【正文】 水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90%，豎直灰縫不低于 60%，不得用水沖漿灌縫，水平 和垂直灰縫的寬度應(yīng)為 1。上下皮砌塊要錯(cuò)縫搭接。 砌筑采用“披灰擠漿”先用瓦刀在砌塊底面的周助上滿披灰漿，鋪灰長度為 13m，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌塊，進(jìn)行擠漿砌筑。 施工要點(diǎn) 施工程序是：找平→放線→立皮數(shù)桿→排列砌塊→拉線→砌筑→勾縫。 立好皮頻桿，復(fù)核基層標(biāo)高。 根據(jù)施工圖要求制定施工方案，給好砌塊排列圖，選好砌塊吊裝路線，吊裝次序和組砌方法。堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志堆放場應(yīng)平整，并做好排水。 砌體工程 工作準(zhǔn)備 對進(jìn)場的砌塊型號，規(guī)格、數(shù)量和堆放位置、次序等已進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、能滿足施工要求。 以下，地下三層外墻留在底板上皮 300mm，內(nèi)設(shè)橡膠止水帶。豎縫內(nèi)設(shè)置一層鋼板網(wǎng)、木山西軟件大廈施工組織設(shè)計(jì) 正文 37 板支堵，木板寬度為墻厚度減去兩側(cè)保護(hù)層及鋼筋直徑，并加橫支撐箍。內(nèi)墻及177。 施工縫： 豎縫：177。頂部拉線抹平，無松散 砼，并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時(shí)清理干凈，墻體砼分層澆筑示意圖如下： 頂板砼澆筑：澆筑頂板砼時(shí)從一端開始，邊鋪砼邊振搗、邊抹平。 泵管固定部位 ：泵管與拖式泵接口部位附近，該處受到的沖擊力最大，采用埋入地下的砼墩固定；泵管進(jìn)入樓層，在門口處進(jìn)行固定，采用架料鋼管夾住門口兩側(cè)并通過木楔固定泵管；泵管在首層由水平管變成立管處進(jìn)行固定，通過架料鋼管借助上下樓板將泵管固定；垂直管在每層樓板（洞口）進(jìn)行固定，垂直泵管通過木楔將泵管在樓板預(yù)留洞處塞死。注意水平管和立管之比要滿足規(guī)范要求。為保證配管的穩(wěn)定，本工程地上部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式，即配管從首層頂板進(jìn)入建筑物，沿預(yù)留洞口向上伸展。常規(guī)是控制在 38%— 40%左右。泵送砼配合比中要控制砂率，砂率高可以增加砼的可泵型，但是，砂率過高會(huì)使砼軟臥層增厚，同時(shí)會(huì)增加砼 表面的裂縫。養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)。砼澆筑后，要派專人進(jìn)行測溫，根據(jù)測溫情況確定適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)方法。 砼溫度控制采用加摻和料及外加劑：摻粉煤灰，替換部分水泥，減少水泥用量，降低水化熱；摻減水劑， 減小水灰比，防止水泥干縮。 山西軟件大廈施工組織設(shè)計(jì) 正文 35 底板砼澆筑：底板砼澆筑量大，鋪開面大，由西向東，澆筑砼采用的自流斜面分層一次到頂法，每作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測平， 用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。 炎熱季節(jié)施工，宜用濕罩布、濕草袋等遮蓋砼輸送管，避免陽光照射。不合格者不得使用。砼坍落度要求進(jìn)場為177。 本工程地上地下均采用泵送砼澆筑方法。 供貨方提供的資質(zhì)證書、試驗(yàn)報(bào)告等是質(zhì)量保證資料。 在與商品砼廠家簽訂合同的同時(shí)，要向供方提出供貨的技術(shù)要求，明確粗集料粒徑、水泥品種及標(biāo)號、外加劑品種、摻合料品種及規(guī)格等技術(shù)指標(biāo)。 模板拆除： 柱墻模板根據(jù)現(xiàn)場留置同條件砼試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 后方可拆除，梁、板大于 8m跨度的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%，小于 8m大于2m的達(dá)到 75%時(shí)方可拆除。 合理選用脫模劑： 大模板采用油性脫模劑機(jī)油加柴油，涂抹后用布把表面的油擦干凈。在砼澆注完 成后，松開支撐，整體把筒模提開，再進(jìn)行下一層施工。筒模和每個(gè)角模分別由兩塊小模與大模用鉸鏈連接。 樓梯間支模： 樓梯間模板的踏步板用定型大槽鋼作骨架， 5mm 厚鋼板作踏步板，用Ф 12以上鋼筋作支桿焊接牢固。支撐結(jié)束后進(jìn)行自檢時(shí)，除檢查模板外，尚須檢查各種預(yù)留洞口，預(yù)埋管線、預(yù)埋鐵件、插筋等附件，以防止遺漏。 山西軟件大廈施工組織設(shè)計(jì) 正文 33 墻、柱、梁的模板上口必須拉通線進(jìn)行調(diào)直，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制標(biāo)高，然后撐牢、固定。 注意事項(xiàng)： 模板的頂撐，縱橫向都要設(shè)剪刀撐，結(jié)合滿堂紅腳手的水平系桿構(gòu)成模板支撐系統(tǒng)。滿堂紅鋼管扣件架子為支撐，形成頂板模板系 統(tǒng)，立桿間距為 900mm，并鋪設(shè)墊板，滿堂紅架子內(nèi)設(shè)置斜拉桿，防止架子整體變形。梁高超過 50cm 時(shí)要用對拉螺栓拉緊，所有頂撐的受力扣件一律采用雙扣。 梁的頂撐均采用在梁的兩側(cè)用雙肢胎撐，主梁頂撐在沿梁長方向的間距為50cm，次梁沿梁長方向的頂撐間距為 70 ㎝ 。 