【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 為宜，點(diǎn)直徑 60mm左右，厚度為 10mm，點(diǎn)中心距為 150mm200mm。經(jīng)壓實(shí)厚度至 3mm時(shí)與墻體粘貼面積不低于 EPS 板面積的 40%。 E、門(mén)窗洞口、勒腳、女兒墻等粘 EPS板盡端，在 EPS 板對(duì)應(yīng)部位滿涂帶形粘板膠粘劑，帶寬 60mm 左右，厚度 10mm，再在 EPS板余下部分涂膠粘劑。經(jīng)壓實(shí)厚度至 3mm 時(shí)與墻體粘貼面積不低于 EPS 板的 50%。 F、 EPS 板上的粘板膠粘劑與墻面應(yīng)同時(shí)接觸，雙 手用力均勻揉動(dòng) 57次，使板與基層墻體粘牢。勒腳粘貼時(shí)，應(yīng)做翻包處理，在 EPS 板粘貼的盡端處，將寬度 200300mm 的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布與墻面預(yù)先粘結(jié)，粘結(jié)寬度為 50mm， EPS 板壓在已粘貼的網(wǎng)格布上，盡端余下的網(wǎng)格布包粘在 EPS 的另一面。 EPS板的接縫應(yīng)緊密、平齊。 G、 EPS 板邊需翻包網(wǎng)格布時(shí)，允許在 EPS 板側(cè)面涂抹抹面膠漿，其它情況下不得在 EPS 板側(cè)面涂抹抹面膠漿，或擠入抹面膠漿。粘貼 EPS 板應(yīng)先從門(mén)窗洞口周邊開(kāi)始，切割非整板放在墻面中間，粘貼時(shí)擠出側(cè)面的膠粘劑應(yīng)清除干凈。 (3)塞縫打磨 A、大于 2mm的 板縫應(yīng)用 EPS 板裁成合適的薄片塞實(shí)，或現(xiàn)場(chǎng)聚氨酯發(fā)泡填縫。 B、 EPS 板粘貼 24 小時(shí)后，對(duì) EPS 板表面不平整處用粗砂紙銼子磨平，然后對(duì)整個(gè)墻面打磨一遍，打磨時(shí)必須做輕的圓周運(yùn)動(dòng)。打磨時(shí)散落的 EPS板屑應(yīng)清理干凈。 C、裝飾分格線須在 EPS 板粘貼 24 小時(shí)后用專(zhuān)用分隔線開(kāi)槽器挖槽。 (4)一漿一布及細(xì)部處理、一漿罩面 A、一漿一布及細(xì)部處理施工 4小時(shí)后，在其表面用抹子按同一方向抹 1mm厚抹面膠漿。 B、施抹一定范圍后用濕毛刷沿同一方向?qū)⒛ɑㄆ?，面層施工?4 小時(shí)內(nèi)不能被雨淋。 C、保護(hù)層終凝及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，日夜平 均氣溫高于 15 度時(shí)不得少于 48 小時(shí)，低于 15 度時(shí)不得少于 72 小時(shí)。 (二 )外墻抹灰 抹灰前墻壁面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。 ，大墻面和四角、門(mén)窗口邊彈線找規(guī)矩，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 抹底層砂漿 :先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用 1:3 水泥砂漿刮一道約 6mm 厚，緊跟著同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的筋抹平，隨既用木杠刮平，木抹搓毛。 ，既可按圖紙要求分段分格彈線。粘分格條，用鐵抹 子壓實(shí)、壓光。待面無(wú)明水后，用毛刷子蘸水按垂直于地面的方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后噴水養(yǎng)護(hù)。 ，保證面磚縫隙均勻。非整磚行應(yīng)排在次要部位，注意一致和對(duì)稱(chēng)。 ，首先要將面磚清掃干凈，放入水中浸泡二小時(shí)以上，取出表面擦干后方可使用。 。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。面磚鋪貼拉縫里用 1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾堅(jiān)直縫。 外墻涂料工程 基層處理 :將基層表面上的灰塵、污垢、濺沫、和砂 漿 流痕等雜物清除掃凈。 修補(bǔ)膩?zhàn)?:用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等分遍找平，干燥后用 1號(hào)砂紙將突出處磨平，將浮塵掃凈。 刮膩?zhàn)?:一般三遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，收頭干凈利落。干燥后用砂紙磨平磨光，第二遍豎向滿刮，材料和方法同第一遍，干燥后用砂紙磨平磨光，第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)樱娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光。 施涂 :順序由上至下。第一遍先將墻面粉塵擦干凈。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍涂料施涂不開(kāi)。干燥后 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，磨光，第二、三遍同第一遍，連續(xù)迅速操作，涂刷從一頭開(kāi)始至另一頭，注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱? 避免出現(xiàn)干燥后處理接頭。 外墻面磚 工藝流程 操作工藝 （ 1） 基層處理： 用水濕潤(rùn)加氣混凝土表面，對(duì)原結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理，鑿剔突出部分，并將墻上的施工孔堵塞密實(shí)；在缺楞少角處用 1： 3： 9 混合砂漿分層補(bǔ)平，并刷 107 膠水泥漿一遍，配合比為 107 膠：水=1： 4，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹 1： 1：6 的混合砂漿打底，砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕 搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 2） 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋： 從頂層開(kāi)始用特制的大線墜繃低碳鋼絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層做點(diǎn)、做灰餅，間距 ，橫向水平線以水平基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚，陽(yáng)角處要雙面排直，第層打底時(shí)，應(yīng)以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。 （ 3） 抹底層砂漿： 先刷一道摻水重 10%的界面劑膠水泥素漿，打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行抹底層砂漿（采用配合比為 1： 3 水泥砂漿），第一遍厚度宜為 5mm，抹后用木抹子搓平、掃毛、待第一遍 六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度為 10mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。砂漿總厚度不得超過(guò) 20mm，否則應(yīng)作加強(qiáng)處理。 （ 4） 做 厚黑豹 911 防水涂膜 1）準(zhǔn)確計(jì)量，充分?jǐn)嚢? 聚合物水泥防水涂料，施工時(shí)應(yīng)按規(guī)定的配合比準(zhǔn)確主量，充分?jǐn)嚢杈鶆颍槐匾獣r(shí)加入稀釋劑、促凝劑或緩凝劑，以調(diào)節(jié)其稠度和凝固時(shí)間； 2）薄涂多遍，確保厚度 聚合物水泥防水涂膜應(yīng)涂刷均勻、不堆積、不透底，防水涂料不得一次涂成，防水涂膜應(yīng)分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜 后方可涂布后一遍涂料。 3）防水涂料涂刷方向及接茬 防水 涂料涂刷方向應(yīng)相互垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴(yán)密，避免產(chǎn)生直通的 針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性； 涂層間的接茬，在每遍涂刷時(shí)應(yīng)退茬 50～ 100mm，接茬時(shí)也應(yīng)超過(guò) 50～ 100mm，避免在接茬處涂層薄弱，發(fā)生滲漏； 4）成品保護(hù) 防水涂膜施工完后，應(yīng)有一個(gè)自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，為保證其防水效果，在涂膜實(shí)干前，不得在防水層上進(jìn)行其它施工作業(yè)。 （ 5） 5 厚聚合物水泥砂漿 外墻聚合物水泥砂漿待聚合物水泥基防水涂膜實(shí)干后即可進(jìn)行聚合物水泥砂漿層施工。 聚合物水泥砂漿同抹灰層施工，但應(yīng)注意聚合物水泥砂漿表僅需進(jìn)行搓 平即可。 （ 6） 彈線分格： 待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層了墻尺及垂直、平整。 （ 7） 排磚： 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚， 非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但不得用非整磚隨意拼揍鑲貼，面磚按縫的寬度不應(yīng)小于 5mm，不得采用密縫。 （ 8） 選磚、浸泡： 釉面磚和外墻面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上 ，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 （ 9） 粘貼面磚： 粘貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在第一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚背面采用 1：1=水泥砂漿加水重 20%107 膠鑲貼，砂漿厚度為 4~5mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。 如要求釉面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其 平整，可臨時(shí)加小木楔。 女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時(shí)，除流水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)采取頂面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚 3~5mm 的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。 （ 10）面磚勾縫與擦縫： 面磚鋪貼拉縫時(shí)，用 1： 1 水泥砂漿勾縫或采用勾縫膠，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 2~3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm 者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽 酸擦洗干凈。 門(mén)窗工程 : 門(mén)窗工程均采用后塞口，并在墻面抹灰前安裝完。窗為單框雙玻璃塑鋼窗，門(mén)為木門(mén)、鐵門(mén)、防盜門(mén)、防火門(mén)。木門(mén)采用預(yù)埋防腐木磚固定，窗及其它門(mén)用射釘或?qū)Ｓ寐萁z固定。 屋面工程 : 屋面工程待主體完成后進(jìn)行，垂直運(yùn)輸利用吊車(chē)。 ，采用 1:3水泥砂漿，按規(guī)定養(yǎng)護(hù)七天。 1:3 水泥砂漿找平層上 三元丁橡膠防水層 。 鋪設(shè)屋面保溫層，保溫板為 90 聚苯乙稀泡沫保溫板，密度為 21kg/m3。苯板鋪設(shè)時(shí)，直接鋪設(shè)在隔氣層上，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致，上下兩 層板縫應(yīng)錯(cuò)縫搭接。 防水層下采用 20厚 1:3水泥沙漿保護(hù)層一道。 防水層施工前必須把完工的各層進(jìn)行驗(yàn)收并作好隱蔽記錄。 施工前應(yīng)檢查屋面基層是否干燥，清除基層上的雜物、塵土并清掃干凈。將基層處理劑應(yīng)充分?jǐn)嚢?，均勻的涂刷在基層上使之完全覆蓋，待干燥后方可進(jìn)行防水層施工。將聚氨酯掛在 基層上，涂層應(yīng)厚薄均勻，表面平整。胎布應(yīng)邊涂鋪，將胎布掛平排除氣泡，并與涂料粘牢。