【文章內容簡介】 紙箱 20 盒 /箱 萬個 國內 吸管 Φ 5 160 萬支 5110 國內 2 燃料、動力 煤 煙煤 t 1172 當?shù)? 電 220V/380V kwh 1980000 當?shù)? 水 飲用水 20460 自備深井 a、項目生產(chǎn)所需的燃煤，由鄉(xiāng)寧煤田煤炭生產(chǎn)企業(yè)提供，所產(chǎn)的煤為優(yōu)質主焦煤，固定碳 %，發(fā)熱量 8000Cal,內在灰粉 6%，混合灰份 %，含硫量≤ %，揮發(fā)物 19%，完全符合本項目用煤要求，供應有保障。 b、本項目實施后全廠生產(chǎn)、生活用水總量 62m3/d。項目廠址所處地段松散層地下水較為豐富，單井出水量在 200m3/d以上，水質符合 GB/T484893《地下水質量標準》中的飲用水要求。 c、本項目裝機容量 ,計算視在負荷為 ,項目電源來自縣底供電所，當?shù)毓╇姴块T已同意為本項目增容供電。 廠址 廠址概述 21 本項目廠址位于堯都區(qū)縣底鎮(zhèn)候村，四周均為農(nóng)田 。廠區(qū)東西長 200m,南北寬 100m，總占地面積 20200 ㎡，項目廠址區(qū)域內地勢平坦，地質條件優(yōu)越，交通運輸便利，水電等動力供應條件良好，適宜建廠。 自然條件 a、地震、洪水及其它自然災害資料 據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃圖（ 1990）》，山西省城市（縣城）地震基本烈度表，臨汾市為 7 度地震區(qū)，建筑工程按抗震規(guī)范進行設防。廠址位置地勢較高，不受洪水威脅，未有其它自然災害影響。 b、氣象資料 全年平均氣溫 ℃ 年極端最高氣溫 ℃ 年平均降雨量 680mm 最多風向 CNE 相對濕度 65% 最大積雪厚度 90mm 最大凍土深度 410mm 無霜期 225 天 c、交通運輸 本項目廠址西距 108 國道 2km，大運高速路 5km，鄉(xiāng)間公路四通八達，南同蒲復線鐵路可與國內外大市場順利對接，交通運輸條件十分便利。 22 第五章 工程技術方案 項目組成 由本項目投資的工程包括主要生產(chǎn)工程、輔助生產(chǎn)工程、公用工程、廠外工程、生活福利設施等。三個擠奶站分布于奶牛比較集中的 3 個區(qū)域，液體奶車間 為一聯(lián)合結構廠房，包括液體奶所有加工工段、原材料庫、成品庫、制冷站、空調機房、空壓站等。具體項目組成詳見表 51。 表 51 項目組成表 序號 工程（車間）名稱 規(guī)模 備注 1 主要生產(chǎn)工程 擠奶站 頭 3 液體奶車間 36500t/a 2 輔助生產(chǎn)工程 原材料庫 36m2 在 內 成品庫 360m2 在 內 中心化驗室 120m2 在 內 3 公用工程 23 給水工程 深井及深井泵房 18m2 水泵房 36m2 蓄水池 400m2 變配電室 400KVA+315KVA 鍋爐房 2t/h 2 空調機房 54m2 在 內 制冷站 108m2 在 內 空壓站 36m2 在 內 續(xù)表 51 項目組成表 序號 工程（車間）名稱 規(guī)模 備注 廠區(qū)總圖工程 管線工程 20200m2 廠區(qū)道路及廣場 5640m2 大門及傳達室 2 個 環(huán)境保護工程 污水處理站 50m3/d 鍋爐煙塵處理 92～ 97% 綠化 6320m2 4 服務性工程 綜合樓 1218m2 5 廠外工程 廠外道路 50m 砼橋梁 10t 廠外高壓線路 1200m 生產(chǎn)技術方案 產(chǎn)品采用的質量標準 本項目產(chǎn)品為液體奶，屬于國家標準規(guī)定的滅菌乳，產(chǎn)品質量標準采 24 用中華人民共和國國家標準 《滅菌乳》，主要質量指標詳見表 52. 生產(chǎn)技術方案選擇 本項目采用自動擠奶、超高溫滅菌、自動化灌裝等先進生產(chǎn)工世，關鍵設備引進國際先進的專用設備，其余設備選擇國內技術先進、運行可靠的專業(yè)生產(chǎn)設備進行液體奶的加工和生產(chǎn)。 