懸挑卸料平臺(tái)施工方案(編輯修改稿)
2025-05-24 05:30 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 術(shù)員和安全員驗(yàn)收無(wú)誤后方可松開吊運(yùn)鋼絲繩。鋼平臺(tái)安裝時(shí)應(yīng)向內(nèi)有少量?jī)A斜。（4） 鋼平臺(tái)安裝吊運(yùn)過程中，鋼平臺(tái)面上不得站人。（5） 鋼平臺(tái)外挑面為防止物體墜落，在三個(gè)側(cè)面欄桿處用木膠版圍護(hù)。（6） 擱置鋼平臺(tái)的樓層周邊設(shè)置防護(hù)欄桿并拉網(wǎng)封閉。（7） 鋼平臺(tái)翻轉(zhuǎn)吊運(yùn)前應(yīng)徹底清理平臺(tái)板上雜物、垃圾、防止滑落傷人。 使用要求（1），代換為各種材料數(shù)量標(biāo)識(shí)于標(biāo)識(shí)牌并掛于鋼平臺(tái)欄桿上。（2）鋼平臺(tái)不得作為施工平臺(tái)使用，嚴(yán)禁沖擊荷載作用其上。（3）材料吊運(yùn)應(yīng)有專人指揮，且應(yīng)輕吊輕放，以減少對(duì)鋼平臺(tái)的沖擊。（4）鋼平臺(tái)使用操作的工人必須指定專人，并進(jìn)行安全交底和記錄。（5）4級(jí)以上大風(fēng)天氣鋼平臺(tái)上不得上人操作，且不得堆放材料；6級(jí)大風(fēng)天氣來(lái)臨時(shí)應(yīng)將卸料平臺(tái)拆除。（6）物料裝卸時(shí)必須按規(guī)格品種分類堆放整齊，長(zhǎng)短分開，不得混吊，并且堆放高度不得超過1米，超長(zhǎng)物料不得超過平臺(tái)末端50cm。（7） 使用過程中操作人員和物料的總重不允許超過標(biāo)準(zhǔn)值，由現(xiàn)場(chǎng)專職安全員監(jiān)督檢查。（8） 起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái)，其他人員不得在平臺(tái)上逗留。（9） 平臺(tái)上的防護(hù)欄不得任意拆除。（10）該卸料平臺(tái)禁止夜間使用。 勞動(dòng)組織（1）制作階段：安排兩名焊工、一名油漆工可完成制作施工。（2）安裝階段：安排四名安裝工人、一名吊運(yùn)設(shè)備操作手、一名地面指揮、一名樓層指揮。（3）使用階段：安排若干名搬運(yùn)操作工人（其中一人帶班），一名樓層吊運(yùn)指揮。1）原材料進(jìn)場(chǎng)必須有材料質(zhì)量保證書、檢驗(yàn)報(bào)告。2）嚴(yán)格按照規(guī)范對(duì)以下材料進(jìn)行驗(yàn)收：（1）鋼的型號(hào)、尺寸、表面完好和鋼板的厚度、鋼管的壁厚、鋼板網(wǎng)目數(shù)等。（2）鋼絲繩的型號(hào)、外觀質(zhì)量：卸扣、繩夾配件等。（3）焊條的型號(hào)規(guī)格須符合要求。（4）對(duì)切割面檢查，需符合憑證要求，不得有分層、夾渣等缺陷。4）對(duì)焊縫進(jìn)行100%的外觀質(zhì)量實(shí)測(cè)檢查，確認(rèn)焊縫厚度、長(zhǎng)度及焊點(diǎn)的密度，焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、裂紋、氣孔及咬肉等質(zhì)量缺陷。5）對(duì)防銹漆、面漆進(jìn)行檢查，確認(rèn)有否漏涂的部位。6）對(duì)吊耳、附墻連接件焊縫的加工質(zhì)量和安裝進(jìn)行檢查。7）對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，內(nèi)容包括拉結(jié)件設(shè)置、鋼絲繩設(shè)置、周邊防護(hù)、擱置點(diǎn)位置等。8）平臺(tái)必須嚴(yán)格按本方案中的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行安裝，電焊工必須持特殊有效證件進(jìn)行焊接，完成后必須經(jīng)安全部及工程部管理人員驗(yàn)收合格后方可使用。9）卸料平臺(tái)的安裝、拆除只能由專業(yè)架子工操作，其他人員不得亂裝亂拆。10）安裝時(shí)所有作業(yè)人員要系安全帶、戴安全帽、穿防滑膠鞋，在塔吊的配合下進(jìn)行。11）平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部位接點(diǎn)都必須設(shè)置在建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等設(shè)施或與腳手架體產(chǎn)生硬性連接。12）卸料平臺(tái)每次搬移時(shí)，應(yīng)檢查平臺(tái)是否有過大的變形，焊縫是否存在細(xì)小裂縫等現(xiàn)象；卸料平臺(tái)吊至上一吊點(diǎn)，應(yīng)檢查平臺(tái)與主體連接點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求，如每個(gè)節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求。13）卸料平臺(tái)每側(cè)兩道鋼絲繩拉緊程度是否接近，是否存在一根緊一根松的情況，否則應(yīng)用花籃螺栓進(jìn)行調(diào)整。14）卸料平臺(tái)的欄桿是否牢靠，在吊運(yùn)中是否碰壞。15）卸料平臺(tái)拆卸、安裝及物料吊運(yùn)過程中應(yīng)由持證上崗的信號(hào)工進(jìn)行指揮，其他人員嚴(yán)禁違章指揮；信號(hào)工不得站在卸料平臺(tái)上進(jìn)行指揮。16）卸料平臺(tái)的物料嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間停留，物料碼放整齊后應(yīng)立即吊走；倒運(yùn)物料的人員嚴(yán)禁在平臺(tái)上逗留。 （1）鋼平臺(tái)焊接制作時(shí)應(yīng)注意防火安全，氧氣瓶要有瓶蓋，減壓器上應(yīng)由安全閥，嚴(yán)防沾染油脂，不能和可燃?xì)馄?、油脂及其他易燃易爆物同放一處，也不得同車運(yùn)輸。乙炔瓶必須有防止回火的安全裝置，并且要距明火10m以上。氧氣瓶與乙炔瓶之間放置距離在5m以上。（2）焊工施工時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)服、絕緣鞋和護(hù)目鏡等，避免裸露灼傷。（3）電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起。（4）電焊機(jī)必須按規(guī)定接零接地，設(shè)置兩次空載降壓保護(hù)裝置。雨天應(yīng)停止使用入庫(kù)或在室內(nèi)及防護(hù)棚下施工。（5）焊接場(chǎng)所應(yīng)該保持良好的通風(fēng)，焊、割前必須清除易燃易爆物質(zhì)，
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