【文章內(nèi)容簡介】 凝土，采用塔吊吊運入模。 墻柱及看臺混凝土澆筑采用塔吊吊運混凝土入模；梁、板混凝土采用輸送泵車進行澆筑，每一流水段采用一臺混凝土輸送泵。 . 2 現(xiàn)場攪拌的要求 (1) 現(xiàn)場攪拌的要求 根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標準。在上料時車車過磅。骨料含水率定期測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準確。 1）順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時，應與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、早強劑等）時，粉狀應根據(jù)每盤加入量，預先裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細骨料同時加入； 液狀應按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。 2）時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌機中起，到混凝土開 始卸料止，混凝土攪拌的最短時間不少于 2min。 3）混凝土開始攪拌時，由項目技術(shù)經(jīng)理、工長組織有關人員，對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。 4）混凝土運輸：泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過 45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 (2) 攪拌站的現(xiàn)場管理 1）混凝土攪拌站設專人負責，認真執(zhí)行配合比，嚴格計量，加強對混凝土試塊的清理，養(yǎng)護，按期送檢，攪拌應做好記錄，試塊建立臺帳。 2）有的水泥、砂子、石子、外加劑必須符合設計及施工規(guī)范要求，所有原材料的檢驗由中心試驗室負責，現(xiàn)場實驗員負責抽查混凝土的坍落度和原材料，制作試塊。 3）澆筑混凝土前，嚴格執(zhí)行管理程序，必須進行開盤鑒定后，經(jīng)辦理混凝土澆筑許可證，才允許開盤供應混凝土。 混凝土澆筑 澆筑前準備工作 （ 1）澆筑混凝土前對該部位的模板、鋼筋、預埋管、預埋件、預留洞等進行全面細致的檢查，并做好隱檢驗收記錄，辦理好土建與水電等其他專業(yè)的會簽手續(xù)。 （ 2）提前 24h 向現(xiàn)場混凝土攪拌站提交混凝土澆筑申請單， 申請單由工長認真、準確填寫，項目技術(shù)負責人審核、簽字，攪拌站接到申請單后要認真做好施工前的準備工作，同時，對試驗室下發(fā)混凝土澆筑通知單，試驗室接到通知單后，根據(jù)通知單內(nèi)容做好試驗準備工作。 （ 3）梁、板混凝土澆筑是混凝土工程中的重點，混凝土澆筑時，根據(jù)混凝土澆筑平面布置圖布設輸送泵管，泵管要用鐵馬凳架設抬高，嚴禁直接架設在頂板鋼筋上，同時鋪設混凝土澆筑時的操作面、操作面需用木腳手板搭在鐵馬凳鋪設而成，澆筑混凝土時，嚴禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨鋪，能保證施工使用即可。 (4)重點部位的混凝土施工，在開盤前 需由項目技術(shù)負責人對施工管理人員、班組長及作業(yè)人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底；一般部位的現(xiàn)場交底由工長主持。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點、過程控制、質(zhì)量標準、注意事項以及成品保護等。技術(shù)交底要全面且要有針對性、可操作性。 混凝土澆筑 (1) 混凝土澆筑 柱澆筑前底部應先填以 5~10cm 厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面模板外掛振搗器。 柱高在 3m 之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑 ，超過 3m 時，應采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑之后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。柱子混凝土應一次澆筑完畢，如必須停歇，間隔時間不超過 2h。澆筑完后，應隨 時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 柱混凝土的澆筑高度要控制在梁底以上 30mm 標高處，待混凝土拆模后，在柱上口彈出梁底以上10mm 線，然后人工沿線將上部高出混凝土砸掉，露出石子。如在 2cm 內(nèi)仍未露出石子，需繼續(xù)下砸直至露出石子為止。 (2) 板混凝土澆筑 梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端 開始 ,用“趕漿法” 。 即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底振實后再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土后度，混凝土振搗完畢，先用 2m 長刮尺，按設計 標高找平，待混凝土沉實后，用木抹子進一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在混凝土初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度控制在 3mm 之內(nèi)。