【文章內容簡介】 某金屬鎂有限責任公司位于某縣南偏東37km處的康城鎮(zhèn)西河溝。霍（州）桃（紅坡）公路從廠門前2km處通過；往西24km有縣鄉(xiāng)公路與 209國道連接；往東有縣鄉(xiāng)公路和霍州、孝義、陽泉曲相通，從而與108國道、南同蒲鐵路相接。距孝義約74km，霍州約70km，太原200km。某金屬鎂有限責任公司金屬鎂廠占地面積13000m2（），是在原康城鎮(zhèn)康泰金屬鎂廠的基礎上發(fā)展起來的股分制企業(yè)。廠址分高差10 m的上下兩塊：下面一塊16057m2作主要生產(chǎn)區(qū)；上面一塊3400m2。廠區(qū)內上下兩塊場地均地勢平坦。廠址附近有設施完備的辦公場所和職工宿舍。 某金屬鎂有限責任公司改建1000噸金屬鎂皮江法生產(chǎn)線，主要利用下面一塊場地作為生產(chǎn)用地；上面一塊作白云石堆場。上下場地高差約10m，布置中正好利用了該高差：即將豎窯緊靠在上下臺階的邊緣，使豎窯的進料口朝向上臺階，在生產(chǎn)中工人可以直接將白云石用手推車裝入窯中；制球車間緊臨豎窯布置，方便煅白的運輸；將還原車間布置在制球車間的一端，并處于場地中部與長度方向垂直；精煉車間則布置在還原車間河溝一端的廠門側，能方便地將成品運入庫房。這樣布置以后，場地上預留出如圖所示的還原車間預留位置，從而達到發(fā)展時作還原車間，1000噸金屬鎂規(guī)模時作煤堆場。以上布置顯然是在結合場地地形、地勢和工藝要求做出的比較合理的平面布置，該平面布置充分利用了現(xiàn)有場地，完全能夠滿足生產(chǎn)的需要。 全年運輸量為46135噸，其中運入31960 噸，運出14175噸。根據(jù)運出（入）貨物的特點及數(shù)量，本可研以公路運輸為主。運輸工具利用社會車輛，不新增運輸工具。 運輸量見下表： 運 輸 量 表序號貨 物 名 稱單 位數(shù) 量貨物起迄點 備 注裝車點 卸車點 運 入1白云石噸14000外購堆場2硅鐵噸1250外購制球車間3螢石噸200外購制球車間4熔劑噸200外購精煉車間5煤噸16000本地煤礦煤堆場6還原罐個280租賃還原車間7紙袋個105外購還原車間8耐火材料噸30外購9其他噸20小 計噸31960 運 出1鎂錠噸1000成品庫外銷2還原渣噸6500還原車間外棄3精煉渣噸250精煉車間外銷4廢還原罐噸225還原車間送歸原廠5其他噸6200外棄主要是煤渣小 計噸14175合 計噸46135 在圍墻以內、道路兩側和車間周圍種植花草、樹木，以達到改善環(huán)境的目的,力爭綠化系數(shù)達到14%。 總平面布置己基本考慮了環(huán)形通道，建議公司由某縣消防大隊統(tǒng)一考慮消防問題。 （1）電源情況 某金屬鎂有限責任公司位于某縣康城鎮(zhèn)南偏東37公里處的西河溝。西鄰２０９國道，東接1０8國道和南同蒲鐵路，交通發(fā)達，電力資源豐富。距廠區(qū)約4公里的解家坪有110kV區(qū)域變電站一座，主要向本公司及附近工農業(yè)生產(chǎn)及生活設施供電，富裕容量較大。經(jīng)某金屬鎂有限責任公司向某縣電業(yè)局申請，解家坪110kV變電站主變容量能夠滿足供電需求，且具有10kV專線供電能力，故本項目用電能力可以得到解決。 （2）供配電方案 本工程包括豎窯煅燒、制球車間、還原車間、精煉車間四個工段及附屬動力、照明。本項目設10kV/380V總降壓變電站一座，一路10kV電源進線?？偨祲鹤冸娝O560kVA，10kV/380V變壓器1臺。