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出鐵場平臺施工方案(編輯修改稿)

2024-10-03 23:53 本頁面
 

【文章內容簡介】 架的安拆要符合規(guī)范要求。為保證模板不跑漿影響砼質量,施工時模板板縫處加透明膠帶,靠模板里側貼齊。拆模時,必須經(jīng)過技術人員同意,如天氣氣溫高時砼在澆注完 2天后可以拆模,避免由于過早拆模造成混凝土表面破壞,而且拆模時要保護混凝土基礎不受破壞,不能亂扔模板。 框架柱模板: 框架柱截面尺寸大多為 600 mm *600 mm,只有少數(shù)截面尺寸為 600 mm *1250 mm、 800 mm *1200 mm。 柱斷面寬度 B=600mm;柱斷面高度H=600mm;木方截面寬度 =60mm;木方截面高度 =90mm;木方間距 l=200mm, 膠合板厚度 =15mm。 框架梁模板: 框架梁截面尺寸大多為 400 mm *1200 mm, 只有少數(shù)截面尺寸為500 mm *1500 mm、 500 mm *1800 mm、 400 mm *1950 mm、 400 mm *2250 mm、 400 mm *2300 mm。 計算斷面寬度 400mm,高度 1500mm,兩側樓板高度 400mm。內龍骨采用橫向布置 方式。 模板面板采用普通膠合板。內龍骨布置 10 道,內龍骨采用 90179。 60mm 木方。 外龍骨間距 124mm,外龍骨采用雙鋼管 Φ 48179。 。對拉螺栓布置 5 道,在斷面內水平間距 220+220+220+220+220mm,斷面跨度方向間距 124mm,直徑 10mm。 梁底模應根據(jù)梁 的長度不同采用不同的起拱高度,起拱高度按施 工驗收規(guī)范執(zhí)行。 混凝土墻模板 計算斷面寬度 300mm,高度 4300mm,兩側樓板高度 200mm。 內龍骨采用橫向布置方式。 模板面板采用普通膠合板。 內龍骨布置 16道,內龍骨采用 60179。 90mm木方。 外龍骨間距 174mm,外龍骨采用雙鋼管 Φ 48179。 對拉螺栓布置 15道,在斷面內水平間距270+270+270+270+270+270+270+320+270+270+270+270+270+270+270mm,斷面跨度方向間距 174mm,直徑 10mm(后附計算書)。 設備基礎模板:做法同框架柱。 框架平臺板模板:混凝土板厚度為 200 mm、 400 mm、600 mm、 850 mm、 900 mm。板下滿堂腳手架支撐:板厚 200 mm 和 板厚 400 mm 的 , 600 mm *600 mm,步距 1200 mm ;板厚 600 mm、 850 mm 和 板厚 900 mm 的 , 600 mm *900 mm,步距 600 mm 質 量偏差檢查標準 : 預埋鋼板中心線位置: 3mm 預埋管中心線位置: 3mm 插筋中心線位置: 5mm 外露長度:177。 預埋螺栓中心線位置: 2mm 外露長度:177。 模板軸線位置: 5mm 上表面標高:177。 5m 截面內部尺寸:基礎: 10mm, 柱: 5~ +4mm 鄰兩板高低差: 2mm 表面平整度: 5mm 混凝土工程 本工程混凝土施工采用商品混凝土?;A和主體結構采用 C30 普通混凝土。本工程主要采用混凝土臂架車配合混凝土澆筑混凝土。 ,并經(jīng)檢驗安全可靠,以保證砼澆注過程中所有設備的正常運轉,施工中維修人員跟班維修。 澆注前應對模板、扣件重新進行檢查緊固,并對所有預埋件、預埋管、預留孔洞進行檢查,合格后方可進行澆注。并實行混凝土澆灌令制度 ,實行“三檢制”,即:由工區(qū)質量員自檢,再由項目部質量人員檢查簽字,最后由監(jiān)理人員檢查簽署混凝土澆灌令后實施砼澆注。 