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。 澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪灘混凝土。 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜嗟。施工縫用模板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 施工縫處須待以澆筑混凝土的抗壓強度不小于 時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土之前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆 一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 (3)樓梯及看臺混凝土澆筑 樓梯段及看臺混凝土自下而上澆筑，先振實地板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。 施工縫位置：樓梯的施工縫應留置在樓梯段 1/3 的部位；看臺不留施工縫，每次澆筑到頂板。 混凝土振搗 基礎梁、柱墻、梁采用 HZ50 插入式振搗棒振搗，當遇有梁重疊部分鋼筋較密， HZ— 50 振搗棒無法插入時，可選用 HZ6x— 30 振搗棒；當板厚 小于 200mm 時，混凝土采用平板振搗器振搗；當板厚≥ 200mm 時，先采用插入振搗棒振搗，后用平板振搗器振搗，防止因平面面積大而振搗棒漏振。采用插入式振搗器時，振搗棒的插入深度及插點排列應符合規(guī)范要求。 混凝土分層澆筑厚度不應超過振搗棒長的 倍，且最大不超過 50cm，在振搗上一層混凝土時，應插入下層混凝土中 50mm，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝前進行。 振搗棒的插點要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動，不得漏振，每次移動的距離不應大于振搗棒作用半徑 R 的 倍 ，振搗棒的作用半徑按 300mm考慮，則插點間距不得大于 450mm。同時振搗棒插入時，不得接觸模板，離模板的距離也不應大于 150mm，且應避免碰撞鋼筋、預埋件、預埋管等。 振搗棒振搗時，應快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點的振搗時間不宜過短，也不宜過長，可通過對澆筑混凝土表面變化的觀察進行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準。 用平板振搗器振搗樓板混凝土時，每一位置上連續(xù)振動一定時間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時要成排一次進行，前后位置和排與排之間應有 1/3 平板寬度的搭接，以防漏振。 混凝土養(yǎng)護 混凝土在澆筑 12h 后即進行澆水養(yǎng)護，對于墻、柱混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，樓板水 平結(jié)構(gòu)混凝土采用灑水養(yǎng)護，同時在樓板底用噴管向上噴水養(yǎng)護。冬期施工的混凝土不得澆水養(yǎng)護，應在混凝土內(nèi)摻加抗凍劑，澆筑完畢初凝后，在混凝土板面上覆蓋一層塑料薄膜然后再覆蓋阻燃稻草被蓄熱保溫。養(yǎng)護時間防水混凝土不得少于 14d，普通混凝土不得少于 7d。每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準。 混凝土在養(yǎng)護期間，強度未達到 之前，不得上人加載。 混凝 土質(zhì)量標準 混凝土質(zhì)量關系工程整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，從選料，攪拌到澆筑，養(yǎng)護均由公司派駐現(xiàn)場的質(zhì)檢員嚴格把關，質(zhì)檢員直接向公司總工負責，不受項目約束?；炷临|(zhì)量要求嚴格執(zhí)行企業(yè)標準，不得低于國家標準。 混凝土配合比添加劑精確計量，嚴格控制各階段的各項技術(shù)指標，進行層層把關，作業(yè)班組人員經(jīng)過嚴格培訓 ,并且固定。 鋼網(wǎng)架施工 施工部署 (1) 施工隊伍 本工程將由曾經(jīng)參加過多種網(wǎng)架結(jié)構(gòu)制作、安裝工程，在施工中創(chuàng)下豐碩業(yè)績的優(yōu)秀鋼結(jié)構(gòu)施工隊伍施工。這支隊伍工種配套齊全，技術(shù)素質(zhì)高，敬業(yè)精神強，施工 經(jīng)驗豐富，必將本工程建成精品工程。 (2) 施工安排 本工程鋼網(wǎng)架構(gòu)件制作及安裝，主要根據(jù)建設單位的要求和土建施工進度編制詳細的制作、運 輸及安裝計劃。鋼網(wǎng)架制作可根據(jù)施工計劃提前安排專業(yè)廠家加工。安裝時間根據(jù)現(xiàn)場條件及時插入，總安裝工期（包括架子搭設）詳見進度計劃表。 (3) 施工準備 1）現(xiàn)場準備 根據(jù)土建提供的坐標 ,依據(jù)施工圖復查所有網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝位置的定位點及軸線。復查塔吊或其他起重設備，選擇最有利于構(gòu)件安裝的構(gòu)件堆放場地。 2）技術(shù)準備 熟悉圖紙、會審圖紙，做好安全技術(shù)交底，編制構(gòu)件加工計劃及工藝性文 件，編制構(gòu)件進場計劃。 3）管理人員及施工隊伍準備 建立健全項目領導機構(gòu)，各部門管理人員詳見主要施工管理人員表，組建各種專業(yè)隊或綜合作業(yè)隊，對特殊工種進行技術(shù)培訓，要求持證上崗。