【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼結(jié)構(gòu)上彈線(xiàn) 定位→將預(yù)制好的鋁型材玻璃框架安裝就位在鋼結(jié)構(gòu)上，用鋁壓條固定→在玻璃縫隙間填充泡沫棒→清理玻璃縫隙并打膠 采光天窗的鋼骨架必須焊接牢固，尺寸準(zhǔn)確，安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，因此在安裝天窗鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)先在橫梁上劃出采光天窗的分格尺寸，以分格尺寸安裝天窗。 下料要準(zhǔn)確，型材搭接時(shí)必須連接牢固，接觸嚴(yán)密以防止?jié)B漏。特別是屋面與天窗交接部位的防水應(yīng)精心施工好。 天窗玻璃進(jìn)場(chǎng)時(shí)采用玻璃吸盤(pán)進(jìn)行卸貨、搬運(yùn)時(shí)玻璃呈立面狀態(tài)，存放時(shí)需使用專(zhuān)用鐵架。并注意穩(wěn)妥，輕抬輕放。露天存放需覆蓋雨布。 天窗玻璃安裝時(shí)要注意平穩(wěn)就位，發(fā)現(xiàn) 有裂紋的玻璃要及時(shí)更換禁止使用。 打膠時(shí)需徹底清除玻璃縫隙內(nèi)及各注膠面的污物，以確保天窗密封良好，打膠時(shí)注意保護(hù)玻璃的清潔隨時(shí)清理污染物，避免影響光潔度。放線(xiàn)：根據(jù)天窗背后骨架分格圖，確定軸線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)，然后分別彈出鋼骨架分格線(xiàn)， 玻璃天窗構(gòu)件加工制作 鋁型材下料 （ 1） 玻璃天窗結(jié)構(gòu)桿件下料零件圖下料前應(yīng)進(jìn)行校正調(diào)整。 （ 2） 下料嚴(yán)格按零件圖中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及尺寸的含義。 （ 3） 認(rèn)真核對(duì)型材代號(hào)及斷面行狀。 （ 4） 操作過(guò)程中注意保護(hù)型材 ,防止表面擦傷、碰壞。 （ 5） 下料后的半成品要合理堆放 ,注明所用工程名稱(chēng)、零件圖號(hào)、長(zhǎng)度、數(shù)量等。 機(jī)械加 工 （ 1） 玻璃天窗結(jié)構(gòu)桿件的孔位允許偏差為正負(fù) 。 （ 2） 孔距允許偏差為正負(fù) 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》 GB1522 的規(guī)定。 （ 3） 圓柱頭，螺栓的沉孔尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺 17 栓用沉孔》 GB1523 的規(guī)定。 （ 4） 嚴(yán)格按零件圖尺寸加工，開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真看懂、理解零件圖中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及尺寸的含義，認(rèn)真核對(duì)零件代號(hào)、斷面行狀、零件長(zhǎng)度、數(shù)量，有疑問(wèn)時(shí)，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映。 （ 5） 根據(jù)加工零件的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、加工精度，合理選用刀具、模具及設(shè)備，確保零件加工精度。 （ 6） 根據(jù)加工要求準(zhǔn)確畫(huà) 線(xiàn)定位，加工出的第一件零件應(yīng)復(fù)查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否與圖紙一致，加工過(guò)程中也要反復(fù)抽查。加工過(guò)程中注意保護(hù)。 鋁框裝配。 （ 1） 根據(jù)圖紙核實(shí)型材的品種、規(guī)格、斷面及數(shù)量是否與圖紙相符。 （ 2） 構(gòu)件組框應(yīng)在專(zhuān)用的工作臺(tái)上進(jìn)行，進(jìn)行組裝，構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，且滿(mǎn)足偏差正負(fù) 要求。 （ 3） 構(gòu)件按圖紙要求裝配好配件，進(jìn)行組裝，構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，且滿(mǎn)足偏差要求。 （ 4） 各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理；組角時(shí)，要求角內(nèi)腔面應(yīng)填注少量的硅膠。 （ 5） 裝配過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)鋁框， 防止劃傷；裝配后的鋁框要合理堆放，防止變形，并做好標(biāo)記，注明所用工程名 稱(chēng)、零件圖號(hào)、數(shù)量等。 注膠 （ 1） 注膠處基材的清潔 a. 所有與注膠處有關(guān)的施工表面都必須清洗，保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污、無(wú)油、干燥。注膠處基材的清潔，對(duì)于非油性污染物，通常采用異丙醇溶劑（ 50%異丙醇：水 =1： 1）； b. 對(duì)于油污污染物，通常采用二甲苯溶劑。清潔用布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布。 c. 