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正文內(nèi)容

小區(qū)框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2024-10-03 16:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 施工前必須做好基礎(chǔ)砌筑砂漿的配合比。磚基礎(chǔ)砌筑前,應(yīng)校核基底標(biāo)高和軸線尺寸,彈出邊線。第一皮和頂上一皮均用丁磚鋪砌。 ②基礎(chǔ)砌筑前,應(yīng)檢查基礎(chǔ)底板及梁上口的平整度,對第一層 灰度大于 20mm 的必須用 C20 細石砼找平,嚴禁用砂漿、磚屑塞墊。 ③ 砌筑前應(yīng)在墊層轉(zhuǎn)角、交接高抵踏步處立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度 。 砌筑時應(yīng)先盤好大角及交接處先砌幾層磚,然后在其間拉線砌中間部分,基礎(chǔ)中的洞 口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時,正確留出或預(yù)埋。 施工中應(yīng)根據(jù)實際情況每單體工程做不少于一組砌筑 砂漿砌塊。 ?回填土 基礎(chǔ)施工完畢,報請相關(guān)單位 進行隱蔽工程驗收,符合要求后應(yīng)盡早組織回填單體工程土方,為后續(xù)工程開創(chuàng)工作面。 主體工程 ? 鋼筋工程 ① 鋼筋的檢驗與保管: 鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或復(fù)試報告單。鋼筋取樣,每批代表 數(shù)量不大于 60 噸。每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截 去 50 厘米,然后再截取試樣 四 根, 二 根作為拉力試驗,另 二 根作冷彎試驗。試驗時,如 有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定時,則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣,對不合格的項目作第二次試驗,如仍有一 個 試樣不合格,則該 批鋼筋立即退場,不能用在工程項目上。 鋼筋運到施工現(xiàn)場后,必須嚴格按要求分批同等級、牌號、直徑長度分別掛牌堆放,并標(biāo)注明細。堆放時,鋼筋下面要墊木,離地面不得不少于 20 厘米,以防止鋼筋銹蝕和污染。 鋼筋成品要分部位和構(gòu)件名稱,按號碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,按號牌排列,牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。 ② 鋼筋制作 鋼筋加工成型嚴格按國家現(xiàn)行有 關(guān)標(biāo)準和設(shè)計要求進行。 在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表面有麻坑、斑點傷蝕截面時,應(yīng)降低使用或剔除不用。 鋼筋的調(diào)直、切斷和彎曲成型的過程中要嚴格按施工規(guī)范的要求進行。 由專業(yè)人員進行配筋,重要部位配筋單要經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審核后才允許加工。 鋼筋連接主要采用綁扎連接,接頭的質(zhì)量標(biāo)準應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準的要求。 鋼筋接頭位置按圖紙和規(guī)范要求設(shè)置。梁、板、柱節(jié)點處鋼筋密集、交錯、在綁扎前需要放樣,以保證該位置鋼筋綁扎質(zhì)量。 ③ 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉 施工圖,核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋 的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,如有錯漏,應(yīng)立即糾正增補。 安裝鋼筋時,配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 ?模板工程 本工程主體模板主要采用木模板,相應(yīng)背方及擱底均為 50 100木方,支承加固系統(tǒng)為鋼管搭設(shè)。 柱模板:梁板與柱連接處模板應(yīng)找正。梁底板鋪設(shè)加固完畢后,應(yīng)進行復(fù)核(標(biāo)高、軸線、梁頭位置),復(fù)核無誤后方可進入下道工序作業(yè)。 ?混凝土工程 a:混凝土配合比 在業(yè)主或監(jiān)理見證下 提前將原材料送到市建設(shè)工程檢測中心進行檢測出配合比單,掛牌施工。 b:混凝土的澆筑 混凝土原材料計量要準確,稱量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值:水泥和摻合料為177。 