生產(chǎn)方法及說明 本項目液體奶的加工采用工藝技術先進、機械化、自動化程度高的不銹鋼設備進行加工生產(chǎn)。 表 52 產(chǎn)品主要質量指標 序 號 項 目 單 位 標 準 1 感官特性 色澤 呈均勻一致的乳白 色或微黃色 滋味和氣味 具有牛乳固有的滋味和氣味，無異味 組織狀態(tài) 均勻液體、無凝塊、無粘稠現(xiàn)象，允許有少量沉淀 2 含量 脂肪 % ≥ 蛋白質 % ≥ 非脂乳固體 % ≥ 酸度 T ≤ 雜質 mg/kg ≤ 2 3 衛(wèi)生指標 硝酸鹽（以 NaNO3計） mg/kg ≤ 亞硝酸鹽（以 NaNO2計） mg/kg ≤ 黃曲霉毒素 M mg/kg ≤ 微生物 商業(yè)無菌 25 a、擠奶站選用瑞曲利拉伐乳業(yè)機械公司生產(chǎn)的全自動榨乳器，配備國產(chǎn)直冷式貯奶罐、制冷機等設備，保證原料奶新鮮、衛(wèi)生。該擠奶機采用人性化設計，大大減少了乳?；既橄傺讬C會。 b、液體奶車間采用流量計計量的方法收奶，采用管式過濾法和離心脫色法連續(xù)處理，大大提高了收奶率和質量。 鮮奶冷卻采用冰水冷卻介質。傳統(tǒng)冷卻介質用鹽水，雖然能使介質溫度較低，但鹽水對不銹鋼設備腐蝕較嚴重，泄漏時會導致對鮮奶的污染。采用冰水冷卻介質，大大延長了設備使用壽命和可靠性。若冷量有余，冰水會在蒸發(fā)器的管外結成一定厚度 的冰層，起到保冷作用，具有避開用電高峰和減少冷凍機起動次數(shù)及節(jié)能等優(yōu)點。 鮮奶暫存采用大型立貯奶罐。 標準化方法選用德國 GEF 公司生產(chǎn)的標準化系統(tǒng)設備，對鮮奶進行標準化處理，以確保產(chǎn)品質量的穩(wěn)定。首先將待加工的鮮奶經(jīng)板式換熱器加熱到 65℃后，進入奶油分離機中，分離成稀奶油和脫脂乳兩部分，再根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，進行脂肪標準化和干物質標準化，再經(jīng)二段均質形成不同要求的標準化奶。 超高溫滅菌采用列管式超高溫滅菌法。列管式滅菌法為國際先進的滅菌方法，其核心是使牛奶在 140℃溫度下保持 4s，達到徹底殺菌的目的。 包裝 采用國際先進的無菌包裝法。為適應市場需要，包裝品種包括學生奶、百利包等兩大系列，包裝規(guī)格主要為 250ml。灌裝、貼管、噴碼、裝箱均采用機構化、自動化生產(chǎn)線連續(xù)完成，自動化程度高，產(chǎn)品質量好，貯存期可長達 6 個月之久。 26 設備清洗均采用 GIP 方法進行清洗。 工藝流程簡述 擠奶站工藝流程簡述 奶牛進入擠奶站先在待擠間等待，并對乳房進行清洗，然后進入擠奶間就位，經(jīng)對乳頭消毒后，裝上擠奶器進行自動擠奶，原奶經(jīng)計量后自動匯集于貯奶罐，同時對原奶進行冷卻，使其溫度保持在 4℃，貯存到一定數(shù)量后由奶泵打 入奶槽車，運往液體奶車間進行加工。 本項目擠奶站生產(chǎn)工藝流程簡圖詳見圖 51。 圖 51 擠奶站生產(chǎn)工藝流程簡圖 奶牛 檢 疫 乳房清洗 乳頭消毒 自動擠奶 原奶 奶槽車 冷卻、貯藏 計量、檢驗 液體奶車間工藝流程簡述 液體奶生產(chǎn)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程分為收奶工段、標準工段、 UHT 工程、包裝工段等。 a、收奶工段 各擠奶站的鮮奶用奶槽車運入液體奶車間收奶間，由奶泵加壓，經(jīng)過管式過濾去除雜物，再進入脫氣機脫氣，經(jīng)計量計計量后，進入板式換熱器冷卻至 4℃，然后泵入生奶貯罐貯存。 b、標準化工段 生奶由生奶貯藏罐泵入平衡罐，由奶泵加壓進板式換熱器預熱到 45℃，進入奶油分離機中，分離成稀奶油和脫脂乳兩部分。脫脂乳根據(jù)產(chǎn)品質量 27 要求，進入自動標準化系統(tǒng)進行標準化處理，標準化好的脫脂乳進入高壓均質機中進行二段均質，然后再進入板式換熱器加熱到 85℃，保溫 15s 進行巴氏殺菌，經(jīng)閃蒸脫氣機脫氣后再進入板式換熱器冷卻到 4℃，最后泵入熟奶貯罐貯存。 