【文章內容簡介】 —— 灌裝閥由 AISI316L不銹鋼制成；所有閥門組件均為表面鏡面拋光，無衛(wèi)生死角。 —— 灌裝閥內密封件為特殊設計，各密封位均能耐壓 。 —— 產(chǎn)品灌裝 液位和灌裝量通過排氣桿長短調節(jié)，液化控制準確； —— 如果無瓶供應，則灌裝閥自動停止工作； 清洗 分配槽設有清洗球，采取先清洗球沖洗清潔。所有產(chǎn)品接觸部分均焊接無孔無縫，并且鏡面拋光，使整個系統(tǒng)可徹底清潔。 瓶提升器 —— 提升器安裝有提升氣缸，由凸輪控制其升級。 —— 由自潤滑塑料材質制成，精密制造，保證使用壽命。 e、封蓋機 16 我公司封蓋機在參照意大利封蓋機的基礎上自行引進設計為抓蓋形式，運轉平穩(wěn)，封蓋可靠，調整、更換瓶型、蓋型方便。旋蓋頭采用進口磁鐵，可調扭矩，調整方便，有平蓋、頂蓋裝置，使用穩(wěn)定可靠。封蓋設 有缺瓶擋蓋裝置，廢蓋率低。專利技術。 旋轉式旋蓋機 —— 旋轉式旋蓋機包括 18個封蓋頭； —— 適應蓋型： 2838毫米標準塑料蓋； —— 旋蓋機采用世界先進的 PICKamp。PLACE 即抓即放系統(tǒng)； —— 旋蓋機整體為 AISI304 不銹鋼覆層及鋼結構制成，旋蓋機工作時不斷轉動，由一個大直徑球軸承支持； —— 旋蓋機旋轉部分包括理蓋器、送蓋器等； —— 旋轉工理蓋機，進口電機減速箱， 304 不銹鋼蓋倉、下蓋槽，進口壓縮空氣管路元器件，減少了對瓶蓋的二次污染。蓋倉和下蓋槽帶有電子無蓋檢測系統(tǒng)，自動控制送蓋機和整機運行速度； —— 送蓋器將蓋子送到滑道上，然后把蓋子開口向下，置于戴蓋點上； —— 旋蓋頭的上和下由一個安裝在凸輪上的從動件控制； —— 蓋倉和下蓋槽帶有電子無蓋檢測系統(tǒng)，自動控制送蓋機和整機運行速度；理蓋器和封蓋機之間的送蓋。 —— 旋蓋頭截距為 113 —— 旋蓋扭力為 820 英吋 /磅 —— 頂壓數(shù)據(jù)為 15kg18kg 可調 （ 5）吹開機 SUS304 不銹鋼機架及集水收集槽，工程塑料可調地腳； 臺灣渦流風機；高速切水風刀； 風刀裝置在固定機架上，上面一組吹瓶頂，兩側各一組瓶身； 可調整角度及高度，可滿足 560ml 規(guī)格產(chǎn)品瓶外水份的去 除； 每套裝置配備臺灣產(chǎn)渦流式風機，風機功率為 ； 17 （ 6）燈檢箱 按人體工學設計為雙人雙排目檢站： 由二組燈檢箱組成； SUS304 不銹鋼外殼； 工程塑料可調地腳； （ 7）噴碼機 產(chǎn) 地：美國偉迪捷 規(guī)格型號： 430小字符 操作界面：大屏幕中文菜單操作 生產(chǎn)速度：≤ 40000瓶 /小時 （ 8）全自動紙箱裹包機 包括： 1 條進瓶輸送帶和 1套全自動紙箱包裝機 包裝產(chǎn)品 包裝格式 產(chǎn)量 適用瓶型 200ML400ML 4*6 35PPM 易拉罐 300ML500ML 4*5 35PPM 易拉罐 300ML600ML 3*4或 3*5 35PPM PET\易拉罐 \玻璃瓶 3*4 35PPM PET\易拉罐 \玻璃瓶 2*3 35PPM PET\易拉罐 \玻璃瓶 基本性能說明 采用碳鋼噴砂烤漆和有機玻璃及工程塑料制成的安全防護罩條例國家標準 . 采用碳鋼噴砂漆制成的機架。 機器側板采用鎂鋁合金制成。 進瓶側板采用鎂鋁合金制成。 機械部件鍍鉻鋼、不銹鋼、防腐鋁及鎂鋁合金制成。 進瓶及輸送紙板輸送帶由高分子、低磨損、自潤滑工程塑料制成。 進瓶輸送帶上裝 置震瓶機構。 具有紙板儲存?zhèn)}。 18 裝置有紙板爬坡帶。 提取紙板由環(huán)形提殼裝置完成。 伺服電機分瓶。 