1%,粗骨料為177。 2%,水及外加劑為177。 1%。 在澆筑前要作好充分的準備工作,如制定施工方案,機 具準備,保證水電的供應(yīng),要掌握天氣季節(jié)的變化情況,檢查模板、鋼筋、預(yù) 留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng),能否滿 足澆筑速度的要求。 澆筑時應(yīng)注意的要點 a:在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均交性和密實性。 b: 混凝土下落的自由傾落高度不得超過 2m,澆 筑高度如超過 3m 時,必須采措施,用串筒或溜槽等。 C: 施工過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況,當(dāng)發(fā) 現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并立即采取措施在已澆筑的混凝?凝結(jié)前修整到位。 d:混凝土澆筑時,設(shè)馬蹬及人行道和操作平臺,嚴禁直接踩踏鋼筋。 e:柱的澆筑應(yīng)嚴格控制 上口標(biāo)高,勿使其超高,影響梁筋綁扎。 f: 砼澆筑完成后,應(yīng)嚴格按規(guī)范要進行養(yǎng)護,在 達 到相關(guān)規(guī)定構(gòu) 件 的要求 后方可拆模。本部位未述的按基礎(chǔ)砼施工要求 進行。 ?砌筑工程 ①做好砂漿配比工作,由檢測部 門出具砂漿配合比單;原材料計量用臺秤計量準確,砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 ② 磚砌筑前應(yīng)根據(jù)圖紙所使用的磚塊類別看 是否需要澆水濕潤。 ③ 放線員放出軸線,瓦工班長根椐圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。 ④ 砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿,并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接 處樹立,皮數(shù)桿幫扎應(yīng)牢靠,每皮磚應(yīng)與皮數(shù)桿對齊。皮數(shù)桿間距不得超過 15m。墻體 澆 筑時應(yīng)單面掛線,隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度 、垂直度。 ⑤ 水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿,符合圖紙及施工規(guī)范的要求。 ⑥ 墻體磚角處和交接處應(yīng)同時咬槎砌筑,不得 留直槎,對于不能同時砌筑而保留的臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎,并在斜槎處沿墻高每隔 500配置 2Φ 6,伸入墻內(nèi) 500,留出 500,后砌的非承重墻與承重墻交接處,除在承重墻上留陽槎 外,尚要沿墻高每隔 500 配置 2Φ 6 鋼筋互相拉接,鋼筋伸入每邊墻內(nèi) 500。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)準確無誤,上下間距偏差不超過 1 皮磚。 內(nèi)外裝飾工程 內(nèi)墻抹灰 本工程內(nèi)粉時,內(nèi)墻陽角處做 1: 2 水泥砂漿護角。粉刷施工前先將每塊墻面腳手洞用細石砼塞實。 拉 房間的對角線、水平線、找出規(guī)矩,用線錘測垂直度和水平儀測水平度,同時控制好 墻粉刷厚度,分層分間,做好沖筋,間距 左右。 外墻抹灰 a)基層處理 將墻面上殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈,并用水澆墻,將磚縫中的塵土沖掉并 將面濕潤。 b)吊垂直、套方找規(guī)矩 按墻上已彈好的基 準線,分別在門窗口、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅。并按灰餅充筋,以墻面上充筋來按制墻面的平整。 C)抹 底層砂漿 采用混合砂漿,底灰應(yīng)分遍與所充筋抹平,用大杠橫豎刮平,木 抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng) 。 d)彈線、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿,抹面層砂漿前 按規(guī)定尺寸彈線分格,粘分格條,分格條的位置應(yīng)保持在已彈紅線的一側(cè),防止刮粘。分格條粘好后,即開始抹面層砂漿,面層砂漿應(yīng)兩遍與分格條抹平,用刮平,木抹子搓毛,待面層表面無明水后,用水刷蘸水按垂直于地面方向輪刷一遍,使其面層顏色一致。 內(nèi) 外墻涂料 a)涂料墻面粉刷施工工序 墻面缺陷修補 →基層清理→打底→粉基層、面層砂漿→涂料(膠涂)兩道。 b)施工要點:①二度成活,使其成膜
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