將多層板鋪放在企口上，多層板接頭處用水泥膩?zhàn)庸慰p，為確保每塊多層板平整或起拱夠幅度，四角 和大于 600 間距用釘固定，并使兩塊多層板接頭在同一龍骨上。 梁板支模： 地下室頂板模板：采用鋼管加托頂撐滿堂紅骨架，用 100 100 方木和 50100 方木作龍骨， 18mm 厚規(guī)格 1200 2400 多層板現(xiàn)場組合，豎向支撐間距不大于 400mm，大龍骨間距不大于 600mm，小龍骨間距不大于 400mm, 墻面與頂板所有陰角在小龍骨上采用上部企口方法“企口龍骨”處理。 柱模根部設(shè)置清掃口，其大小為 100 100mm 的洞，對角設(shè)置，清掃完后補(bǔ)回原洞模，封嚴(yán)固定牢固。沿豎向方向每隔 500mm 設(shè)一對Ф 14 對拉螺栓。 柱模 : 柱模板安裝工藝流程：搭設(shè)安裝架子→單面模板預(yù)組拼→組拼就位→安裝穿墻螺栓、柱箍→檢查軸線、垂直度、對角線→全面固定→安裝支撐→拉線→全面檢查校正。 地下三層墻體模板：采用多層板模板與木枋拼裝，Ф 14 螺栓加固，拼裝時(shí)采用垂直拼裝，接縫方式采用企口，組裝時(shí)所有拼縫均加海綿條封漿，陰陽角全部采用兩根刨光的 50 100mm 木枋保護(hù)，根據(jù)房間尺寸計(jì)算模板用量及各種型號 。 地下三層墻體支模： 地下室導(dǎo)墻支模：根據(jù)圖紙及規(guī)范要求， 第一次支模，地下室外墻底板上先山西軟件大廈施工組織設(shè)計(jì) 正文 31 做 300mm 高的墻體，必須與底板砼一次澆筑，固采用吊模支護(hù)。底板砼澆筑完回填土也完成。 磚胎模采用 240mm 厚的磚墻，從墊層開始到底板上表面標(biāo)高 300mm 處，即達(dá)到底板導(dǎo)墻的高度， 1800mm 厚的底板，磚胎模高度為 2170mm。為了使山西軟件大廈施工組織設(shè)計(jì) 正文 30 砼的外形尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到較高要求，充分發(fā)揮模板工程上的優(yōu)勢，利用先進(jìn)、 合理的模板體系和施工方法，滿足工程質(zhì)量要求，實(shí)現(xiàn)清水砼的目標(biāo)。 模板工程： 本工程為現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，質(zhì)量目標(biāo)為確保結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)山西省“汾水杯”，爭創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。 墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除執(zhí)行規(guī)范外，還要按《山西省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程初評檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。保證砼對鋼筋的握裹力。 鋼筋焊結(jié)部分需要焊結(jié)的鋼筋Ⅰ級鋼筋采用 E43 焊條，Ⅱ級鋼筋采用 E50焊條，焊工應(yīng)執(zhí)證上崗，其試件檢驗(yàn)合格后方可在主體工程中施焊。 綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。 樓板筋綁扎： 樓板鋼筋工藝流程： 核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋 →安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹬→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 →綁扎上層鋼筋→申報(bào)隱檢→隱檢驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。 梁底模驗(yàn)收合格后，將梁的上層第一皮鐵，架在綁扎架上，畫好箍筋間距，套上全部箍筋，按已畫好位置，與上層主筋綁扎牢固，再穿下層鋼筋，與箍筋綁扎牢固，放下鋼筋穿二皮鋼筋及附加筋，兩皮鋼筋是墊Ф 25 鋼筋頭，箍筋的開口相互錯(cuò)開綁扎，角部主筋應(yīng)緊貼箍筋角，綁扎牢固。 柱箍筋與主筋 要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋彎鉤疊合處沿柱豎筋交錯(cuò)布置綁扎。 柱鋼筋綁扎： 工藝流程：鋼筋修整→鋼筋連接→畫箍筋間距→套箍筋→綁扎箍筋。 墻體 節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 墻體端頭暗柱筋連接：均采用電渣壓力焊接頭，接頭位置見結(jié)構(gòu)施工圖。 為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加Ф 12 水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф 14 臨時(shí)定位箍固定。在底板四周立鋼管，固定鋼筋端頭定位筋。 