預埋柔性穿墻防水套管，穿墻管線與套管間空隙處用瀝青麻絲填實。套管與墻體外表面相接處另附卷材兩層。金屬套管表面進行除銹處理，并將套管與墻體相交的陰角抹成小圓角，以確保卷材附加層粘結牢固。 后澆帶防水卷材處理 底板后澆帶處卷材需做附加層，并在后澆帶處固定止水條后澆帶缺口處需做如下處理： 外墻后澆帶間斷處在防水卷材鋪貼時，砌磚保護墻，將后澆帶范圍空出留出下步操作空間，卷材留出足夠的搭接量。待后澆帶澆筑完畢后，再將后澆帶處防水層做好。然后用 2： 8 灰土填 實。由于后澆帶需待結構完畢按設計規(guī)定在混凝土澆筑間隔 1個月后，方可用高一級的微膨脹混凝土補澆后澆帶。當外墻防水施工遇后澆帶缺口處需做如下處 理： 抗?jié)B混凝土施工縫節(jié)點處理 外墻與頂板銜接處因受施工次序的限制，在銜接處外墻均存在上下兩道水平施工縫，為達到防水要求，除在混凝土施工時加強清理、濕潤，混凝土振搗密實等措施，在此施工縫處另放置 BW 橡膠止水條，以起到施工縫處防水施工雙保險的作用，達到施工縫薄弱處防水處理補強的作用。 橡膠止水條頂板水平施工縫地下室頂板 成品保護：外墻卷材防水施工后， 要及時組織驗收，在鋪貼保護層及回填土的過程中要特別強調成品保護，采取措施防止在后續(xù)施工時破壞防水卷材。 鋼筋工程 本工程為爭創(chuàng) 結構“中州杯 ” 工程，鋼筋工程是保證工程抗震和結構安全的關鍵分項工程，必須層層嚴加管理，道道工序嚴加過程控制。執(zhí)行樣板領路制度。 鋼筋原材：本工程所用鋼筋均由公司統(tǒng)一采購，鋼筋質量必須符合國家標準。鋼筋出廠時，每捆（盤）上都應掛有標牌，必須有材質證明及物理性能試驗報告，進料嚴格按廠家、等級及規(guī)格，每批（不超過 60t）提供出廠質量證明，到達現場進行復試，如有混合批視具 體情況按規(guī)定進行復試，合格后方可使用。 鋼筋翻樣加工：在鋼筋翻樣前認真熟悉圖紙，并做好交底工作。鋼筋至現場鋼筋加工區(qū)加工成型，成型鋼筋必須分類碼放，標識明確，在碼放和運輸過程中應墊好，以免發(fā)生變形，避免銹蝕或油污。 鋼筋接頭：直徑≥ 22mm 的粗鋼筋采用鐓粗直螺紋接頭連接；其余鋼筋均采用綁扎接頭。 施工縫留置：頂板、連梁留在跨中 1/3 范圍內，板留在短跨邊 1/3L 范圍內。墻體：留在門窗洞口，連梁跨中 1/3L 范圍內。施工縫表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜茬，施工時鋼板 網應綁扎在梯子筋上，作為施工縫的分隔。 鋼筋的加工及運輸：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼絲的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前用鋼絲刷清除干凈。帶有顆粒狀老銹不得使用。鋼筋應平直，無局部曲折。 鋼筋加工質量檢驗 鋼筋加工的允許偏差，應符合 規(guī)范規(guī)定 鋼筋的綁扎 底板鋼筋 （ 1）綁扎順序：鋪底鐵→綁底板鋼筋→鋪筏板 上鐵→按定位下墻、柱插筋。 （ 2）綁扎方法：按圖紙要求劃好底板鋼筋的分檔標志，并擺好下層鋼筋綁扎， 綁好暗梁。擺放鋼筋馬凳后 ，綁上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，按圖紙要求在定位鋼筋上劃好分檔標志，然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。 （ 3）鋼筋連接：本工程底板鋼筋采用 直螺紋機械連接 。受力鋼筋機械連接接頭的位置應相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 35 倍區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%； （ 4） 直螺紋鋼筋連接方法； 連接前應先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒上的保護蓋。然后檢查待連接的鋼筋與套筒是否規(guī)格相同，檢查絲頭絲扣是否完好無損，檢查套筒內是否有鐵屑 毛刺或銹蝕，如發(fā)現應即時清理干凈。 （ 5）標準接頭的連接：逐一將套筒擰到絲頭端部，然后用插搬手旋緊并使套筒內兩端鋼筋對頂緊固，使套筒外兩端外露絲扣不得超過一個完整的絲扣，連接完成。接頭 完成后，質檢人員應予檢驗，檢驗方法為：檢驗連接完成后接頭兩側是否外露螺紋長度相等且不超過一個完整絲扣（加長絲頭除外）。 （ 6）墻柱插筋：墻柱主筋深入基礎深度應符合要求，根據彈好的墻柱位置將預留插筋固定以確保位置準確，甩出的鋼筋用橫向鋼筋臨時固定。 柱鋼筋綁扎 （ 1）綁扎順序：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距 線綁箍筋 （ 2）綁扎方法：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，鐓粗直螺紋機械連接。 （ 3）柱箍筋綁扎： 柱