【正文】 2)模板拆除要求:根據(jù)規(guī)范規(guī)定，底模的拆除 板： 跨度≤2M 砼強度達到50%以上 2M≤8M 砼強度達到75% 8M 砼強度達到100% 梁: ≤8M 砼強度達到75% 8M 砼強度達到100% 懸挑構(gòu)件: ≤2M 砼強度達到75% 2M 砼強度達到100% 模板工程質(zhì)量預(yù)控1)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題：①軸線、標高偏差；②模板斷面、尺寸偏差；③模板剛度不夠、支撐不牢或沉陷；④預(yù)留孔中心線位移、尺寸不準；⑤預(yù)埋件中心線位移。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報告出來，滿足施工規(guī)范的要求，方要拆除模板。懸挑構(gòu)件按要求起拱，起拱高度≥20mm。支撐應(yīng)墊方木，面積不小于15cm2。支撐立柱采用碗扣腳手架鋼管，雙向間距≤1m。2)頂板模板的支設(shè)頂板模的結(jié)構(gòu)支撐體系采用快插支撐體系。根據(jù)房間凈尺寸和所采購的多層板的規(guī)格，制作頂板模板。 頂板模板梁、頂板模板采用12mm厚雙面覆膜多層板及100100（50）木龍骨。梁底模板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度≥4m時，梁底起拱高度為全跨度長1/1000—3/1000。100 mm的小木方上，間距根據(jù)梁寬尺寸定為200~500 mm之間，主龍骨采用100180。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900 mm。梁側(cè)模及底模采用多層板。預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4高。柱模校正：在柱模角邊設(shè)置2根拉桿，固定于事先預(yù)期埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。按框架柱截面尺寸確定模板螺栓孔位置，上緊螺栓，從四面頂住模板以防位移。普通豎項施工縫采用鋼絲網(wǎng)片和木方攔設(shè)。4）穿墻桿因本工程的墻體厚為300、400，所以選用TL=900的錐形螺栓中間加止水片，由于穿墻桿自身有一定的錐度，拆模時只需從一側(cè)打擊穿墻桿，穿墻桿就很容易退出。3）操作挑架定型大鋼模板系列的操作平臺由D48鋼管焊接而成的，按照一定的間距固定在大模板上，在挑架上安裝跳板，并用D48鋼管圍成防護欄。由于軸線尺寸的多樣性，設(shè)計時，將會產(chǎn)生多種角模,逐一給角模編號，施工時逐一對號入座。本工程模板結(jié)構(gòu)形式采用企口，所有模板都是“子母”板，在模板左右兩側(cè)連接邊槽鋼即形成“母口”，模板與模板之間、模板與角模之間的連接方式都是子母扣連接，有效的防止漏漿，保證混凝土的質(zhì)量。電梯井：整體可收放式鋼制大模板。樓梯采用多層板底模。模板使用地下、地上部分墻體使用鋼制大模板，按流水段配制兩套。模板安裝的允許偏差按JGJ742003的要求。（3） 輔材（包括電焊條、油漆）選正規(guī)廠家的產(chǎn)品，焊條的焊接性能要適合主材的要求。一、墻體模板加工質(zhì)量保證措施為保證混凝土施工后表面平整，并能夠達到清水混凝土的質(zhì)量要求，對模板的選材及加工制作及組裝按如下要求去控制：1)選材（1） 面板采用國家大型鋼廠的原平熱軋鋼板，面板要求平整，不允許有波浪紋。模板的施工質(zhì)量模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標高和構(gòu)件斷面尺寸嚴格按圖施工，按規(guī)定驗收。在加工場所作業(yè)時，必須按工完場清和一日一清的規(guī)定執(zhí)行。使用手持砂輪機時，要佩帶絕緣手套及防護墨鏡。用砂輪片切割時壓力不宜過大，切割件固定必須牢固。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。4)砂輪機的使用安全打磨鋼筋的砂輪機在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗合格后方可投入使用。操作架上嚴禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。