鋼筋工程工藝流程： 山西軟件大廈施工組織設(shè)計(jì) 正文 26 26 接頭試驗(yàn)合格 彎曲 接頭試件試驗(yàn)報(bào)告 鋼筋下料 鋼筋組裝 箍筑成型 鋼 筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸 綁扎、安裝 保護(hù)層墊塊的設(shè)置（綁扎） 鋼筋制作 彎鉤 預(yù)埋件的位置和標(biāo)高 鋼材的合格證和試驗(yàn)報(bào)告 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 鋼筋安裝，配制鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和問題 根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 施工圖紙 技術(shù)交底 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備 → 鋼筋、接頭 作業(yè)條件 鋼筋調(diào)直、除銹 保護(hù)層墊塊 前期工作 施 工 驗(yàn) 收 山西軟件大廈施工組織設(shè)計(jì) 正文 27 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 ： 工藝流程：彈鋼筋位置線→鋪設(shè)底層鋼筋→放墊塊→綁扎地梁鋼筋→敷設(shè)專業(yè)管線→安放支架→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→錐螺紋節(jié)點(diǎn)連接→二次放線確定插筋位置→墻、柱插筋→申報(bào)隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。 墻體和頂板鋼筋采用綁扎接頭。 鋼筋接頭選擇：底板水平鋼筋接頭采用套筒連接施工工藝，接頭 50%錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為大于等于 500mm。底板、樓板底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊采用 50 50 35 的 1:1 水泥砂漿墊塊，局部采用 32短鋼筋支墊；可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和位移。 鋼筋的定位和間距 :墻體、柱定位采用定位框，保證墻、暗柱主筋間距位置準(zhǔn)確，墻、暗柱鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊。Ⅰ級盤園鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋加工由機(jī)械彎曲成型后，塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸至施工現(xiàn)場作業(yè)面。 鋼筋加工：鋼筋配筋工作由專職配筋人員嚴(yán)格按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020492）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 鋪貼屋面 SBS 防水卷材應(yīng)注意其方向及操作順序，要利于排水，女兒墻上防水收頭處做泛水。地下二層外墻支模用的穿墻螺栓均帶止水鋼板，人防出入變形縫口設(shè)置橡膠止水帶，砼澆筑前用預(yù)制專用木模把止水帶伸平夾緊固定好，要保證位置準(zhǔn)確。 外墻拆模后，按外墻內(nèi)貼法的操作工藝做外墻防水，重點(diǎn)是拆除墻底部的壓頂保護(hù)磚后，要認(rèn)真處理好防水接頭。 為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，采用泥砌兩皮磚作保護(hù)。 防水層施工完后，經(jīng)隱檢驗(yàn)收合格及時(shí)做 C10 細(xì)石砼保護(hù)層 35mm 厚。 按施工方案及交底組織 SBS 防水施工和操作，要特別注意的是：陰陽角等薄弱部位在大面積施工前必 須先做附加層。 基礎(chǔ)砼墊層應(yīng)表面平整，施工完畢后，開始沿外墻四周砌筑 240 厚紅機(jī)磚墻模。防水操作人員必須持有有效的上崗證，上崗證要在總包、監(jiān)理處備案。 山西軟件大廈施工組織設(shè)計(jì) 正文 23 護(hù)坡做法： 由于基礎(chǔ)施工處在雨季，邊坡需處理， 采用隨開挖隨修整邊坡，基礎(chǔ)處理完成后，掛鋼板網(wǎng)片、噴射砼。 基礎(chǔ)土方開挖 基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械大開挖，放坡系數(shù) 1:。 水準(zhǔn)測量：根據(jù)規(guī)劃標(biāo)定的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測法，把水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)，計(jì)算出建筑物＋ 50 線，并引測到室內(nèi)墻體上面， 均從首層用鋼尺向上傳遞標(biāo)高，確保每層標(biāo)高準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制建筑物的總標(biāo)高。 以上在建筑物內(nèi)設(shè)置 6 個(gè)點(diǎn)，在各樓層相應(yīng)位置預(yù)留一個(gè) 150 150mm 孔洞，向上投測軸線，并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線控制點(diǎn)，軸線實(shí)行雙控制。 外裝修工藝流程： 局部處理→基層施工→面層施工。 地下二層以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程： 外架搭設(shè)→地下 二層墻柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位→放線→墻體及柱鋼筋綁扎→驗(yàn)筋→專業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留→鋼筋內(nèi)雜物清理→合?！[檢→驗(yàn)收→墻體及柱砼澆筑→拆?！鷫w砼修整→頂板支摸→驗(yàn)收清理→梁、板底鋼筋綁扎→專業(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留→綁扎板上筋→清理、隱檢→梁板板砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→進(jìn)行下一循環(huán)。 主要分部、分項(xiàng)工程施工順序 177。裝修時(shí)安裝兩臺雙籠外用電梯。 見附圖：水平流水段劃分圖 大