【文章內容簡介】 拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。5）、斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的每一道均應作單道受力計算。6）、應設置4 個經過驗算的吊環(huán)。吊運平臺時應使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。7）、鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3 個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平臺外口應略高于內口。8）、鋼平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄桿。9）、鋼平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。10）、鋼平臺使用時，組織項目部、安全員等專人進行檢查，發(fā)現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。11）、操作平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許荷載。應配備專人加以監(jiān)督。十、卸料平臺操作要點堆物的重量不能超過重量（設計規(guī)定平臺上出料的長度要控制，）。 中午、晚上下班時，卸料平臺材料清空，不能過夜。 使用卸料平臺時，在平臺下的177。，劃出危險區(qū)域并警示，操作層必須安排專業(yè)工長監(jiān)督。 吊物時捆扎牢固，不能混裝，長短分開吊卸，小碎料必須裝料斗。 模板損壞及時修補，防止料臺上材料墜落。 卸料平臺安裝時，保險鋼絲繩一定要有兩根，并要扣好，馬槽網掛好后方可上料使用。指揮工負責確認，方可發(fā)出吊卸指令。 卸料平臺架設時不能擱置在爬架上。 卸料平臺的兩護欄板，有損壞時整改到位。 操作工不允許喝酒后上料臺工作，上料時不準抽煙，以免留下火種。 十一、型鋼懸挑卸料平臺技術交底：㈠ 主要參數：制作：平臺寬度2m，主梁與建筑物焊接連接，主梁材料類型及型號：12a、14a號工字鋼口水平[；次梁材料類型及型號：12a、14a號工字鋼槽口豎向U；，腳手板為沖壓鋼腳手板，欄桿、擋板采用木腳手板擋板； 安裝：內側鋼繩與墻的距離1m，上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離3m，鋼絲繩采用的直徑為16mm]，吊環(huán)的最小直徑為16mm， 控制：限載2kN。㈡ 施工工藝流程：卸料平臺加工支座完畢經過驗收合格→掛好四角的吊鉤，四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)→平臺就位，平臺工字鋼與預埋件固定→稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，鋼絲繩固定→緊固螺母及鋼絲繩卡子→松塔吊吊鉤→卸料平臺安裝完畢經驗收合格后方可使用→下次翻轉使用，要求提升一次驗收一次。㈢ 質量要求：嚴格按照卸料平臺設計圖紙制作，焊縫厚度、寬度和長度滿足要求，焊縫無砂眼、夾渣、透焊等質量缺陷；平臺安裝時外口應高于內口5~10㎝；鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在4560度；梁內的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達到設計強度的75%以上方可受力使用。㈣ 安全保證措施：卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監(jiān)督。卸料平臺上嚴禁站人久留，并有專人指揮，信號通暢。上下通話采用對講機，無人指揮嚴禁使用。在使用前對班組操作人員進行安全技術交底，塔吊指揮人員上下都配齊對講機。拆除區(qū)域下面禁止站人。㈤ 注意事項：利用塔吊吊運卸料平臺時應使用卡環(huán)，不準使用吊鉤直接掛吊環(huán)，塔吊首先吊穩(wěn)平臺，橫梁支點一端擱置在樓板上，用事先預埋好的鋼筋卡環(huán)卡緊，電焊固定。卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口，卸料平臺的上部位結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩，采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全面要擰緊，不允許松動。卸料平臺安裝完畢，應經專人檢查驗收合格后，方可卸去塔吊四個卡環(huán)。應顯著地標明容許載重標識牌，不允許超載，不允許將重物全部堆壓在四周欄桿上。拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；十二、搭設安全技術措施 搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機械。平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設的腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現問題必須及時處理。平臺上裝料不得超過荷載并限載1噸，不得超過平臺，超高堆放材料不得超過防護欄桿。平臺上的防護欄桿不得任意拆除。起吊時必須設專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。十三、拆除安全技術措施 拆卸料平臺前，全面檢查擬拆平臺，根據檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆卸的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。拆卸時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。拆卸的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，以防墜落。拆除時嚴禁碰撞臨近腳手架、建筑結構，及電源線，以防發(fā)生損壞建筑和安全事故。十四、卸料平臺的制作搭設驗收卸料平臺加工制作完畢后，由項目部的安全員檢查驗收。其步驟如下： 首先應檢查各個焊點的焊縫質量、特別是四個吊環(huán)的焊縫質量，嚴格按照上述卸料平臺加工制作的要求查看。如果焊縫內部存在缺陷，應用碳弧氣刨刨去缺陷，刨去長度應在缺陷兩端各加50mm，刨削深度也應將缺陷完全清除，露出金屬母材，并經砂輪打磨后施焊其施焊工藝應與原來的施焊工藝相同。同一焊縫連續(xù)返修次數不得超過三次。 焊縫質量驗收合格后，方可進行吊環(huán)承載試驗。先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上，用塔吊緩緩吊起，距地面500mm 高度處停止，仔細查看角點處吊環(huán)焊縫有無變形，如存在變形要按上述返修措施重新施焊。在卸料平臺每次周轉之前，也要按上