澆筑基礎時一定要振搗密實,布點密實度不大于500mm。振動棒的操作要做到“快插慢拔”。 澆筑時,從一側向另一側推進,邊打邊找平,最后壓光。 砼應從一側向另一側水平施工段澆注,本著先深后淺 的原則,砼澆筑的速度應大于砼初凝速度,以保證砼不出現(xiàn)冷縫。 砼澆筑高度大于 時,要在布料口處加設串筒下料,不得直接下料,以確保混凝土不發(fā)生離析。側墻砼應澆筑 400mm高度左右振搗一次,分層布料,分層振搗,相鄰兩層砼澆筑時間間隔不應超過 2 小時或初凝時間,為了增加緩凝時間,我們在配合比中增加緩凝劑。砼的振搗插點應不超過作用半徑的 倍,振搗時間為10~ 20 秒,以砼開始泛漿不冒泡為宜。 砼澆筑時要控制好頂面標高,作業(yè)面小的可直接將頂面標高注在模板上;作業(yè)面較大時,可在上層鋼筋網(wǎng)上做好頂面標高基標點,以作為操作人員參考。砼澆筑時 ,測量人員要跟班監(jiān)測以保證砼頂面標高。 柱砼澆筑前,清除根部雜物,并澆水濕潤,但不得有積水。澆筑砼前應先澆筑同砼同標號的砂漿,每個柱根部應澆 50~60mm 厚砂漿,再澆筑砼。柱砼分層澆注每層高度為 700~ 1000mm 高為宜,柱砼澆注高度大于 時,采用集料口加串筒式塑料管下料,不得直接下料。柱施工縫留設在梁底處。 梁、板砼澆注前對鋼筋的型號、尺寸、位置、預留孔洞、埋件位置等進行嚴格檢查,并對模板內的雜物清理干凈,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可澆注砼,砼澆注不留施工縫,條件不具備的 情況,施工縫應留置在主梁的三分之一處。 由于板配筋為雙層砼澆搗時易被施工人員踩踏,踩踏后彎曲變形,因此在操作人員行走頻繁的區(qū)域或砼出料管兩側,搭設 簡易行走通道。開口機、泥炮、揭蓋機基礎牛腿部分同 + 米平臺一同澆筑。 砼養(yǎng)護,常溫下砼澆筑完 12 小時內即可對其進行覆蓋和澆水(覆蓋采用塑料薄膜),并應保持濕度,養(yǎng)護至少不小于 7天,防水砼至少不小于 14 天。 砼試塊留置:試塊的取樣要具有代表性,能反映結構砼的性質,要詳細記錄其澆筑位置、結構名稱、砼強度 等級、澆筑日期、試塊留置數(shù)量等,對于防水砼除留置砼抗壓試塊外(三塊為一組),還應留置砼抗?jié)B試塊(六塊一組)。試塊養(yǎng)護分兩種情況,一種為在工地同條件養(yǎng)護,另一種要送標養(yǎng)室養(yǎng)護。 現(xiàn)仍處冬期施工階段施工時需在砼中加入防凍劑,在施工時根據(jù)天氣溫度對防凍劑摻量進行調整,按天氣零下 10 度以上按 3%加,零下 10 度按 4%加,零下 15 度按 5%加防凍劑。在混凝土表面覆蓋兩層塑料布中間夾 2 層草墊子保溫。模板和保溫層應在混凝土冷卻到 5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于 20℃時,拆模后的混凝土表面應臨時用草墊 子覆蓋,使其緩慢冷卻。 腳手架工程施工 本工程施工采用φ 48179。 鋼管腳手架,采用滿堂腳手架做為施工和模板支撐。先搭完斜柱的支撐架,再搭其他柱梁的腳手架,并聯(lián)為一體。在搭設過程中,立桿要搭設在大橫桿的外側,立桿下必須設墊板。兩根桿件接頭要相互錯開一步且不小于 500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的 1/3。立桿搭設要垂直,橫 桿搭設要水平,距地面 200mm 處設掃地桿。 腳手架搭設前,應按專項施工方案向施工人員進行交底,并且按規(guī)范要求對鋼管
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