【文章內容簡介】 架的安拆要符合規(guī)范要求。為保證模板不跑漿影響砼質量，施工時模板板縫處加透明膠帶，靠模板里側貼齊。拆模時，必須經(jīng)過技術人員同意，如天氣氣溫高時砼在澆注完 2天后可以拆模，避免由于過早拆模造成混凝土表面破壞，而且拆模時要保護混凝土基礎不受破壞，不能亂扔模板。 框架柱模板： 框架柱截面尺寸大多為 600 mm *600 mm，只有少數(shù)截面尺寸為 600 mm *1250 mm、 800 mm *1200 mm。 柱斷面寬度 B=600mm；柱斷面高度H=600mm；木方截面寬度 =60mm；木方截面高度 =90mm；木方間距 l=200mm, 膠合板厚度 =15mm。 框架梁模板： 框架梁截面尺寸大多為 400 mm *1200 mm, 只有少數(shù)截面尺寸為500 mm *1500 mm、 500 mm *1800 mm、 400 mm *1950 mm、 400 mm *2250 mm、 400 mm *2300 mm。 計算斷面寬度 400mm，高度 1500mm，兩側樓板高度 400mm。內龍骨采用橫向布置 方式。 模板面板采用普通膠合板。內龍骨布置 10 道，內龍骨采用 90179。 60mm 木方。 外龍骨間距 124mm，外龍骨采用雙鋼管 Φ 48179。 。對拉螺栓布置 5 道，在斷面內水平間距 220+220+220+220+220mm，斷面跨度方向間距 124mm，直徑 10mm。 梁底模應根據(jù)梁 的長度不同采用不同的起拱高度，起拱高度按施 工驗收規(guī)范執(zhí)行。 混凝土墻模板 計算斷面寬度 300mm，高度 4300mm，兩側樓板高度 200mm。 內龍骨采用橫向布置方式。 模板面板采用普通膠合板。 內龍骨布置 16道，內龍骨采用 60179。 90mm木方。 外龍骨間距 174mm，外龍骨采用雙鋼管 Φ 48179。 對拉螺栓布置 15道，在斷面內水平間距270+270+270+270+270+270+270+320+270+270+270+270+270+270+270mm，斷面跨度方向間距 174mm，直徑 10mm（后附計算書）。 設備基礎模板：做法同框架柱。 框架平臺板模板：混凝土板厚度為 200 mm、 400 mm、600 mm、 850 mm、 900 mm。板下滿堂腳手架支撐：板厚 200 mm 和 板厚 400 mm 的 ， 600 mm *600 mm，步距 1200 mm ；板厚 600 mm、 850 mm 和 板厚 900 mm 的 ， 600 mm *900 mm，步距 600 mm 質 量偏差檢查標準 : 預埋鋼板中心線位置： 3mm 預埋管中心線位置： 3mm 插筋中心線位置： 5mm 外露長度：177。 預埋螺栓中心線位置： 2mm 外露長度：177。 模板軸線位置： 5mm 上表面標高：177。 5m 截面內部尺寸：基礎： 10mm， 柱： 5～ +4mm 鄰兩板高低差： 2mm 表面平整度： 5mm 混凝土工程 本工程混凝土施工采用商品混凝土?；A和主體結構采用 C30 普通混凝土。本工程主要采用混凝土臂架車配合混凝土澆筑混凝土。 ，并經(jīng)檢驗安全可靠，以保證砼澆注過程中所有設備的正常運轉，施工中維修人員跟班維修。 澆注前應對模板、扣件重新進行檢查緊固，并對所有預埋件、預埋管、預留孔洞進行檢查，合格后方可進行澆注。并實行混凝土澆灌令制度 ，實行“三檢制”，即：由工區(qū)質量員自檢，再由項目部質量人員檢查簽字，最后由監(jiān)理人員檢查簽署混凝土澆灌令后實施砼澆注。 