清潔時(shí)必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入盛放清潔劑得容器中，以免造成整個(gè)溶劑污染。 d. 清潔時(shí)，采用兩次擦工藝進(jìn)行清潔，即用帶溶劑得布順一方向擦拭后，用另一塊干凈得干布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)得溶劑、松散物、塵埃、油漬和 其他污物，第二塊布臟后應(yīng)立即更換。 e. 清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要 18 重新清潔，特別是在搬運(yùn)、移動(dòng)和粘貼雙面膠條時(shí)一定注意。同時(shí)，清潔后得基材要求必須在 15~~30 分鐘內(nèi)進(jìn)行注膠，采用雙組份注膠機(jī)注膠。否則要進(jìn)行第二次清潔。 （ 2） 雙面膠條的粘貼 a. 雙面膠條粘貼的施工環(huán)境應(yīng)保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污，粘貼前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)雙面膠條的規(guī)格、厚度，雙面膠條的厚度一般比注膠膠縫厚度大 1mm，這是因?yàn)椴ＡХ派虾?，雙面膠條要被壓縮 10%。 b. 按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸無(wú)誤后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠 條，粘貼時(shí)，鋁框的位置最好用專(zhuān)用夾具固定。 c. 粘貼雙面膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線(xiàn)，用力下按膠條緊粘鋁框，但手不可觸及鋁型材的沾膠面；在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條的另一沾膠面被污染。 d. 按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無(wú)誤后，將玻璃放到膠條上一次成功定位，不得來(lái)回移動(dòng)玻璃。 e. 玻璃與鋁框的定位誤差應(yīng)小于177。 1。 0 mm,放玻璃時(shí)，注意玻璃鍍膜面的位置是否按設(shè)計(jì)要求正確放置。 f. 玻璃固定好后，及時(shí)將鋁框一玻璃組件移至注膠間，并對(duì)其形狀尺寸進(jìn)行最后的校正；擺放時(shí)應(yīng)保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn) 象。 （ 3） 注膠 a. 玻璃天窗的結(jié)構(gòu)膠，注膠要按順序進(jìn)行，以排走注膠空隙內(nèi)的空氣； b. 注膠槍槍嘴應(yīng)插入適當(dāng)深度，使密封膠連續(xù) ]均勻、飽滿(mǎn)的注入到注膠空隙內(nèi)，不允許出現(xiàn)氣泡； c. 注膠后要用刮刀壓平、刮去多余的密封膠，并休整其外露表面，使表面平整光滑，縫內(nèi)無(wú)氣泡；壓平和休整的工作必須在所允許的施工時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，一般在 10~~20min 以?xún)?nèi)。 d. 對(duì)注膠和刮膠過(guò)程中可能導(dǎo)致玻璃后鋁框污染的部位，應(yīng)貼基粘膠帶進(jìn)行保護(hù)；刮膠完成后應(yīng)立即將紙基粘膠帶除去。 （ 4） 靜置與養(yǎng)護(hù) 完膠的玻璃組件應(yīng)及時(shí)移至靜置場(chǎng)靜置養(yǎng)護(hù)，靜置養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地要求：溫度為 5~~30℃相對(duì)濕度為 35%~~75%、無(wú)油污、無(wú)大量灰塵，否則會(huì)影響結(jié)構(gòu)密封膠的固化效果。玻璃面積≤ 2m2每堆放不得超過(guò) 12 塊。 19 玻璃天窗安裝施工 測(cè)量放線(xiàn) . a. 根據(jù)天窗分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點(diǎn)、進(jìn)出口線(xiàn)及軸線(xiàn)位置，采用重錘、鋼絲線(xiàn)、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體機(jī)構(gòu)上測(cè)出天窗平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線(xiàn)，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正、復(fù)測(cè)。 b. 天窗分格軸線(xiàn)的測(cè)量放線(xiàn)應(yīng)與主題結(jié)構(gòu)測(cè)量放線(xiàn)相配合，水平標(biāo)高要遂層從地面引上，以免誤差累積。 c. 質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量放線(xiàn)情況進(jìn)行，并將其檢查情況填入記錄表。 d. 在測(cè)量放線(xiàn) 的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過(guò)177。 45，超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工。 e. 質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢查 ,抽檢數(shù)量應(yīng)為天窗預(yù)埋件總數(shù)量的 5%以上且不少于 5 件 . 