【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 家現(xiàn)有技術(shù)，設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，研制成功了在惰性氣體保護(hù)下將霧化制粉、分體冷卻、分級(jí)、氣力輸送、氣體制備連為一體，形成封閉系統(tǒng)的新工藝。微正壓操作，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)，并有氧含量監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。針對(duì)高級(jí)鋁粉顏料對(duì)原料更高的質(zhì)量要求（超過(guò)軍工要 求），對(duì)核心技術(shù)和分級(jí)技術(shù)進(jìn)行了重大改進(jìn)，細(xì)粉回收率進(jìn)一步提高，采用新粒度分級(jí)工藝，分級(jí)粒度分布更窄，更精確。先進(jìn)的霧化制粉技術(shù)能夠直接噴出粒度 d50＜ 32μ m 微細(xì)鋁粉。獨(dú)特的粒度系統(tǒng)一次可分離出多種粒規(guī)格的鋁粉產(chǎn)品。 微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)工藝特點(diǎn) 高級(jí)鋁粉顏料生產(chǎn)工藝子技術(shù)上主要表現(xiàn)在 : ① 首先在原料控制上，實(shí)現(xiàn)了控制霧化微細(xì)球形鋁粉的平均粒徑d50 和粒度分布 d10 和 d90。 ② 在高效率的研磨技術(shù)方面有所創(chuàng)新。 ③ 采用了研磨和液 — 固兩項(xiàng)粒度分級(jí)相結(jié)合的新技術(shù)。 ④ 在助劑種類和配方以及添加工藝方面有了重大進(jìn)展。 兩項(xiàng)技術(shù)結(jié)合 有效得 針對(duì)產(chǎn)品市場(chǎng)開(kāi)發(fā)和研究，增加產(chǎn)品品種，節(jié)約項(xiàng)目投資，減少流動(dòng)資金和管理人員 ,降低生產(chǎn)成本，擴(kuò)大產(chǎn)品市場(chǎng)，獲取更大利潤(rùn)。 12 第五章 建設(shè)規(guī)模與方案 建設(shè)規(guī)模 建設(shè)年產(chǎn) 1000 噸能力 能力高級(jí)鋁粉顏料生產(chǎn)裝置，年需霧化微細(xì)球形鋁粉 700 噸，細(xì)粉收率按 d50＜ 32μ m霧化微細(xì)球形鋁粉，同時(shí)也可生產(chǎn)非球形鋁粉。并以此為原料生產(chǎn)高級(jí)鋁粉顏料。霧化微 細(xì)球形鋁粉規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo)，可參照國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)（ JGB173893）和美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn) MILA23950(AS),結(jié)合國(guó)內(nèi)外用戶要求定制。高級(jí)鋁粉顏料規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo)，可根據(jù)市場(chǎng)的要求，參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO1247（ E） 74和美國(guó)、德國(guó)、日本公司產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制定。 高級(jí)鋁粉顏料所用的霧化球形鋁粉主要粒度規(guī)格是 d50＜ 19μ m的產(chǎn)品，目前的 技術(shù) 水平，收率可達(dá) 60c／ 0以上。 霧化微細(xì)球形鋁粉產(chǎn)品方案： 年產(chǎn) 1500 噸霧化球形鋁粉 粒度規(guī)格 產(chǎn)品收率技術(shù)保證值 產(chǎn)品收率效益計(jì)算值 d50≥ 32μ m 占總粉量小于 10% 9 % d50=29177。 3μ m 產(chǎn)品為主時(shí)占總粉量 ＞ 30 % 10 % d50=24177。 3μ m 產(chǎn)品為主時(shí)占總粉量＞ 40 % 10 % d50=177。 3μ m 產(chǎn)品為主時(shí)占總粉量＞ 20 % 15 % d50=24μ m 占總粉量＞ 1 % 1 % 高級(jí)鋁粉顏料產(chǎn)品方案： ① 浮型 ：年產(chǎn)量 100 噸，主要用于高級(jí)印刷、汽車 、摩托車、 13 家用電器、家具、玩具、建筑內(nèi)外裝飾印刷、塑料 等方面。其系列可根據(jù)產(chǎn)品的助劑及感官特點(diǎn)分為：閃光、高光、閃爍、銀白、白亮、鮮亮、超級(jí)亮、光輝、寶石銀等，型號(hào)可根據(jù)產(chǎn)品類型、溶劑、主機(jī)類型、粒度進(jìn)行編排。其主要技術(shù)指標(biāo)如下表： 表 41 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ISO1247（ E） 74 固體份（＞ %） 篩網(wǎng)通過(guò)率45μ m＞ % 粒度（ d50μ m） 水份含（＜ % 溶劑類型 65 85 ＞ 45 HAS 65 98 32 HAS 65 98 29 HAS 65 26 HAS 65 19 HAS 65 18 HAS 65 16 HAS 65 14 HAS 65 12 HAS 65 10 HAS 65 8 HAS ② 親水型（環(huán)保型）：目前用加氣混凝土發(fā)氣劑作為環(huán)保型金屬顏料是研究開(kāi)發(fā)的方向?？蛇吷a(chǎn)產(chǎn)品，邊進(jìn)行開(kāi)發(fā)研究。 項(xiàng)目工藝技術(shù)方案： ． 