【正文】 綁好的樓板鋼筋，澆筑砼前用馬凳支撐，砼不直接卸在 39 平臺模板上，而卸在預(yù)先搭好的腳手板上，用鍬下料。 d、 外墻括糙完畢后用水養(yǎng)護(hù)，在飾面前首先檢查外墻是否有滲水地方，檢查標(biāo)明辦法，用高壓泵抽水噴至墻面，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)無滲漏地方后方可外墻飾面。 b、所有外墻與框架梁柱相平的地方，二次嵌縫隙并用鋼絲網(wǎng)片，預(yù)防裂縫滲水。 f、對涂刷清漆時木紋顯露不清，使用油漆時要經(jīng)常攪拌，防止沉淀產(chǎn)生色澤不均勻；按材質(zhì)的不同采用不同的涂刷方法，對深色木材表面要進(jìn)行漂白，對淺色部分染色，使其色調(diào)均勻、統(tǒng)一；使用合適的油漆進(jìn)行涂刷，操作要準(zhǔn)確迅速。 d、對油漆透底：嚴(yán)格控制漆的稠度，不隨意在油漆中加稀釋劑，涂刷前先將油漆調(diào)均我勻。 b、對漆膜表面粗糙：選擇質(zhì)量好的漆料，使用前必須過細(xì)篩，調(diào)和均勻，無氣泡后再使用；物體表面應(yīng)清理干 凈，保持平整、光潔、干燥；合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環(huán)境無雜物、無灰塵；不準(zhǔn)重復(fù)使用盛過不同型號、不同性能漆料的盛具，需要用時應(yīng)對其殘留物清除干凈后再用。 e、門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序，由專人負(fù)責(zé)，抹灰前先將水泥砂漿或細(xì)石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞嚴(yán)，待過到一定強度后再用水泥砂漿找平，同時門窗框安裝應(yīng)采取有效措施，以保證與墻壁體連接牢固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。 c、抹灰用的原材料 和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時拌制的砂漿應(yīng)在 2h內(nèi)用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，破壞強度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。墻與框架柱、梁相平接合處進(jìn)行二次嵌縫隙增加 200 寬鋼絲后抹灰。 c、嚴(yán)禁采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時的含水率達(dá)到10%15%。 磚縫砂漿不飽滿與磚粘結(jié)不良： a、嚴(yán)格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結(jié)強度。 b、凝縮裂縫： 砼表面刮抹應(yīng)限制到最少程度； 禁 止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。 砼表面裂縫隙： 常見的裂縫隙有塑性收縮裂縫，凝縮裂縫、溫度裂縫。 c、在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼前（主要是柱接頭），應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動 石子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水應(yīng)予以清除，并進(jìn)行接漿處理，以防爛根。 縫隙夾層： a、在圈梁梁澆筑時，如間歇時間超過 90分鐘則按施工縫隙處理，應(yīng)在砼抗壓強度不小 時，才允許繼續(xù)澆筑。 c、組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠，支撐直接撐在土坑邊時，下面應(yīng)墊木板，以擴大其接觸面。 模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，麻面等缺陷： a、模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，支模時垂直度要找準(zhǔn)確。 第五節(jié)加強質(zhì)量常見通病防治措施 鋼筋銹蝕混料堆放： 鋼筋原料應(yīng)堆放在料棚內(nèi)并打墩墊起，使其離地 200mm 以上；棚外堆放期盡量縮短，根據(jù)天氣情況，必要時加蓋雨布，場地四周有排水措施；所有進(jìn)場鋼筋都必須按規(guī)格類別分開堆放，并掛牌示意。 5 ㎜ 受力鋼筋保護(hù)層（墻、板） 177。 20 ㎜ 鋼筋彎起點位移 20 ㎜ 水平高差 03 ㎜ 受力鋼筋保護(hù)層（基礎(chǔ)） 177。 10 ㎜ 受力鋼筋的排距 177。 