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正文內(nèi)容

招投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-04-02 11:30 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 第五節(jié)主體模板工程 模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性,其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載,模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用,模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便,牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。 模板工程安裝及拆除前,應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí),由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn),對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等,所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除,施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。 模板及支 撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體,豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐,水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接,對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿,采用鋼管支撐時(shí),應(yīng)把鋼管扣成整體排架。 18 柱模板工程 立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線(即校核線)彈出柱子邊線,校對(duì)標(biāo)高,模板下應(yīng)先用砂漿找平,模板內(nèi)清掃干凈。 ( 1)柱模:柱模采用竹膠板,此模板尺寸準(zhǔn),成型觀感好,在柱中設(shè)對(duì)拉螺栓夾緊模板,柱模板施工時(shí),應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確,并及時(shí)將支撐拉牢,通排柱模板安裝時(shí),應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板或 作為中間柱模板施工依據(jù),柱模除各柱自身固定外,還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢,在柱模頂端距梁底 50mm 范圍內(nèi),為確保柱與梁接頭不變形不漏漿,所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真,拼縫嚴(yán)密,嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合竹膠板時(shí),接頭處非模數(shù)段可用木模塞,拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。 ( 2)圈梁模板:梁模采用側(cè)包底的支模法,便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn),保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長(zhǎng),達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。圈梁模采用挑扁擔(dān)法,在圈梁底面下一磚沿墻身每隔 800— 1000 留 60179。 120 磚洞,穿 50179。 100 方木,支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢,其 形式參見圖。 c、立模注意事項(xiàng): ( 1)柱模板安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度,決定其豎向尺寸是否開門子洞。 ( 2)柱模板安裝時(shí),其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制,夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。 ( 3)接頭處模板,梁柱板交叉處模板,應(yīng)認(rèn)真配置,防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確,立模要按詳圖施工,保證模板的嚴(yán)密性、可靠性,使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。 ( 4)、砼澆搗完畢后,及時(shí)拆除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度,但拆模過早會(huì)影響砼 結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,非承重的側(cè)模,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞。 第六節(jié)主體鋼筋工程 19 鋼筋要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報(bào)告,焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工程,每捆鋼筋有標(biāo)牌,進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染,并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作,機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型,手工綁扎的方法,直徑大于 16的鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭,小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。 鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意,鋼筋的各道加工工序,都要建立質(zhì)量 交接制度,鋼筋綁扎好后,必須經(jīng)過檢驗(yàn),并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。 ⑴、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主,主筋在扎前應(yīng)調(diào)直,柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接,柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理,柱邊鋼筋≤ 4 時(shí),可在同一截面上焊接,否則應(yīng)分兩次錯(cuò)開焊接,且接頭距為 40d 以上,箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工,注意彎鉤的角度及長(zhǎng)度。