【正文】 施工噪聲控。②施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的部位，施工縫應(yīng)垂直于樓梯板留置。⑥為了嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度，在混凝土澆筑過(guò)程中，要隨身攜帶盒尺檢查，控制板厚。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。③澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。①梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。④澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。③框架柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。②框架柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。（2）、框架柱的混凝土澆筑：①框架柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10mm厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿，混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。③澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。②使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。濕度95％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為10～20mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。2℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度20177。②混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。取樣次數(shù)不得少于一次。c、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m179。的同配合比混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次?；炷猎噳K取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。作好試塊成型記錄。砂漿試模不得少于兩組。相對(duì)濕度應(yīng)在95%以上，相對(duì)濕度要求每天有記錄。成型室的溫度需保持在20177。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)（1）混凝土養(yǎng)護(hù)工作①施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。（6）、對(duì)混凝土初、終凝時(shí)間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，混凝土初凝時(shí)間保證在4～6小時(shí)，終凝時(shí)間控制在14～16小時(shí)。（5）、對(duì)混凝土和易性的要求：為了保證混凝土在澆筑過(guò)程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過(guò)程中不泌水、不離析。（4）、對(duì)到場(chǎng)混凝土的坍落度實(shí)行抽查，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，負(fù)責(zé)檢查坍落度是否符合商品混凝土技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率。（2）、混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間(白天或夜天)、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料(水泥品種、外加劑品種等)變化、混凝土坍落度損失等情況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。如澆混凝土?xí)r必須上人操作，應(yīng)利用鐵馬凳搭架板，防止直接踩鋼筋。（5）、鋼筋吊運(yùn)時(shí)選好吊點(diǎn)或采取加固措施，防止因吊點(diǎn)位置不當(dāng)，剛度過(guò)小而造成彎曲變形。（3）、各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動(dòng)及切割鋼筋。（2）、應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋彎曲，繞開預(yù)埋管。（4）、鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程規(guī)定。（2）、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。質(zhì)量保證： 鋼筋采購(gòu)、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)?yán)格按照ISO9001的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。兩層鋼筋之間應(yīng)加鋼筋馬凳，間距600mm，外圍兩根鋼筋的交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，其它各相交點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。平直部分長(zhǎng)度為箍筋直徑10d。③梁鋼筋綁扎：梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密。鋼筋綁扎:①現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。（5）、鋼筋半成品要按分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。（4）、存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。（2）。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。（2）、鋼筋取樣，每批重量不大于60t。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。