【文章內(nèi)容簡介】 洗 并加潤滑油，使導(dǎo)輪能自由轉(zhuǎn)動。 九、質(zhì)量檢查 外觀及探傷檢查。每個施焊者對自己焊過的焊口，必須將藥皮清理干凈，仔細(xì)檢查焊道表面，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，局部咬肉深度不準(zhǔn)超過 ㎜，連續(xù)長度不得大于 100 ㎜，每條焊縫兩側(cè)的咬口不得超過焊縫長度的 10%，并且焊肉要夠高夠?qū)?。發(fā)現(xiàn)上述缺陷要及時與工地技術(shù)員分析原因及時處理， 8 ㎜以上的對接焊縫需進(jìn)行探傷檢查，標(biāo)準(zhǔn)按HGJ21283 中的規(guī)定執(zhí)行。 透油試驗。壁板、帶板、頂板、人孔等進(jìn)行透油試驗，其做法是在需檢焊縫一側(cè)涂刷白堊粉漿，在另一側(cè)涂刷加少量蠟 紅的煤油，待 24 小時后進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)白土上有紅色斑點，就要做好標(biāo)記，清除原焊肉進(jìn)行補(bǔ)焊，經(jīng)補(bǔ)焊應(yīng)再做一次透油試驗，不漏為合格。 真空試漏。水槽底板大塊板連接焊縫應(yīng)用真空試漏進(jìn)行檢查，為確保無誤，真空試漏最好做兩次，試漏時真空度不小于 27Kpa（ 200 ㎜ Hg），檢查時要仔細(xì)觀察，不得走過場，對不在焊肉上的焊痕及有凹陷的傷痕部位，也要進(jìn)行檢查，做到確認(rèn)無滲漏為合格。對有滲漏部要做好記錄，及時補(bǔ)焊且重新做真空試驗，做到不漏為止。 充水試驗。當(dāng)氣柜全部安裝焊接結(jié)束后，應(yīng)做充水試驗，充水前先將罐內(nèi)所有雜物清 理干凈，確認(rèn)無問題且對基礎(chǔ)標(biāo)高進(jìn)行測量做好測量記錄后方可充水，充水時要做好基礎(chǔ)沉降記錄，同時對水槽壁的焊縫進(jìn)行檢 11 查，若發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即停止注水，待補(bǔ)焊合格后繼續(xù)注水，直至達(dá)到設(shè)計高度為止。 各塔的氣密性試驗。當(dāng)充氣使塔節(jié)升起時，要組織人員進(jìn)行頂板及壁板搭接縫和螺栓孔處的檢查，方法是涂肥皂沫試漏，如發(fā)生滲漏要做好記錄隨時進(jìn)行補(bǔ)焊，不漏為止。 刷油前要對金屬表面進(jìn)行除銹，可采用人工除銹，但一定要保證除銹質(zhì)量，檢查人員要認(rèn)真檢查，未經(jīng)工地檢查人員同意一律不得刷油，除銹最好采用鋼絲刷（電動），鋼板表面銹層一定要低 于 50μ m，應(yīng)略見金屬光澤，刷油前構(gòu)件表面必須保持干燥，雨天、早晨有露水時均不得刷油。 刷油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格按 HGJ21283 規(guī)范中的防腐規(guī)定執(zhí)行且應(yīng)遵守油漆產(chǎn)品說明書中的有關(guān)事宜執(zhí)行。 氣柜運(yùn)行。氣柜注水試驗 24 小時后，轉(zhuǎn)入整體試運(yùn)及氣密性試驗，充氣試運(yùn)可用鼓風(fēng)機(jī)接在煤氣入管口上做風(fēng)源。步驟如下： （ 1）試驗前在鐘罩頂人孔盲板上鉆一小孔接 U 型壓力計，同時風(fēng)機(jī)出口管道上也設(shè)一支 U 型壓力計，用來觀察氣柜的運(yùn)行壓力情況。 （ 2）水位符合要求后，且對所有與外界有關(guān)的人孔、管孔法蘭等均進(jìn)行封閉，便可送風(fēng)。 （ 3）塔節(jié)上升過程中，組織專人檢查導(dǎo)輪、導(dǎo)軌的運(yùn)行情況，做好記錄（如有毛病，待塔節(jié)降落后調(diào)整）。對兩個壓力計也要指派專人觀察升降中的壓力變化情況，如與設(shè)計壓力不符時，應(yīng)停止升降，待查明原因解決后再繼續(xù)進(jìn)行，同時用涂肥皂沫的方法來檢查塔節(jié)的氣密性。 （ 4）氣柜塔節(jié)升至最高位置后，各種檢查結(jié)束后即可下降，具體降落方法為打開閥門使塔體漸漸下降，在下降過程中繼續(xù)觀察壓力變化情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即關(guān)閉閥門，停止降落，待問題弄清后方可繼續(xù)降落。 （ 5）氣柜快速升降試驗速度不低于 。 （ 6）氣柜試運(yùn)壓力與實際核算壓力應(yīng)相符，如出入過大應(yīng)立即停止試驗，找出原因，排除障礙，直至二次升降正常為合格。 十、主要資源供應(yīng)計劃 勞動力需用計劃 12 勞 動 力 計 劃 表 序 號 工 種 人 數(shù)（人） 備 注 1 起重工 8 2 鉚工 15 3 鉗工 3 4 管工 2 5 電工 2 6 電焊工 30 7 氣焊工 10 8 測量工 2 9 油工 30 10 檢測工 2 11 力工 20 12 其它 10 13 主要機(jī)具需用量計劃 主要機(jī)具計劃表 序號 機(jī)具名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 1 液壓吊車 16T 1 2 汽車 8T 1 3 叉車 5T 2 4 滾板機(jī) WH20 2021A 1 5 空壓機(jī) 6m178。 