3)墻、柱、梁鋼筋綁扎安全要求在進行墻、柱、梁鋼筋綁扎時，且加斜撐，上鋪腳手板。只允許吊運到安全可靠處后進行傳遞倒運。塔吊在吊運鋼筋時，要派責(zé)任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。鋼筋機械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。5．文明施工1)鋼筋機械的使用安全進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收，合格后方可使用。底板使用與結(jié)構(gòu)相同標號的細石混凝土墊塊，樓板、梁底面使用鋼筋塑料墩式墊塊。在澆筑混凝土過程中，測量工和看筋人員要隨時檢查墻、柱插筋位置，確保不發(fā)生偏位。1）鋼筋的定位為了保證墻、柱插筋位置絕對準確，先把墻、柱邊線用紅油漆標注在板的鋼筋上，柱根部設(shè)有一道定位箍筋，墻根部設(shè)有一道定位水平筋，且要求定位鋼筋和板鋼筋焊接牢固。基礎(chǔ)底板、框架柱、暗柱、框架梁等主筋采用剝肋滾壓直螺紋連接，剪力墻直徑大于14小于20及暗柱直徑≥16縱筋采用直螺紋連接。成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標識，作到整潔清楚，一目了然，方便使用。（6）鋼筋的貯存及運輸根據(jù)工程進度計劃及現(xiàn)場實際情況將鋼筋分期、分批運抵施工現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)專用鋼筋堆放場，存放鋼筋場地要進行平整夯實，澆筑砼地面。II級鋼筋末端的 90176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍，箍筋 135176。（4）鋼筋彎曲成型彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點處不得有裂紋。切斷長度允許誤差為177。斷料時長料不用短尺量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺上應(yīng)標出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時，必須及時 通知技術(shù)人員。 （2）鋼筋調(diào)直采用卷揚機調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：I級鋼不大于4%，II級鋼不大于1%，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。配料單必須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人、鋼筋工長審核后方可下料加工。加工前應(yīng)認真熟悉結(jié)構(gòu)說明，有關(guān)詳圖等。5)以上拉力、彎曲試驗如有一項不滿足要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量進行復(fù)試，如果復(fù)試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴禁用于工程中。取樣部位及取樣數(shù)量：試件應(yīng)在距鋼筋端頭500mm以上截取，試驗結(jié)果應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。Ⅱ、III級鋼筋要委托試驗室出具鋼筋強屈比及屈標比試驗報告。3)原材取樣：鋼筋進場后同爐號、同批量、同規(guī)格每60t為一驗收批，不足60t按一批計算。鋼筋堆放在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)堆放，分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標識，標識牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、標識人。鋼筋進場與試驗1)鋼材由我公司負責(zé)采購并運送到現(xiàn)場。施工膨脹后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完60天后進行。(2)外墻砼采用P8抗?jié)B砼，摻入FSH微膨脹劑，其摻量為水泥用量的8%～12% 。卷材防水施工為分包項目，施工詳見《防水工程施工方案》。