【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)，定位元件應(yīng)該有足夠的耐磨性，而且可以拆卸和調(diào)節(jié)，零件表面不平時(shí)，宜采用壓緊力較大的壓緊器。布置定位元件時(shí)，應(yīng)布置在有定位精度要求及具有較低表面粗糙度的零件邊緣上。 零件的裝配順序及其相互之間的關(guān)系，決定了零件的定位基面和定位點(diǎn)，以及夾緊元件的結(jié)構(gòu)形式和安裝位置。 焊接工藝 焊接方法不同，對(duì)焊接工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能要求也不同。手工電弧焊用的工藝設(shè)備一般對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的要求不嚴(yán)格，甚至不要求帶動(dòng)工件翻轉(zhuǎn)，自動(dòng)焊接設(shè)備，一般對(duì)焊接頭的定位有較高的要求及 能穩(wěn)定的工作，并能在較廣范圍內(nèi)調(diào)節(jié)焊接速度。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明 5 焊接工藝裝備還應(yīng)該能保證焊件能按合理的順序?qū)嵤┖附?，有利于控制焊接變形。此外，還應(yīng)該注意避免焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫，焊渣，飛濺對(duì)工藝設(shè)備的損傷，焊后能方便的將焊件從焊接工藝設(shè)備中取出。 焊接工藝裝備 焊接工藝裝備的分類(lèi) 現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)，要求生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)、價(jià)格低廉、有競(jìng)爭(zhēng)力，焊接生產(chǎn)同樣應(yīng)具有這些特征，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中充分應(yīng)用工藝裝備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化，有助于達(dá)到上述要求，在焊接生產(chǎn)中，焊接時(shí)間只占產(chǎn)品全部加工時(shí)間 的 10%~30%，其余為備料、裝配及輔助工作等時(shí)間。節(jié)約每一工序的時(shí)間，為縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期無(wú)疑是具有重要意義。另外，焊接產(chǎn)品質(zhì)量的好壞不僅取決于焊接工藝質(zhì)量，與備料、裝配等工序的質(zhì)量也有密切關(guān)系。因此，在整個(gè)焊接生產(chǎn)過(guò)程中不論產(chǎn)品的質(zhì)量要求和批量的大小如何，據(jù)應(yīng)考慮采用生產(chǎn)工藝裝備。 采用工藝裝備并不意味著要選用機(jī)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴的設(shè)備，許多情況下是采用一些簡(jiǎn)單的定位器，壓緊器或?qū)F(xiàn)有設(shè)備稍加改裝，往往也能收到明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益。 焊接結(jié)構(gòu)種類(lèi)繁多，形狀尺寸各異，生產(chǎn)工藝過(guò)程和要求也各不相同，相應(yīng)的工藝裝 備在形式、工作原理及技術(shù)要求上也有很大差別。圖 是按照工藝裝備的功能分類(lèi)的。習(xí)慣上是將定位、壓夾、推拉等工藝稱(chēng)為夾具；裝配、焊接臺(tái)架、焊接變位機(jī)械成為胎架裝置。實(shí)際生產(chǎn)中工藝裝備往往不是單一功能的，例如定位器、夾緊器常與裝配臺(tái)架合在一起，裝配臺(tái)架又與焊件操作機(jī)械合并在同一套裝置上，在專(zhuān)業(yè)化程度很高的焊接生產(chǎn)中，則將焊機(jī)、焊接機(jī)器人、專(zhuān)用工藝裝備及搬運(yùn)機(jī)械組合在一起，成為專(zhuān)用焊接機(jī)床或焊接生產(chǎn)流水線(xiàn)。 焊件操作機(jī)械 主要用于支撐焊接件，并使他完成一定的運(yùn)動(dòng)，例如旋轉(zhuǎn)、翻身、傾斜等，以便使焊縫處有利于 的焊接位置，有些裝置還具有防止焊件變形的功能。 焊接機(jī)械 主要用于安裝焊接機(jī)頭或電焊機(jī)，在它上面有標(biāo)準(zhǔn)的或?qū)Ｓ玫淖詣?dòng)焊接機(jī)機(jī)頭。焊接機(jī)械可分為固定式的或可自動(dòng)行走的，以便使焊機(jī)頭接近焊接位置。