1 6 真空泵 1 7 磁力鉆 Φ 32 1 8 電焊機(jī) BX5002 15 9 埋弧焊機(jī) MZ1000 1 10 焊條烘干箱 400℃ 1 11 頂彎機(jī) 300T 1 12 探傷機(jī) 1 13 倒鏈 2T5T 10 14 倒鏈 10T 20 十一、主要技術(shù)措施 （一）質(zhì)量保證措施 提高全員質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì) （ 1）質(zhì)量保證四個體系要正常運(yùn)轉(zhuǎn)（即質(zhì)量決策體系、操作質(zhì)量保證體系、技術(shù)保證體系、質(zhì)量檢查體系），各負(fù)其責(zé)，盡職盡責(zé)，并做獎罰分明，要確保合格率 100%。 （ 2）各級領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)引起注意，提高質(zhì)量意識，決不能掉以輕心，同時要反復(fù)定期對施工人員進(jìn)行安全和質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量安全意識。 14 （ 3）對持證上崗的工種（如電焊、起重）做好技術(shù)培訓(xùn)。 焊接工作必須由取得焊接考試合格的焊工來擔(dān)任，焊接材質(zhì)、焊位、焊接材料應(yīng)與工程焊接相符，否則，不準(zhǔn)焊接。對合格證超期的焊工， 必須重新進(jìn)行考試合格，方準(zhǔn)施焊。 加強(qiáng)質(zhì)量管理工作 （ 1）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量三檢一證制度，特別是質(zhì)量檢驗評定，由質(zhì)檢部門認(rèn)真抓好，對不合格項目一律不準(zhǔn)進(jìn)行評定驗收，并不得支付班組承包工資。 （ 2）落實好質(zhì)量獎罰制度，對于工程質(zhì)量低下的，處以罰款外，還限期整改，合乎質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)為止，決不遷就。 （ 3）認(rèn)真審核班組施工自檢記錄，是否與施工驗收規(guī)范要求相符，有無低于驗收規(guī)范要求，同時以自檢記錄為依據(jù)，進(jìn)行工程實際質(zhì)量檢查，確認(rèn)工程質(zhì)量實際與自檢記錄是否相符，如實際質(zhì)量低于記錄記載質(zhì)量，應(yīng)令其班組進(jìn)行返工，并不準(zhǔn)在班 組任務(wù)單簽字（不支付工資）。 （ 4）勞資部門對沒有質(zhì)量部門簽字的任務(wù)單一律不準(zhǔn)結(jié)算，如發(fā)現(xiàn)扣發(fā)勞資人員的工資或罰款。 材料的質(zhì)量控制 （ 1）所有鋼材、管材、焊材必須有合格證或質(zhì)量證明書，并由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審定簽定后，方準(zhǔn)用于工程上，對沒有合格證或質(zhì)量證明書的必須經(jīng)過復(fù)驗，對有材質(zhì)復(fù)驗單的也應(yīng)經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后簽字方準(zhǔn)用于工程上。 （ 2）加強(qiáng)出入庫手續(xù)管理。采購入庫的材料必須進(jìn)行入庫驗收，由保管核對合格證或化驗單及其規(guī)格、數(shù)量，對不符合質(zhì)量要求的不準(zhǔn)入庫驗收。 （ 3）鋼材入庫驗收后，進(jìn)行材質(zhì)標(biāo)記，分類 堆放，不準(zhǔn)混堆。 （ 4）焊材入庫后，應(yīng)妥善保管，應(yīng)放在通風(fēng)干燥庫房，并按牌號規(guī)格分別擺放。 焊接管理 （ 1）重要部位焊接和首次焊接的材料，施焊前應(yīng)做出焊接工藝評定， 15 用評定報告指導(dǎo)焊接，使焊接操作者熟知焊接參數(shù)，操作方法后再行焊接。 （ 2）施焊前焊條必須進(jìn)行烘干處理，并做好烘干記錄。 （ 3）風(fēng)雨雪天氣焊接應(yīng)采取防護(hù)措施，沒有防護(hù)措施不準(zhǔn)施工。 （ 4）焊后按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗，外觀檢查和探傷比例應(yīng)符合規(guī)范要求，對不合格的焊縫及時返修處理。 施工執(zhí)行規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn) （ 1） HGJ21283《金屬焊接結(jié)構(gòu)、濕式氣 柜施工及驗收規(guī)范》； （ 2） HGJ2051792《鋼制低壓濕式氣柜施工及驗收規(guī)范》； （ 3） GB5023698《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》； （ 4） GB47302021《鋼熔化焊，對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》。 計量檢測管理 分析 點號 計量參數(shù)名稱 精度范圍及準(zhǔn)確度 配備的計量器具 備