趕瓶桿由主電機驅動。 折箱在成型輸送帶上完成。 通過折頁機構膠合箱成型。 熱熔膠凝固在壓箱機構上完成。 熱熔膠凝固在壓箱機構上完成。 熱熔膠機可精確的控制噴膠量的大小及地點。 進瓶處的滿瓶檢測。 進瓶處的缺瓶檢測。 成型前的缺瓶檢測。 紙板倉的儲量檢測。 出箱處的儲量檢測。 紙箱爬坡帶上的缺紙板檢測。 出箱處的堵箱檢測。 熱熔膠機耕機器上。 主電氣柜在機器上。 主電氣柜裝有強制通風裝置。 通過調制器可實現(xiàn)遠程監(jiān) 控（可選用）。 基于微處理器的控制帶有操縱臺。 生產(chǎn)速度可隨意切換。 可更換包裝格式。 可更改包裝瓶型。 運作原理： 容器進口：在進口輸送帶平臺上，園柱型的容器被分隔板及氣動震動軌分成多條軌道，而單道進入且形狀特別的容器以分道閘分成多條線道。 19 容器分隔器：容器分隔器由兩個伺服馬達驅動器驅動，柔和均勻地分隔容器。為了處理不夠穩(wěn)定的容器，如五爪 PET 瓶，可在輸送帶鏈條之間使用過渡瓶疲乏。容器分組后 ，被推桿推出。 紙板進口：紙板整齊地堆放在滾筒輸送帶上，然后自動被引導進入位于容器進口下面的提升式紙板存儲器內。真 空爪從提升式存儲器中提取最上端的一張紙板，水平放置在絕紙板進口上。 包裝件成型裝置：紙板在容器組下方運送，并以機構裝置折起兩端。側蓋以旋轉封蓋器折入，被噴咀涂上熱熔膠，黏貼到底蓋。循環(huán)封箱鏈條壓著底蓋，并將包裝件帶過裹包機。然后，頂蓋被折下，并在封口邊涂膠。最后，封條鏈條從上面封閉頂蓋。由于包裝物縱向地運行，而且此時底部已經(jīng)粘穩(wěn)，因此頂蓋可十分準確地涂膠。 技術性能說明 ： 電源： 400V（177。 10%PH最大） 50H23PH+PE。 對于非 400V電壓可提供一個自耦變壓器。 控制電壓 24V。 根據(jù)國家標準，電氣 柜防護等級 IP54，按鈕保護等級為 1P65。 絕緣耐火電纜符合國家標準。 總開關： TE 公司 面板按鈕：Ф 22mmTE 公司。 機械限位開關： TE公司 接近開關： SICK公司。 光電開關： SICK公司。 繼電器接頭符合 DIN5002235 標準。 快速支架接頭符合 DIN5002235標準。 控制器：西門子 S7300PLC+OB270 觸摸屏。 異步電機：中國 SEW。 伺服電機：德國 SEW 齒輪電機：中國 SEW 20 伺服電機：德國 SEW。 齒輪電機：德國 SEW。 變頻器： TE公司。 熱熔膠機：瑞士樂百德（諾信 可選）。 氣缸： JYC 公司（可造 FESTO） 電磁閥： FESTO公司。 其它電氣驅動裝置按照 IEC529 標準，不低于 IP54。 軸承： TR 公司。 鏈條：不銹鋼、碳鋼、高分子工程塑料。 系統(tǒng)優(yōu)點： 178。模塊式結構提供高度的靈活性； 178。機器的直線式布置使包裝特別準確； 178。使用國際著名的伺服控制系統(tǒng)； 178?？刂乒耦A先連接電線，使啟動迅速； 178。格式更改時間短促； 178。維護量極低； 技術參數(shù) 外形尺寸（ L/W/H） 12380/1960/1906（ mm） 進瓶帶尺寸（ L/W） 4000/568/1180（ mm） 主 機尺寸（ L/W/H） 8383/1960/1906（ mm） 包裝產(chǎn)品外形尺寸（ L/W/H） 200530/110350/70360（ mm） 包裝瓶型直徑 Φ 50Φ 110（ mm） 包裝瓶型高度 H70360（ mm） 生產(chǎn)能力 35包 /分（ 4*6）瓶 /包 約 4000瓶 /時 產(chǎn)品容量 200ml2500 ml 總裝機容量 16KW 21 主電源 AC3380V/50HZ+G+E 最佳工作溫度 10℃ 40℃ 輔助電源 24VDC 壓縮空氣壓力 壓縮空氣消耗量 20L/Min 重 量 7000KG 標準噴漆 機器框架經(jīng)過 ，符合 SIS規(guī)則，并通過溶劑除油。 