如焊接時(shí)焊接件不能移動(dòng)，焊接機(jī)械上的焊接機(jī)頭或焊接機(jī)械本身應(yīng)能按焊接畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明 6 速度移動(dòng)。為便于焊接操作，有些焊接機(jī)械上還安有焊工的座椅或工作平臺(tái)。 焊工操作機(jī)械 主要是使焊工處于有利的焊接位置，或接近焊接機(jī)械，以便進(jìn)行手工或自動(dòng)焊接，它可以為裝配、檢驗(yàn)等工作人員服務(wù)。 焊接輔助裝置 主要是一些配合焊接工作的裝置，以便提高焊 接效率和焊接質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，例如焊劑回收裝置；焊條、焊劑烘箱與保溫筒，焊絲除銹機(jī)，焊接件預(yù)熱、后熱設(shè)備，焊劑墊，冷卻水循環(huán)器，焊接電纜快速接頭，工件接地裝置，打焊渣機(jī)及局部除銹機(jī)。 焊接工藝裝備可設(shè)計(jì)成系列化的產(chǎn)品，供生產(chǎn)商選用，有時(shí)則需要根據(jù)產(chǎn)品的特征和工廠(chǎng)條件設(shè)計(jì)成非標(biāo)準(zhǔn)化的專(zhuān)用設(shè)備。不論哪一類(lèi)，只要設(shè)計(jì)、制造和選用合理，均可以大大提高生產(chǎn)率，改善勞動(dòng)條件和產(chǎn)品質(zhì)量。焊接工藝裝備目前的發(fā)展有兩種趨勢(shì)： 由于焊接產(chǎn)品的品種增多，更新?lián)Q代的速度加快，每種產(chǎn)品均不可能長(zhǎng)期生產(chǎn)而不變化。小批量、多品種已成為 產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)，因而要求焊接工藝裝備也應(yīng)具有一定的靈活性、通用性。 將上述的幾種焊接操作機(jī)械及輔助裝置，根據(jù)需要適當(dāng)?shù)慕M合在一套裝置中；裝配和焊接的胎架也常常合并在一起，即在這類(lèi)胎架上即進(jìn)行裝配工作，有完成焊接工作，它特別適合于簡(jiǎn)單的或批量不大的產(chǎn)品生產(chǎn)。為適應(yīng)專(zhuān)門(mén)化的大批量生產(chǎn)，又常將備料、裝配、檢驗(yàn)、焊接、矯正等組織組合在一起，組成難以截然分開(kāi)的自動(dòng)流水線(xiàn)。例如螺旋管、 H 型鋼的大批量生產(chǎn)自動(dòng)流水線(xiàn)。 焊接操作機(jī)械 根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的形式及用途，可選用變位機(jī)、回轉(zhuǎn)臺(tái)、翻轉(zhuǎn)機(jī)及滾輪架等焊件操作機(jī)械。 （一） 變位機(jī) 焊接變位機(jī)是一種最常用的支撐并帶動(dòng)工件改變位置的工藝裝備。變位機(jī)一般可實(shí)現(xiàn)兩種基本動(dòng)作：①工作臺(tái)帶動(dòng)工件繞工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)軸作正、反 360? 旋轉(zhuǎn)；②工作臺(tái)面的傾斜，有時(shí)工作臺(tái)面的高度還可以升降，得到最佳的焊接高度。 變位機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，工作可靠，占地面積小，而且可以移動(dòng)。使用變位機(jī)可以焊接筒體法蘭及各種形狀的框架、殼體、支架等，也可以再變位機(jī)上從事切割、堆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明 7 焊、噴涂等作業(yè)。配以支配架，還可以當(dāng)作翻轉(zhuǎn)機(jī)焊接重量及長(zhǎng)度較大的梁、柱、構(gòu)架及圓筒節(jié)等。大型的 變位機(jī)承載能力可達(dá) 2021t，而最小的只有幾公斤。 變位機(jī)的工作臺(tái)一般是用電動(dòng)機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)并能調(diào)節(jié)速度，以便適用不同焊接方法與焊接參數(shù)。近年來(lái)，由于液壓技術(shù)的發(fā)展，變位機(jī)中已采用液壓馬達(dá)來(lái)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。小型的變位機(jī)可以用人工驅(qū)動(dòng)，不過(guò)這時(shí)不易得到穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)速度，不利于圓形焊縫的自動(dòng)焊。 變位機(jī)的承載能力，與工件的重心與工作臺(tái)臺(tái)面的高度以及重心相對(duì)于工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸心的偏心距有關(guān)。 