10 ㎜ 網(wǎng)眼尺寸 177。 i、為保護(hù)已綁扎的平臺筋和預(yù)埋的管線位置準(zhǔn)確，在澆筑平臺砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。 h、為了保證砼澆筑時順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。鋼筋采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽驗收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。 e、彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后 方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。 c、綁扎鋼筋前由項目工程師向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護(hù)層、搭接長度與接頭的錯開位置，以及彎鉤型式等要求，設(shè)洞套在鋼筋上。搭設(shè)長度、彎鉤等符合設(shè)計施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦 妥手續(xù)。178。 10 ㎜ 柱、梁 25 ㎜ 每層垂直度 柱 3 ㎜ 相鄰兩板表面高低差 板 2 ㎜ 表面平整度 板 5 ㎜ 外露長度 178。 g、對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查；木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；木圍及木柵撓曲不直，不得使用；模板的補缺必須認(rèn)真、規(guī)范、吻合、嚴(yán)密不漏 漿。 e、模板在設(shè)計時必須充分考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形，須符合規(guī)范規(guī)定。拆除模板必須 得到項目工程師的認(rèn)可，并有拆模通知后方可進(jìn)行拆模。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。 模板工程質(zhì)量保證措施： 33 a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機油。 f、所有測量結(jié)果，應(yīng)及時匯總， 并向關(guān)部門提供。 d、所有測量觀察點的埋設(shè)必須采用閉合側(cè)量方法，確保引測結(jié)果精度。施工期間，定期復(fù)核基準(zhǔn)點是否以生位移。 第四節(jié)分部（項）工程質(zhì)量保證措施 測量工程質(zhì)量保證措施： a、測量定位所有的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量，檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)的計量器具按二級計算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制。 開展廣泛的科技攻關(guān)，提高工程質(zhì)量： 充分發(fā)揮科技實力，增加投入，積極調(diào)動廣大員職工的質(zhì)量攻關(guān)熱情，組織施工質(zhì)量控制等課題，提高工程質(zhì)量，詳見 QC 攻關(guān)計劃。 32 b、合同約束： 全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時監(jiān)督施工隊伍及專業(yè)公司的施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理的監(jiān)督。同時，引進(jìn)競爭機制，建立獎罰制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員給予經(jīng)濟(jì)獎勵，激勵他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位，使他們再接再勵，扎扎實實才能把工程質(zhì)量干好。 b、實行動態(tài)管理，項目經(jīng)理定期對分供方的實績進(jìn)行評審、考核，并作記錄，對不合格的供應(yīng)商從檔案中予以除名 。 優(yōu)質(zhì)的物資采供系統(tǒng)，確保原材質(zhì)量： 項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù) ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保所采購和分供應(yīng)的物資滿足質(zhì)量要求。 