【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 分適合 微生物生長(zhǎng)的理想環(huán)境，所以一旦原水的生物活性水平較高，則極易發(fā)生膜的生物污染。膜的生物污染分兩個(gè)階段：粘附和生長(zhǎng)。 因?yàn)?沒(méi)有 正確選好殺菌劑或 殺菌劑 投入量不足 時(shí)，粘附細(xì)胞會(huì)在進(jìn)水營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的供養(yǎng)下成長(zhǎng)繁殖，形成生物膜。在一級(jí)生物膜上的二次粘附或卷 入 進(jìn)一步發(fā)展了生物膜。老化的生物膜細(xì)菌主要分解成蛋白質(zhì)、核酸、多糖酯和其它大分子物質(zhì)，這些物質(zhì)強(qiáng)烈吸附在膜面上引起膜 的 改性。被改性的膜表面更容易吸引其它種類的微生物。 水藻、真菌和其它 微生物組成的生物膜，可直接 (通過(guò)酶作用 )或間接 (通過(guò)局部 pH 或還原電勢(shì)作用 )降解膜聚合物或 膜 單元組件，結(jié)果造成膜壽命縮短，膜結(jié)構(gòu)完整性 破壞，甚至造成重大系統(tǒng)故障。 微生物的一個(gè)重要特征是它們具有對(duì)變化營(yíng)養(yǎng)、水動(dòng)力或其它條件作出迅速生化和基因調(diào)節(jié)的能力。因此，生物污染問(wèn)題比非活性的膠體污染或礦物質(zhì)結(jié)垢更為嚴(yán)重。 （四） 、 由于未能得到超濾裝置的有效保護(hù)，造成反滲透裝置進(jìn)水條 100T/H 脫鹽水技改項(xiàng)目 13 051087839216 件發(fā)生惡化，繼而引起膜元件表面受到極大污染，主要體現(xiàn)在 產(chǎn)水水質(zhì)變差，壓差增大、產(chǎn)水量大幅降低等現(xiàn)象。 這些現(xiàn)象表明， RO 膜的清洗將會(huì)更加頻繁，從 現(xiàn)狀來(lái)看，目前該反滲透裝置化學(xué)清洗周期已經(jīng)縮短為 1 次 /月（按反滲透膜元件通常規(guī)定清洗周期一般為 36個(gè)月清洗一次，基本規(guī)則為 3 個(gè)月以上為正常 ） 。 技改 內(nèi)容 為使脫鹽水水質(zhì) 、水量 符合 PVC 生產(chǎn)用水 標(biāo)準(zhǔn)，有效減少脫鹽水站 由于清洗周期短而 產(chǎn)生 的大量 廢水量 及藥劑使用量 ， 本次技改在原有脫鹽水系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，所涉及的內(nèi)容如下： 1） 、移除并更換 3 個(gè)未襯膠的 Ф3200mm 多介質(zhì)過(guò)濾器； （ 1）更換石英砂 （按 4 級(jí)顆粒配比，即石英砂 Ф ，取消 墊層 ） 、活性炭濾料 （按 椰樹(shù)殼 顆?；钚蕴?） 。 （ 2）更換原 Q235 管道閥門為 UPVC 材質(zhì)及在線顯示儀表 （如轉(zhuǎn)子流量計(jì)） 。 （ 3）更換原絮凝劑加藥裝置 一套。 （ 4） 增加 JH200 型 管道靜態(tài)混合器 1 套 （即，絮凝劑加藥口） 。 2） 、移除并 整體 更換原 2 套膜管已 破損 的 67m3/h 中空超濾裝置（包括 80 支膜組件） ； （ 1）更換原 Q235 管道閥門為 UPVC 材質(zhì)及在線顯示儀表。 （ 2） 增加 JH150 型 管道靜態(tài)混合器 2 套 （即，殺菌劑、還原劑加藥口） 。 （ 3）更換原 殺菌劑加藥裝置一套 ，增加 還原劑加藥裝置 一套。 100T/H 脫鹽水技改項(xiàng)目 14 051087839216 3） 、反滲透裝置按 “膜清洗專業(yè)軟件 ”設(shè)計(jì)的藥劑配方重 新清洗。 （ 1）更換原管道閥門為 UPVC 材質(zhì)及在線顯示儀表。 （ 2）更換原酸堿清洗裝置為全自動(dòng)控制。 （ 3）更換原阻垢劑加藥裝置全自動(dòng)控制。 （ 4）增加 JH150 型 管道靜態(tài)混合器 1 套 （即，阻垢劑加藥口） 。 （ 5）增加清洗裝置 加熱裝置： 板式加熱器 1 套 （清洗溫度決定清洗效果及藥劑使用量） 。 （ 6） 考慮 更換原進(jìn)水板式加熱器 1 套 （原 板式加熱器 加熱面積估計(jì) 存在不足，因?yàn)榉礉B透進(jìn)水溫度 通常為 2030℃ ，中間 標(biāo)準(zhǔn) 為 25℃ ；一旦進(jìn)水溫度低于 18℃ 時(shí)產(chǎn)水量會(huì)下降許多 ） 。 4） 、 建議 對(duì)室外原水池、脫鹽水池、超濾中 間水池等重新清洗、消毒 ，并建立定期 清洗、消毒 程序 。 表 3 常規(guī)卷式復(fù)合膜反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求 項(xiàng) 目 建 議 值 最 大 值 項(xiàng) 目 控 制 值 污染指數(shù)（ FI） ＜ 4 5 總有機(jī)炭（ TOC）（ mg/L） ＜ 3 溫度（ 176。C ） 25 45 SiO2 mg/l （ mg/L） 濃水中 SiO2＜ 100 濁度 NTU（ FTU） ＜ ＜ 1 Ca、 Sr、 Ba 硫酸鹽離子積 壓力 MPa（ MPa） ～ LSI pHbpHs ＜ 0 游離氯 mg/l（ mg/L） 0 0. 1 水中溶氧 ≥5mg/L時(shí) 鐵含量（ mg/L） ＜ pH 值 2～ 11 11 微生物 個(gè) /ml ＜ 1 技改 總結(jié) 根據(jù) 現(xiàn)脫鹽水生產(chǎn) 系統(tǒng) 污染嚴(yán)重， 清洗周期明顯縮 短，導(dǎo)致產(chǎn)水量下降 等現(xiàn)象表明： 100T/H 脫鹽水技改項(xiàng)目 15 051087839216 （ 1） 建議 將 現(xiàn)有 預(yù)處理系統(tǒng) （即， 3 臺(tái)多介質(zhì)過(guò)濾器及濾料、管道系統(tǒng)等）進(jìn)行更換 ， 新增 3 臺(tái)布水合理、排水科學(xué)，內(nèi)壁襯膠防腐的多介質(zhì)過(guò)濾器，以期 使 出水濁度、鐵離子及微生物含量 滿足要求； （ 2） 建議 將 現(xiàn)有中間 處理系統(tǒng) （即， 2 套超濾裝置及膜元件、管道系統(tǒng)等）進(jìn)行更換 ；新增 2 套 67m3/h 由 上海浩濾特膜技術(shù)有限公司 生產(chǎn)的 HM8060 型 內(nèi)壓式中空纖維 （ PAN） 超濾裝置 ，以期 使 反滲透進(jìn)水條件及清洗周期 滿足要求； （ 3） 建議 新增殺菌劑、還原劑加藥裝置各一套，以期保證超濾裝置出水達(dá)到反滲透進(jìn)水（微生物含量 ＜ 1 個(gè) /ml）標(biāo)準(zhǔn)。 采用更換多介質(zhì)過(guò)濾器裝置、超濾裝置、加藥裝置、管道系統(tǒng)，新增靜態(tài)混合器， 同時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)軟件設(shè)計(jì)的清洗方案對(duì) 反滲透裝置 進(jìn)行深度清洗 ， 從而可保證使脫鹽水系統(tǒng)長(zhǎng)期正常 運(yùn)行 ，此外，膜元件清洗 周期 也 將大大延長(zhǎng)，在生產(chǎn)中既能保證產(chǎn)出足量的、合格的脫鹽水，又能有效減少酸堿性廢水量， 真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能減 排的產(chǎn)業(yè)目標(biāo) 。 改造后的工藝流程 100T/H 脫鹽水技改項(xiàng)目 16 051087839216 系統(tǒng) 各工序 產(chǎn)水 能力的確定： 1）、 預(yù)處理系統(tǒng)： 預(yù)處理系統(tǒng) 為 3 臺(tái) 多介質(zhì) 過(guò)濾 器 ， 要求 出水量應(yīng)滿足 超濾裝置 進(jìn)水量要求， 多介質(zhì) 過(guò)濾 器 按 2 用 1 備運(yùn)行， 則 運(yùn)行時(shí)綜合 出 水量： Q1 ＋ Q2 =150m3/h， 則 單臺(tái)產(chǎn)水量： Q1=Q2=Q3=75m3/h； 2）、 中間處理 系統(tǒng)： 中間處理 系統(tǒng) 為 1 套超濾裝置， 要求 超濾裝置產(chǎn)水量 應(yīng)滿足 反滲透裝置 進(jìn)水量要求，則 運(yùn)行時(shí)綜合 