（4）、模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過(guò)程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。（2）、模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。模板施工注意事項(xiàng)：（1）、嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高（誤差不超過(guò)177。為防止柱體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，柱模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿柱螺栓的安裝質(zhì)量。（1）、柱體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模 ②技術(shù)要點(diǎn) 柱體模板支模均為雙面支模，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。鋼管腳手架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。4廠房組織平行流水施工，框架柱模板均按一層模板投入，現(xiàn)澆梁、頂板材料含支撐體系按三投入。（三）、模板工程：177。（2）對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)須采用微機(jī)電算，電算成果須作一分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求：（1）對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)觀測(cè)一次，以作相互檢校。⑩監(jiān)理驗(yàn)線或標(biāo)高 施工單位在進(jìn)行下道工序前，應(yīng)填表，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查或監(jiān)理工程師驗(yàn)收或標(biāo)高，并簽字蓋單位章認(rèn)可。⑦測(cè)施樓面柱位置 以主控軸線為準(zhǔn)，使用鋼尺、墨斗等工具，測(cè)放樓面柱位置，甚至模板外邊緣位置，控制安裝模板。 把激光尺安裝在水準(zhǔn)基點(diǎn)上并調(diào)平，打開激光束控制開關(guān)，激光束通過(guò)樓板預(yù)留孔洞，垂直射向激光靶，待檢查激光鉛垂儀處于水平狀態(tài)且激光束對(duì)準(zhǔn)十字交點(diǎn)后，用對(duì)講機(jī)通知對(duì)方，用鉛筆涂留樓面控制點(diǎn)，循環(huán)完成樓面所有的控制點(diǎn)。④在現(xiàn)澆樓板面上預(yù)留孔洞為了將控制點(diǎn)準(zhǔn)備傳遞到需測(cè)設(shè)樓面上，在現(xiàn)澆混凝土?xí)r，必須在控制點(diǎn)的相應(yīng)位置上預(yù)留孔洞，便于激光束傳遞。③測(cè)設(shè)控制點(diǎn) 待基礎(chǔ)施工完后，依據(jù)軸線樁、控制樁、護(hù)樁，引至基礎(chǔ)頂板并刻十字線，其交點(diǎn)就是控制點(diǎn)，平面控制點(diǎn)不少于三點(diǎn)。（二）、工程測(cè)量：工藝流程見下頁(yè)圖示 確定測(cè)設(shè)方案 測(cè)設(shè)控制樁在現(xiàn)澆樓面上預(yù)留空洞制作控制樁 測(cè)設(shè)控制點(diǎn) 安裝激光鉛直儀或尺 制作控制點(diǎn)測(cè)設(shè)樓面控制點(diǎn)測(cè)設(shè)樓面控制軸線 主體結(jié)構(gòu)完測(cè)放樓面柱墻門洞位置測(cè)設(shè)模板和樓面標(biāo)高自行復(fù)核驗(yàn)線或標(biāo)高置 主體結(jié)構(gòu)已完監(jiān)理驗(yàn)線或標(biāo)高置 結(jié)束操作要點(diǎn) ①確定測(cè)設(shè)方案 結(jié)合工程實(shí)際情況，初步設(shè)計(jì)測(cè)設(shè)方案，經(jīng)過(guò)技術(shù)人員研討，再次進(jìn)行改進(jìn)，確定內(nèi)控測(cè)設(shè)高層建筑方案，并以文件形式下發(fā)至有關(guān)人員，以便組織實(shí)施。（一）、施工準(zhǔn)備： 施工前我們將做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前認(rèn)真組織圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計(jì)的深化設(shè)計(jì)，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計(jì)并落實(shí)到施工的工長(zhǎng)和作業(yè)隊(duì)伍及班組。主體結(jié)構(gòu)垂直運(yùn)輸采用塔吊。壓實(shí)機(jī)械采用壓路機(jī)大面積壓實(shí)，框柱根部采用羊角式打夯機(jī)進(jìn)行輔助夯實(shí)，回填土應(yīng)由實(shí)驗(yàn)人員依據(jù)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制其干容重、土質(zhì)及土粒粒徑等。（五）土方回填：基礎(chǔ)承臺(tái)地梁施工完畢后將室外周邊及基礎(chǔ)進(jìn)行回填，室外回填土采用3：7灰土分步回填至室外散水底標(biāo)高。施工前進(jìn)行墻壓筋的植筋施工（方法同主體結(jié)構(gòu)墻加筋植筋方法），砌筑時(shí)隨墻壓上。其容重不得大于7KN／m179。填充墻砌體：177。（四）砌體工程：水平運(yùn)輸采用手推車，砌體工程施工時(shí)先彈出墻身軸線及門窗洞口控制線。澆筑前應(yīng)先清理模板內(nèi)及柱根部雜物。機(jī)械振搗。按施工層及伸縮縫設(shè)置流水施工段。（三）混凝土澆筑：混凝土全部采用商品混凝土，選擇經(jīng)公司認(rèn)可的并經(jīng)甲方和監(jiān)理認(rèn)同的商品混凝土供應(yīng)站生產(chǎn)的混凝土，施工前應(yīng)與商品混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同，按設(shè)計(jì)具體要求進(jìn)行供應(yīng)，由攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出設(shè)計(jì)配合比，并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)混凝土，混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。（2）。本工程HPB235鋼筋采用搭接連接，HRB335采用閃光對(duì)焊，HRB400采用剝肋滾壓直螺紋套筒連接接頭。具體內(nèi)容詳見模板工程專項(xiàng)方案。