在 160℃的烘箱中進行兩種顏色的粉末噴涂，噴涂色：藍色（可另選） 框架：藍色（可另選） 滑門：黃色（可另選） 電氣柜噴涂：米白色（可另選） 電氣柜噴涂：米白色（可另選） （ 9）輸送系統(tǒng) —— 根據(jù)高速飲料生產(chǎn)線工藝要求的最佳設計 —— 采用單排或多排鏈旁接結構 —— 多排鏈在整線輸送系統(tǒng)中起到緩沖作用，聯(lián)結，設計合理，運行穩(wěn)定流暢；減少瓶與瓶之間的擠壓 —— 輸送鏈板可根據(jù)實際效果和用戶需 要選用塑料鏈板，或 304不銹鋼鏈板 —— 電機采用原裝進口無極調整電機、減速器 —— PLC 控制，無級調速 —— 鏈條自動潤滑裝置 —— 輸送鏈積水盤 —— 支腿、支架及護欄采用光亮 304不銹鋼 —— 支腳、護欄支架采用我公司造形美觀的工程塑料注塑件 22 —— 輸送系統(tǒng)電控柜 —— 符合現(xiàn)場和設備的實際情況的最佳設計（結合廠房平面布置圖設計） （ 10）控制系統(tǒng) a、 控制系統(tǒng) 本控制系統(tǒng)不包括套標機、裹包機等自帶控制系統(tǒng)設備之控制，如有需求并且切合實際情況可行條件下，可將所有 PLC 組成一個系統(tǒng)。 b、 配電柜 PLC，變頻器 ：西門子； 開關、接觸器等相關低壓電器；施耐德產(chǎn)品； 繼電器、行程開關、日本 OMRON； 光電開關： SICK； HMI 界面：（僅限灌裝機） DIGITAL； 意大利 MOTOVARIO 減速電機； SUNRISE 氣動元器件； c、其它 灌裝罐液控制：液壓傳感器， PLC； 灌裝時溫度控制：止瓶氣缸，灌裝機低速運行。 （三）設備選型 根據(jù)工藝要求，設備選型如下： 23 （ 1） 450BPH 五加侖生產(chǎn)線價格： 36000BPET 生產(chǎn)線價格 序號 設備名稱 產(chǎn)地 單位 數(shù)量 單價 （萬） 金額 （萬） 450桶 /小時五加侖灌裝生產(chǎn)線 1 自動拔蓋機 達意隆 臺 1 2 桶外洗刷機 達意隆 臺 1 3 自動上桶機 達意隆 臺 1 4 洗瓶 /灌裝 /封蓋三合一機 達意隆 臺 1 5 物流輸送系統(tǒng) 達意隆 拔蓋機輸運鏈 米 3 進桶輸送鏈 米 8 出桶輸送鏈 米 9 無動力滾鏈 (帶坡度 ) 米 3 動力頭 意大利 個 3 6 瓶口簽熱收縮機 達意隆 臺 3 7 燈檢箱 達意隆 臺 1 贈送 贈送 合計 24 (四 )供電 設計各生產(chǎn)車間、鍋爐房等的動力照明配電設計、廠區(qū)變配電設計、廠區(qū)電力外線設計等。新增 500KVA變壓器一臺及相應配套供電設施。 序號 設備名稱 產(chǎn)地 規(guī)格 單位 數(shù)量 單價 （萬） 金額 （萬） 1 全自動吹瓶系統(tǒng) 全自動吹瓶機 瓶坯輸送系統(tǒng) 加熱部分 吹瓶部分 觸摸顯示屏 達意隆 達意隆 達意隆 RJM14 臺 1 430 860 吹瓶模具 達意隆 套 28 42 小 計 902 2 36000瓶 /小時 PET瓶灌裝生產(chǎn)線 沖洗 /灌裝封蓋三合一 達意隆 DS1880/80/18 臺 1 278 278 瓶蓋提升機 達意隆 臺 1 3 3 蓋沖洗 /滅菌系統(tǒng) 達意隆 臺 1 10 10 燈檢箱