選用變位機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn) : (1) 應(yīng)根據(jù)工件的質(zhì)量、固定在工作臺(tái)上的工件重心至臺(tái)面的重心高度、重心偏心距來(lái)選用適當(dāng)噸位的變位機(jī)。 (2) 要在變 位機(jī)上焊接圓形焊縫時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件直徑與焊接速度計(jì)算出工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)速度；如變位機(jī)僅用于工件的變位，工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)速度及傾翻速度應(yīng)根據(jù)工件的幾何尺寸及重量選擇，對(duì)大型、重型工件速度應(yīng)慢些。 (3) 工作臺(tái)的傾翻速度一般是不能調(diào)節(jié)的，如在傾翻時(shí)要進(jìn)行焊接工作，應(yīng)對(duì)變位機(jī)提出特殊要求。 (4) 工作臺(tái)應(yīng)有聯(lián)接焊接地線(xiàn)的位置，且不受工作臺(tái)回轉(zhuǎn)的影響。不允許將焊接地線(xiàn)接在變位機(jī)機(jī)架上，從而使焊接電流通過(guò)軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)零件。 (5) 批量生產(chǎn)定型工件時(shí)，可選用具有程序控制性能的變位機(jī)。 (6) 變位機(jī)只能使工件回轉(zhuǎn)、翻動(dòng)，要使焊接過(guò)程自動(dòng)化、機(jī)械化，還應(yīng)考慮 用相應(yīng) 的焊接操作機(jī)械。 （二）回轉(zhuǎn)臺(tái) 回轉(zhuǎn)臺(tái)是一種簡(jiǎn)化的變位機(jī)，它的工作臺(tái)面處于水平位置或固定于某一傾角，用于法蘭焊接、封頭切割等工作。 （三）翻轉(zhuǎn)機(jī) 焊接生產(chǎn)中欲將沉重的工件翻轉(zhuǎn)到有利于焊接的位置往往是較困難的，使用通常的橋式起重機(jī)或其他起重機(jī)不僅費(fèi)時(shí)，增加了通用的起重設(shè)備的負(fù)擔(dān)，而且會(huì)因通常缺乏專(zhuān)用吊具而發(fā)生事故。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特征采用專(zhuān)門(mén)的翻轉(zhuǎn)機(jī)可以提高工作效率，改善制品的質(zhì)量。翻轉(zhuǎn)機(jī)特別適用與大型、長(zhǎng)條形的工件，使他們?cè)谒捷S線(xiàn)回轉(zhuǎn)。根據(jù)構(gòu)造翻轉(zhuǎn)機(jī)可分為：頭架式、頭尾架式、框 架式、轉(zhuǎn)環(huán)式、鏈條式及油壓千畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明 8 斤頂式。 (1)頭尾架式翻轉(zhuǎn)機(jī) 這種翻轉(zhuǎn)機(jī)由主動(dòng)的頭架及從動(dòng)的尾架 組成，它們之間的距離可根據(jù)所支撐的工件長(zhǎng)度調(diào)節(jié)。當(dāng)工作較重時(shí)應(yīng)考慮將頭尾架固定在基礎(chǔ)上，防止傾倒。頭尾架式翻轉(zhuǎn)機(jī)的缺點(diǎn)是工件由兩端支承，翻轉(zhuǎn)時(shí)頭架端要施加扭轉(zhuǎn)力，因而不適用于剛性小，易撓曲的工件；另外，當(dāng)設(shè)備安裝不當(dāng)，頭尾架的兩根樞軸不在同一軸線(xiàn)上時(shí)，工件會(huì)受到過(guò)大的扭轉(zhuǎn)力矩使翻轉(zhuǎn)困難，甚至造成工件扭壞或樞軸因發(fā)生超負(fù)荷而扭斷。對(duì)于短工件可以不考慮兩端支撐，可僅將工件固定在頭架上進(jìn)行反轉(zhuǎn)，而不用尾架。 (2)框架 式翻轉(zhuǎn)機(jī) 用一根橫梁連接在頭尾架的樞軸上或工作臺(tái)上，可構(gòu)成框架式翻轉(zhuǎn)機(jī)。工作時(shí)工件固定在橫梁上有橫梁帶動(dòng)工件一起翻轉(zhuǎn)。為減小驅(qū)動(dòng)力矩，應(yīng)使橫梁 — 工件合成的縱向重心線(xiàn)盡可能與樞軸的軸線(xiàn)相重合。 (3)轉(zhuǎn)環(huán)式翻轉(zhuǎn)機(jī) 這類(lèi)翻轉(zhuǎn)機(jī)使用于長(zhǎng)度和重量均較大，截面又多變化的工件翻轉(zhuǎn)。 (4)液壓千斤頂式翻轉(zhuǎn)機(jī) 液壓千斤頂式翻轉(zhuǎn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，載重量大，通常用于將工件作 ?? 90~45? 的翻轉(zhuǎn)。 （四）滾輪架 制品外形為圓形的工件，例如鍋爐、管