公司已有200kW自備發(fā)電機組作備用電源，以保障安全生產(chǎn)?？偨祲鹤冸娬驹O在庫房與還原車間之間,有功計算負荷Pj=,無功計算負荷Qj=,視在計算負荷Sj=。選630kVA,10kV/380V變壓器1臺，供煅燒工段、制球車間、還原車間、精煉車間和化驗等全廠用電。 （3）功率因數(shù) 由于本項目負荷主要為工業(yè)負荷，自然功率因數(shù)較低，根據(jù)當?shù)仉娏Σ块T要求，在總降10kV側電容集中補償。 （4）電氣控制 主要生產(chǎn)車間及零星設施采用繼電器、接觸器常規(guī)控制，對有工藝要求的地方采用聯(lián)鎖和自動控制。 （5）外網(wǎng)及電纜敷設 從10kV總降壓變電站引至車間的電源采用電纜供電。車間內電纜敷設采用電纜橋架、電纜溝和穿管暗配的方式。 （6）防雷接地 車間廠房根據(jù)結構特點設置避雷帶，引下線接地裝置可靠連接。為了保證人身和設備的安全，所有電氣設備正常不帶電的金屬部分均應可靠接地，其接地電阻應符合規(guī)程。 （7）照明 照明電壓采用220V，供電方式采用動力和照明混合供電方式，不另設照明變壓器。 （1）行政電話 由公司統(tǒng)一考慮。 （2）調度電話 為及時組織、協(xié)調生產(chǎn)作業(yè)計劃和指揮生產(chǎn)，專設調度電話系統(tǒng)。設容量為30門數(shù)字調控總機1臺，調度電話15部，分設在各車間生產(chǎn)部門。 某金屬鎂有限責任公司地處某縣康城鎮(zhèn)西河溝。該廠址附近有辦公和職工宿舍等生活設施。本設計為該公司技改工程，改建年產(chǎn)1000噸金屬鎂的皮江法生產(chǎn)線。新建豎窯、制球車間、還原車間 、精煉車間、總降壓變電站和循環(huán)水泵房等設施。設計依據(jù)工藝及其它專業(yè)提供的設計條件和國家有關規(guī)范、規(guī)定進行。設計范圍包括還原車間、制球車間等給排水設計。 本工程主要用水戶為還原車間還原罐冷凝器冷卻用水、真空機組設備冷卻用水、制球車間球磨機冷卻用水。各用戶用水量及水壓、水質詳見下表：用水量表序號用戶名稱 新水量 （m3/h） 循環(huán)水量 （m3/h）水壓 （MPa）一還原車間1還原罐冷凝器202真空機組15二制球車間1球磨機合 計 水源 根據(jù)某金屬鎂有限責任公司提供的水資源情況：每日有100m3的山泉水注入西河溝500m3的蓄水池。 本工程建成后日需新水量約為10m3，故該水源能力可以滿足擴建工程的用水要求。 給水系統(tǒng) 根據(jù)用戶的水量、水壓、水質條件，還原罐冷凝器循環(huán)水和真空泵及球磨機設備循環(huán)水設一個循環(huán)水系統(tǒng)： ，進水水溫30℃，出水水溫不大于50℃。此冷卻水經(jīng)使用后僅水溫升高，水質沒有受到污染，可經(jīng)冷卻后重復使用。 系統(tǒng)設泵站及水池各一座，其中泵站為半地下式，長寬高=125(m3)，泵站內設以下設備： 1) 循環(huán)水泵，型號為IS100—80—160，配電機N=15kW，一用一備，共二臺。 2)上冷卻塔泵，型號為IS100—80—125，配電機N=11kW，一用一備，共二臺。 3）玻璃鋼冷卻塔BL（Ⅱ）J—50型，冷卻水量Q=50m3/h，Δt=8℃，配電機N=,共二臺。 4），配電機N=，一臺。 5）電動單軌吊車CDⅠ—6D，一臺。 6）為防止還原罐冷凝器結垢，循環(huán)水系統(tǒng)設加藥裝置，投加阻垢劑。 循環(huán)水池設于室外，長寬高=108（m3）。 