c、鋼筋連接技術(shù)：由專業(yè)人員施工，操作工人持證上崗，時施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強質(zhì)量檢測與驗收，從而確保鋼筋連接質(zhì)量。 b、先進(jìn)的模板體系：墻模采用組合大模板體系，表面為雙面覆膜多層板模板，足夠的剛度和光滑平整的樓面是施工清水砼的保證。 從施工制度上確保： 我們將進(jìn)一步完善技術(shù)交底制、材料進(jìn)場檢驗制、樣板引路制、施工掛牌管理職責(zé) 質(zhì)量體系原則 工序管理與控制 施工準(zhǔn)備 質(zhì)量 采購質(zhì)量 施工過程控制 不合品控制和管 理 半成品和成品的保護(hù) 工程質(zhì)量的檢驗 回訪和保修 工程安全 與 責(zé) 任 質(zhì)量文件 和 記 錄 統(tǒng)計技術(shù) 的 應(yīng) 用 測量和實驗 設(shè)備的控制 31 制、施工過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護(hù)制等一系列規(guī)章制度，并進(jìn)一步細(xì)化具有我公司特色的“干部六項考評”和“職工百分考核”制度，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，狠抓關(guān)鍵工序管理，嚴(yán)格過程控制做到上道工序不符合要求，堅決不進(jìn)行下道工序，達(dá)不到要求的堅 決整改至符合要求為止。 第三節(jié)質(zhì)量保證總體措施 從施工組織與隊伍上確保： a、本工程我公司決定委派業(yè)主確認(rèn)的施工過類似的工程、有豐富中實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)現(xiàn)擔(dān)任工程該項目經(jīng)理，并配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工控制責(zé)任制，各崗位各行其職。定期進(jìn)行質(zhì)量分析，強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收，將貫徹 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系建立標(biāo)準(zhǔn)工作程序貫穿施工全過程，不斷完善現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來回報業(yè)主。 第十一章確保市優(yōu)質(zhì)保證措施 第一節(jié)質(zhì)量保證體系 我們將以“質(zhì)量第一，用戶至上”為宗旨，運用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理手段，精心組織，精心施工。 對建設(shè)單位指定的專業(yè)分包隊伍積極予以配合，提供方便，指定專人加強協(xié)調(diào)， 監(jiān)督檢查，使工程施工協(xié)調(diào)有序，達(dá)到施工計劃實施的預(yù)期目標(biāo)。 加強每一分部分項工程質(zhì)量控制驗收、做到一次成優(yōu)，嚴(yán)把成品和半成品質(zhì)量，減少損壞及返工，使進(jìn)度計劃不受影響。 建立每周生 產(chǎn)例會制度，認(rèn)真檢查上一次例會確定的任務(wù)完成情況，布置本周工作，分析影響進(jìn)度計劃的因素，及時采取補救措施，保證總計劃的完成。 對施工過程實行動態(tài)管理，根據(jù)不同施工工期預(yù)先制定設(shè)備使用計劃、勞動力使計劃、材料進(jìn)場計劃，提前準(zhǔn)備，及時組織、調(diào)整，加強協(xié)調(diào)。 第四節(jié)實 施工期計劃過程控制措施 實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項基本職能。特別對工程造價、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面予以認(rèn)真對待，成立情報室，具有效工程施工規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)圖等。 d、虛心接受政府監(jiān)督，施工中主動邀請政府職能部門前來指導(dǎo)傳經(jīng)，積極預(yù)防質(zhì)量問題，加快施工進(jìn)度。 b、加強服務(wù)，主動配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中涉及到工程設(shè)計變更，材料供應(yīng)、供水、供電、交通、市容環(huán)保以及配套工作上的困難，及時解決工程建設(shè)過程中出現(xiàn)的各種問題，保證施工正常進(jìn)行。 職工農(nóng)忙不放假，采用經(jīng)濟(jì)補償措施穩(wěn)定現(xiàn)場施工人員。 經(jīng)濟(jì)措施： a、引進(jìn)競爭機制：制訂獎勵政策，鼓勵加班加點，采取經(jīng)濟(jì)獎罰手段，激發(fā)職工的勞動積極 性。 