【正文】 ........................................21 ****項目****工程卸料平臺施工方案 中天建設(shè)集團有限公司東北公司1一、編制依據(jù)***項目***工程施工圖 《建筑施工安全檢查標準》JGJ5999 《建筑施工計算手冊》第四版 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500172022 《鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點設(shè)計手冊》第二版中國建筑科學研究院建筑工程軟件研究所研發(fā)的 PKPM 安全計算軟件。中天建設(shè)集團有限公司《綠色工地標準》二、工程概況 總體簡介序號 項目 內(nèi)容1 工程名稱2 工程地址3 工程性質(zhì)4 建設(shè)單位5 勘察單位6 設(shè)計單位7 監(jiān)理單位8 質(zhì)量監(jiān)督單位9 施工總承包單位10 施工主要分包單位11 合同承包范圍12 合同質(zhì)量目標 建筑設(shè)計簡介列表 結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介列表Comment [微微微微1]: 按照工程實際情況選擇平臺數(shù)量及型號。由于本項目有眾多樓棟號戶型及高度一致，因此本卸料平臺可用作其它樓棟號倒運材料使用。其中 333樓共設(shè)置 4個卸料平臺；229樓設(shè)置 3個卸料平臺；31樓設(shè)置 3個卸料平臺。次梁選用 14a槽鋼，間距 ，懸挑主梁為 18a槽鋼，底板用 滿鋪，欄桿用 φ48腳手架鋼管焊接于兩側(cè)主梁上，高 。鋼絲繩分別從與主梁可靠焊接的四個鋼筋拉環(huán)斜拉至樓層梁的錨環(huán)內(nèi)。錨固端采用從樓板預留 M18螺栓，螺栓在樓板底部鋼筋下側(cè)，用兩道 φ18螺栓抱箍18a號槽鋼，上面用 L14014角鋼，見附圖二。卸料平臺布置位置均在塔吊有效回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。安裝完畢的卸料平臺，外口應高于內(nèi)口 100mm，內(nèi)側(cè)鋼絲繩作為主繩，外側(cè)鋼絲繩作為副繩，1 號卸料平臺主繩離平臺外端 1500mm，主副繩間距 1000mm，2 號平臺主繩離平臺外端 1000mm，主副繩間距 500mm。每個卸料平臺的加工材料計劃見下表：序號 材料名稱 下料長度數(shù)量（根）備注1 18a槽鋼 6000mm/2500mm 2 主梁2 14a槽鋼 2400mm 5 次梁3 Φ48 1200mm 10 護欄4 Φ48 1750mm 8 護欄5 Φ48 3500mm 2 護欄6 Φ48 750mm 6 護欄7 L14014 角鋼 200mm 4 主梁鎖件8 Q235 圓鋼 Φ20 樓板厚+200mm 6吊環(huán)（含備用吊鉤）9 4mm 花紋鋼板 1 次梁上底板10 637+ 8300mm 2/2公稱抗拉強度為1700Mpa 的鋼絲繩11 定型 M18 預埋螺栓 現(xiàn)場確定 8 主梁固定件12 3mm 厚 Φ50工具式套管 100mm 6護欄固定件（套管）人員準備：電焊工、架子工、信號工必須是專業(yè)人員且持證上崗。五、卸料平臺的吊裝與拆卸卸料平臺在地面拼裝焊接成整體后，將兩側(cè)欄桿套入 Φ50工具式套管內(nèi)并安裝到位，正立面欄桿與主梁焊接連接，再用吊裝鋼絲繩固定平臺四角，用塔吊試吊，若卸料平臺傾斜，則調(diào)整吊裝鋼絲繩位置，再次試吊，以此循環(huán)，直至起吊后卸料平臺保持水平為止。