工藝流程如下： 用戶 回水進熱水池 上冷卻塔泵 冷卻塔 冷水池 循環(huán)泵房 根據(jù)有關規(guī)范要求，還原罐冷凝器安全供水量40m3，該廠現(xiàn)有200m3高位水池一座(高差70m)，可以保證本工程安全供水。 本工程根據(jù)工藝要求，對煅燒、原料配料、還原、精煉等工段裝設必要的熱工儀表檢測及自控設施。 （1）為確保保質、保量、安全生產(chǎn)，本工程對生產(chǎn)過程中的熱工參數(shù)進行自動檢測，并選用國內目前較先進、運行可靠、維護量小、投資少、便于操作的儀表元件。 （2）各個機組的檢測顯示儀表分別設置在各控制室的儀表盤上，進行集中監(jiān)測。 （3）為使原料配比合理，準確無誤，對各個料斗的稱量選用微機電子秤；對稱量斗的及時加料、放料、聯(lián)鎖報警以及運輸?shù)裙δ?，采用可編程序控制器（PC），實行順序控制，確保配料連續(xù)、無誤的自動進行。 1）根據(jù)建設單位提供的有關資料； 2）根據(jù)工藝提供的設計要求； 3）根據(jù)國家現(xiàn)行設計規(guī)范。 建（構）筑物為一般工業(yè)建筑，除配電、辦公、化驗等設施室內外進行簡單裝修外，工業(yè)廠房不做裝修處理。所用材料除必須外購外，盡量采用本地材料。 1）豎窯采用耐火磚和紅磚砌筑。 2）制球車間、還原車間和精煉車間全部采用輕鋼屋架。 3）一般設備基礎及水池采用磚結構或鋼筋砼結構。 4）50米煙囪采用磚煙囪。 采暖、通風、除塵 1)氣象資料() 2) 概述 本設計依據(jù)工藝和其它專業(yè)提供的設計條件及國家有關規(guī)范、規(guī)定進行。設計范圍包括本工程擴建部分——辦公室、制球車間、總降壓變電站及循環(huán)水泵房采暖設計。 3) 采暖 本工程為改建工程，工程新建部分廠房及附屬設施采暖問題，在康泰金屬鎂廠原辦公、生活區(qū)建鍋爐房后完全可以滿足其采暖要求。 根據(jù)工藝提出的條件，本設計對制球車間、還原車間、精煉車間等做通風設計。 1)制球車間有破碎機、球磨機、壓球機等中、大型設備，產(chǎn)生部分粉塵，設計在制球車間安裝軸流風機將含塵氣體排出室外，換氣次數(shù)不少于4次/時。 2）還原車間主要是還原爐產(chǎn)生的高溫，設計在車間內安裝軸流風機進行換氣，將高溫氣體排出室外。換氣次數(shù)不少于8次/時。 3) 精煉車間主要是高溫氣體，設計采用移動式軸流風機進行降溫，以改善工人操作條件。 在金屬鎂生產(chǎn)過程中，煅燒白云石的豎窯會產(chǎn)生大量煙塵，制球車間會產(chǎn)生粉塵，還原車間和精煉車間產(chǎn)生煙塵，從而對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。因此，在以上各處已設置了除塵設施進行除塵，改善工人的勞動環(huán)境。 主要除塵措施有：在豎窯煅燒、還原車間及精煉車間均采用塔式除塵器除塵；在制球車間采用旋風除塵器和布袋除塵器二級除塵。 化驗室負責進廠原料，出廠產(chǎn)品的分析檢驗，配合生產(chǎn)裝置進行中間控制分析檢驗，協(xié)助解決生產(chǎn)中的問題，負責環(huán)境監(jiān)測分析，負責儀器、藥品的貯存和發(fā)放。 本項目先設簡單的化驗設施，主要化驗考慮外委解決。 本項目設簡單的維修設施進行日常維修，大的維修外委解決。 環(huán)境保護 某金屬鎂有限責任公司位于某縣康城鎮(zhèn)南偏東37公里處的西河溝，西鄰２０９國道，東接1０8國道和南同蒲鐵路，交通便利。 極端最高溫度 ℃ 極端最低溫度 ℃ 年主導風向 西北風