【文章內(nèi)容簡介】 ? ?1 0 .3 6 5 4 2 2 .64 3 7 54 ci tpD mm? ? ??? ? ?? 鍋內(nèi)壁要附加一層隔熱層 .不受介質(zhì)的腐蝕 .可以不考慮腐蝕因素 因此取壁厚 1 3mm? ? 由于工作的需要，須在內(nèi)層鍋的鍋底開一個孔，用于排料；在外層鍋上開四個孔，各用于進氣、出氣、排水、排料。 由于在內(nèi)、外層鍋上都開了孔，開孔后器壁金屬連續(xù)性受到破壞。產(chǎn)生峰值應力。又由于器壁是二向應力 ,在開孔處裝有接管，所以在開孔邊緣出現(xiàn)的多種應 力疊加的較復雜應力集中的狀況。 影響應力集中的因素如下 : d/D 越大，應力集中情況越嚴重所以開孔不宜于過大。 /D越小，應力集中情況越嚴重。 為了改善應力集中的情況，須在開孔處局部補強。具體辦法 :在開孔處一定范圍內(nèi) (此范圍的 B=2d)補焊一塊金屬板以使該處得到局部增強。對于靜壓、常溫 ,中低壓容器常用的結(jié)構(gòu)為補強圈，補強圈的材料一般與器壁相同，厚度也與器壁相同。 依據(jù)實際工作需要以及影響應力集中的因素，設計開孔尺寸如下 :進氣孔 D=20mm出氣 孔 D=20mm(參照下述選擇的安全閥 )排料孔 D=30mm 排水孔 D=15mm。 選取材料 :因其工作為通氣 .工作環(huán)境介質(zhì)為水蒸氣 .因此選擇不銹鋼 0Cr18Ni9 其力學性能 :拉伸強度 MPab 520?? ，屈服強度 MPas 205?? ，彎曲疲勞極限1 185Mpa? ? ? ，扭剪疲勞極限 MPa1051 ??? 根據(jù)上面設計的進氣孔孔徑為 20mm 則進氣接管管外徑為 20mm 設其厚度為 ? 利用公式 12pD? ?? 1DD??? 求得其厚度 2 0 0 . 3 5 0 . 0 1 72 2 2 0 5 0 . 3 5pD mmp? ? ?? ? ?? ? ? LT600 型固定式夾層鍋設計說明書 10 考慮到加工的方便等因素 .取厚度為 5mm于是管的孔徑為 10mm 設計接管長度為 65mm 加工 M10? 長為 30mm的內(nèi)螺紋 .用于連接外部進氣機構(gòu) . 示意圖如下 : 圖 進氣孔接管三維示意圖 選取材料 :因其工作為通氣 .工作環(huán)境介質(zhì)為水蒸氣 .因此選擇不銹鋼 0Cr18Ni9 根據(jù)上面設計的出氣孔孔徑為 20mm 則出氣接管管外徑為 20mm 依據(jù)下述所選的安全閥 .出氣接管的內(nèi)徑為 15mm 如上算法取管的厚度為 15mm 設計接管長度為 30mm 加工 M15? 長為 15mm的內(nèi)螺紋 .用于連接外部進氣機構(gòu) . 選取材料 :因其工作為通氣 .工作環(huán)境介質(zhì)為水蒸氣 .因此選擇不銹鋼 0Cr18Ni9 根據(jù)上面設計的排水孔孔徑為 15mm 則排水接管管外徑為 15mm 如上算法取管的厚度為 10mm 設計接管長度為 45mm 加工 M15? 長為 30mm的外螺紋 .用于連接外部機構(gòu) . 示意圖如下 : LT600 型固定式夾層鍋設計說明書 11 圖 排水孔接管示意圖 選取材料 :因其工作于兩層鍋之間 .外表面工作環(huán)境為水蒸氣 ,內(nèi)表面工作環(huán)境為物料 .因此選擇不銹鋼 0Cr18Ni9 根據(jù)上面設計的排料孔孔徑為 30mm 因為此接管連接到了內(nèi)層鍋 .中間有一部分在內(nèi)層鍋與外層鍋之間 .受外壓力的作用 . 可以依據(jù)外壓圓筒環(huán)向失穩(wěn)的臨界壓力計算公式 : please contact Q 3053703061 give you perfect drawings 考慮到加工的方便等因素 .取厚度為 5mm 于是接管的孔徑為 20mm 設計接管長 度為 95mm 加工 M30? 長為 25mm的外螺紋 .用于連接外部排料機構(gòu) . 支腳選擇材料鑄造鐵 HT150 鍋體采用三個支腳支撐 .位置設計如下： 鍋體支腳位置示意圖 LT600 型固定式夾層鍋設計說明書 12 為了保證排水與卸料的方便 .取鍋底離地面距離為 H 為約為 500mm. 算得 :L=621mm 取用 L=620mm 支腳的作用為支撐鍋體 .