澆筑基礎時一定要振搗密實，布點密實度不大于500mm。振動棒的操作要做到“快插慢拔”。 澆筑時，從一側向另一側推進，邊打邊找平，最后壓光。 砼應從一側向另一側水平施工段澆注，本著先深后淺 的原則，砼澆筑的速度應大于砼初凝速度，以保證砼不出現(xiàn)冷縫。 砼澆筑高度大于 時，要在布料口處加設串筒下料，不得直接下料，以確保混凝土不發(fā)生離析。側墻砼應澆筑 400mm高度左右振搗一次，分層布料，分層振搗，相鄰兩層砼澆筑時間間隔不應超過 2 小時或初凝時間，為了增加緩凝時間，我們在配合比中增加緩凝劑。砼的振搗插點應不超過作用半徑的 倍，振搗時間為10～ 20 秒，以砼開始泛漿不冒泡為宜。 砼澆筑時要控制好頂面標高，作業(yè)面小的可直接將頂面標高注在模板上；作業(yè)面較大時，可在上層鋼筋網(wǎng)上做好頂面標高基標點，以作為操作人員參考。砼澆筑時 ，測量人員要跟班監(jiān)測以保證砼頂面標高。 柱砼澆筑前，清除根部雜物，并澆水濕潤，但不得有積水。澆筑砼前應先澆筑同砼同標號的砂漿，每個柱根部應澆 50～60mm 厚砂漿，再澆筑砼。柱砼分層澆注每層高度為 700～ 1000mm 高為宜，柱砼澆注高度大于 時，采用集料口加串筒式塑料管下料，不得直接下料。柱施工縫留設在梁底處。 梁、板砼澆注前對鋼筋的型號、尺寸、位置、預留孔洞、埋件位置等進行嚴格檢查，并對模板內的雜物清理干凈，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可澆注砼，砼澆注不留施工縫，條件不具備的 情況，施工縫應留置在主梁的三分之一處。 由于板配筋為雙層砼澆搗時易被施工人員踩踏，踩踏后彎曲變形，因此在操作人員行走頻繁的區(qū)域或砼出料管兩側，搭設 簡易行走通道。開口機、泥炮、揭蓋機基礎牛腿部分同 + 米平臺一同澆筑。 砼養(yǎng)護，常溫下砼澆筑完 12 小時內即可對其進行覆蓋和澆水（覆蓋采用塑料薄膜），并應保持濕度，養(yǎng)護至少不小于 7天，防水砼至少不小于 14 天。 砼試塊留置：試塊的取樣要具有代表性，能反映結構砼的性質，要詳細記錄其澆筑位置、結構名稱、砼強度 等級、澆筑日期、試塊留置數(shù)量等，對于防水砼除留置砼抗壓試塊外（三塊為一組），還應留置砼抗?jié)B試塊（六塊一組）。試塊養(yǎng)護分兩種情況，一種為在工地同條件養(yǎng)護，另一種要送標養(yǎng)室養(yǎng)護。 現(xiàn)仍處冬期施工階段施工時需在砼中加入防凍劑，在施工時根據(jù)天氣溫度對防凍劑摻量進行調整，按天氣零下 10 度以上按 3%加，零下 10 度按 4%加，零下 15 度按 5%加防凍劑。在混凝土表面覆蓋兩層塑料布中間夾 2 層草墊子保溫。模板和保溫層應在混凝土冷卻到 5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于 20℃時，拆模后的混凝土表面應臨時用草墊 子覆蓋，使其緩慢冷卻。 腳手架工程施工 本工程施工采用φ 48179。 鋼管腳手架，采用滿堂腳手架做為施工和模板支撐。先搭完斜柱的支撐架，再搭其他柱梁的腳手架，并聯(lián)為一體。在搭設過程中，立桿要搭設在大橫桿的外側，立桿下必須設墊板。兩根桿件接頭要相互錯開一步且不小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的 1/3。立桿搭設要垂直，橫 桿搭設要水平，距地面 200mm 處設掃地桿。 腳手架搭設前，應按專項施工方案向施工人員進行交底，并且按規(guī)范要求對鋼管