【文章內(nèi)容簡介】 施工前必須做好基礎(chǔ)砌筑砂漿的配合比。磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)校核基底標(biāo)高和軸線尺寸，彈出邊線。第一皮和頂上一皮均用丁磚鋪砌。 ②基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)底板及梁上口的平整度，對第一層 灰度大于 20mm 的必須用 C20 細石砼找平，嚴禁用砂漿、磚屑塞墊。 ③ 砌筑前應(yīng)在墊層轉(zhuǎn)角、交接高抵踏步處立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度 。 砌筑時應(yīng)先盤好大角及交接處先砌幾層磚，然后在其間拉線砌中間部分，基礎(chǔ)中的洞 口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時，正確留出或預(yù)埋。 施工中應(yīng)根據(jù)實際情況每單體工程做不少于一組砌筑 砂漿砌塊。 ?回填土 基礎(chǔ)施工完畢，報請相關(guān)單位 進行隱蔽工程驗收，符合要求后應(yīng)盡早組織回填單體工程土方，為后續(xù)工程開創(chuàng)工作面。 主體工程 ? 鋼筋工程 ① 鋼筋的檢驗與保管： 鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或復(fù)試報告單。鋼筋取樣，每批代表 數(shù)量不大于 60 噸。每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截 去 50 厘米，然后再截取試樣 四 根， 二 根作為拉力試驗，另 二 根作冷彎試驗。試驗時，如 有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一 個 試樣不合格，則該 批鋼筋立即退場，不能用在工程項目上。 鋼筋運到施工現(xiàn)場后，必須嚴格按要求分批同等級、牌號、直徑長度分別掛牌堆放，并標(biāo)注明細。堆放時，鋼筋下面要墊木，離地面不得不少于 20 厘米，以防止鋼筋銹蝕和污染。 鋼筋成品要分部位和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，按號牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。 ② 鋼筋制作 鋼筋加工成型嚴格按國家現(xiàn)行有 關(guān)標(biāo)準和設(shè)計要求進行。 在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降低使用或剔除不用。 鋼筋的調(diào)直、切斷和彎曲成型的過程中要嚴格按施工規(guī)范的要求進行。 由專業(yè)人員進行配筋，重要部位配筋單要經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審核后才允許加工。 鋼筋連接主要采用綁扎連接，接頭的質(zhì)量標(biāo)準應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準的要求。 鋼筋接頭位置按圖紙和規(guī)范要求設(shè)置。梁、板、柱節(jié)點處鋼筋密集、交錯、在綁扎前需要放樣，以保證該位置鋼筋綁扎質(zhì)量。 ③ 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉 施工圖，核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋 的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯漏，應(yīng)立即糾正增補。 安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 ?模板工程 本工程主體模板主要采用木模板，相應(yīng)背方及擱底均為 50 100木方，支承加固系統(tǒng)為鋼管搭設(shè)。 柱模板：梁板與柱連接處模板應(yīng)找正。梁底板鋪設(shè)加固完畢后，應(yīng)進行復(fù)核（標(biāo)高、軸線、梁頭位置），復(fù)核無誤后方可進入下道工序作業(yè)。 ?混凝土工程 a：混凝土配合比 在業(yè)主或監(jiān)理見證下 提前將原材料送到市建設(shè)工程檢測中心進行檢測出配合比單，掛牌施工。 b：混凝土的澆筑 混凝土原材料計量要準確，稱量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值：水泥和摻合料為177。 1%，粗骨料為177。 2%，水及外加劑為177。 1%。 在澆筑前要作好充分的準備工作，如制定施工方案，機 具準備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù) 留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿 足澆筑速度的要求。 澆筑時應(yīng)注意的要點 a：在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均交性和密實性。 b： 混凝土下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆 筑高度如超過 3m 時，必須采措施，用串筒或溜槽等。 C： 施工過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā) 現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝?凝結(jié)前修整到位。 d：混凝土澆筑時，設(shè)馬蹬及人行道和操作平臺，嚴禁直接踩踏鋼筋。 e：柱的澆筑應(yīng)嚴格控制 上口標(biāo)高，勿使其超高，影響梁筋綁扎。 f： 砼澆筑完成后，應(yīng)嚴格按規(guī)范要進行養(yǎng)護，在 達 到相關(guān)規(guī)定構(gòu) 件 的要求 后方可拆模。本部位未述的按基礎(chǔ)砼施工要求 進行。 ?砌筑工程 ①做好砂漿配比工作，由檢測部 門出具砂漿配合比單；原材料計量用臺秤計量準確，砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 ② 磚砌筑前應(yīng)根據(jù)圖紙所使用的磚塊類別看 是否需要澆水濕潤。 ③ 放線員放出軸線，瓦工班長根椐圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。 ④ 砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接 處樹立，皮數(shù)桿幫扎應(yīng)牢靠，每皮磚應(yīng)與皮數(shù)桿對齊。皮數(shù)桿間距不得超過 15m。墻體 澆 筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度 、垂直度。 ⑤ 水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，符合圖紙及施工規(guī)范的要求。 ⑥ 墻體磚角處和交接處應(yīng)同時咬槎砌筑，不得 留直槎，對于不能同時砌筑而保留的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，并在斜槎處沿墻高每隔 500配置 2Φ 6，伸入墻內(nèi) 500，留出 500，后砌的非承重墻與承重墻交接處，除在承重墻上留陽槎 外，尚要沿墻高每隔 500 配置 2Φ 6 鋼筋互相拉接，鋼筋伸入每邊墻內(nèi) 500。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)準確無誤，上下間距偏差不超過 1 皮磚。 內(nèi)外裝飾工程 內(nèi)墻抹灰 本工程內(nèi)粉時，內(nèi)墻陽角處做 1： 2 水泥砂漿護角。粉刷施工前先將每塊墻面腳手洞用細石砼塞實。 拉 房間的對角線、水平線、找出規(guī)矩，用線錘測垂直度和水平儀測水平度，同時控制好 墻粉刷厚度，分層分間，做好沖筋，間距 左右。 外墻抹灰 a)基層處理 將墻面上殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并 將面濕潤。 b)吊垂直、套方找規(guī)矩 按墻上已彈好的基 準線，分別在門窗口、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅充筋，以墻面上充筋來按制墻面的平整。 C)抹 底層砂漿 采用混合砂漿，底灰應(yīng)分遍與所充筋抹平，用大杠橫豎刮平，木 抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng) 。 d）彈線、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿，抹面層砂漿前 按規(guī)定尺寸彈線分格，粘分格條，分格條的位置應(yīng)保持在已彈紅線的一側(cè)，防止刮粘。分格條粘好后，即開始抹面層砂漿，面層砂漿應(yīng)兩遍與分格條抹平，用刮平，木抹子搓毛，待面層表面無明水后，用水刷蘸水按垂直于地面方向輪刷一遍，使其面層顏色一致。 內(nèi) 外墻涂料 a)涂料墻面粉刷施工工序 墻面缺陷修補 →基層清理→打底→粉基層、面層砂漿→涂料（膠涂）兩道。 b)施工要點：①二度成活，使其成膜