【文章內(nèi)容簡介】 縱橫坡或?qū)挾炔环弦笾帲鶓?yīng)事先翻修、調(diào)整、壓實。 拌和運輸 混凝土采用商品砼進行施工，主要采用泵送施工，局部零星砼采用人力車運送， 現(xiàn)場不設(shè)混凝土攪拌。 模板安裝采用槽鋼按測定的位置安裝好，兩側(cè)采用角鋼按確定的高程加以固定，保證其在混凝土拌合料攤鋪和振動過程中不發(fā)生位移，模板安裝好后再一次用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查模板高程和板寬是否正確。 混凝土攤鋪振搗：攤鋪時分一層攤鋪，攤鋪時不得拋撒，以免混凝土拌和料發(fā)生離析，用插入式振動器和平板振動器振搗密實。 平板式振搗：振搗時振搗器每次振搗的有效面積應(yīng)與振搗部分重疊，每次振搗的時間約 25s～40s 過久地振搗會使混凝土內(nèi)的石子下沉，灰漿上升。 表面壓光：隨打隨抹及時進行 面層施工。 養(yǎng)護 混凝土表面整修完畢，應(yīng)立即進行養(yǎng)護，使混凝土在開放交通時具有規(guī)定的強度，以免混凝土表面干裂。在養(yǎng)護期間禁止車輛通行以保護混凝土。 基礎(chǔ)的素土夯實、碎石墊層均采用輕型壓路機碾壓夯實； 混凝土結(jié)合層 :采用商品砼，鋪筑后采用平板振搗器振 搗夯實。 （ 1)、檢查板材的質(zhì)量、規(guī)格、尺寸是否符合設(shè)計要求，表面顏色是否一致； （ 2)、按控制點定出方格坐標(biāo)，并掛線拉出縱橫位置，施工時控制好縱橫向的直順度。 （ 3)、板材鋪裝 時先用 M5號水泥砂漿座漿，砂漿厚度為 2cm；然后輕拿輕放板材，用橡皮錘敲實； （ 4)、鋪好后，隨時檢查方格板的平整度，發(fā)現(xiàn)有位移、不穩(wěn)、及不直等現(xiàn)象，立即修正。 允許偏差見表 檢查項目 允許偏差 范圍 點數(shù) 檢驗方法 (mm) 密實度 路床≥93% 基層≥95% 100m 2 用環(huán)刀法或灌砂法檢驗 平整度 5 20m 1 用 3m 直尺取最大值 相鄰塊高差 3 20m 1 用直尺取最大值 橫坡 177。 % 20m 1 用水準(zhǔn)儀器測量 縱縫直順 10 40m 1 拉 20m小線量取最大值 橫縫直順 10 20m 1 沿路寬拉小線量取最大值 井框與路面高差 5 每座 1 用直尺取最大值 高程 177。 10 20m 1 用水準(zhǔn)儀器測量 路緣石安砌方法 。路緣石采用花崗巖材料。安裝施工工藝如下： 溝槽開挖→放線、掛線→石灰土墊層→水泥砂漿墊底→路緣石安裝→勾縫灌縫→側(cè)面二灰土回填夯實。 砂漿采用 1： 3水泥砂漿，采用集中機械攪拌，小翻斗車運至施工現(xiàn)場，砂漿隨用隨攪，減少待用時間。 構(gòu)件安裝前要經(jīng)過挑選，不得使用 缺邊掉角，表面粗糙的立緣石。 安砌分段施工時要掛通線，保證整段順直流暢，板塊高差一致。施工時要用三條線控制立緣石的安裝。頂部高程線，兩側(cè)面掛順直線，確保施工質(zhì)量。 路緣石之間縫隙在 8㎜，要求均勻一致。 安裝要穩(wěn)固順直，不允許用石塊墊，不平時要用砂漿找平，保證安裝頂面平整順直無錯牙。 勾縫： 勾縫采用 M5水泥砂漿、中砂要過篩，雙面勾平縫，灌滿且壓光。保證光滑順直，邊角圓滑，無飛邊毛刺等現(xiàn)象，灰縫略低于立緣石平面，凹入 1— 2MM。 背部回填夯 實時不要碰撞立緣石，力量要均勻，不能過猛過大。避免路牙石走型。 綠化工程 物料要求 喬 木栽植（香樟）： 生長 健 壯、樹 冠 開 展， 樹 枝根系 發(fā) 育正常，根系茁 壯 ， 無 病蟲害。 干 胸 徑不得小于 120。 土方開挖 土在冬季 ，由于遭受凍結(jié)，變得堅硬，挖掘工作十分困難，直接結(jié)果是導(dǎo)致施工費用比常溫時高很多，所以開挖及回填土方均使用機械操作。當(dāng)凍土層加深，機械無法開挖，或開挖出的土塊較大不利于植物種植時，采用汽油活鋸末等將地表土層轉(zhuǎn)熱解凍，然后人工挖掘 ，挖掘后以最快速度種植回填，盡 量避免挖開的土在沒回天之前再次凍結(jié)，力保做到挖土快、種植快、回填快。 最后，在回填的種植土中加入適量的硫酸亞鐵改良土壤等，以改善土壤狀況，為植物生存提供有利條件。 種植 樹木栽植前按標(biāo)準(zhǔn)挖好樹穴，坑底施入適量基肥，并使用生根粉。植樹時不能栽得太深，容易積水，且透光透氣性差，對其生長不利，所以合理控制高度 ?；靥钔烈ＷC質(zhì)量，以確保新根的生長。樹坑的規(guī)格的計算方法為 :長、寬的尺寸為土球直徑加 3040cm。挖坑深度為土球高度增加3035cm，其中坑底回填種植土的厚度至少為 20cm,上部 覆蓋 810cm 的種植土。 栽后將回填土踏實，澆一次透水， 7 至 10 日內(nèi)澆透水三次，以后進入正常管護。通過土壤濕度確定澆水量，取樹坑 30 厘米以下土樣，用手握成團，向地上扔去，如果散開就該澆水了。土球扔下僅有裂紋，就等 3 至 5 日后再驗土壤濕度，確定澆水。要做到勤驗土，多記錄，適時適量澆水。為了提供根系生長的適宜溫度，防止根系凍傷，種植完后的樹木根基用農(nóng)膜覆蓋、密閉，以確保根部溫度的穩(wěn)定。種植后用三根桿子撐住，以免風(fēng)大樹倒。對于越冬性差、成活率低的樹，除了用草繩纏住樹干，避免強光曬傷樹皮，減少水分蒸發(fā)外，還要用地膜 纏繞，為了保持溫度。 施工要求 道路 兩側(cè)邊 坡和沿 線空 地等一切道路用地， 應(yīng)按圖紙要 求 規(guī) 定種植植物，保 護環(huán) 境，美化路容。