c、稀奶油處理 奶油分離機分離的奶油進入暫存罐暫存， 泵入平衡罐處理，然后泵入板式換熱器加熱至 65℃，再由板式換熱器加熱到 90℃，在持溫管中于 90℃持溫 5s 進行殺菌，然后進入板式換熱器，經(jīng)二次冷卻達到 4℃，泵入奶油貯藏罐待用。 d、 UHT 滅菌工段 熟奶貯罐來的奶液，進入脫氣罐脫氣后進入列管式換熱器進行預熱，預熱的奶液進入高壓均質機進行均勻處理，然后再進入列管式換熱器加熱，在加熱到 140℃條件下保持 4s 進行超高溫滅菌，滅菌后冷卻到 20～ 25℃進入無菌罐貯存或包裝機包裝。 e、包裝工段 學生奶包裝流程：無菌奶液進入由包裝機自動滅菌后的包裝盒中封口，經(jīng)噴碼機或印碼機 注生產(chǎn)日期、批號等，然后對裝盒后的產(chǎn)品進行裝盒檢驗，不合格品剔除，合除品由貼管機貼管，然后用裝箱機自動裝箱、打包，最后送入暫存庫貯存。 百利包包裝流程：無菌奶液進入由包裝機滅菌并制備好的枕形袋中封口，打印生產(chǎn)日期后進行檢驗，不合格品剔除，合格品人工裝入周轉箱，送入暫存庫貯存。 28 本項目液體奶車間生產(chǎn)工藝流程簡圖詳見圖 52 圖 52 液體奶車間生產(chǎn)工藝流程簡圖 原 奶 主要設備選擇 擠奶站主要設備選擇 自動擠奶器選擇瑞典利拉伐（ Delaval）乳業(yè)機械公司的 16 2 位仿生奶槽車 閃蒸脫氣 管式預熱 管式過濾 閃蒸 脫 氣 脫 氣 計 量 板式冷卻 生奶貯存 巴氏殺菌 二段均質 標 準 化 奶油分離 板式預熱 高壓均質 UHT滅菌 無菌奶貯存 無菌灌裝半、裝 暫 存 檢 驗 稀 奶 油 奶油暫存 殺 菌 奶油貯存 脫脂乳 雜質 成 品 熟奶貯存 脫 氣 29 自動擠奶器，包括擠奶系統(tǒng)、穩(wěn)壓系統(tǒng)、管路系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)。各系統(tǒng)的設計符合并超過 ISO 國際標準，性能好、故障率低、保養(yǎng)方便。仿生擠奶流量控制擠奶的全過程；管道系統(tǒng)帶有清洗噴射器，容易控制清洗；清洗系統(tǒng)能自動控制水量、溫度、消毒、清洗劑用量、沖刷力和清洗時間等關鍵因素。 直冷式貯奶罐選用上海乳機廠生產(chǎn)的 RHZL016 型設備，包括 6 噸的臥式貯罐及其制冷系統(tǒng)。該設備制冷效率高、 能耗低、運行穩(wěn)定可靠，能夠保證原奶貯存質量。 本項目擠奶站主要工藝設備詳見表 53。 液體奶車間主要設備選擇 本項目液體奶車間設備選擇立足關鍵設備引進國際先進設備，其余設備國內擇優(yōu)配套的原則，使該車間工藝技術裝備水平達到國內先進水平。其主要工藝設備詳見表 53. 表 53 主要工藝設備表 序號 設 備 名 稱 型號或規(guī)格 單位 數(shù) 量 備 注 一 擠奶站 1 自動擠奶器 16 2 套 3 Delaval 2 直冷式貯奶罐 RHZL016 套 3 上 乳機、天宇 3 奶泵 1045 套 6 上乳機、天宇 4 熱水鍋爐 二 液體奶車間 1 收奶系統(tǒng) 奶槽車 3t 輛 4 上乳機 奶泵 524 臺 4 上乳機、天宇 管式過濾器 80日， 5m3/h 臺 2 上乳機 30 脫氣機 5m3/h 臺 2 上乳機 板式換熱器 2 5m3/h， 10 上乳機 續(xù)表 53 主要工藝設備表 序 號 設 備 名 稱 型號或規(guī)格 單 位 數(shù) 量 備 注 生奶貯罐 20m3 臺 2 上乳機 奶泵 1024 臺 2 上乳機、天宇 2 標準化系統(tǒng) 平衡罐 100L 臺 2 奶泵 524 臺 2 閃蒸脫氣機 5m3/h 臺 1 均質機 25MPa、 5m3/h 臺 1 奶油分離機 5m3/h 臺 1 自動標準化裝置 5m3/h 套 1 離心泵 524 臺 1 殺菌板片 5m3/h、 4～ 80～ 4℃ 臺 1 3 奶油處理系統(tǒng) 上乳機、天宇 奶油暫存罐 1t 臺 1 奶泵 324 臺 2 殺菌機組 套 1 平衡罐 100L 臺 1 奶泵 324 臺 2 殺菌板片 1m3/h、 4～ 90～ 4℃ 臺 1 持溫管 15s 臺 1 熱交換器 78～ 91℃ 臺 1 平衡罐 1