出水量： Q4= 150m3/h； 3）、 一級(jí)脫鹽系統(tǒng) ： 一 級(jí)脫鹽系統(tǒng)為 2 套一級(jí)二段 式的 反 滲透裝置， 要求 產(chǎn) 水量 應(yīng)滿 100T/H 脫鹽水技改項(xiàng)目 17 051087839216 足 生產(chǎn)工藝對(duì)用 水量 的 要求 ，反滲透 裝置可按 1 用 1 備，也可 2 臺(tái)同時(shí)運(yùn)行， 則 運(yùn)行時(shí)綜合 出水量： Q5＋ Q6= 100m3/h，則 單臺(tái)產(chǎn)水量：Q5=Q6= 50m3/h； 技改設(shè)備選型原則 技改 項(xiàng)目所涉及內(nèi)容應(yīng)符合節(jié)省投資、可操作性強(qiáng)的原則 ， 結(jié)合原 脫鹽水 系統(tǒng) 現(xiàn)有裝置 存在的問(wèn)題 ，提出的 技術(shù)改造 方案應(yīng)科學(xué)合理； 技改 項(xiàng)目 涉及 的 范圍包括 新增 設(shè)備、 輔助 設(shè)施 （加藥裝置等）、手自動(dòng)控制系統(tǒng) 、系統(tǒng)管道 （包括閥門管件） 等 的選型 應(yīng) 是先進(jìn)、可靠、適用的， 能夠 保證 系統(tǒng) 長(zhǎng)期、安全生產(chǎn)運(yùn)行。 此外， 總體上 應(yīng) 參照在 相同 行業(yè)應(yīng)用成功的、較 先進(jìn) 實(shí)用的 原則 進(jìn)行選用。 新增 設(shè)備 性能參數(shù) 根據(jù) 脫鹽水制水 工 藝及 控制參數(shù) 、 運(yùn)行、使用 環(huán)境狀況，選用先進(jìn)的節(jié)能型設(shè)備 或儀表 ，達(dá)到既 能 滿足生產(chǎn)、安全又 能 滿足節(jié)能、環(huán)保 的要求 。 預(yù)處理系統(tǒng)（多介質(zhì)過(guò)濾器） 型式與型號(hào) (1)型號(hào)： BJSL3200 (2)型式： 垂直 圓 筒 數(shù)量： 3 臺(tái) 設(shè)備出力： (1)正常出力： 75m3/h (2)最大出力： 80m3/h 100T/H 脫鹽水技改項(xiàng)目 18 051087839216 運(yùn)行流速 (1)正常流速： 8m/h (2)最大流速： 10m/h 設(shè)備 內(nèi) 徑 /壁厚： 3200/10 mm (1)直邊高 度 2021 mm (2)總高度 (包括支腿高 ) 4350 mm 高度 (1)直邊高度 2021 mm (2)總高度 (包括支腿高 ) 4350 mm 設(shè)計(jì)壓力： MPa 水壓試驗(yàn)壓力： MPa 工作溫度： 25 ℃ 濾料 (需方采購(gòu) ) (1)石英砂 粒度 /高度 含硅量： 98 % (2)活性炭顆粒 粒度 /高度： 101 型果殼炭 /500 mm（ 5m3） 反洗膨脹高度： 800 mm 運(yùn)行壓差 (設(shè)備進(jìn)出口 ) (1)正常出力壓差： MPa (2)最大出力壓差： MPa 100T/H 脫鹽水技改項(xiàng)目 19 051087839216 設(shè)備荷重 (1)空載荷重： 7355 kg (2)運(yùn)行荷重： 36355 kg 本體材料 Q235A 襯里 (防腐 ) (1)襯里 (防腐 )材料： 橡 膠 (2)襯里 (防腐 )層數(shù)： 2 (3)襯里 (防腐 )厚度： 4 mm 內(nèi)部裝置 進(jìn)水配水型式 (1)型式： 繞絲布水器 (2)材料： 304 (3)水帽數(shù)量： 1 套 出水裝置型式 (1)型式： 長(zhǎng)柄 繞絲 水帽 (2)材料： 304 (3)水帽數(shù)量： 240 只 中間處理系統(tǒng)（超濾裝置） 表 4 超濾 裝置設(shè)備 性能參數(shù)表 組件 公稱 尺寸 Φ 315 1503mm 有效膜面積 80m2 初始產(chǎn)水通量 * 13m3/h 設(shè)計(jì)產(chǎn)水通量 100T/H 脫鹽水技改項(xiàng)目 20 051087839216 中空纖維內(nèi)外徑 截留分子量 67000Dal 膜組件結(jié)構(gòu)形式 內(nèi)壓式 膜材