綁扎時(shí),應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置;箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形,扎絲一端,均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長(zhǎng)度內(nèi),箍筋綁扎不得少于 3 個(gè),柱筋砼 保護(hù)厚度用 1:2 水泥砂漿控制,用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。 第七節(jié)主體混凝土工程 砼均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼。 ⑴、砼施工質(zhì)量保證措施: a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求,并做原材料試驗(yàn),確保砂率比,石子級(jí)配,水灰比的正確性,防止水灰比過大,造成混凝土離淅現(xiàn)象。 b、砼應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告,并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。 c、加強(qiáng)對(duì)砼的保水養(yǎng)護(hù)工作,砼終凝后,加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù),使砼表面溫度與核心溫度差小于 20℃,強(qiáng)度未達(dá)到 ,不得上人作業(yè),砼養(yǎng)護(hù)期不得小于 5 晝夜。 d、澆注砼時(shí),在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn),可 用調(diào)整配合比和落度的方法解決。 e、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊,試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作,從 20 試樣到養(yǎng)護(hù)等,指定專人負(fù)責(zé),以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。 ⑵、砼的澆筑 施工準(zhǔn)備 砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系,盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行,澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次,組織機(jī)械設(shè)備,照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案,各班組分別作技術(shù)、安全交底,做到有條不紊。 根據(jù)試配確定混凝土配合比,混凝土用水泥、砂、石,根據(jù)混合比選定材料,不得任意更改。 應(yīng)先完 成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作,模板是否符合要求,幾何尺寸、模板支撐是否牢固,清理模板內(nèi)垃圾,用水沖凈。 材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥,以確保混凝土連續(xù)施工的需要,認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料,與配合比是否一致。 ①原材料計(jì)量:利用磅秤,每種材料準(zhǔn)備一臺(tái)磅秤,嚴(yán)格控制施工配合比,必須逐項(xiàng)、逐次過磅。 ②機(jī)械攪拌 在攪拌第一盤時(shí),應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘,濕潤(rùn)攪拌筒并倒凈積水,再加料攪拌。 一般加料順序:可先加 1/3 的水→按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機(jī)中→攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入,攪拌時(shí) 間一般為 12 分鐘。在攪拌過程中,嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料,應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后,方可再次投料。 砼運(yùn)輸:砼運(yùn)輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑,運(yùn)輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成。 ( c)振搗器操作要點(diǎn): ①、砼入模時(shí),不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢,若超過 150 分鐘,必須按施工縫處理,在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí),應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇,使砼初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。 ②、使用振搗器,采用垂直振搗,應(yīng)做到“快插慢拔”,每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為 21 2030秒,最短不 得短于 10 秒,不得將軟軸插入砼內(nèi)部,使內(nèi)軟軸彎曲。 ③、振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻,可采用“行列式”或“梅花式”,按順序移動(dòng),不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振,每次移動(dòng)距離不得大于作用半徑的 倍。 ④、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層 50 左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí),要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑,振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。 第八節(jié)墻體工程 墻的砌筑: 磚砌筑前,應(yīng)先把地面清理干凈,找好砌墻軸線,按軸線先進(jìn)行排磚,達(dá)不到整塊的磚時(shí),用 預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑,砌筑時(shí)要注意砂漿的密實(shí)度,頭縫灰的飽滿度,以防止外墻滲漏,砌筑時(shí) KM1 磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑,而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3,如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎,但必須砌成陰陽槎,并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。 根據(jù)抗震要求,如墻長(zhǎng)度大于 5米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強(qiáng)抗震時(shí),砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎,從每層構(gòu)造柱腳開始,應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直,每一馬牙槎高度不宜超過 300cm,并 按規(guī)范設(shè)拉結(jié)筋。 第九節(jié)裝修工程 一 .內(nèi)外墻裝修 : 基層處理→抹灰→批膩?zhàn)樱◤椌€) ( 1)將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈,并灑水濕潤(rùn),砼表面應(yīng)鑿毛,在砼表面上灑水后抹 1:1水泥砂漿(加水泥重量 107膠),使表面毛化,容易粘結(jié)。 ( 2)檢查基層表面的平整度,并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。 ( 3)檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固,及做好柱洞口的陽角線,其 22 高度不低于 2m,每側(cè)寬不少于 5cm,護(hù)角線角度小于 60176。 ( 4)抹灰按配合比拌合,水泥初凝時(shí)間前用完 ,隨拌隨抹。 ( 6)抹灰時(shí)用 2m 直尺,檢查表面平整度及陰陽角,按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。 第十節(jié)地面工程 地面施工:清理基層→打點(diǎn)→澆砼砂漿抹平,用 2M直尺檢查平整度。 施工時(shí)注涂膜的厚度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),陶粒找坡時(shí)要以地漏口為準(zhǔn),盡量不宜找得過厚。 樓面施工:鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道, 20 厚 1: 2 水泥砂漿壓實(shí)抹光,施工時(shí)要注意室內(nèi)標(biāo)高的一致,每一層的標(biāo)高要按圖施工,要做到每一層地面標(biāo)高無誤差。 第十一節(jié)屋面工程 一般屋面: 燒結(jié)混凝土 防水 瓦 屋面(加強(qiáng)復(fù)合型聚苯乙烯保溫?zé)岚逦菝妫┍貙邮┕?yīng)符合下列規(guī)定: 及時(shí)進(jìn)行找 平層和 燒結(jié)混凝土 防水 瓦 屋面的施工;雨季施工時(shí),應(yīng)采取遮蓋措施。加強(qiáng)復(fù)合型保溫層鋪壓不實(shí)或過分壓實(shí)均會(huì)影響使用功能,因此規(guī)定基層要干燥,材料本身含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,另外還規(guī)定保溫層的壓實(shí)程度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。 第十二節(jié)門窗工程 ⑴、窗為塑鋼窗。 ⑵、彈線找規(guī)矩:外墻窗,在最高層找出窗位置,以其邊為標(biāo)準(zhǔn),分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引,并做好標(biāo)記,對(duì)個(gè)別不直的口邊進(jìn)行剔鑿處理,門窗的水平線位置應(yīng)以樓層 +1000 水平線為標(biāo)準(zhǔn),往上反量出窗下線,門窗允許偏差寬度177。 5mm,高度 5mm。 ⑶、門窗的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ,對(duì)規(guī)格尺寸進(jìn)行分類堆放,標(biāo)準(zhǔn)水平線進(jìn)行安裝,門窗各部件要求安裝牢固,并做好半成品的保護(hù)、防止粉刷砂漿粘結(jié)到門窗上。 第八章 質(zhì)量通病防治措施 23 施工項(xiàng)目中的質(zhì)量問題如“滲、漏、泛、堵、殼、裂、砂、銹”等,由于經(jīng)常發(fā)生,猶如“多發(fā)病”、“常見病”一樣,而成為質(zhì)量通病,是提高施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 一、地基與基礎(chǔ) 質(zhì)量通病 平面坐標(biāo) ,放線位置不準(zhǔn) ,軸線誤差 ,不閉合 ,標(biāo)高與高程關(guān)系不清 ,標(biāo)高不準(zhǔn)。 地質(zhì)復(fù)雜 ,持力層不確切。 回填土不密實(shí) ,雜質(zhì)多。 防止措施 測(cè)量人員專門放線抄 測(cè) ,必須復(fù)測(cè)校核準(zhǔn)確 ,確保誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。 加強(qiáng)監(jiān)督 ,必須請(qǐng)地勘、設(shè)計(jì)確定持力層是否達(dá)到要求 ,確保基礎(chǔ)放在持力層上 ,振搗密實(shí) ,施工縫做好 ,止水帶安準(zhǔn)確二次澆灌前接頭干凈刷水泥漿 ,回填土料必須符合要求 ,回填土必須分層回填 ,夯實(shí)達(dá)到干容重 。 二、主體工程 質(zhì)量通病 : 標(biāo)高不準(zhǔn) ,軸線誤差 ,墻體偏移 ,砂漿不飽滿 ,錯(cuò)縫不規(guī)矩。 鋼材水泥無出廠證明、合格證或模糊不清 ,或證物不符。 水泥過期、受潮 ,鋼材生銹 ,保管不善 ,造成彎扭。 鋼筋彎鉤不到位 ,箍筋彎鉤不到 135186。,搭接長(zhǎng)度不準(zhǔn)確 ,鋼筋錯(cuò)位 ,保護(hù)層不準(zhǔn)確。 砼振動(dòng)不密實(shí) ,漏漿 ,造成蜂窩麻面 ,試塊亂。 預(yù)埋預(yù)留 ,遺漏或錯(cuò)位。 砌體砂漿不飽滿 ,標(biāo)號(hào)不穩(wěn)定。 焊縫不飽滿 ,高度不夠 ,不敲丟渣。 鋼構(gòu)件翹曲 ,拉桿彎曲 ,橫不平豎不直 ,焊縫不飽滿 ,漆油不均勻 ,不滿涂等。 、室外散水、踏步裂縫沉陷。 、現(xiàn)澆鋼筋工程中出現(xiàn)漏漿、蜂窩、麻面、露筋。 、免燒砼多孔磚砌體砂漿不飽滿,粉刷后,墻面梁底柱邊出現(xiàn)裂縫。 、砌體接槎或預(yù)留腳手架眼不符合規(guī)范要求。 、鋼筋位移造成 上下搭接不上,且綁扎結(jié)點(diǎn)松動(dòng)。 、墻面陰陽角不垂直、不方正、抹灰起殼、裂縫、涂料起皮、脫色、掉粉。 、屋面、廚房、滲水、漏水。 、水泥樓地面起砂、起殼、開裂;地板磚樓地面錯(cuò)縫,局部空鼓、不平、脫落。 、門窗變形、縫隙過大、密封不嚴(yán) 防止措施 測(cè)量組專門抄測(cè) ,兩臺(tái)經(jīng)緯儀校正。 加強(qiáng)采購(gòu)責(zé)任 ,加強(qiáng)材料保管 ,不合格材料 ,過期材料不能使用。 實(shí)行旁站監(jiān)督 ,做好事前事中事后的檢查 ,把質(zhì)量隱患、質(zhì)量事故 ,解決在施工之前或過程中。 加強(qiáng)檢驗(yàn):試塊必須按規(guī)定真實(shí)抽取,并經(jīng) 監(jiān)理見證取樣,注明年月日 24 和砼所用位置。確保施工過程中原材料、試塊、試件檢測(cè)的真實(shí)性、可靠性和代表性。 強(qiáng)調(diào)構(gòu)件平直,拉桿受拉,壓桿受壓,螺栓扭緊,板面平直,焊縫飽滿,油漆均勻。 室外散水,踏步裂縫沉陷:由于回填前坑中有積不,淤泥雜物未清除干凈;回填土的密實(shí)度未達(dá)到要求。 防治措施:回填前將坑中積水排凈,淤泥松土雜物清理干凈;回填土要分層夯實(shí),含水率要接凈最佳含水率。 現(xiàn)澆鋼筋砼工程出現(xiàn)的蜂窩、麻面、露筋:由于骨料粒徑不符合規(guī)范要求;水灰比過大,過??;配合比不當(dāng);振搗人員不負(fù)責(zé)。 防治措施: 嚴(yán)格控制原材料的試化驗(yàn),不合格材料嚴(yán)禁使用;嚴(yán)格控制水灰比,砂石料過磅要定時(shí)檢查,班前對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。 屋面漏水、滲水:主要是由于基層處理不干凈,找平層不平,不干燥,局部構(gòu)造不合理,施工處理不當(dāng);地面在地漏四周形成倒坡;地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求;漏水的原因是:排水管甩口,高度不夠,大便器出口插入排水管的深度不夠; 防治措施:保溫層、找平層要干燥,不在雨天施工,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,做好找坡;地漏安裝高度及地漏四周抹灰必須符合要求;嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行
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