梁板支撐系統(tǒng)采用腳手架支撐體系，施工時即在梁、板底模上間隔一定距離 28 設(shè)置一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當(dāng)達(dá)到一定強度（約設(shè)計強度 50%）時，就可以拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。重量輕、剛度大、整體性強、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、施工速度快，施工方便。廣結(jié)朋友，提高材料緊缺時的儲備串換能力，保證現(xiàn)場材料的及時供應(yīng)。其它主要設(shè)備見施工機械使用計劃表。以加快施工進(jìn)度。 b、優(yōu)秀的施工隊伍： 信譽好、素質(zhì)高的施工 隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司擬選擇由業(yè)主考察認(rèn)定的從事過大型及類似工程施工，素質(zhì)高、信譽好、作風(fēng)硬的隊伍進(jìn)行本工程的施工，確保工程按計劃進(jìn)行。 針對專業(yè)施工隊伍多的特點，實現(xiàn)土建總承建負(fù)責(zé)制，成立專門的協(xié)調(diào)辦公室，負(fù)責(zé)多方協(xié)調(diào)管理，具體措施詳見本組織設(shè)計第十四章。 針對工程規(guī)模大，文明施工要求高，綜合管理難的特點，挑選優(yōu)秀項目經(jīng)理，組建強有力的項目班子，實行管理。 b、沉降觀測信息化施工，及時繪制沉降曲線圖，作為施工安排的依據(jù)； 本工程混凝土施工中難度大且易產(chǎn)生裂縫，擬采用如下措施： a、優(yōu)化配合比設(shè)計：選用賽馬水泥廠 普硅水泥，質(zhì)量穩(wěn)定，活性高，大于 67MPA；石子選用撒壩溝 13MM 連續(xù)級配碎石，針片狀粒含量不大于 5%，含泥量不大于 1%；砂采用紅寺堡皮條溝砂，細(xì)度模數(shù)在 — 之間，含泥量不大于 2%。 基礎(chǔ)混凝土施工成立現(xiàn)場指揮辦公室，在施工技術(shù)、質(zhì)量與檢測、生產(chǎn)調(diào)度、安保維修、物資與后勤等方面預(yù)先周密 計劃，確保施工連續(xù)，砼質(zhì)量穩(wěn)定可靠，振搗密實到位，保濕保溫養(yǎng)護(hù)，施工控溫主要從配合比上（選用低水化熱水泥，降低其用量）、降低澆筑溫度（現(xiàn)場石子冷水沖洗用深井水?dāng)嚢桧牛?、推遲水化熱峰值期（摻磨細(xì)粉煤灰和緩凝劑）、使用微膨水泥（利用其補償收縮、減少溫度應(yīng)力）、自然散熱（薄層澆筑、循序漸進(jìn)）、表面養(yǎng)護(hù)等方面控制。 第九章工程重點、難點部位施工技術(shù)保證措施 第一節(jié)工程重點、難點部位 基礎(chǔ)施工中的原 體觀測 基礎(chǔ)混凝土的抗裂 施工與不均勻沉降的預(yù)防工作 建筑工程的綜合管理與文明施工 專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)管理 第二節(jié)工程重點、難點施工技術(shù)措施 26 針對上述重點、難點，在施工準(zhǔn)備上高度重視，周密制訂針對措施，工程實施中精心組織、科學(xué)管理，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 防止措施 加強采購管理，防止材料必須是合格，要有出廠證明，技術(shù)資料。 防水層的鋪設(shè)不細(xì)致。 四、屋面工程 質(zhì)量通病 屋面找坡不夠，排水坡度較小，泛水高度較低，找平未分格，壓光不夠。 塊材施工工藝必須可靠，易操 作，易檢查，易補救，以保證穩(wěn)固。 防止措施 加強管理，不準(zhǔn)偷工減料，工序做到材料用夠，不合格材料不能使用。 門窗安裝工藝差，封口封膠條處理不好，造成漏水。 面磚砂漿不飽滿成空鼓，對縫不齊，不平，色澤不一，踢足粗糙，地坡倒置。不得一次性成活，更不能形成粉刷層，壓咬框邊的現(xiàn)象。 門窗變形、縫隙過大、密封不嚴(yán)：由于材質(zhì)不符合要求含水率過大，木門未沒排氣孔，門窗框與墻面間隙過大，未按施工規(guī)范填置縫隙或粉刷層過厚，壓咬框邊，砂漿和易性不好。 墻面陰陽角不垂直、不方正、抹灰起殼、裂縫、涂料起皮、脫色、掉粉：由于抹灰前掛線，做灰餅和沖筋不認(rèn)真，陰陽角兩邊沒有沖筋；基層未清理干凈，抹灰前澆水濕潤或不到位，底灰強度未達(dá)到一定強度就上面層；一次抹在過厚，干縮率較大；必要時還要對抹灰層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；門窗兩側(cè)塞灰不嚴(yán)，固定不牢，配置砂漿和材料質(zhì)量不好，石灰膏未充分熟化，墻面未干高刷涂料；沒按要求、遍做，膠輕。 防治措施：可摻水泥用量的 5— 10%的粉