樓板模板采用40mm70mm木方做板底支撐，中心間距200mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)。、地梁、及承臺(tái)均采用1220244015mm的多層板。（4）、當(dāng)進(jìn)行10cm厚C15砼墊層施工時(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，確保墊層標(biāo)高和平整度。（2）、鑿?fù)陿逗笙冗M(jìn)行驗(yàn)樁、驗(yàn)槽，合格后經(jīng)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收后，方可進(jìn)行C15砼墊層施工。檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。（5）、把基坑中的土方及樁頭垃圾用翻斗車運(yùn)至坑內(nèi)圖紙車庫(kù)范圍內(nèi)集中堆放，然后用反鏟挖掘機(jī)配合自卸汽車統(tǒng)一外運(yùn)。（4）、清理完碎樁后，用平頭鏨子削平剩余100mm樁頭，切記不能隨意剔鑿。（3）、挖土過(guò)程中安排專人指揮挖掘機(jī)，避免挖斷樁身。再采用DH55小型液壓反鏟挖掘機(jī)配合人工挖除樁間土。（三）、樁間土的開挖及鑿樁頭：（1）、土方開挖機(jī)械采用兩臺(tái)DH—210型液壓反鏟挖掘機(jī)挖土，人工配合修邊，自卸汽車運(yùn)土，運(yùn)至建設(shè)單位指定的棄土地點(diǎn)。樁徑500mm，有效樁長(zhǎng)18m，進(jìn)入墊層15cm。開挖后會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)單位共同驗(yàn)槽,確定準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行下一道長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁的施工?；油练介_挖前做好測(cè)量放線工作，做好軸線及土方開挖邊線控制樁，并做好標(biāo)高的測(cè)量工作。土方開挖：基坑開挖采用大開挖，開挖坡度為1:。50mm，機(jī)械177。 （5）土方開挖超部分用與基土相同的土料填補(bǔ)，并分層夯實(shí)至要求的密實(shí)度，或用碎石類土填補(bǔ)夯實(shí)。 （3）作好場(chǎng)內(nèi)排水措施，防止邊坡失穩(wěn)。二、地基處理工程：（一）土方工程：土方開挖技術(shù)要求： （1）基礎(chǔ)開挖前，必須了解鄰近建筑物或構(gòu)筑物的原有結(jié)構(gòu)及其基礎(chǔ)等詳細(xì)情況，若影響其使用與安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施處理。③在結(jié)構(gòu)層施工，傳遞引測(cè)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)用鋼尺自基準(zhǔn)點(diǎn)177。用水準(zhǔn)儀往返測(cè)驗(yàn)，以便檢驗(yàn)和糾正。（3）施工中的樓層標(biāo)高控制：①場(chǎng)內(nèi)敷設(shè)的水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn)，在間隔一定的時(shí)間需聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢核，對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。高程控制點(diǎn)布置數(shù)量應(yīng)不小于3個(gè)，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要。（2）控制網(wǎng)軸線的精度等級(jí)及測(cè)量方法依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)程》執(zhí)行。地上主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量放線：（1）當(dāng)本工程施工到177。施測(cè)中必須嚴(yán)格保證精度，滿足施測(cè)規(guī)范要求。建筑物定位和基礎(chǔ)工程測(cè)量放線：（1）在建筑物定位放線施測(cè)前，應(yīng)熟悉總平面圖、首層建筑平面圖、地下基礎(chǔ)平面圖和有關(guān)大樣圖及定位測(cè)量有關(guān)的技術(shù)資料。（3）布網(wǎng)原則：①遵循先總體，后局部，先整體后細(xì)部的原則，布置施工測(cè)量控制網(wǎng)。（2）施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：根據(jù)復(fù)測(cè)完的樁點(diǎn)，建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。②、根據(jù)使用場(chǎng)的所選用有自動(dòng)重合閘功能漏電保護(hù)器的保式漏電保護(hù)器，保證人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行。（4）、漏電保護(hù)器的選擇①、漏電保護(hù)器的選擇符合《漏電電流動(dòng)作保護(hù)器》要求的產(chǎn)品，額定漏電電流不大于30mA。④、樓內(nèi)照明動(dòng)力電布置動(dòng)力電各樓內(nèi)每層設(shè)2個(gè)配電箱，沿設(shè)備洞口上下敷設(shè)，照明用電采用36V低壓電，沿著樓層主要通道布置到每一個(gè)房間，保證樓內(nèi)有足夠的亮度，這是提高工效，保證工程質(zhì)量的重要條件。PE線用黃綠雙色線，不許斷開，且嚴(yán)禁用黃綠雙色線做相線?，F(xiàn)場(chǎng)配電箱主要布置在塔吊、建筑物周圍，具體布置圖詳見施工平面布置圖。電纜布置（1）、電纜選擇：配電主干線采用3185+295五芯阻燃銅電纜，部分配電箱與主干線間用395+250五芯阻燃交聯(lián)銅電纜，塔吊單配一路電，采用395+250五芯阻燃交聯(lián)銅電纜。（3）、總用電量計(jì)算：現(xiàn)場(chǎng)用電高峰階段為主體結(jié)構(gòu)施工階段，動(dòng)力機(jī)械設(shè)備詳見用電設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格用電量單位數(shù)量總用電量1塔吊QTZ5013/4808 KW臺(tái)42攪拌機(jī)JC350臺(tái)430KW3鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4815 KW臺(tái)230KW4鋼筋切斷機(jī)GQ40 KW臺(tái)422 KW5鋼筋彎勾機(jī)GW403 KW臺(tái)412 KW6插入式振搗器ZX50臺(tái)812KW7平板式振搗器EB11 KW臺(tái)46 KW8木工圓鋸MJ400 KW臺(tái)215 KW9木工單面刨M(fèi)B106