因此當鍋內(nèi)滿裝物料時 .支腳應該要有足夠的強度 . 當滿載物料 時 .整個鍋及鍋內(nèi)物料總質(zhì)量 0. 8 60 0 48 0M V Kg?? ? ? ?(鍋的重量忽略 ) 鍋由三個支腳支撐 .因此單個支腳受力 F1/3G 圖 支腳受力圖 11 480 1623c os 15 c os 15GFN??? ? ??? 設支腳的橫截面積為 A 應滿足 ? ?1623 120FAA??? ? ? ? 算得 mm? 在此設定的 支腳形式 為 ：三棱錐形式 .為 不使支腳壓壞地面 .特在下方焊上一塊墊板 . 圖 支腳示意圖 LT600 型固定式夾層鍋設計說明書 13 具體尺寸見圖紙 .面積最小截面為截面 BB 圖 支腳最小截面 BB 圖 算得其面積 A=3359 2mm 大于以上算出的 . 疏水閥： 疏水閥全稱自動蒸氣疏水閥 ,又名阻氣排水閥 .它能自動地從蒸氣管路或容器中排除凝結(jié)水 .空氣及其它不凝性氣體 .并能防止蒸汽泄漏的一類自動閥門 . 疏水閥的工作原理如下 : ，疏水閥是涼的，膜盒感溫元件收縮，閥口（ A）開放，連續(xù)排出初始空氣，實現(xiàn)快速啟動。 （ A）排出，浮球隨冷凝水液位上升，冷凝水從閥口（ B）排出。 ，膜盒內(nèi)感溫液體受熱膨脹，帶動閥芯關閉閥口（ A），浮球隨凝結(jié)水液位調(diào)節(jié)閥口（ B），排出冷凝水。 ，浮球隨液位下降關閉閥口（ B），由于閥口（ B） 總是在凝結(jié)水位以下，形成水封，無蒸汽泄漏。 LT600 型固定式夾層鍋設計說明書 14 根據(jù)此設備上疏水閥的工作壓力及工作溫度 .選用 CS11H16自由浮球式蒸汽疏水閥 自由浮球式蒸汽疏水閥 的結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部只有一個精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件， 無易損零件，使用壽命很長。裝置剛起動時，管道內(nèi)出現(xiàn)空氣和低溫冷凝水，手動排空氣閥能迅速排除不凝結(jié)氣體， 疏水閥 開始進入工作狀態(tài)，低溫冷凝水流進 疏水閥 ，凝結(jié)水的液位上升，浮球上升，開啟閥門。裝置很快提升溫度，管道內(nèi)溫度上升到飽和溫度之前，自動排空氣閥已經(jīng)關閉；裝置進入正常運行狀況，凝結(jié)水減少，液 位下降，浮球隨液位升降 調(diào)節(jié)閥 孔流量；當凝結(jié)水停止進入時，浮球隨介質(zhì)流向逼近閥座，關閉閥門。 自由浮球式蒸汽疏水閥 的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏。 規(guī)格及技術參數(shù) 公稱通徑 （ DN）： 15mm； 公稱壓力： ； 最高工作壓力 (PMO): Mpa ； 最高工作溫度（ TMO）： 350℃； 工作介質(zhì)：蒸汽凝結(jié)水； 無負荷漏氣率小于 3%； 過冷度 %。 排水量表 型號 通徑 (mm) 最高工作壓力 不同壓差 (△P) 下的排水量（ Kg/h) CS11H16 CS11H16C CS41H16 15 20 25 310 500 620 260 390 500 550 580 300 340 370 400 430 460 490 260 290 320 350 380 410 440 470 LT600 型固定式夾層鍋設計說明書 15 安全閥簡介 安全閥又稱排氣閥 。 是自動閥的一種 。 根據(jù)工作壓力能自動啟閉，安裝于設備或管路上 。 當設備或管道內(nèi)壓力超過規(guī)定值時，即自動開啟，釋放壓力，從而達到安全保護的目的 。 安全閥的 分類 : 1按其整體結(jié)構(gòu)及加載機構(gòu)的不同可以分為重錘杠桿式 、 彈簧式和脈沖式三種 。 2按照介質(zhì)排放方式的不同 ， 安全閥又可以分為全封閉式 、 半封閉式和開放式等三種 。 3按照閥瓣開啟的最大高度與安全閥流道直徑之比來劃分 ， 安全閥又可分為彈簧微啟示封閉高壓式安全閥和彈簧全啟式安全閥兩種 。 4按作用原理分類 ， 可以分為直接作用式安全閥和非直接作用式安全閥 。 5按壓力是否調(diào)節(jié)分類