在胎布上掛涂時(shí)，應(yīng)使涂料浸透胎體，覆蓋完全，不應(yīng)有胎體外露現(xiàn)象。對(duì)出屋面的通風(fēng)口、透氣管等節(jié)點(diǎn)處應(yīng)采用同種材料先做附加層。位于胎體 下的涂層厚度應(yīng)不小于 1mm最上層不應(yīng)少于兩遍。 屋面掛彩瓦。 彩瓦施工前應(yīng)先擺瓦，一般有“條擺”、“堆擺”兩種方法。 貼、掛瓦次序應(yīng)從檐口開(kāi)始朝屋脊，自左至右的方向進(jìn)行，檐口瓦要挑出檐口 50— 70mm。用水泥砂漿粘貼。 斜脊斜溝瓦先將整瓦掛上，溝瓦要求搭蓋泛水寬度不得小于 150mm 彈黑線編號(hào)號(hào)碼，將多余的瓦砍去，然后按號(hào)碼次序掛上。 ，鋪平掛直。 地面工程 水泥砂漿地面 : ，彈好 +50cm水平面標(biāo)高線。 將基層上的灰砂清理干凈充分澆水濕潤(rùn)，前一天澆水第二天做地面。 根據(jù) +50cm 標(biāo)高水平線，地面四周做灰餅，橫豎間距 米。 現(xiàn)場(chǎng)澆注 水泥砂漿 地面 ，并 做好后要充分澆水養(yǎng)護(hù)。 用手指甲在地面刻劃不起痕此時(shí)養(yǎng)護(hù)最宜。養(yǎng)護(hù)根據(jù)具體水泥品種控制時(shí)間的最好采取覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)兩周。 細(xì)石砼地面 工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石砼→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù) 基層清理：基層表面的雜物砂漿塊等應(yīng)清理干凈，如表面有油 污，應(yīng)用 5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈。 。 砼澆灌前應(yīng)先在已濕潤(rùn)過(guò)的基層表面刷一道 1：（水泥：水）的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪?lái)拧? 貼灰餅、沖筋，在地面四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，進(jìn)行沖筋，灰餅、沖筋均要采用細(xì)石砼，隨后鋪細(xì)石砼。 ：細(xì)石砼的強(qiáng)度、配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試配。 鋪細(xì)石砼后用長(zhǎng)刮杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石砼鋪平，再用長(zhǎng)刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。 撒水泥砂 子干面灰：砂子先過(guò) 3 遍篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥：砂子 =1： 1），均勻地撒在細(xì)石砼面層上，待灰面吸水后用長(zhǎng)刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓表面，把腳印壓平；第二遍抹壓：當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓。此時(shí)要注意不漏壓，并將面層上的凹 坑、砂眼和腳印壓平；第三遍抹壓：地面面層上稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓。此時(shí)抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。 ：地面交活 24 小時(shí)后 ，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù) 7天后，方能上人。 六、安裝工程 主要施工方法和技術(shù)措施 （一）施工技術(shù)關(guān)鍵 l、各類(lèi)管線的預(yù)埋工作直接影響到后期的施工，因此在預(yù)埋工作進(jìn)行之前，要認(rèn)真核對(duì)圖紙，避免在后期進(jìn)行安裝膨脹螺栓時(shí)把預(yù)埋管子打穿；在預(yù)埋工作完成后，要有清晰完整的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 閥門(mén)、管件等在施工前要進(jìn)行檢驗(yàn)和試壓，確保無(wú)泄漏、無(wú)次品。 管道的粘接接口、絲接接口、管道的焊口處理效果是影響工程質(zhì)量及運(yùn)行的關(guān)鍵，只有有效的處理好管道的粘接接口、絲接接口、焊口，才能確保工程質(zhì)量，防 止管道的滴、冒、漏現(xiàn)象發(fā)生。 做好同一施工作業(yè)面內(nèi)各專(zhuān)業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作，以便合理調(diào)整管道的走向、標(biāo)高位置。解決管道交叉碰撞的問(wèn)題。 管道的安裝：給水、及熱水管道布置在衛(wèi)生間內(nèi)、設(shè)備管井內(nèi)多。施工與其它專(zhuān)業(yè)交叉多，施工周期緊湊，管道安裝的成敗將直接關(guān)系到土建、裝修的工程質(zhì)量及進(jìn)度以及工程的使用。 因此保證吊頂內(nèi)管道安裝的質(zhì)量是本工程的技術(shù)關(guān)鍵之一。 管道的試驗(yàn)及沖洗：管道試驗(yàn)是對(duì)管道安裝內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，以避免管道在投入使用后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，管道沖洗將保證管道內(nèi)部潔凈，去除雜質(zhì)沉淀，保證管道投入使用后的 運(yùn)行質(zhì)量，所以管道的試驗(yàn)及沖洗是本工程的技術(shù)關(guān)鍵。 電氣調(diào)試：此項(xiàng)工作關(guān)系到電氣設(shè)備是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常供電，因此這也是本工程的技術(shù)關(guān)鍵。 所有材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，經(jīng)外觀檢查合格后方可使用。 （二）給排水工程 給排水施工程序 施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留預(yù)埋→管材、配件驗(yàn)收→