放線(xiàn)定位。 根據(jù)土建單位提供的中心線(xiàn)及標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行。先彈出豎向桿件的位置，然后再將豎向桿件的錨固點(diǎn)確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。 豎框安裝 (1) 立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號(hào)是否與施工圖紙相一致；施工人員必須進(jìn)行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn)，并取得上崗證，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。 (2) 應(yīng)將豎框先與連接件連接 ,然后連接件再與主體預(yù)埋件連接 ,并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框 ,安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm,軸線(xiàn)前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于 3mm 同時(shí)注意誤差不得累積，且開(kāi)啟天窗處為正公差。 (3) 相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于 2mm。豎框與連接件（支座）接觸之間一定要加防腐隔離墊片。 (4) 豎框按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行校正修正。 (5) 玻璃天窗豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)固定。 20 (6) 玻璃天窗安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、 調(diào)整、固定后應(yīng)及時(shí)拆除。 (7) 焊接場(chǎng)地必須采取防火、防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作。 避雷設(shè)施 在安裝豎框的同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防雷體系的可靠連接；均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過(guò)截面積不小于 48mm2 的扁鋼連接。 圓鋼與扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于 75mm 橫梁安裝 (1) 橫梁一般為水平構(gòu)件 ,是分段在立柱中嵌入連接 . (2) 當(dāng)安裝完一層高度時(shí) ,應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 (3) 橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。 天窗組件安裝 (1) 玻璃窗在安裝前應(yīng)對(duì)玻 璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。 (2) 安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工前再全部揭去。 (3) 玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅天窗玻璃的色澤均勻。 (4) 玻璃的鍍膜面應(yīng)朝相室內(nèi)方向； (5) 玻璃框在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞、損傷或跌落。 (6) 天窗組裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑幕墻》 JG3035 中的有關(guān)規(guī)定。 (7) 分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并符合設(shè)計(jì)及偏差要求。 密封處理 (1) 玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時(shí)用中性耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃天窗的汽密性和水密性。 (2) 中性耐候硅 酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無(wú)水、油漬、鐵銹、水泥沙漿、灰塵等雜物；才可用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。 21 (3) 中性耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于 ,施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的 2 倍 .注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平 ,去掉多余的密封膠 . (4) 中性耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘貼 ,不得三面粘貼 ,較深密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填充 . 保護(hù)和清潔 (1) 施工中的天窗應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo(hù) ,防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。 (2) 施工中，對(duì)天窗及天窗構(gòu)件表面裝 飾造成影響的粘附物要及時(shí)清除，恢復(fù)原狀及原貌。 (3) 玻璃天窗工程安裝完成后，應(yīng)指定清掃方案，防止天窗表面污染和發(fā)生異常。 7. 自動(dòng)開(kāi)啟天窗施工 自動(dòng)開(kāi)啟天窗電路系統(tǒng)施工順序 安裝天窗電動(dòng)螺旋推桿→安裝電路控制箱→連接電動(dòng)推桿與控制箱的電路→調(diào)試。 開(kāi)啟天窗線(xiàn)路采用的材料需符合設(shè)計(jì)圖紙的要求和施工規(guī)范，線(xiàn)管之間連接緊密，接地電阻符合規(guī)范要求，管口位置設(shè)置正確，成型良好。布線(xiàn)完成后需對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行連通測(cè)試，以確保天窗正常運(yùn)行。 采光天窗電動(dòng)桿的安裝位置必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定。 自動(dòng)開(kāi)啟天窗開(kāi)啟必須靈活，各天窗聯(lián)動(dòng)裝置必須可靠，天 窗開(kāi)啟同步 。 外檐板的施工工藝 單層鋁板加工：?jiǎn)螌愉X板按現(xiàn)場(chǎng)分格尺寸，四邊折邊。而折邊連接處用角碼固定。單層鋁板大于 ,用鋁板加強(qiáng)筋加強(qiáng)；單層鋁板的加強(qiáng)筋的固定采用在鋁板上用種釘固定螺栓，加強(qiáng)筋采用螺栓固定。鋁板加工完成經(jīng)檢查合格后，送噴涂廠(chǎng)噴涂，然后送工地安裝。 安裝施工 放線(xiàn)：先彈出鋁板骨架的位置，通過(guò)放線(xiàn)保證骨架施工的準(zhǔn)確性。 骨架安裝：橫豎骨架焊接固定。骨架預(yù)先進(jìn)行防腐處理，安裝骨架位置要準(zhǔn)確，焊接要牢固。安裝后全面檢查中心線(xiàn)，表面標(biāo)高等。 22 單層鋁板的安裝：將已噴涂單層鋁板用螺絲擰到鋁板骨架上，板與板之間的間隙為 16mm，用泡沫條襯墊間隙，然后注中性硅酮耐候膠。 單層鋁板安裝完畢后，要進(jìn)行清理，清潔。 遮陽(yáng)百頁(yè)施工工藝 遮陽(yáng)百頁(yè)施工順序： 安裝前準(zhǔn)備→檢查采光天窗安裝質(zhì)量→測(cè)量采光天窗的結(jié)構(gòu)尺寸→安裝鋁型材百頁(yè)固定件→鋁型材百頁(yè)就位安裝→鋁型材百頁(yè)縫隙打膠密封。 鋁型材百頁(yè)固定件安裝時(shí)，必須準(zhǔn)確定位，每個(gè)點(diǎn)位的誤差在177。5mm。 鋁型材百頁(yè)安裝時(shí)要注意輕抬輕放，以防止因力度大使型材產(chǎn)生扭曲變形。 鋁型材百頁(yè)縫隙間要填塞泡沫棒，并充填 飽滿(mǎn)，打膠厚度保持在膠縫寬度的 1/3 左右。 通風(fēng)格柵施工工藝 通風(fēng)格柵施工順序： 安裝前準(zhǔn)備→格柵鋼結(jié)構(gòu)焊接安裝→測(cè)量通風(fēng)口的結(jié)構(gòu)尺寸→安裝鋁型材格柵固定件→鋁型材格柵就位安裝 鋼檁條按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格，選購(gòu)大型專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家的材料。首先核查運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的檁條外形是否平整，表面鍍鋅層附著均勻牢固，外觀無(wú)明顯變形；核查無(wú)誤后依安裝尺寸用機(jī)械或等離子切割設(shè)備將檁條切割成形，保證切口平直、光滑無(wú)鋼刺。 將切割好的檁條吊裝到作業(yè)面并準(zhǔn)確定位檁條安裝位置，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的位置擺放到平臺(tái)上，保證構(gòu)件中心線(xiàn)在同一水平面上，其 誤差不得超過(guò)177。 1cm 上下水平。 檁條焊接完畢，要求保證焊縫成型良好，焊縫長(zhǎng)度、焊腳高度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋁型材通風(fēng)格柵固定件安裝時(shí)必須準(zhǔn)確定位，每個(gè)點(diǎn)位的誤差在不超過(guò)177。 2mm。 鋁型材通風(fēng)格柵安裝時(shí)要注意輕抬輕放，以防止因安裝力度過(guò)大型材產(chǎn)生扭曲變形現(xiàn)象。 鋁型材通風(fēng)格柵縫隙間要填塞泡沫棒并注意充填飽滿(mǎn)，打膠厚度 23 保持在膠縫寬度的 1/3 左右。 電動(dòng)通風(fēng)格柵施工工藝 電動(dòng)通風(fēng)格柵施工順序： 安裝前準(zhǔn)備→電動(dòng)格柵結(jié)構(gòu)焊接安裝→測(cè)量通風(fēng)口的結(jié)構(gòu)尺寸→焊接通風(fēng)格柵結(jié)構(gòu)→鋁型材格柵就位安裝→電控系統(tǒng)布線(xiàn)安 裝 鋼檁條按照設(shè)計(jì)圖紙要求表面鍍鋅層附著均勻牢固，外觀無(wú)明顯變形；核查無(wú)誤后依安裝尺寸用機(jī)械或等離子切割設(shè)備將檁條切割成形，保證切口平直、光滑無(wú)鋼刺。 將切割好的檁條準(zhǔn)確定位檁條安裝位置，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的位置擺放到平臺(tái)上，保證構(gòu)件中心線(xiàn)在同一水平面上，其誤差不得超過(guò)正負(fù)3mm， 檁條焊接完畢，要求保證焊縫成型良好，焊縫長(zhǎng)度、焊