【文章內容簡介】 鍋爐內不斷蒸 發(fā)濃縮，超過規(guī)定標準時蒸汽的品質就會惡化，影響鍋爐的安全運行，因此要不斷地把濃縮的爐水從汽鍋中含鹽濃度較高地段的水面引出，同時要不斷地給鍋爐補水，以滿足鍋爐穩(wěn)定、四川 XX水泥有限責任公司余熱發(fā)電項目 技術方案 8 中材節(jié)能發(fā)展有限公 司 正常的運行。 電站正常運行時，汽水系統(tǒng)補水量為 2m3/h，最大約 6m3/h。因此，水處理系統(tǒng)生產能力按 10 m3/h 進行設計。 . 水處理系統(tǒng)方案 本工程化學水車間補水由公司現(xiàn)有生活管網接入，由于尚缺現(xiàn)有生活管網補水的完整水質全分析報告，為了滿足余熱電站鍋爐給水水質標準，化學水車間補水處理方式擬采用“過濾＋反滲透 ＋混合離子交換器 ”系統(tǒng)（待水質 全分析報告完整后，處理方式需根據水質情況調整）。處理流程為：自廠區(qū)生活給水管網送來的水經過多介質過濾器、活性碳過濾器，過濾后經高壓泵加壓后送至反滲透裝置， 出水經中間水泵提升至混合離子交換器處理， 出水達標后進入 除鹽 水箱，再由 除鹽 水泵將 除鹽化水送至汽輪發(fā)電機房供機組使用。出水水質達到：硬度≤ 。 為控制鍋爐給水的含氧量，減少溶解氧對熱力系統(tǒng)設備的腐蝕，采用真空除氧的方式。汽輪發(fā)電機房設有真空除氧器，軟化水經除氧后：含氧量≤ 。 鍋爐汽包水質的調整，是采用藥液直接投放的方式，由加藥 裝置中的加藥泵向余熱鍋爐汽包投加 Na3PO4 溶液來實現(xiàn)的。 . 水處理主要設備選型 本工程水處理設備的選型 按全部正常汽水損失與機組啟動或事故增加的汽水損失之和確定， 同時考慮化學水處理車間自身設備的耗水量。 本電站工程正常運行時，汽水系統(tǒng)補水量為 2m3/h，最大約 6m3/h。因此化學水處理設備制水能力按 10m3/h 計。 主要設備選型如下： 序號 設備名稱及型號 數(shù)量 主要技術參數(shù) 1 原 水箱 1 容積： 30 m3 2 原 水泵 型號： IS8065160 2 流量： 15～ 30 m3/h 揚程： ～ m 3 多介質過濾器 1 設計出力： m3/h 四川 XX水泥有限責任公司余熱發(fā)電項目 技術方案 9 中材節(jié)能發(fā)展有限公 司 序號 設備名稱及型號 數(shù)量 主要技術參數(shù) 型號： GJA150 4 活性碳過濾器 型號： GHTA150 1 設計出力： m3/h 5 高壓泵 型號： CDL16140 1 流量： 16 m3/h 揚程： 166 m 6 反滲透裝置 型號： SRO10 1 設計出力： 10 m3/h 7 反滲透清洗裝置 1 8 中間 水箱 1 容積 ： 30 m3 9 中間水泵 型號： IS8065160 2 流量： ～ 15 m3/h 揚程： ～ 30 m 10 混合離子交換器 型號： HHLA70000 2 設計出力： 10 m3/h 11 中間水箱 2 容積： 30 m3 12 除鹽 水泵 型號： IH5032200 2 流量： ～ 15 m3/h 揚程： ～ 48 m . 化學水處理車間布 置 化學水處理 車間雙層布置，平面尺寸為 24 ，其包括水處理間、水箱間、 化驗室及值班室。 5. 給排水系統(tǒng) . 供水水源 本工程擬采用地 下 水作為用水水源， 按照業(yè)主提供的水質報告， 根據本工程用水點和用水類型， 循環(huán)水補水 量較大，由水源地直接補給 ；輔助生產用水 （化學水車間、取樣冷卻器用水、雜用水）量較小， 利用廠區(qū)現(xiàn)有生 產 消防 給水系統(tǒng) ，由現(xiàn)有生活消防管網接入 。 . 給水系統(tǒng) 本工程的循環(huán)水補水 由水源地直接 補給；輔助生產用水利用廠區(qū) 現(xiàn)有 生 產 給水系統(tǒng)， 由現(xiàn)有生活消防管網接入 ；消防給水系統(tǒng)利用廠區(qū)現(xiàn)四川 XX水泥有限責任公司余熱發(fā)電項目 技術方案 10 中材節(jié)能發(fā)展有限公 司 有 消防系統(tǒng)。（見給排水系統(tǒng)流程圖） 本余熱電站工程耗水量如下： 循環(huán)系統(tǒng)補水量： 50 m3/h 化學水用水量： 3 m3/h 雜用水及輔助生產用水 量： m3/h 余熱鍋爐用水量： 1 m3/h 消防用水量： 180 m3/次 本工程總用水量為： m3/h 根據 電站 汽輪發(fā)電機房火災危險分類為丁類，耐 火等級 為二級；化水車間和冷卻塔火災危險分類為戊類，耐 火等級 為三級。電站 按同一時間內發(fā)生一次火災、滅火歷時 兩 小時計 ， 電站消防流量要求達到 25L/s，即 180m3/次。 由于本工程電站設在水 泥廠內，水泥廠的消防用水量 比電站要求高 ，能夠滿足本工程消防用水的要求 ，故 本工程不增加消防用水量。 本電站工程 總耗水量為 （未含消防水用量） 。 考慮管網漏損和 不 可預見水量 ， 電站建設 生產用水： ＝ 。 . 排水系統(tǒng) 余熱電站 排水包括循環(huán)水 系統(tǒng) 排 水、 余熱鍋爐 排污、 化學水處理車間 等 生產廢水 、雨水等 。 循環(huán)系統(tǒng)排 水 ： 11m3/h 窯頭窯尾余熱鍋爐冷卻器排 污 ： 1 m3/h 熱力系統(tǒng)排 污 ： 化學水排 污 ： 1 m3/h 輔助生產排水 ： m3/h 本工程總排水量為： m3/h 本工程生 產過程中產生的污、廢水不含有毒物質。循環(huán)水系統(tǒng) 和輔助生產 排水 約 ，除水溫和濁度升高外，不含其他污染物就近排入廠區(qū)現(xiàn)有排（雨）水溝即可。雜用水排水約 m3/h，經化糞池處理后直四川 XX水泥有限責任公司余熱發(fā)電項目 技術方案 11 中材節(jié)能發(fā)展有限公 司 接排入廠區(qū)現(xiàn)有排水系統(tǒng)，由水泥線排水系統(tǒng)統(tǒng)一處理。 6 電力系