收頭部位要粘貼牢固緊密。鋪立面時采取有效的防止卷材下滑措施，先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面?；鶎颖仨毟稍?，含水率9%，方可施工防水層。待防水險檢后，底板做厚C20細石砼保護，四周立面保護墻防水層抹殺1:3水泥砂漿保護好防水立面。使用4+3mm厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材。 （1）底板聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材防水層施工1)施工方法：本工程地下防水采用外防外貼熱熔法施工。永久性保護磚墻內(nèi)表面用1:3水泥砂漿抹灰。墻下鋪一層干油氈，砌筑高度至底板上標高出150mm。按底板防水層和保護層厚度，彈出底板外模內(nèi)邊線。若基底土質(zhì)含水率較高，需采用“鋪塑法”施工墊層，即在澆筑混凝土前鋪設(shè)塑料布，澆筑混凝土過程中不得弄破塑料布，其目的起到防潮和防止潮作用，保證墊層含水率低于9%，縮短涼底時間，保證防水層施工質(zhì)量。澆筑時用平板振搗器振搗密實，混凝土隨澆筑隨壓實抹光，轉(zhuǎn)角處抹成圓角。1)地基釬探完畢經(jīng)四方聯(lián)合驗收合格后，隨即進行砼墊層施工。釬探完畢后按釬孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)。施工采用輕便觸探器進行釬探?；又ёo觀測設(shè)計有建設(shè)單位分包，我單位管理?？⒐ず螅⒄J真分析匯總沉降觀測結(jié)果做好記錄，交工時并入竣工資料交建設(shè)單位存檔。第三階段：自沉降速度穩(wěn)定到基本停止沉降()，其觀測周期：開始為半年或一年一次，以后可2—3年一次。第二階段：從滿荷載至沉降速度變化趨向穩(wěn)定。2)根據(jù)荷載的變動，可將觀測周期分為三個階段：第一階段：從基礎(chǔ)施工到滿負荷載。1)沉降觀測點的布置 根據(jù)本工程形狀，建筑物四角、轉(zhuǎn)角處、結(jié)構(gòu)層高變化較大等處在177。7)測量技術(shù)資料編制、管理本工程的測量技術(shù)資料編制、管理依據(jù)《建筑工程資料管理規(guī)程》（JGJ/T1852009）進行，提供的測量資料包括：工程定位測量記錄（C41）；基槽驗線記錄（C42）樓層放線記錄（C43）；施工測量報驗表（A2）業(yè)主或監(jiān)理要求提供的其他資料8)人員組織及設(shè)備配置根據(jù)本工程測量放線的工作量和工作難度，本工程的測量人員安排如下：測放主管工程師1名，負責(zé)工作組織安排，設(shè)備管理，現(xiàn)場安全管理，工作質(zhì)量，工作進度，技術(shù)方案實施，測量技術(shù)資料編制；測量放線工2名，負責(zé)測量放線操作，在本工程測量放線操作的人員須從事測量工作3年以上，并具有測量放線崗位證書。5)進場的測量儀器設(shè)備必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標識保存完好。鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。3)高程的傳遞首先從高程控制點將高程引測到首層便于向上豎直量尺處，校核合格后作為起始標高線，并彈出墨線，用紅油漆標明高程數(shù)據(jù)。00ˊ00，儀器發(fā)射激光束，穿過樓板預(yù)留洞而直射到激光接收靶上，激光經(jīng)緯儀操作人員轉(zhuǎn)動儀器，使激光點在接收靶上形成圓圈，上面操作接收靶人員見光后移動接收靶，使靶交點與圓圈中點重合，此時固定靶位，接收靶中心即控制點位置。內(nèi)控點如側(cè)圖：激光接收靶激光接收靶由3003005mm厚有機玻璃制作而成，接收靶上由不同半徑的同心圓及正交坐標線組成。 控制點的測設(shè)待預(yù)埋件埋設(shè)完畢后，將內(nèi)控點所在縱橫軸線分別投測到預(yù)埋鐵件上，并用TOPCON 601全站儀進行測角、測邊校核，精度合格后作為平面控制依據(jù)。以后在各層施工澆筑混凝土頂板時，在垂直對應(yīng)控制點位置上預(yù)留出φ150mm孔洞，以便軸線向上投測。平面控制網(wǎng)的布設(shè)內(nèi)控點布設(shè)平面內(nèi)控點的布設(shè)，要根據(jù)施工流水段的劃分進行，每一流水段至少布設(shè)3個點，作為該流水段的測量控制點。