【文章內容簡介】 ****項目****工程卸料平臺施工方案 中天建設集團有限公司東北公司4將鋼絲繩拉接完畢，經(jīng)檢驗合格后松下起重鉤，安裝結束。在外架部位與卸料平臺交叉部位使用腳手板鋪設，腳手板要鋪設嚴密，與卸料平臺底板搭接長度不得小于 200mm，并將腳手板固定成整體，不得有探頭板。卸料平臺拆除方法與安裝方法順序相反，先裝后拆，后裝先拆的原則。六、卸料平臺的使用及維護卸料平臺安裝完后，必須經(jīng)過項目部安全科及監(jiān)理公司驗收合格后方可投入使用。卸料平臺使用過程中必須在其內外懸掛明顯限載警示標志（限載 1 噸） 。人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監(jiān)督。卸料平臺內必須掛牌標明鋼管、扣件、頂撐、模板、木方等各種周轉材料的單位重量，并在交底中強調該數(shù)據(jù)。主要材料堆載要求：材料名稱 材料規(guī)格 密度 限制堆放數(shù)量鋼管 48 長度 4m 以內 模板 2440122015 500kg/m3 44 張板方木 501004000 500kg/m3 100 根腳手板 50 厚 600kg/m3 41 塊散狀材料 用容器、吊斗 容器、吊斗限裝 1 噸，高 1m 以內卸料平臺使用時，由安全部門設專人每周定時檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕、斷絲損壞應及時調換，鋼絲繩“ 安全彎 ”被拉直應立即采取加固措施。焊縫脫焊應及時修復。卸料平臺上的材料在下班前要吊完，不得堆放過夜。七、安全技術措施 質量要求要求墻體混凝土的強度達到設計強度 100%，方允許在墻上拉結鋼絲繩受力。制作時應嚴格按照規(guī)定的尺寸及焊接要求施工，所有接縫均要求滿焊，焊縫高度不小于 6mm。嚴格執(zhí)行吊裝及鋼結構焊接的有關規(guī)定，起吊安裝作業(yè)應有詳細安全交底。卸料平臺所用材料應有合格證和質保書，包括鋼材、焊條、鋼絲繩、密目安全網(wǎng)等。卸料平臺投入使用前，應對卸料平臺各部位做細致的檢查，重點是各結點的焊縫質量是否滿足要求（焊縫要求滿焊，焊縫須飽 滿，不得出現(xiàn)漏焊、脫焊） 。 ****項目****工程卸料平臺施工方案 中天建設集團有限公司東北公司5卸料平臺周邊的欄桿要焊牢，高度 ，設置三道橫桿，并應用膠合板封嚴，并與防護欄桿綁扎牢固；卸料平臺腳手板及擋腳板（擋腳板采用 15 厚多層板 160mm 高）均應與主框架及欄桿用雙股 8 號鉛絲綁扎牢固。密目安全網(wǎng)應連續(xù)與欄桿綁扎牢固。卸料平臺外側附加副鋼絲繩，起斷繩保險的作用，并以稍受力為宜。卸料平臺安裝后使用前必須經(jīng)過有關部門驗收及主管部門審批，確認合格后方可投入使用。 安全技術管理措施安全操作規(guī)定(1) 卸料平臺的吊裝與拆卸必須由專業(yè)起重工進行操作，必須經(jīng)過三級教育，并持證上崗。信號工上下統(tǒng)一指揮，吊裝、拆除卸料平臺應由專業(yè)人員進行，鋼絲繩固定螺絲未連接可靠不得落鉤，同時未完全拆除不得起吊。(2) 卸料平臺第一次使用前應進行堆載試驗，合格后方可使用。(3) 卸料平臺安裝時應保證端部略上抬起 100mm。(4) 卸料平臺上放置物料必須嚴格按設計計算中的額定數(shù)量放置。(5) 卸料平臺主梁槽鋼在陽臺挑板處支點應在下一層對應位置以鋼管頂撐進行加固。陽臺混凝土強度等級必須達到 100%。(6) 固定、連接卸料平臺用的鋼絲繩、螺栓等應與結構可靠連接，嚴禁與腳手架連接。(7) 堆放物體由各工長統(tǒng)一安排，限載 1 噸嚴禁偏心堆載及過載，堆物高度不得超過護欄高度。嚴禁作業(yè)人員站在堆料上操作。(8) 嚴禁堆放過長的鋼管架料，更不得將鋼管架料置于護欄上。(9) 吊運零散物品時應裝箱進行，吊鉤、吊物嚴禁碰撞腳手架、平臺護欄及主體結構等。(10)起吊物體后，操作人員應遠離作業(yè)面，并設風繩作臨時穩(wěn)定。(11)經(jīng)常檢查焊縫是否開裂，螺栓是否緊固，鋼絲繩是否形成毛刺，夾具是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時整修。(12)為防止受向上荷載作用及平臺支座向內滑移， ［18a 鋼伸入外墻內 1m，用 14a 槽鋼在 18槽鋼與外墻交接處焊接。 ****項目****工程卸料平臺施工方案 中天建設集團有限公司東北公司6(13)卸料平臺放置重物時，必須緩慢落下，不可猛力撞擊卸料平臺。斜拉鋼絲繩連接技術措施(1) 鋼絲繩選用 637+，換算系數(shù) ，破斷拉力≥，公稱抗拉強度1700N/mm2。(2) 鋼絲繩與結構連接：鋼絲繩穿過墻體模板螺桿眼，兩螺桿眼間距不得小于 500mm，再用鋼絲繩螺栓式卡環(huán)，D 型 噸級，銷栓直徑 28mm。具體固定方法詳見本節(jié) d 條要求。(3) 鋼絲繩與平臺連接：選用 φ20 圓鋼用火煨彎呈 U 型。在主梁槽鋼吊環(huán)設計位置，吊環(huán)和主鋼梁進行滿焊連接，要求滿焊、焊縫高度≥6mm，與主梁兩側滿焊。見附圖。(4) 鋼吊環(huán)和鋼絲繩連接方法：采用螺栓式卡環(huán)，D 型 噸級，銷栓直徑 28mm。鋼絲繩按圖示做法將夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U 型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。鋼絲繩卡不得少于 4 個。為便于檢查接頭，在最后一個卡頭后面約 500mm 處再安一個夾頭，并將繩頭放出一個安全彎，當接頭鋼絲繩發(fā)生滑移時，安全彎將被拉直，這是必須采取措施。(5) 保險繩的連接方法同上述措施。(6) 施工時卸料平臺上應有明顯限載重量標志。 物料平臺與外架銜接通道的安全防護物料平臺安裝完畢后，必須在物料平臺與外架銜接通道滿鋪腳手板，不得有間隙；同時，還須在上一層該部位設置滿鋪腳手板（防墜物）；在通道部位兩側設置防護欄桿。八、懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ5999)和 《鋼結構設計規(guī)范》(GB500172022) 。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。 ****項目****工程卸料平臺施工方案 中天建設集團有限公司東北公司7面材料為 3 厚花紋鋼板，欄桿擋板采用五層膠合板，面板自重標準值：，欄桿自重標準值： KN/m2，容許承載力均布荷載 ，最大堆放集中荷載10KN（為安全起見考慮 的安全系數(shù)，最大堆放計算材料荷載為 ） ，主梁采用槽鋼[18a ，懸挑長度 5m,主梁錨固長度 1m，計算寬度 (平臺寬度)，計算條件：鉸支