根據(jù)施工進度組織勞動力分批進場。 鋼網(wǎng)架的制作 (1) 質(zhì)量要求 1）嚴格按照國標《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程》及《鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標準》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定施工。 2）鋼檁條和鋼網(wǎng)架材質(zhì)必須符合設計要求 ,并按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行機械性能試驗和化學分析，經(jīng)證明符合標準和設計要求后 方可使用。 3）螺栓球節(jié)點的鋼管、封板、錐頭和套筒且采用國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的 3 號鋼，鋼球采用國家標準《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號及一般技術(shù)條件》規(guī)定的 45 號鋼，螺栓、銷子或螺釘宜采用國家標準《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》規(guī)定的 40Cr 鋼， 的螺栓采用 45 鋼。 4）鋼檁條和網(wǎng)架的制作，應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》的要求，在施工中必須認真執(zhí)行。 5）鋼檁條和鋼網(wǎng)架制作安裝、驗收及土建施工放線使用的所有鋼尺必須標準統(tǒng)一，丈量拉力要一致。 6）鋼檁條、網(wǎng)架桿件焊接 時，應考慮焊接余量，選擇合理的焊接工藝順序，以減少焊接變形及焊接應力。 (2) 鋼網(wǎng)架制作 1）網(wǎng)架制作應在專門的胎具上進行，以保證桿件和節(jié)點的精度和互換性。 2 ） 網(wǎng)架桿件制作應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》規(guī)定的二級質(zhì)量檢驗標準的要求。 3）螺栓球節(jié)點不得有裂紋，螺紋應按 6H 級精度加工，并符合國家標準《普通螺紋公差與配合》的規(guī)定，球中心至螺孔端面距離偏差177。 。 4）螺栓球節(jié)點桿件下料用切割機，倒角用車床。桿件制作誤差177。 1mm。 5）桿件下料制作時，應繪制桿件布置圖并標注桿件的編號、 型號。桿件涂裝后應重新標注。 6）網(wǎng)架防腐處理及面漆處理：對已加工好的產(chǎn)品，首先進行噴砂除銹處理，除去表面的油污及銹蝕，然后在 24h 之內(nèi)刷鐵紅防銹底漆兩道。面漆按建設單位要求 協(xié)商處理 。 鋼網(wǎng)架安裝 由于網(wǎng)架的跨度大，又為螺栓球節(jié)點。我們根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)采用高空散裝法。從網(wǎng)架長度方向中間位置分別向兩端安裝。 (1) 腳手架搭設 1）該工程網(wǎng)架施工腳手架搭設采用一次性到位，考慮到腳手架搭設較高，腳手架要求按承重腳手架搭設，并與四周混凝土框架柱拉結(jié)。 2）腳手架操作平臺上滿鋪腳手板，腳手板要求固定牢 固，不準有探頭板，在腳手架側(cè)面設置安全欄桿，拉安全網(wǎng)，腳手架下面設置兜網(wǎng)。 3）腳手架操作平臺要求牢固，不晃動，不下沉。 (2) 柱網(wǎng)檢查 1）柱頂安裝中心線檢查 根據(jù)圖紙尺寸，檢查柱網(wǎng)縱向、橫向軸線尺寸，誤差控制在177。 5mm 以內(nèi)。并在柱頂埋件上彈好支座安裝中心線。 2）柱頂標高調(diào)整 根據(jù)水準控制點，把標高引測到拱壁和柱頂上，然后根據(jù)此標高檢查和調(diào)整柱頂標高，誤差控制在177。 2mm 以內(nèi)。 (3) 鋼網(wǎng)架安裝 1）首先根據(jù)建筑平面圖，測量檢查各柱、拱預埋件間尺寸及標高作好記錄， 并在柱頂上放出支座安裝中心線，誤 差控制在規(guī)范內(nèi)，然后對柱頂標高進行抄平，誤差用鋼板調(diào)整。 2）網(wǎng)架安裝中心線檢查無誤后，放好支座節(jié)點，進行跨度方向的網(wǎng)架安裝，并用經(jīng)緯儀找正。無誤后，分別向兩側(cè)同時安裝，邊安裝、邊調(diào)試、邊記錄，保證網(wǎng)架與柱頂安裝中心線吻合。 3）為保障工程順利進行，對安裝人員合理分工，有條不紊。按照網(wǎng)架安裝圖紙，有計劃的挑選螺栓球節(jié)點和桿件。用專用工具把節(jié)點和桿件連接一體，最后將支座與混凝土柱頂埋件焊接牢固。 裝修施工 本工程抹灰作建設單位要集中在首層的各種房間的圍護墻，抹灰種類按設計要求，主要 施工工藝如下。 作業(yè)條件： （ 1）結(jié)構(gòu)施工完畢、墻體砌筑完畢并經(jīng)有關部門檢驗合格，抹灰前檢查門框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的 1： 3 的水泥砂漿分層嵌塞密實。 （ 2）清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水濕潤。 （ 3）大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認后再大面積施工。 （ 1） 普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復試報告。 （ 2）中砂，使用前過 5mm 孔徑的篩子，進場后復試，各種物質(zhì)含量指標符合設計要求。 （ 3）麻刀：柔軟、干燥，敲