1 微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)工藝技術(shù) 本項(xiàng)目采用的中國(guó)科學(xué)院力學(xué)研究所霧化微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)工藝技術(shù)，總結(jié)了國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)廠家現(xiàn)有技術(shù)、 設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，研制成功了在惰性氣體保護(hù)下將霧化制粉、粉體冷卻、粒度分級(jí)、氣體輸送、氣體制備聯(lián)為一體，形成封閉系統(tǒng)的新工藝。微正壓操作，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)，并有氧含量檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。由于生產(chǎn)過(guò)程安全，大大減少了占 14 地面積。惰性氣體循環(huán)使用，大大降低了生產(chǎn)成本，能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的球形或非球形鋁粉。先進(jìn)的霧化制粉技術(shù)能夠直接噴出平均粒度d50＜ 19μ m微細(xì)鋁粉。獨(dú)特的粒度系統(tǒng)一次可分離出多種粒規(guī)格的鋁粉產(chǎn)品。各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有技術(shù)。 其工藝流程見(jiàn)附圖一。 ． 2 高級(jí)鋁粉顏料生產(chǎn)工藝技術(shù) 本項(xiàng)目采用最新研究成功的高級(jí)鋁粉顏料生產(chǎn)工藝技術(shù)。主要表現(xiàn)在如下方面： ① 首先在原料控制上，實(shí)現(xiàn)了控制霧化微細(xì)球形鋁粉的平均粒徑d50 和粒度分布 d10 和 d90。 ② 在高效率的研磨技術(shù)方面有所創(chuàng)新。 ③ 采用了研磨和液 — 固兩項(xiàng)粒度分級(jí)相結(jié)合的新技術(shù)。 ④ 在助劑種類和配方以及添加工藝方面有了重大進(jìn)展。 其工藝流程見(jiàn)附圖二。 圖一：微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)工藝技術(shù)流程 圖二：高級(jí)鋁粉顏料生產(chǎn)工藝流程 物料 平衡和消耗定額 ． 1 年 產(chǎn) 1500 噸微細(xì)球形鋁粉裝置物料平衡和消耗定額 鋁錠：年需鋁錠 1596 噸：鋁錠熔煉過(guò)程燒損約 3%，年燒損量 48噸。以鋁渣（主要成分是氧化鋁）形式排出，可回收做凈水劑原料，可回收金屬約 3%，可供鑄造廠再熔化鑄造用。 15 鋁錠 1596 噸 /年 鋁粉 1500 噸 /年 溶化 霧化制粉 渣 48 噸 /年 可回收鋁 （可回收利用） 48 噸 /年 燃油：年需熔鋁燃料油 225 噸（可用回收的溶油）。 電力：微細(xì)球形鋁粉裝機(jī)容量 518KW，其他裝機(jī) 69KW 用電負(fù)荷按75 %計(jì)算，年用電量 317 萬(wàn)度。 水消耗量： 2 噸／噸產(chǎn)品。包括生活用水和補(bǔ)充循環(huán)冷卻水，年水消耗量 3650 噸。 ． 2 年 產(chǎn) 1000 噸高級(jí)鋁粉顏料裝置 年需微細(xì)球形鋁粉： 700 噸。 年需溶劑： 550 噸，可全部回收，其中 255 噸，做熔鋁的燃料油，其余做冬季采暖燃料。 磨介年消耗量： 噸。 年助劑用量： 100 噸。 電力：高級(jí)鋁粉顏料裝機(jī)容量 1393KW，用電負(fù)荷按 75 c／ 0計(jì)算，年用電量 351 萬(wàn)度。 包裝：兩種產(chǎn)品包裝需塑料袋和包裝鐵通 70000 個(gè)。 自控技術(shù)方案 微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)裝置和高級(jí)鋁粉顏料生產(chǎn)裝置均采用中央控制 16 室集中監(jiān)控與設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)就地監(jiān)控相結(jié)合、自動(dòng)與手動(dòng)控制相結(jié)合的方案。在滿足生產(chǎn)工藝要求和保證安全及可靠工作的前提下，盡量提高生產(chǎn)過(guò)程的自控水平。生產(chǎn)工藝要求監(jiān)測(cè)和控制點(diǎn)參數(shù)，均集中在中央控制儀表盤(pán)上顯示、記錄及控制，主要生產(chǎn)設(shè)備可以在中央控制室儀表盤(pán)及控制柜上集中操作，對(duì)生產(chǎn)裝置在啟動(dòng)時(shí)只進(jìn)行一次操作，正常運(yùn)行后基本不操作的閥門(mén)和生產(chǎn)裝置調(diào)試正常后基本不變動(dòng)的閥門(mén)采 用手動(dòng)閥。 微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)過(guò)程中循環(huán)氮?dú)獾膲毫?、流量平衡采用減壓和自力式調(diào)節(jié)閥進(jìn)行自動(dòng)控制。保證系統(tǒng)處于微正壓狀態(tài)，并有應(yīng)急的電磁閥通過(guò)進(jìn)行自動(dòng)控制。氮?dú)獾难a(bǔ)充也通過(guò)儀表控制電磁閥自動(dòng)進(jìn)行。 主要設(shè)備方案 ． 1 微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)和粒度分級(jí)裝置主要標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備方案 為了減少啟動(dòng)過(guò)程中能源消耗（熔鋁爐升溫），采取連續(xù)生產(chǎn)制。年操作時(shí)間 7200 小時(shí)；年產(chǎn) 1500 噸霧化微細(xì)鋁粉。設(shè)備的選擇應(yīng)滿足以下要求： ① 熔鋁爐：為了保證鋁水的不斷供應(yīng)，熔鋁爐應(yīng)能夠 連續(xù)提供7800C8200C鋁水，熔化率大于 300 公斤／小時(shí)鋁錠。使用燃油熔鋁保溫爐，此種運(yùn)行成本低，連續(xù)工作可靠。按每小時(shí)熔化 400 公斤鋁錠考慮定貨，帶有加料裝置，保證鋁水質(zhì)量