在吊裝過程中，塔吊積極配合吊裝。在外架部位與卸料平臺交叉部位使用腳手板鋪設(shè)，腳手板要鋪設(shè)嚴密，與卸料平臺底板搭接長度不得小于 200mm，并將腳手板固定成整體，不得有探頭板。六、卸料平臺的使用及維護卸料平臺安裝完后，必須經(jīng)過項目部安全科及監(jiān)理公司驗收合格后方可投入使用。人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。主要材料堆載要求：材料名稱 材料規(guī)格 密度 限制堆放數(shù)量鋼管 48 長度 4m 以內(nèi) 模板 2440122015 500kg/m3 44 張板方木 501004000 500kg/m3 100 根腳手板 50 厚 600kg/m3 41 塊散狀材料 用容器、吊斗 容器、吊斗限裝 1 噸，高 1m 以內(nèi)卸料平臺使用時，由安全部門設(shè)專人每周定時檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕、斷絲損壞應及時調(diào)換，鋼絲繩“ 安全彎 ”被拉直應立即采取加固措施。卸料平臺上的材料在下班前要吊完，不得堆放過夜。制作時應嚴格按照規(guī)定的尺寸及焊接要求施工，所有接縫均要求滿焊，焊縫高度不小于 6mm。卸料平臺所用材料應有合格證和質(zhì)保書，包括鋼材、焊條、鋼絲繩、密目安全網(wǎng)等。 ****項目****工程卸料平臺施工方案 中天建設(shè)集團有限公司東北公司5卸料平臺周邊的欄桿要焊牢，高度 ，設(shè)置三道橫桿，并應用膠合板封嚴，并與防護欄桿綁扎牢固；卸料平臺腳手板及擋腳板（擋腳板采用 15 厚多層板 160mm 高）均應與主框架及欄桿用雙股 8 號鉛絲綁扎牢固。卸料平臺外側(cè)附加副鋼絲繩，起斷繩保險的作用，并以稍受力為宜。 安全技術(shù)管理措施安全操作規(guī)定(1) 卸料平臺的吊裝與拆卸必須由專業(yè)起重工進行操作，必須經(jīng)過三級教育，并持證上崗。(2) 卸料平臺第一次使用前應進行堆載試驗，合格后方可使用。(4) 卸料平臺上放置物料必須嚴格按設(shè)計計算中的額定數(shù)量放置。陽臺混凝土強度等級必須達到 100%。(7) 堆放物體由各工長統(tǒng)一安排，限載 1 噸嚴禁偏心堆載及過載，堆物高度不得超過護欄高度。(8) 嚴禁堆放過長的鋼管架料，更不得將鋼管架料置于護欄上。(10)起吊物體后，操作人員應遠離作業(yè)面，并設(shè)風繩作臨時穩(wěn)定。(12)為防止受向上荷載作用及平臺支座向內(nèi)滑移， ［18a 鋼伸入外墻內(nèi) 1m，用 14a 槽鋼在 18槽鋼與外墻交接處焊接。斜拉鋼絲繩連接技術(shù)措施(1) 鋼絲繩選用 637+，換算系數(shù) ，破斷拉力≥，公稱抗拉強度1700N/mm2。具體固定方法詳見本節(jié) d 條要求。在主梁槽鋼吊環(huán)設(shè)計位置，吊環(huán)和主鋼梁進行滿焊連接，要求滿焊、焊縫高度≥6mm，與主梁兩側(cè)滿焊。(4) 鋼吊環(huán)和鋼絲繩連接方法：采用螺栓式卡環(huán)，D 型 噸級，銷栓直徑 28mm。鋼絲繩卡不得少于 4 個。(5) 保險繩的連接方法同上述措施。 物料平臺與外架銜接通道的安全防護物料平臺安裝完畢后，必須在物料平臺與外架銜接通道滿鋪腳手板，不得有間隙；同時，還須在上一層該部位設(shè)置滿鋪腳手板（防墜物）；在通道部位兩側(cè)設(shè)置防護欄桿。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。 ****項目****工程卸料平臺施工方案 中天