鋼尺量距需進行拉力、尺長、溫度三差改正。 (4)高程的傳遞采用鋼尺拉距傳遞的辦法?；鶞庶c周圍嚴禁堆物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留孔洞。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準點依據(jù)流水段的劃分；在建筑物內(nèi)做內(nèi)控點（每一流水段23個），埋設(shè)在首層相應(yīng)偏軸線1m位置。采用激光準直儀法和內(nèi)控法相結(jié)合。在土方開挖即將挖到設(shè)計底標高時，測量人員要對開挖深度進行實時測量，即以引測到基坑的標高基準點為依據(jù)，用S3水準儀抄測出挖土標高，并撒出白灰點指導(dǎo)清土人員按標高清土。標高基準點用紅油漆標注在基坑側(cè)面上，并標明標高數(shù)據(jù)。基坑標高基準點的引測。在向基坑內(nèi)引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點。4)177。首先根據(jù)軸線控制樁投測出控制軸線，然后根據(jù)開挖線與控制軸線的尺寸關(guān)系放樣出開挖線，并撒出白灰線作為標志。校測儀器采用測量精度2”級、測距精度2mm+3ppm的全站儀。 (3)基礎(chǔ)墊層測量 在已施工完的混凝土墊層的基礎(chǔ)上,利用經(jīng)緯儀按基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖紙及各軸線要求投測墊層施工外邊線,并釘上鋼筋樁加以控制。3mm，軸線間誤差≤177。3PPM的全站儀。1)測量要求：(1)軸線控制樁的校測 在基礎(chǔ)施工時，對軸線控制樁每半月測一次，以防樁位位移，采用精度2″級。6DS1DS3銦瓦雙面往返各一 次往返各一次12 注：L為往返測段附合水準路線長度(km)水準觀測主要技術(shù)指標見下表：等級視線長度（m）前后視距差(m)前 后視距累積差(m)視 線高度(m)基、 輔分劃讀數(shù)較差（mm）基 輔分劃測高差之差（mm）三等≤75≤2≤5≥水準測量的內(nèi)業(yè)計算應(yīng)符合下列規(guī)定：水準線路應(yīng)按附合路線和環(huán)形閉合差計算，每千米水準測量高差全中誤差，按下式計算： MW = 式中MW高差全中誤差(mm)： W閉合差(mm)： L 相應(yīng)線路長度： N附合或閉合路線環(huán)的個數(shù)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準基點，測設(shè)一條三等附合水準路線，測出場區(qū)所布設(shè)施工水準控制點高程，作為本工程的高程控制網(wǎng)。水準點應(yīng)布設(shè)在通視良好的位置，距離基坑邊線不小于10米。12L。其技術(shù)要求：每公里高差全中誤差177。便于施工控制和校核使用。為便于施工，軸線控制一般設(shè)成偏軸線1m。12″1/15000 建筑物內(nèi)的控制網(wǎng) 場區(qū)平面控制網(wǎng)完成后，應(yīng)依據(jù)基礎(chǔ)平面圖上有關(guān)墻體、洞口的具體位置建立建筑物平面矩形控制網(wǎng)。校核無誤后作為本工程建筑物的平面控制網(wǎng)。根據(jù)業(yè)主提供的測繪院釘樁放線成果，我測量人員采用TOPCON—601全站儀，依據(jù)總平面圖及地下二層結(jié)構(gòu)布置平面圖，以及坐標法放樣出各建筑物的四角樁，并進行角度、距離校核。；邊長相對中誤差L/10000。539。4)軸線控制網(wǎng)的布設(shè)要根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖等進行。 2)根據(jù)施工總平面圖以及建設(shè)單位給定建筑紅線樁引測至施工小區(qū)內(nèi)。根據(jù)圖紙條件及工程內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征確定軸線控制網(wǎng)形式。對所有進場的儀器設(shè)備及人員進行初步調(diào)配，并對所有進場的儀器設(shè)備重新進行檢定。施工測量準備工作是保證施工測量全過程順利進行的重要環(huán)節(jié)，包括圖紙的審核，測量定位依據(jù)點的交接與校核，測量儀器的檢定與校核，測量方案的編制與數(shù)據(jù)準備，施工場地