栽植苗木要 規(guī) 整，直 線 路段要求 樹干 成一直 線 ， 個別樹干 如有 彎 曲，要 將彎 曲部位朝向路 線 方向，行列 樹要 求 樹干 通直。植 樹 密度及株行距 應(yīng) 符合 規(guī) 定。 喬 木修剪及管養(yǎng) 修剪：修剪整形效果要與周 圍環(huán) 境 協(xié)調(diào) ，修 剪時 按操作 規(guī) 程 進 行， 盡 量 減小傷 口，剪口要平，不能 留有樹釘 ； 蔭枝 、下垂枝、 下緣線 下的萌 蘗 枝和干枯枝 葉要及時剪 除。 灌溉、施肥：根據(jù)不同 生長 季 節(jié) 的天氣情 況、 不同植物 種類 和不同 樹齡適當(dāng) 淋水，并要求在每年的春、秋季重 點 施肥 23 次。施肥量根據(jù) 樹 木的 種類 和 生長 情 況 而定。 補 植、改植： 及時 清理死 樹 ，要求在 兩 周 內(nèi)補 植回原 來 的 樹 種并力求 規(guī) 格與原有的植株接近；以保 證 優(yōu)良的景 觀效 果。 補 植要按照 樹 木種植 規(guī) 范 進 行，施足基肥并加 強 淋水等保 養(yǎng)措 施，保 證 成活率 達 95%以上， 對 已呈老化或明 顯與環(huán) 境不 協(xié)調(diào) 的灌木和花卉 及時進 行改植。 病蟲害防治： 及時做 好病蟲害的防治工作，以 防為 主，精心管 養(yǎng) ，使植物增 強抗 病蟲能力， 經(jīng)常 檢 查，早 發(fā)現(xiàn) 早治理。采取 綜 合防治、化 學(xué) 防治、物理人工防治和生物防治等方法防止病蟲害蔓延和影 響喬 木 生長 ； 盡 量采用生物防治的 辦 法，以 減 少 對環(huán) 境的污染，用化 學(xué) 方法防治 時，噴藥 一般要在 晚上進 行； 藥 物、用量及 對環(huán) 境的影 響 ，要符 合環(huán) 保的要求和 標(biāo) 準(zhǔn)。 施工中，應(yīng)遵循先地下、后地上，先動力、后照明的原則。土建施工過程積極配合，做好接地及預(yù)埋管安裝工作，注意預(yù)埋管須封堵好以防異物進入。 （ 1）盤柜及配電箱安裝 1）、盤、柜運輸要固定牢靠，防止盤、柜、元件、油漆等的損壞， 電箱必須要有出廠合格證、生產(chǎn)許可資質(zhì)文件、檢測文件等質(zhì)量保證文件。 。 2）、開箱檢查，資料應(yīng)齊全，盤柜及元件無損壞、變形等現(xiàn)象，符合設(shè)計 要求。 3）、按設(shè)計要求就位柜（盤）并校正，完成后柜與柜間用螺栓聯(lián)接，柜與基礎(chǔ)型鋼之間采用螺栓或點焊固定。 4）、母線應(yīng)為鍍錫母排，需注意母排輕放免受砸碰，接觸面不得銼磨。 5）、母線的接觸面應(yīng)用丙酮擦洗干凈并涂電力復(fù)合脂（導(dǎo)電脂），連接螺栓需用規(guī)定的力矩值緊固。 （ 2）鋼管暗敷設(shè)： 1）、鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。 2）、管路敷設(shè)與連接 ： A、所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑的 ∽ 3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密，管路過長的應(yīng)加裝接線盒， 在管進盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。 B、鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于 30 mm。 C、鋼管 超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時 30 m，有彎時 20 m，有二個彎時 15 m，有三個彎時 8 m。 D、鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)：如在吊頂內(nèi)敷設(shè)，采用絲扣連接。敷設(shè)在吊頂內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管。在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)、及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷防火漆。 E、在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電氣回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。 F、暗配管敷設(shè)工藝流程： 暗管敷設(shè) →預(yù)制加工、切管 → 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱 。 （ 3）管內(nèi)穿線： 1）、材料要求： 本工程采用的絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。 2）、工藝流程： 選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。 3）、穿線： 穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時 或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線，導(dǎo)線連接時，多股線應(yīng)采用線箅子或燙心方法施工。 （ 4）開關(guān)、插座安裝： 1）、材料要求： 所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。 2）、開關(guān)安裝： 所有開關(guān)為合格產(chǎn)品 ,開關(guān)安裝高度距地面為 m，操作應(yīng)靈活，節(jié)點接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為 150200 mm。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴密并與墻面平，開關(guān)位置 與等位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于 2 mm。 3）、插座安裝： A、所有插座均采用安全型，裝高為距地 ；試驗室內(nèi)除空調(diào)插座外，裝高均為 ，面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。 B、同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于 5 mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于 2 mm，暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴密并與墻面平。電源插座和弱點插座相距大于 500 mm。 （ 5）配電箱安裝： 1）、材料要求： 配電柜 1AL5及其它照明及動 力配電箱均掛墻明裝裝高低距地 ，箱體應(yīng)有一定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門開啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固。 2）、配電箱固定： 根據(jù)設(shè)計要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定 好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為 3mm。強電箱距地 ，弱電箱距地 。 （ 6）防雷接地系統(tǒng)： 1）、本建筑雷電防護等級為 D級。在屋頂采用 ?10的鍍鋅圓鋼做接閃 器，屋頂避雷帶連接網(wǎng)格不大于 10m*10m或 12m*8m。利用結(jié)構(gòu)主筋焊接作為防雷引下線，間距不大于 18M。 2）、引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地極焊接，在建筑物四角的外墻引下線在室外的地面上 。 3）、凡凸出屋面的所有金屬附件，金屬通風(fēng)管均與避雷帶可靠焊接，室外接地凡焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐。 工序流程 定燈位 → 挖溝 → 埋管 → 澆注基礎(chǔ) → 敷設(shè)電纜 → 絕緣測試 → 電氣設(shè)備安裝 → 實驗、調(diào)試 → 自檢 → 竣工驗收 施工方法 定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以設(shè)計燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。 挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預(yù)埋溝，預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。 澆注路燈基礎(chǔ)澆注：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑 敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列要求： 電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，無機械損傷，標(biāo)志牌齊全、 正確、清晰；電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；保護管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。 路燈安裝規(guī)定： 路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。 燈 具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。 燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定： 在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于 200mm。 設(shè)備安裝 材料到場后經(jīng)開箱檢驗，經(jīng)業(yè)主同意后方可進行安裝使用；動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致 ,觸頭應(yīng)接觸